JPH06318414A - 軟質ｐｖｃシート及び軟質ｐｖｃを素材とする粘着テープ - Google Patents
軟質ｐｖｃシート及び軟質ｐｖｃを素材とする粘着テープInfo
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- JPH06318414A JPH06318414A JP5107794A JP10779493A JPH06318414A JP H06318414 A JPH06318414 A JP H06318414A JP 5107794 A JP5107794 A JP 5107794A JP 10779493 A JP10779493 A JP 10779493A JP H06318414 A JPH06318414 A JP H06318414A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリ塩化ビニル樹脂シートに製品ロスを１５
％以上２０％以下添加しても、長さ方向に裂け性を生じ
ないようにし、粘着テープの製造時に発生する製品ロス
の再利用率を向上させる。 【構成】 軟質ポリ塩化ビニルに少なくとも可塑剤及び
安定剤を添加して構成される基材に、一部に粘着付与
剤、老化防止剤等の混合したベースポリマーで構成され
た粘着剤とプライマーが貼付された粘着テープを混入し
てなる軟質ＰＶＣシートの基材に粘着剤及びプライマー
の有する基と親和性を備えたコポリマーを添加して構成
する。
％以上２０％以下添加しても、長さ方向に裂け性を生じ
ないようにし、粘着テープの製造時に発生する製品ロス
の再利用率を向上させる。 【構成】 軟質ポリ塩化ビニルに少なくとも可塑剤及び
安定剤を添加して構成される基材に、一部に粘着付与
剤、老化防止剤等の混合したベースポリマーで構成され
た粘着剤とプライマーが貼付された粘着テープを混入し
てなる軟質ＰＶＣシートの基材に粘着剤及びプライマー
の有する基と親和性を備えたコポリマーを添加して構成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数本の電線・ケーブ
ルを束ねる際に外周に巻き付けたり、電線・ケーブルを
接続した際にケーブル間のジョイント部に巻装したりす
る粘着テープの基材である軟質ＰＶＣシートに係り、特
に、粘着テープ製造時に発生するロステープを再利用し
て混入して製造する軟質ＰＶＣシート及び軟質ＰＶＣを
素材とする粘着テープに関する。
ルを束ねる際に外周に巻き付けたり、電線・ケーブルを
接続した際にケーブル間のジョイント部に巻装したりす
る粘着テープの基材である軟質ＰＶＣシートに係り、特
に、粘着テープ製造時に発生するロステープを再利用し
て混入して製造する軟質ＰＶＣシート及び軟質ＰＶＣを
素材とする粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、複数本のポリ塩化ビニル電線等
を一箇所に束ねる場合、電気絶縁性を有する軟質ポリ塩
化ビニル樹脂を基材として用いたビニル樹脂製の粘着テ
ープが用いられる。また、ポリ塩化ビニル電線などの被
覆電線あるいはケーブルを途中で接続した場合には、そ
の接続部が短絡等を起こさないように、接続部の電気絶
縁性が図られている。この接続部の電気絶縁性を保つた
め、接続部に粘着テープを巻き付け、接続部の電気絶縁
性や機械的強度を確保するようにしている。
を一箇所に束ねる場合、電気絶縁性を有する軟質ポリ塩
化ビニル樹脂を基材として用いたビニル樹脂製の粘着テ
ープが用いられる。また、ポリ塩化ビニル電線などの被
覆電線あるいはケーブルを途中で接続した場合には、そ
の接続部が短絡等を起こさないように、接続部の電気絶
縁性が図られている。この接続部の電気絶縁性を保つた
め、接続部に粘着テープを巻き付け、接続部の電気絶縁
性や機械的強度を確保するようにしている。
【０００３】この粘着テープには、電気絶縁性を有する
軟質ポリ塩化ビニル樹脂等のビニル樹脂製の粘着テープ
が用いられる。このビニル樹脂製の粘着テープを製造す
るに当たっては、まず、基材となる軟質ポリ塩化ビニル
樹脂を幅広くシート状にする。この軟質ポリ塩化ビニル
樹脂製のシートは、表１に示す如き組成を有している。
軟質ポリ塩化ビニル樹脂等のビニル樹脂製の粘着テープ
が用いられる。このビニル樹脂製の粘着テープを製造す
るに当たっては、まず、基材となる軟質ポリ塩化ビニル
樹脂を幅広くシート状にする。この軟質ポリ塩化ビニル
樹脂製のシートは、表１に示す如き組成を有している。
【０００４】表 １ そして、この軟質ポリ塩化ビニル樹脂のシート状基材の
片面にプライマーをコーティングした後、粘着剤を塗布
し１０ｍ、２０ｍ等所定の長さを芯棒に巻き取って図２
に示す如き長い巻物状のテープ１００を製造する。この
粘着剤は、表２に示す如き組成を有している。
片面にプライマーをコーティングした後、粘着剤を塗布
し１０ｍ、２０ｍ等所定の長さを芯棒に巻き取って図２
に示す如き長い巻物状のテープ１００を製造する。この
粘着剤は、表２に示す如き組成を有している。
【０００５】表 ２ しかる後、この長い芯棒に巻物状に巻き取ったテープ１
００を、図３に示す如く、例えば１５ｍｍ、２０ｍｍ等
所定幅に切断して通常一般的に使用されているビニル樹
脂製の粘着テープ１１０を製造している。
００を、図３に示す如く、例えば１５ｍｍ、２０ｍｍ等
所定幅に切断して通常一般的に使用されているビニル樹
脂製の粘着テープ１１０を製造している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように製造される
ビニル樹脂製の粘着テープを製造する際に、基材となる
軟質ポリ塩化ビニル樹脂シートへのプライマー及び粘着
剤のコーティングは、端々まで均一に行うのが理想であ
るが、軟質ポリ塩化ビニル樹脂シートの端部は製造上プ
ライマー及び粘着剤を均一にコーティングすることがで
きない。したがって、切り出し端部は粘着剤が塗布され
ていない可能性が高いので、製品ロスとして取り扱われ
る。すなわち、長い芯棒に巻物状に巻き取った軟質ポリ
塩化ビニル樹脂シートを１５ｍｍ、２０ｍｍ等所定幅に
切断して通常一般的に使用されているビニル樹脂製の粘
着テープを製造するに当たっては、切り出し端部は不良
品として廃棄している。この切り出し端部の製品ロス
は、表３に示す如き組成を有している。
ビニル樹脂製の粘着テープを製造する際に、基材となる
軟質ポリ塩化ビニル樹脂シートへのプライマー及び粘着
剤のコーティングは、端々まで均一に行うのが理想であ
るが、軟質ポリ塩化ビニル樹脂シートの端部は製造上プ
ライマー及び粘着剤を均一にコーティングすることがで
きない。したがって、切り出し端部は粘着剤が塗布され
ていない可能性が高いので、製品ロスとして取り扱われ
る。すなわち、長い芯棒に巻物状に巻き取った軟質ポリ
塩化ビニル樹脂シートを１５ｍｍ、２０ｍｍ等所定幅に
切断して通常一般的に使用されているビニル樹脂製の粘
着テープを製造するに当たっては、切り出し端部は不良
品として廃棄している。この切り出し端部の製品ロス
は、表３に示す如き組成を有している。
【０００７】表 ３ これらの製品ロスは、従来、焼却する等して廃棄してい
た。しかしながら、近年、環境汚染等の問題が取り上げ
られるに至って製品ロスを減少させる要請が起きてい
る。そこで、近年では、粘着テープ製造時に発生する製
品ロスを包装用の軟質ＰＶＣシートを製造する際に混入
したり、ワイヤーハーネス用粘着テープを製造する際の
軟質ポリ塩化ビニル樹脂シートに混入して製品ロスの再
利用を図って廃棄ロスの発生量を減少する努力が払われ
ている。
た。しかしながら、近年、環境汚染等の問題が取り上げ
られるに至って製品ロスを減少させる要請が起きてい
る。そこで、近年では、粘着テープ製造時に発生する製
品ロスを包装用の軟質ＰＶＣシートを製造する際に混入
したり、ワイヤーハーネス用粘着テープを製造する際の
軟質ポリ塩化ビニル樹脂シートに混入して製品ロスの再
利用を図って廃棄ロスの発生量を減少する努力が払われ
ている。
【０００８】製品ロスである切り出し端部には、一部粘
着剤が塗布されており、この粘着剤が溶融軟質ポリ塩化
ビニル樹脂に混入されると、粘着剤は軟質ポリ塩化ビニ
ル樹脂との親和性がないため異物混入という状態とな
る。いま、軟質ＰＶＣシート９４重量％、プライマー１
重量％、粘着剤５重量％からなる製品ロスを０〜１５％
の範囲で添加したときの軟質ポリ塩化ビニル樹脂シート
としての特性試験（長さ方向への裂け性）が表４に示さ
れている。
着剤が塗布されており、この粘着剤が溶融軟質ポリ塩化
ビニル樹脂に混入されると、粘着剤は軟質ポリ塩化ビニ
ル樹脂との親和性がないため異物混入という状態とな
る。いま、軟質ＰＶＣシート９４重量％、プライマー１
重量％、粘着剤５重量％からなる製品ロスを０〜１５％
の範囲で添加したときの軟質ポリ塩化ビニル樹脂シート
としての特性試験（長さ方向への裂け性）が表４に示さ
れている。
【０００９】表 ４ 表４において、製品ロスの組成成分は、軟質ポリ塩化ビ
ニル樹脂シート９４％に、プライマー１％、粘着剤５％
のものを配合したものである。従来例１は、軟質ポリ塩
化ビニル樹脂シートのみで、製品ロスを含まないものと
なっている。
ニル樹脂シート９４％に、プライマー１％、粘着剤５％
のものを配合したものである。従来例１は、軟質ポリ塩
化ビニル樹脂シートのみで、製品ロスを含まないものと
なっている。
【００１０】表４から明らかなように、従来の製品ロス
の再利用を図ったポリ塩化ビニル樹脂シートにあって
は、製品ロスを５％前後以上添加していくと、粘着剤の
混入によって、長さ方向に裂けやすくなるという問題点
を有している。
の再利用を図ったポリ塩化ビニル樹脂シートにあって
は、製品ロスを５％前後以上添加していくと、粘着剤の
混入によって、長さ方向に裂けやすくなるという問題点
を有している。
【００１１】また、従来の製品ロスの再利用を図った軟
質ポリ塩化ビニル樹脂シートにあっては、製品ロスの混
入が４〜５％と少なく、製品ロスを再利用する比率が低
いという問題点も有している。
質ポリ塩化ビニル樹脂シートにあっては、製品ロスの混
入が４〜５％と少なく、製品ロスを再利用する比率が低
いという問題点も有している。
【００１２】本発明は、ポリ塩化ビニル樹脂シートに製
品ロスを１５％以上２０％以下添加しても、長さ方向に
裂け性を生ずることなく粘着テープの製造時に発生する
製品ロスの再利用率を向上することのできる軟質ＰＶＣ
シート及び軟質ＰＶＣを素材とする粘着テープを提供す
ることを目的としている。
品ロスを１５％以上２０％以下添加しても、長さ方向に
裂け性を生ずることなく粘着テープの製造時に発生する
製品ロスの再利用率を向上することのできる軟質ＰＶＣ
シート及び軟質ＰＶＣを素材とする粘着テープを提供す
ることを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明者は、製品ロスの
再利用粘着テープの一部に塗布されている粘着剤が非極
性の場合には、軟質ポリ塩化ビニル樹脂シートに非極性
のコポリマーが存在すると、粘着剤が軟質ポリ塩化ビニ
ル樹脂シート内に拡散し、異物混入の状態を解消するこ
とができることを見出した。また、製品ロスの再利用粘
着テープの一部に塗布されている粘着剤が有極性の場合
には、軟質ポリ塩化ビニル樹脂シートに有極性のコポリ
マーが存在すると、粘着剤が軟質ポリ塩化ビニル樹脂シ
ート内に拡散し、異物混入の状態を解消することができ
ることを見出し、本発明をなすに至った。
再利用粘着テープの一部に塗布されている粘着剤が非極
性の場合には、軟質ポリ塩化ビニル樹脂シートに非極性
のコポリマーが存在すると、粘着剤が軟質ポリ塩化ビニ
ル樹脂シート内に拡散し、異物混入の状態を解消するこ
とができることを見出した。また、製品ロスの再利用粘
着テープの一部に塗布されている粘着剤が有極性の場合
には、軟質ポリ塩化ビニル樹脂シートに有極性のコポリ
マーが存在すると、粘着剤が軟質ポリ塩化ビニル樹脂シ
ート内に拡散し、異物混入の状態を解消することができ
ることを見出し、本発明をなすに至った。
【００１４】上記目的を達成するために、本発明の軟質
ＰＶＣシートは、軟質ポリ塩化ビニルに少なくとも可塑
剤及び安定剤を添加して構成される基材に、一部に粘着
付与剤、老化防止剤等を混合したベースポリマーで構成
される粘着剤とプライマーが貼付された粘着テープを混
入してなる軟質ＰＶＣシートにおいて、上記基材に上記
粘着剤及びプライマーの有する基と親和性を備えたコポ
リマーを添加して構成したものである。
ＰＶＣシートは、軟質ポリ塩化ビニルに少なくとも可塑
剤及び安定剤を添加して構成される基材に、一部に粘着
付与剤、老化防止剤等を混合したベースポリマーで構成
される粘着剤とプライマーが貼付された粘着テープを混
入してなる軟質ＰＶＣシートにおいて、上記基材に上記
粘着剤及びプライマーの有する基と親和性を備えたコポ
リマーを添加して構成したものである。
【００１５】そして、上記コポリマーを、非極性と有極
性とによって構成されるコポリマーによって構成するの
が好ましい。
性とによって構成されるコポリマーによって構成するの
が好ましい。
【００１６】また、上記目的を達成するために、本発明
の軟質ＰＶＣを素材とする粘着テープは、一部に粘着付
与剤、老化防止剤等を混合したベースポリマーで構成さ
れ粘着剤とプライマーが貼付された粘着テープと、軟質
ポリ塩化ビニルに少なくとも可塑剤及び安定剤を添加し
て構成される基材とを混合し、前記基材に前記粘着剤及
びプライマーの有する基と親和性を備えたコポリマーを
添加してシート状に成形してなる軟質ＰＶＣシートにプ
ライマーと粘着剤を塗布して構成したものである。
の軟質ＰＶＣを素材とする粘着テープは、一部に粘着付
与剤、老化防止剤等を混合したベースポリマーで構成さ
れ粘着剤とプライマーが貼付された粘着テープと、軟質
ポリ塩化ビニルに少なくとも可塑剤及び安定剤を添加し
て構成される基材とを混合し、前記基材に前記粘着剤及
びプライマーの有する基と親和性を備えたコポリマーを
添加してシート状に成形してなる軟質ＰＶＣシートにプ
ライマーと粘着剤を塗布して構成したものである。
【００１７】
【作用】ポリ塩化ビニルに少なくとも可塑剤及び安定剤
を添加して構成される基材に、一部に粘着付与剤、老化
防止剤等を混合したベースポリマーの粘着剤とプライマ
ーが貼付された粘着テープを混入してなる軟質ＰＶＣシ
ートの基材に粘着剤及びプライマーの有する基と親和性
を備えたコポリマーを添加して構成してあるため、粘着
テープの製造時に発生する製品ロスの再利用率を向上す
ることができる。
を添加して構成される基材に、一部に粘着付与剤、老化
防止剤等を混合したベースポリマーの粘着剤とプライマ
ーが貼付された粘着テープを混入してなる軟質ＰＶＣシ
ートの基材に粘着剤及びプライマーの有する基と親和性
を備えたコポリマーを添加して構成してあるため、粘着
テープの製造時に発生する製品ロスの再利用率を向上す
ることができる。
【００１８】また、上記コポリマーを、非極性と有極性
とによって構成されるコポリマーによって構成すること
により、粘着テープに使用されている粘着剤が非極性で
あるか有極性であるかを考慮せずに添加することができ
る。
とによって構成されるコポリマーによって構成すること
により、粘着テープに使用されている粘着剤が非極性で
あるか有極性であるかを考慮せずに添加することができ
る。
【００１９】さらに、一部に粘着付与剤、老化防止剤等
の混合したベースポリマーで構成され接着剤とプライマ
ーが貼付された粘着テープと、軟質ポリ塩化ビニルに少
なくとも可塑剤及び安定剤を添加して構成される基材と
を混合し、前記基材に前記接着剤及びプライマーの有す
る基と親和性を備えたコポリマーを添加してシート状に
成形してなる軟質ＰＶＣシートにプライマーと接着剤を
塗布して構成されているため、粘着テープの製造時に発
生する製品ロスの再利用を図り、廃棄ロスの少ない粘着
テープを製造することができる。
の混合したベースポリマーで構成され接着剤とプライマ
ーが貼付された粘着テープと、軟質ポリ塩化ビニルに少
なくとも可塑剤及び安定剤を添加して構成される基材と
を混合し、前記基材に前記接着剤及びプライマーの有す
る基と親和性を備えたコポリマーを添加してシート状に
成形してなる軟質ＰＶＣシートにプライマーと接着剤を
塗布して構成されているため、粘着テープの製造時に発
生する製品ロスの再利用を図り、廃棄ロスの少ない粘着
テープを製造することができる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明に係る軟質ＰＶＣシートの実施
例について説明する。図１には、本発明の実施例に基づ
いて製造される軟質ＰＶＣシートを用いて製造した粘着
テープが示されている。
例について説明する。図１には、本発明の実施例に基づ
いて製造される軟質ＰＶＣシートを用いて製造した粘着
テープが示されている。
【００２１】図において、１は粘着テープで、シート状
に形成されており、心棒２に巻かれている。この粘着テ
ープ１は、複数本の電線・ケーブルを束ねる際に外周に
巻き付けたり、電線・ケーブルを接続した際にケーブル
間のジョイント部に巻装したりするのに用いるものであ
る。
に形成されており、心棒２に巻かれている。この粘着テ
ープ１は、複数本の電線・ケーブルを束ねる際に外周に
巻き付けたり、電線・ケーブルを接続した際にケーブル
間のジョイント部に巻装したりするのに用いるものであ
る。
【００２２】３は帯状基材で、軟質ポリ塩化ビニル樹脂
によって構成されている。この帯状基材３は、もともと
幅広いシート状に形成した軟質ポリ塩化ビニル樹脂を所
定幅の帯状に切断して一般的なビニル樹脂製のテープに
したものである。この帯状基材３は、軟質ポリ塩化ビニ
ル樹脂にアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重
合体（ＡＢＳコポリマー）を添加するか、軟質ポリ塩化
ビニル樹脂にＡＢＳと製品ロスを混合させたものであ
る。この帯状基材３を構成する組成成分の具体的実施例
が、表５に示されている。
によって構成されている。この帯状基材３は、もともと
幅広いシート状に形成した軟質ポリ塩化ビニル樹脂を所
定幅の帯状に切断して一般的なビニル樹脂製のテープに
したものである。この帯状基材３は、軟質ポリ塩化ビニ
ル樹脂にアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重
合体（ＡＢＳコポリマー）を添加するか、軟質ポリ塩化
ビニル樹脂にＡＢＳと製品ロスを混合させたものであ
る。この帯状基材３を構成する組成成分の具体的実施例
が、表５に示されている。
【００２３】表 ５ 表５において、軟質ポリ塩化ビニル樹脂の組成成分は、
表１に記載されたものと同一である。また、表５におい
て用いた製品ロスの組成成分は、表４の従来例で用いた
ものと同様、軟質ポリ塩化ビニル樹脂シート９４％に、
プライマー１％、粘着剤５％の製品ロスを配合したもの
である。さらに、表５において、ＡＢＳは、アクリロニ
トリル２５wt％、ブタジエン３０wt％、スチレン４５wt
％で、この三種のモノマーがアットランダム的に共重合
したものである。このＡＢＳは、非極性と有極性を有し
ている。
表１に記載されたものと同一である。また、表５におい
て用いた製品ロスの組成成分は、表４の従来例で用いた
ものと同様、軟質ポリ塩化ビニル樹脂シート９４％に、
プライマー１％、粘着剤５％の製品ロスを配合したもの
である。さらに、表５において、ＡＢＳは、アクリロニ
トリル２５wt％、ブタジエン３０wt％、スチレン４５wt
％で、この三種のモノマーがアットランダム的に共重合
したものである。このＡＢＳは、非極性と有極性を有し
ている。
【００２４】表５において、引張り強さは、長さ方向の
垂直方向で測定したものである。また、表５において、
長さ方向の裂け性試験は、布を引き裂く際の感触で判断
し、○は裂けにくく、△はやや裂けやすい、×は裂けや
すいを現している。
垂直方向で測定したものである。また、表５において、
長さ方向の裂け性試験は、布を引き裂く際の感触で判断
し、○は裂けにくく、△はやや裂けやすい、×は裂けや
すいを現している。
【００２５】表５の長さ方向の裂け性試験結果から明ら
かな通り、軟質ポリ塩化ビニル樹脂シートに製品ロスを
混入し、ＡＢＳを配合すると長さ方向の裂け性が改善さ
れていることが解る。これは、製品ロスに含まれる粘着
剤が、軟質ポリ塩化ビニル樹脂シート内において異物で
はなく材料として軟質ポリ塩化ビニル樹脂シート内に拡
散していることを示している。また、表５の引張り強さ
の試験結果から明らかな通り、軟質ポリ塩化ビニル樹脂
シートにＡＢＳを配合すると引張り強さが向上していく
ことが解る。
かな通り、軟質ポリ塩化ビニル樹脂シートに製品ロスを
混入し、ＡＢＳを配合すると長さ方向の裂け性が改善さ
れていることが解る。これは、製品ロスに含まれる粘着
剤が、軟質ポリ塩化ビニル樹脂シート内において異物で
はなく材料として軟質ポリ塩化ビニル樹脂シート内に拡
散していることを示している。また、表５の引張り強さ
の試験結果から明らかな通り、軟質ポリ塩化ビニル樹脂
シートにＡＢＳを配合すると引張り強さが向上していく
ことが解る。
【００２６】したがって、軟質ポリ塩化ビニル樹脂に製
品ロスを全く混入していない実施例１では、軟質ポリ塩
化ビニル樹脂９５wt％にＡＢＳ５wt％を配合している
が、従来例１と比較してもＡＢＳによる効果はない。引
張り強さも実施例１、従来例１大差ない。
品ロスを全く混入していない実施例１では、軟質ポリ塩
化ビニル樹脂９５wt％にＡＢＳ５wt％を配合している
が、従来例１と比較してもＡＢＳによる効果はない。引
張り強さも実施例１、従来例１大差ない。
【００２７】また、実施例２において、軟質ポリ塩化ビ
ニル樹脂９０wt％に製品ロスを５wt％混入すると、ＡＢ
Ｓの配合されていない軟質ポリ塩化ビニル樹脂９５wt
％、製品ロスを５wt％からなる従来例２は、引張り強さ
が１２．４Ｎ／mm2 であるのに対し、ＡＢＳを５wt％配
合する実施例２では、引張り強さが１２．９Ｎ／mm2 と
向上が見られる。また、製品ロスの配合量（５wt％）の
同じ、実施例２と従来例２とは、長さ方向の裂け性が異
なる。すなわち、ＡＢＳの配合されていない従来例２
は、長さ方向の裂け性が△でやや裂け易くなっているの
に対し、軟質ポリ塩化ビニル樹脂９０wt％に製品ロスを
５wt％混入し、さらにＡＢＳを５wt％配合する実施例２
では、○で裂けにくくなっている。すなわち、ＡＢＳを
配合することによって長さ方向の裂け性の改善が成され
ている。
ニル樹脂９０wt％に製品ロスを５wt％混入すると、ＡＢ
Ｓの配合されていない軟質ポリ塩化ビニル樹脂９５wt
％、製品ロスを５wt％からなる従来例２は、引張り強さ
が１２．４Ｎ／mm2 であるのに対し、ＡＢＳを５wt％配
合する実施例２では、引張り強さが１２．９Ｎ／mm2 と
向上が見られる。また、製品ロスの配合量（５wt％）の
同じ、実施例２と従来例２とは、長さ方向の裂け性が異
なる。すなわち、ＡＢＳの配合されていない従来例２
は、長さ方向の裂け性が△でやや裂け易くなっているの
に対し、軟質ポリ塩化ビニル樹脂９０wt％に製品ロスを
５wt％混入し、さらにＡＢＳを５wt％配合する実施例２
では、○で裂けにくくなっている。すなわち、ＡＢＳを
配合することによって長さ方向の裂け性の改善が成され
ている。
【００２８】同様に、製品ロスの配合割合を１０wt％に
し、軟質ポリ塩化ビニル樹脂９０wt％の従来例３におい
ては、引張り強さが１１．２Ｎ／mm2 であるのに対し、
軟質ポリ塩化ビニル樹脂８５wt％、製品ロス１０wt％、
ＡＢＳ５wt％配合する実施例３においては、引張り強さ
が１２．３Ｎ／mm2 と飛躍的な向上が見られる。また、
製品ロスの配合量（１０wt％）の同じ、実施例３と従来
例３とは、長さ方向の裂け性が異なる。すなわち、ＡＢ
Ｓの配合されていない従来例３は、長さ方向の裂け性が
×で裂け易くなっているのに対し、軟質ポリ塩化ビニル
樹脂８５wt％に製品ロスを１０wt％混入し、さらにＡＢ
Ｓを５wt％配合する実施例３では、○で裂けにくくなっ
ている。すなわち、ＡＢＳを配合することによって長さ
方向の裂け性の改善が成されている。
し、軟質ポリ塩化ビニル樹脂９０wt％の従来例３におい
ては、引張り強さが１１．２Ｎ／mm2 であるのに対し、
軟質ポリ塩化ビニル樹脂８５wt％、製品ロス１０wt％、
ＡＢＳ５wt％配合する実施例３においては、引張り強さ
が１２．３Ｎ／mm2 と飛躍的な向上が見られる。また、
製品ロスの配合量（１０wt％）の同じ、実施例３と従来
例３とは、長さ方向の裂け性が異なる。すなわち、ＡＢ
Ｓの配合されていない従来例３は、長さ方向の裂け性が
×で裂け易くなっているのに対し、軟質ポリ塩化ビニル
樹脂８５wt％に製品ロスを１０wt％混入し、さらにＡＢ
Ｓを５wt％配合する実施例３では、○で裂けにくくなっ
ている。すなわち、ＡＢＳを配合することによって長さ
方向の裂け性の改善が成されている。
【００２９】同様に、製品ロスの配合割合を１５wt％に
し、軟質ポリ塩化ビニル樹脂８５wt％の従来例４におい
ては、引張り強さが１０．０Ｎ／mm2 であるのに対し、
軟質ポリ塩化ビニル樹脂８０wt％、製品ロス１５wt％、
ＡＢＳ５wt％配合する実施例４においては、引張り強さ
が１１．７Ｎ／mm2 と飛躍的な向上が見られる。また、
製品ロスの配合量（１５wt％）の同じ、実施例４と従来
例４とは、長さ方向の裂け性が異なる。すなわち、ＡＢ
Ｓの配合されていない従来例４は、長さ方向の裂け性が
×で裂け易くなっているのに対し、軟質ポリ塩化ビニル
樹脂８０wt％に製品ロスを１５wt％混入し、さらにＡＢ
Ｓを５wt％配合する実施例４では、○で裂けにくくなっ
ている。すなわち、ＡＢＳを配合することによって長さ
方向の裂け性の改善が成されている。
し、軟質ポリ塩化ビニル樹脂８５wt％の従来例４におい
ては、引張り強さが１０．０Ｎ／mm2 であるのに対し、
軟質ポリ塩化ビニル樹脂８０wt％、製品ロス１５wt％、
ＡＢＳ５wt％配合する実施例４においては、引張り強さ
が１１．７Ｎ／mm2 と飛躍的な向上が見られる。また、
製品ロスの配合量（１５wt％）の同じ、実施例４と従来
例４とは、長さ方向の裂け性が異なる。すなわち、ＡＢ
Ｓの配合されていない従来例４は、長さ方向の裂け性が
×で裂け易くなっているのに対し、軟質ポリ塩化ビニル
樹脂８０wt％に製品ロスを１５wt％混入し、さらにＡＢ
Ｓを５wt％配合する実施例４では、○で裂けにくくなっ
ている。すなわち、ＡＢＳを配合することによって長さ
方向の裂け性の改善が成されている。
【００３０】また、製品ロスの配合割合を２０wt％に
し、軟質ポリ塩化ビニル樹脂７５wt％、ＡＢＳ５wt％が
配合された実施例５は、引張り強さが１１．１Ｎ／mm2
であるが、引張り強さが１１．１Ｎ／mm2 と向上が見ら
れ、また、長さ方向の裂け性が異なる。すなわち、軟質
ポリ塩化ビニル樹脂７５wt％に製品ロスを２０wt％混入
し、さらにＡＢＳを５wt％配合する実施例５では、△で
若干裂けにくくなっている。すなわち、ＡＢＳを配合す
ることによって長さ方向の裂け性の改善が成されてい
る。
し、軟質ポリ塩化ビニル樹脂７５wt％、ＡＢＳ５wt％が
配合された実施例５は、引張り強さが１１．１Ｎ／mm2
であるが、引張り強さが１１．１Ｎ／mm2 と向上が見ら
れ、また、長さ方向の裂け性が異なる。すなわち、軟質
ポリ塩化ビニル樹脂７５wt％に製品ロスを２０wt％混入
し、さらにＡＢＳを５wt％配合する実施例５では、△で
若干裂けにくくなっている。すなわち、ＡＢＳを配合す
ることによって長さ方向の裂け性の改善が成されてい
る。
【００３１】このＡＢＳは、非極性と有極性とでなるコ
ポリマーの代表で、非極性と有極性とでなるコポリマー
であれば、この他の物であっても良い。ＡＢＳ意外の例
としては、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）、
ＰＡＳ、ＰＭＳ、ＮＢＲ（ブタジエン・アクリロニトリ
ルゴム）、ＥＥＡ、ＭＢＳ、ＭＡＢＳ、ＥＶＡ−ＶＣグ
ラフトポリマー、ＡＣＳ等がある。
ポリマーの代表で、非極性と有極性とでなるコポリマー
であれば、この他の物であっても良い。ＡＢＳ意外の例
としては、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）、
ＰＡＳ、ＰＭＳ、ＮＢＲ（ブタジエン・アクリロニトリ
ルゴム）、ＥＥＡ、ＭＢＳ、ＭＡＢＳ、ＥＶＡ−ＶＣグ
ラフトポリマー、ＡＣＳ等がある。
【００３２】４はプライマーで、帯状基材３の片面の全
面に渡って均一にコーティングしてある。このプライマ
ー４は粘着剤５を安定的に帯状基材３に定着させるため
のもので、アクリル系樹脂等が用いられる。
面に渡って均一にコーティングしてある。このプライマ
ー４は粘着剤５を安定的に帯状基材３に定着させるため
のもので、アクリル系樹脂等が用いられる。
【００３３】５は粘着剤で、粘着テープ１を複数本の電
線・ケーブルを束ねるために外周に巻き付けた際、ま
た、電線・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイ
ント部に巻装した場合に帯状基材３が巻き付けたものに
固定されるように作用するものである。この粘着剤５に
は、ゴム系樹脂等が用いられ、帯状基材３に塗布されて
いる。
線・ケーブルを束ねるために外周に巻き付けた際、ま
た、電線・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイ
ント部に巻装した場合に帯状基材３が巻き付けたものに
固定されるように作用するものである。この粘着剤５に
は、ゴム系樹脂等が用いられ、帯状基材３に塗布されて
いる。
【００３４】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３５】軟質ポリ塩化ビニルに少なくとも可塑剤及
び安定剤を添加して構成される基材に、一部に粘着付与
剤、老化防止剤等の混合したベースポリマーで構成され
た粘着剤とプライマーが貼付された粘着テープを混入し
てなる軟質ＰＶＣシートの基材に粘着剤及びプライマー
の有する基と親和性を備えたコポリマーを添加してある
ため、ポリ塩化ビニル樹脂シートに製品ロスを１５％以
上２０％以下添加しても、長さ方向に裂け性を生ずるこ
となく粘着テープの製造時に発生する製品ロスの再利用
率を向上することができる。
び安定剤を添加して構成される基材に、一部に粘着付与
剤、老化防止剤等の混合したベースポリマーで構成され
た粘着剤とプライマーが貼付された粘着テープを混入し
てなる軟質ＰＶＣシートの基材に粘着剤及びプライマー
の有する基と親和性を備えたコポリマーを添加してある
ため、ポリ塩化ビニル樹脂シートに製品ロスを１５％以
上２０％以下添加しても、長さ方向に裂け性を生ずるこ
となく粘着テープの製造時に発生する製品ロスの再利用
率を向上することができる。
【００３６】また、コポリマーを、非極性と有極性とに
よって構成されるコポリマーによって構成しているた
め、粘着テープに使用されている粘着剤の極性の有無を
考慮せずに添加することができる。
よって構成されるコポリマーによって構成しているた
め、粘着テープに使用されている粘着剤の極性の有無を
考慮せずに添加することができる。
【００３７】さらに、一部に粘着付与剤、老化防止剤等
の混合したベースポリマーで構成され粘着剤とプライマ
ーが貼付された粘着テープと、軟質ポリ塩化ビニルに少
なくとも可塑剤及び安定剤を添加して構成される基材と
を混合し、前記基材に前記粘着剤及びプライマーの有す
る基と親和性を備えたコポリマーを添加してシート状に
成形してなる軟質ＰＶＣシートにプライマーと粘着剤を
塗布して構成してあるため、ポリ塩化ビニル樹脂シート
に製品ロスを１５％以上２０％以下添加しても、長さ方
向に裂け性を生ずることなく粘着テープの製造時に発生
する製品ロスの再利用率を向上することができる。
の混合したベースポリマーで構成され粘着剤とプライマ
ーが貼付された粘着テープと、軟質ポリ塩化ビニルに少
なくとも可塑剤及び安定剤を添加して構成される基材と
を混合し、前記基材に前記粘着剤及びプライマーの有す
る基と親和性を備えたコポリマーを添加してシート状に
成形してなる軟質ＰＶＣシートにプライマーと粘着剤を
塗布して構成してあるため、ポリ塩化ビニル樹脂シート
に製品ロスを１５％以上２０％以下添加しても、長さ方
向に裂け性を生ずることなく粘着テープの製造時に発生
する製品ロスの再利用率を向上することができる。
【図１】本発明に係る粘着テープの実施例を示す拡大斜
視図である。
視図である。
【図２】粘着テープ製造過程を示すロール状に巻かれた
シート基材の全体斜視図である。
シート基材の全体斜視図である。
【図３】ロール状に巻かれたシート基材から所定幅の粘
着テープを切り出した状態を示す図である。
着テープを切り出した状態を示す図である。
１………………………………………………………………
………粘着テープ ３………………………………………………………………
………帯状基材 ４………………………………………………………………
………プライマー ５………………………………………………………………
………粘着剤
………粘着テープ ３………………………………………………………………
………帯状基材 ４………………………………………………………………
………プライマー ５………………………………………………………………
………粘着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 3/44 Ｃ 9059−5Ｇ 13/00 7244−5Ｇ Ｈ０２Ｇ 15/08 Ｚ 7028−5Ｇ
Claims (3)
- 【請求項１】 軟質ポリ塩化ビニルに少なくとも可塑剤
及び安定剤を添加して構成される基材に、一部に粘着付
与剤、老化防止剤等を混合したベースポリマーで構成さ
れたプライマーと粘着剤が貼付された粘着テープを混入
してなる軟質ＰＶＣシートにおいて、上記基材に上記プ
ライマー及び粘着剤の有する基と親和性を備えたコポリ
マーを添加したことを特徴とする軟質ＰＶＣシート。 - 【請求項２】 上記コポリマーは、非極性と有極性とに
よって構成されるコポリマーである請求項１記載の軟質
ＰＶＣシート。 - 【請求項３】 一部に粘着付与剤、老化防止剤等を混合
したベースポリマーで構成された粘着剤とプライマーが
貼付された粘着テープと、軟質ポリ塩化ビニルに少なく
とも可塑剤及び安定剤を添加して構成される基材とを混
合し、前記基材に前記粘着剤及びプライマーの有する基
と親和性を備えたコポリマーを添加してシート状に成形
してなる軟質ＰＶＣシートにプライマーと粘着剤を塗布
してなる軟質ＰＶＣを素材とする粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5107794A JPH06318414A (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 軟質ｐｖｃシート及び軟質ｐｖｃを素材とする粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5107794A JPH06318414A (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 軟質ｐｖｃシート及び軟質ｐｖｃを素材とする粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06318414A true JPH06318414A (ja) | 1994-11-15 |
Family
ID=14468205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5107794A Pending JPH06318414A (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 軟質ｐｖｃシート及び軟質ｐｖｃを素材とする粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06318414A (ja) |
-
1993
- 1993-05-10 JP JP5107794A patent/JPH06318414A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040116 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040309 |