JPH05250947A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
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- JPH05250947A JPH05250947A JP4489892A JP4489892A JPH05250947A JP H05250947 A JPH05250947 A JP H05250947A JP 4489892 A JP4489892 A JP 4489892A JP 4489892 A JP4489892 A JP 4489892A JP H05250947 A JPH05250947 A JP H05250947A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＰＶＣ系粘着テープ側面部において他のＰＶ
Ｃ系粘着テープの側面部と接着してしまうのを防止す
る。 【構成】 シート状基材の片面の全面又は両面の全面に
液状イソプレンゴムを配合した粘着剤を塗布してなるＰ
ＶＣ系粘着テープの両側面にアルキルアセトアセテート
・アルミニウム・ジイソプロピレートを塗布又は噴霧す
る。
Ｃ系粘着テープの側面部と接着してしまうのを防止す
る。 【構成】 シート状基材の片面の全面又は両面の全面に
液状イソプレンゴムを配合した粘着剤を塗布してなるＰ
ＶＣ系粘着テープの両側面にアルキルアセトアセテート
・アルミニウム・ジイソプロピレートを塗布又は噴霧す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数本の電線・ケーブ
ルを束ねる際に外周に巻き付けたり、電線・ケーブルを
接続した際にケーブル間のジョイント部に巻装したりす
る粘着テープに関する。
ルを束ねる際に外周に巻き付けたり、電線・ケーブルを
接続した際にケーブル間のジョイント部に巻装したりす
る粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、複数本のポリ塩化ビニル電線を
一箇所に束ねる場合、束ねたポリ塩化ビニル電線に傷が
入って電流がリークするようなことがないように絶縁性
を有するポリ塩化ビニル樹脂等のビニル樹脂製の粘着テ
ープが用いられる。また、ポリ塩化ビニル電線などの被
覆電線あるいはケーブルを途中で接続した場合には、そ
の接続部が短絡等を起こさないように、接続部の絶縁性
が図られている。この接続部の絶縁性を保つため、接続
部に粘着テープを巻き付け、接続部の絶縁性や機械的強
度を確保するようにしている。この粘着テープには、絶
縁性を有するポリ塩化ビニル樹脂を基材とするＰＶＣ
（ポリ塩化ビニル）系粘着テープが用いられる。
一箇所に束ねる場合、束ねたポリ塩化ビニル電線に傷が
入って電流がリークするようなことがないように絶縁性
を有するポリ塩化ビニル樹脂等のビニル樹脂製の粘着テ
ープが用いられる。また、ポリ塩化ビニル電線などの被
覆電線あるいはケーブルを途中で接続した場合には、そ
の接続部が短絡等を起こさないように、接続部の絶縁性
が図られている。この接続部の絶縁性を保つため、接続
部に粘着テープを巻き付け、接続部の絶縁性や機械的強
度を確保するようにしている。この粘着テープには、絶
縁性を有するポリ塩化ビニル樹脂を基材とするＰＶＣ
（ポリ塩化ビニル）系粘着テープが用いられる。
【０００３】このようなＰＶＣ系粘着テープは、従来、
図４に示す如き構成を有している。すなわち、ＰＶＣ系
粘着テープ１００は、シート状に形成されており、巻芯
２００に巻かれている。このＰＶＣ系粘着テープ１００
は、ＰＶＣ系ポリマー、可塑剤、安定剤、充填剤よりな
る基材１１０を有している。この基材１１０は、具体的
には、表３に示す如き組成を有している。
図４に示す如き構成を有している。すなわち、ＰＶＣ系
粘着テープ１００は、シート状に形成されており、巻芯
２００に巻かれている。このＰＶＣ系粘着テープ１００
は、ＰＶＣ系ポリマー、可塑剤、安定剤、充填剤よりな
る基材１１０を有している。この基材１１０は、具体的
には、表３に示す如き組成を有している。
【０００４】表 ３ この基材１１０の下面（図４においては上面）には、Ｐ
ＶＣ系粘着テープ１００を被巻装部材に巻き付けたとき
に、ＰＶＣ系粘着テープ１００が被巻装部材に充分接着
するように粘着付与樹脂、軟化剤、老化防止剤、あるい
は架橋剤よりなる粘着剤１２０が全面に塗布されてい
る。この粘着剤１２０と基材１１０の下面との間には、
プライマー１３０が設けられている。このプライマー１
３０は、ＰＶＣ系粘着テープ１００を図４に示す如くロ
ール状に巻芯２００に巻いて、この巻芯２００にロール
状に巻いたＰＶＣ系粘着テープ１００を引き出すときに
粘着剤１２０が粘着テープ１００の下面から剥がれ巻き
付けられているＰＶＣ系粘着テープ１００の上面に付着
してしまわないようにするためのものである。この粘着
剤１２０は、具体的には、表４に示す如き組成を有して
おり、また、プライマー１３０は、天然ゴムとＭＭＡ
（メチルメタクリレート）の重合物であるヘベアプラス
ＭＧ４９（グラフトポリマー８０％、フリーのＭＭＡ１
０％、フリーの天然ゴム１０％の混合物）よりなる。
ＶＣ系粘着テープ１００を被巻装部材に巻き付けたとき
に、ＰＶＣ系粘着テープ１００が被巻装部材に充分接着
するように粘着付与樹脂、軟化剤、老化防止剤、あるい
は架橋剤よりなる粘着剤１２０が全面に塗布されてい
る。この粘着剤１２０と基材１１０の下面との間には、
プライマー１３０が設けられている。このプライマー１
３０は、ＰＶＣ系粘着テープ１００を図４に示す如くロ
ール状に巻芯２００に巻いて、この巻芯２００にロール
状に巻いたＰＶＣ系粘着テープ１００を引き出すときに
粘着剤１２０が粘着テープ１００の下面から剥がれ巻き
付けられているＰＶＣ系粘着テープ１００の上面に付着
してしまわないようにするためのものである。この粘着
剤１２０は、具体的には、表４に示す如き組成を有して
おり、また、プライマー１３０は、天然ゴムとＭＭＡ
（メチルメタクリレート）の重合物であるヘベアプラス
ＭＧ４９（グラフトポリマー８０％、フリーのＭＭＡ１
０％、フリーの天然ゴム１０％の混合物）よりなる。
【０００５】表 ４ このＰＶＣ系粘着テープ１００は、シート状の基材１１
０の下面の全面に粘着剤１２０を塗布しているが、この
シート状の基材１１０の下面の全面に粘着剤１２０を塗
布する場合には、基材１１０の厚さを含めた全体の厚さ
が略均一になるように粘着剤１２０を塗布している。
０の下面の全面に粘着剤１２０を塗布しているが、この
シート状の基材１１０の下面の全面に粘着剤１２０を塗
布する場合には、基材１１０の厚さを含めた全体の厚さ
が略均一になるように粘着剤１２０を塗布している。
【０００６】このようなＰＶＣ系粘着テープを製造する
に当たっては、まず、ポリ塩化ビニル樹脂等を幅広くシ
ート状にし、このポリ塩化ビニル樹脂等のシート状基材
の片面にプライマーをコーティングした後、粘着剤を塗
布し５ｍ、１０ｍ等所定の長さに巻き取って図５に示す
如き長い巻物状のテープを製造する。しかる後、この長
い巻物状に巻き取ったテープを、図６に示す如く、例え
ば１５ｍｍ、２０ｍｍ等所定幅に切断して通常一般的に
使用されているＰＶＣ系粘着テープを製造している。
に当たっては、まず、ポリ塩化ビニル樹脂等を幅広くシ
ート状にし、このポリ塩化ビニル樹脂等のシート状基材
の片面にプライマーをコーティングした後、粘着剤を塗
布し５ｍ、１０ｍ等所定の長さに巻き取って図５に示す
如き長い巻物状のテープを製造する。しかる後、この長
い巻物状に巻き取ったテープを、図６に示す如く、例え
ば１５ｍｍ、２０ｍｍ等所定幅に切断して通常一般的に
使用されているＰＶＣ系粘着テープを製造している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このようなＰＶＣ系粘
着テープは、夏期等において、保管温度の上昇によりＰ
ＶＣ系粘着テープの粘着剤層が軟化し、粘着テープロー
ルの両側面部に粘着剤がはみ出してくる。すると、粘着
テープロールの両側面部にはみ出してきた粘着剤によっ
て粘着テープ同志が接着してしまうという問題点を有し
ている。
着テープは、夏期等において、保管温度の上昇によりＰ
ＶＣ系粘着テープの粘着剤層が軟化し、粘着テープロー
ルの両側面部に粘着剤がはみ出してくる。すると、粘着
テープロールの両側面部にはみ出してきた粘着剤によっ
て粘着テープ同志が接着してしまうという問題点を有し
ている。
【０００８】そこで、ＰＶＣ系粘着テープに用いられる
粘着剤を架橋することで、温度上昇による粘着剤の軟化
は改善され、粘着剤のはみ出しは無くなるが、ＰＶＣ系
粘着テープに用いられる粘着剤としての性能低下（粘着
力低下）が生じるという問題点を有している。
粘着剤を架橋することで、温度上昇による粘着剤の軟化
は改善され、粘着剤のはみ出しは無くなるが、ＰＶＣ系
粘着テープに用いられる粘着剤としての性能低下（粘着
力低下）が生じるという問題点を有している。
【０００９】本発明は、ＰＶＣ系粘着テープ側面部にお
いて他のＰＶＣ系粘着テープの側面部と接着してしまう
のを防止することのできる粘着テープを提供することを
目的としている。
いて他のＰＶＣ系粘着テープの側面部と接着してしまう
のを防止することのできる粘着テープを提供することを
目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の粘着テープにおいては、シート状基材の片
面の全面又は両面の全面に粘着剤を塗布してなる粘着テ
ープにおいて、前記粘着テープの両側面に露出する粘着
部を架橋硬化させて構成したものである。
に、本発明の粘着テープにおいては、シート状基材の片
面の全面又は両面の全面に粘着剤を塗布してなる粘着テ
ープにおいて、前記粘着テープの両側面に露出する粘着
部を架橋硬化させて構成したものである。
【００１１】上記粘着テープを、ＰＶＣ系粘着テープで
構成したものである。
構成したものである。
【００１２】上記シート状基材の片面の全面又は両面の
全面に塗布する粘着剤を、液状イソプレンゴムを配合し
て構成したものである。
全面に塗布する粘着剤を、液状イソプレンゴムを配合し
て構成したものである。
【００１３】上記粘着テープの両側面に露出する粘着部
の架橋硬化は、粘着テープの両側面にアルキルアセトア
セテート・アルミニウム・ジイソプロピレートを０．１
〜１．０μｍの厚さ塗布又は噴霧して行うようにすると
よい。
の架橋硬化は、粘着テープの両側面にアルキルアセトア
セテート・アルミニウム・ジイソプロピレートを０．１
〜１．０μｍの厚さ塗布又は噴霧して行うようにすると
よい。
【００１４】
【作用】シート状基材の片面の全面又は両面の全面に液
状イソプレンゴムを配合した粘着剤を塗布してなるＰＶ
Ｃ系粘着テープの両側面にアルキルアセトアセテート・
アルミニウム・ジイソプロピレートを塗布又は噴霧して
構成されているため、ＰＶＣ系粘着テープ側面部におい
て他のＰＶＣ系粘着テープの側面部と接着してしまうの
を防止することができる。
状イソプレンゴムを配合した粘着剤を塗布してなるＰＶ
Ｃ系粘着テープの両側面にアルキルアセトアセテート・
アルミニウム・ジイソプロピレートを塗布又は噴霧して
構成されているため、ＰＶＣ系粘着テープ側面部におい
て他のＰＶＣ系粘着テープの側面部と接着してしまうの
を防止することができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１〜図２には、本発明に係る粘着テープの一実施例が示
されている。
１〜図２には、本発明に係る粘着テープの一実施例が示
されている。
【００１６】図において、１は粘着テープで、複数本の
電線・ケーブルを束ねる際に外周に巻き付けたり、電線
・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイント部に
巻装したりするのに用いるものである。２は基材で、ポ
リ塩化ビニル樹脂（ストレート及びコポリマー）、可塑
剤、安定剤、充填剤によって構成されている。この可塑
剤としては、ポリエステル系、フタレート系等が、安定
剤としては、Ｐｂ、Ｂａ−Ｚｎ、Ｃａ−Ｚｎ、Ｓｎの各
系が、充填剤としては、ＣａＣＯ3 、焼成クレー、金属
水酸化物等がある。この基材２は、５０〜１５０μｍの
厚さに形成されており、巻芯３に巻き付けられている。
また、この基材２は、例えば、表３に示す如き組成を有
している。そして、この基材２は、もともと幅広いシー
ト状に形成したポリ塩化ビニル樹脂を図５に示す如く所
定幅の帯状に切断して一般的なビニル樹脂製のテープに
したものである。
電線・ケーブルを束ねる際に外周に巻き付けたり、電線
・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイント部に
巻装したりするのに用いるものである。２は基材で、ポ
リ塩化ビニル樹脂（ストレート及びコポリマー）、可塑
剤、安定剤、充填剤によって構成されている。この可塑
剤としては、ポリエステル系、フタレート系等が、安定
剤としては、Ｐｂ、Ｂａ−Ｚｎ、Ｃａ−Ｚｎ、Ｓｎの各
系が、充填剤としては、ＣａＣＯ3 、焼成クレー、金属
水酸化物等がある。この基材２は、５０〜１５０μｍの
厚さに形成されており、巻芯３に巻き付けられている。
また、この基材２は、例えば、表３に示す如き組成を有
している。そして、この基材２は、もともと幅広いシー
ト状に形成したポリ塩化ビニル樹脂を図５に示す如く所
定幅の帯状に切断して一般的なビニル樹脂製のテープに
したものである。
【００１７】４は粘着剤で、粘着テープ１を複数本の電
線・ケーブルを束ねるために外周に巻き付けた際、ま
た、電線・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイ
ント部に巻装した場合に基材２が巻き付けたものに固定
されるように作用するものである。この粘着剤４は、粘
着付与樹脂、軟化剤、老化防止剤、あるいは架橋剤より
構成されており、４０μｍの厚さに形成されている。粘
着付与樹脂は具体的には脂肪族系炭化水素樹脂、軟化剤
は具体的には液状イソプレンゴム、老化防止剤は具体的
にはフェノール系老化防止剤である。
線・ケーブルを束ねるために外周に巻き付けた際、ま
た、電線・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイ
ント部に巻装した場合に基材２が巻き付けたものに固定
されるように作用するものである。この粘着剤４は、粘
着付与樹脂、軟化剤、老化防止剤、あるいは架橋剤より
構成されており、４０μｍの厚さに形成されている。粘
着付与樹脂は具体的には脂肪族系炭化水素樹脂、軟化剤
は具体的には液状イソプレンゴム、老化防止剤は具体的
にはフェノール系老化防止剤である。
【００１８】５はプライマーで、基材２の片面の全面に
渡って均一にコーティングしてある。このプライマー５
は粘着剤４を安定的に基材２に定着させるためのもの
で、ＭＭＡグラフト天然ゴムで構成されている。粘着剤
４の具体的組成は、表１に示す如きものとなっている。
表１に示す如き本実施例の組成で、軟化剤としての液状
イソプレンゴム（具体的には、（株）クラレ製 クラプ
レンＬＩＲ５０３）を１〜１０重量部としたのは、液状
イソプレンゴムが１重量部未満では、粘着剤が粘着テー
プ１の側面にはみ出してくるのを抑える効果が小さく、
また、液状イソプレンゴムが１０重量部を超えると粘着
剤が柔らかくなり過ぎて粘着テープ１の側面にはみ出し
てきてしまうからである。
渡って均一にコーティングしてある。このプライマー５
は粘着剤４を安定的に基材２に定着させるためのもの
で、ＭＭＡグラフト天然ゴムで構成されている。粘着剤
４の具体的組成は、表１に示す如きものとなっている。
表１に示す如き本実施例の組成で、軟化剤としての液状
イソプレンゴム（具体的には、（株）クラレ製 クラプ
レンＬＩＲ５０３）を１〜１０重量部としたのは、液状
イソプレンゴムが１重量部未満では、粘着剤が粘着テー
プ１の側面にはみ出してくるのを抑える効果が小さく、
また、液状イソプレンゴムが１０重量部を超えると粘着
剤が柔らかくなり過ぎて粘着テープ１の側面にはみ出し
てきてしまうからである。
【００１９】表 １ このような粘着テープ１は、幅広いシート状に成形した
ポリ塩化ビニル樹脂の片面にプライマー５をコーティン
グした後、粘着剤４を塗布し５ｍ、１０ｍ等所定の長さ
に巻き取って長い巻物状のテープを製造し、しかる後、
この長い巻物状に巻き取ったテープを、例えば１５ｍ
ｍ、２０ｍｍ等所定幅に切断して製造している。
ポリ塩化ビニル樹脂の片面にプライマー５をコーティン
グした後、粘着剤４を塗布し５ｍ、１０ｍ等所定の長さ
に巻き取って長い巻物状のテープを製造し、しかる後、
この長い巻物状に巻き取ったテープを、例えば１５ｍ
ｍ、２０ｍｍ等所定幅に切断して製造している。
【００２０】６は架橋硬化剤で、粘着テープ１の両側面
に全域に渡って塗布されている。この架橋硬化剤６は、
具体的には、アルキルアセトアセテート・アルミニウム
・ジイソプロピレート（具体的には、川研ファインケミ
カル（株）製 アルミキレートＭ）で、このアルキルア
セトアセテート・アルミニウム・ジイソプロピレートを
０．１〜１．０μｍの厚さ塗布又は噴霧して形成されて
いる。このアルキルアセトアセテート・アルミニウム・
ジイソプロピレートを粘着テープ１の両側面に塗布する
厚さを０．１μｍ以上としたのは、アルキルアセトアセ
テート・アルミニウム・ジイソプロピレートの塗布量が
０．１μｍより低いと架橋硬化の効果が低く、実用性に
乏しいからである。また、アルキルアセトアセテート・
アルミニウム・ジイソプロピレートを粘着テープ１の両
側面に塗布する厚さを１．０μｍ以下としたのは、アル
キルアセトアセテート・アルミニウム・ジイソプロピレ
ートの塗布量が１．０μｍあれば充分で、１．０μｍを
超えてアルキルアセトアセテート・アルミニウム・ジイ
ソプロピレートを塗布するのは、アルキルアセトアセテ
ート・アルミニウム・ジイソプロピレートが液状である
ためかなりの技術を要することとなるからである。
に全域に渡って塗布されている。この架橋硬化剤６は、
具体的には、アルキルアセトアセテート・アルミニウム
・ジイソプロピレート（具体的には、川研ファインケミ
カル（株）製 アルミキレートＭ）で、このアルキルア
セトアセテート・アルミニウム・ジイソプロピレートを
０．１〜１．０μｍの厚さ塗布又は噴霧して形成されて
いる。このアルキルアセトアセテート・アルミニウム・
ジイソプロピレートを粘着テープ１の両側面に塗布する
厚さを０．１μｍ以上としたのは、アルキルアセトアセ
テート・アルミニウム・ジイソプロピレートの塗布量が
０．１μｍより低いと架橋硬化の効果が低く、実用性に
乏しいからである。また、アルキルアセトアセテート・
アルミニウム・ジイソプロピレートを粘着テープ１の両
側面に塗布する厚さを１．０μｍ以下としたのは、アル
キルアセトアセテート・アルミニウム・ジイソプロピレ
ートの塗布量が１．０μｍあれば充分で、１．０μｍを
超えてアルキルアセトアセテート・アルミニウム・ジイ
ソプロピレートを塗布するのは、アルキルアセトアセテ
ート・アルミニウム・ジイソプロピレートが液状である
ためかなりの技術を要することとなるからである。
【００２１】このように粘着テープ１の両側面に架橋硬
化剤６を塗布することによって、粘着剤４に１〜１０重
量部配合されている末端にＯＨ基を持つ液状イソプレン
ゴムが架橋硬化剤６であるアルキルアセトアセテート・
アルミニウム・ジイソプロピレートによって架橋、ゲル
化または硬化される。このため粘着テープ１の両側面部
の粘着性は低下し、他のＰＶＣ系粘着テープの側面部と
の接着するのが防止される。
化剤６を塗布することによって、粘着剤４に１〜１０重
量部配合されている末端にＯＨ基を持つ液状イソプレン
ゴムが架橋硬化剤６であるアルキルアセトアセテート・
アルミニウム・ジイソプロピレートによって架橋、ゲル
化または硬化される。このため粘着テープ１の両側面部
の粘着性は低下し、他のＰＶＣ系粘着テープの側面部と
の接着するのが防止される。
【００２２】この本実施例と従来例との他のＰＶＣ系粘
着テープの側面部との接着性についての特性比較が表２
に示されている。
着テープの側面部との接着性についての特性比較が表２
に示されている。
【００２３】表２における従来例１、従来例２は、表３
に示される基材の組成で、表４に示される組成例１と組
成例２を粘着剤としたものである。また、表２における
実施例は、表３に示される基材の組成で、表１に示され
る組成例を粘着剤とし、両側面に架橋硬化剤６であるア
ルキルアセトアセテート・アルミニウム・ジイソプロピ
レートを塗布したものである。
に示される基材の組成で、表４に示される組成例１と組
成例２を粘着剤としたものである。また、表２における
実施例は、表３に示される基材の組成で、表１に示され
る組成例を粘着剤とし、両側面に架橋硬化剤６であるア
ルキルアセトアセテート・アルミニウム・ジイソプロピ
レートを塗布したものである。
【００２４】比較結果の１８０゜引き剥がし粘着力は、
粘着テープとしての粘着力の試験結果で、ＪＩＳＣ２１
０７に基づいく試験である。すなわち、ステンレス板に
貼り付け、１８０゜の方向に引き剥がしたときの引張力
で表したものである（測定温度２３℃）。また、比較結
果の粘着テープ側面粘着性は、図３に示す如き方法で行
われる。すなわち、まず、図３（Ａ）に示す如く、粘着
テープ１の側面に２５μｍの厚さで１０ｍｍ幅のＰＥＴ
フィルム１０を載せ、この４０℃に保温された中でＰＥ
Ｔフィルム１０の上に１Ｋｇの錘２０を載せて１Ｈｒ後
に錘２０を外す。しかる後、２３℃の中でＰＥＴフィル
ム１０の両端を持って図３に図示の矢印Ａに示す方向５
００ｍｍ／ｍｉｎの力で引上げる。このときの値を示し
たものが粘着テープ側面粘着性である。
粘着テープとしての粘着力の試験結果で、ＪＩＳＣ２１
０７に基づいく試験である。すなわち、ステンレス板に
貼り付け、１８０゜の方向に引き剥がしたときの引張力
で表したものである（測定温度２３℃）。また、比較結
果の粘着テープ側面粘着性は、図３に示す如き方法で行
われる。すなわち、まず、図３（Ａ）に示す如く、粘着
テープ１の側面に２５μｍの厚さで１０ｍｍ幅のＰＥＴ
フィルム１０を載せ、この４０℃に保温された中でＰＥ
Ｔフィルム１０の上に１Ｋｇの錘２０を載せて１Ｈｒ後
に錘２０を外す。しかる後、２３℃の中でＰＥＴフィル
ム１０の両端を持って図３に図示の矢印Ａに示す方向５
００ｍｍ／ｍｉｎの力で引上げる。このときの値を示し
たものが粘着テープ側面粘着性である。
【００２５】表 ２ 表２中の実施例の粘着テープ側面粘着性の下限値と、１
８０゜引き剥がし粘着力の上限値は、表１における軟化
剤が下限値の例に対する試験結果を、また、実施例の粘
着テープ側面粘着性の上限値と、１８０゜引き剥がし粘
着力の下限値は、表１における軟化剤が上限値の例に対
する試験結果を示したものである。
８０゜引き剥がし粘着力の上限値は、表１における軟化
剤が下限値の例に対する試験結果を、また、実施例の粘
着テープ側面粘着性の上限値と、１８０゜引き剥がし粘
着力の下限値は、表１における軟化剤が上限値の例に対
する試験結果を示したものである。
【００２６】表２中の従来例１の粘着テープ側面粘着性
の下限値と、１８０゜引き剥がし粘着力の上限値は、表
４における例１の軟化剤が下限値の例であり、従来例１
の粘着テープ側面粘着性の上限値と、１８０゜引き剥が
し粘着力の下限値は、表４における例１の軟化剤が上限
値の例に対する試験結果である。また、表２中の従来例
２の粘着テープ側面粘着性の下限値と、１８０゜引き剥
がし粘着力の上限値は、表４における例２の軟化剤が下
限値の例であり、従来例２の粘着テープ側面粘着性の上
限値と、１８０゜引き剥がし粘着力の下限値は、表４に
おける例２の軟化剤が上限値の例に対する試験結果であ
る。
の下限値と、１８０゜引き剥がし粘着力の上限値は、表
４における例１の軟化剤が下限値の例であり、従来例１
の粘着テープ側面粘着性の上限値と、１８０゜引き剥が
し粘着力の下限値は、表４における例１の軟化剤が上限
値の例に対する試験結果である。また、表２中の従来例
２の粘着テープ側面粘着性の下限値と、１８０゜引き剥
がし粘着力の上限値は、表４における例２の軟化剤が下
限値の例であり、従来例２の粘着テープ側面粘着性の上
限値と、１８０゜引き剥がし粘着力の下限値は、表４に
おける例２の軟化剤が上限値の例に対する試験結果であ
る。
【００２７】表２の結果からも明らかな如く、１８０゜
引き剥がし粘着力に示す如く、本実施例は粘着テープと
しての粘着性の低下は見られず、粘着テープ側面粘着性
においては、従来例１に比して大幅な改善が見られる。
本実施例と同様に粘着剤に末端にＯＨ基を有する軟化剤
を添加した従来例２は、粘着テープ側面粘着性において
は、従来例１に比して大幅な改善が見られるが、１８０
゜引き剥がし粘着力（粘着テープとしての粘着性）が大
幅に低下し、性能低下（粘着力低下）を生じてしまう。
引き剥がし粘着力に示す如く、本実施例は粘着テープと
しての粘着性の低下は見られず、粘着テープ側面粘着性
においては、従来例１に比して大幅な改善が見られる。
本実施例と同様に粘着剤に末端にＯＨ基を有する軟化剤
を添加した従来例２は、粘着テープ側面粘着性において
は、従来例１に比して大幅な改善が見られるが、１８０
゜引き剥がし粘着力（粘着テープとしての粘着性）が大
幅に低下し、性能低下（粘着力低下）を生じてしまう。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、シート状基材の片面の全面又
は両面の全面に液状イソプレンゴムを配合した粘着剤を
塗布してなるＰＶＣ系粘着テープの両側面にアルキルア
セトアセテート・アルミニウム・ジイソプロピレートを
塗布又は噴霧して構成されているため、ＰＶＣ系粘着テ
ープ側面部において他のＰＶＣ系粘着テープの側面部と
接着してしまうのを防止することができる。
は両面の全面に液状イソプレンゴムを配合した粘着剤を
塗布してなるＰＶＣ系粘着テープの両側面にアルキルア
セトアセテート・アルミニウム・ジイソプロピレートを
塗布又は噴霧して構成されているため、ＰＶＣ系粘着テ
ープ側面部において他のＰＶＣ系粘着テープの側面部と
接着してしまうのを防止することができる。
【図１】本発明に係る粘着テープの全体斜視図である。
【図２】図１に図示の粘着テープの正面図である。
【図３】粘着性試験の方法を示す図である。
【図４】従来の粘着テープの構造を示す図である。
【図５】従来の粘着テープの製造方法を示す図である。
【図６】従来の粘着テープの製造方法を示す図である。
１………………………………………………………………
……粘着テープ ２………………………………………………………………
……基材 ３………………………………………………………………
……巻芯 ４………………………………………………………………
……粘着剤 ５………………………………………………………………
……プライマー ６………………………………………………………………
……架橋硬化剤
……粘着テープ ２………………………………………………………………
……基材 ３………………………………………………………………
……巻芯 ４………………………………………………………………
……粘着剤 ５………………………………………………………………
……プライマー ６………………………………………………………………
……架橋硬化剤
Claims (4)
- 【請求項１】 シート状基材の片面の全面又は両面の全
面に粘着剤を塗布してなる粘着テープにおいて、前記粘
着テープの両側面に露出する粘着部を架橋硬化させたこ
とを特徴とする粘着テープ。 - 【請求項２】 上記粘着テープは、ＰＶＣ系粘着テープ
である請求項１記載の粘着テープ。 - 【請求項３】 上記シート状基材の片面の全面又は両面
の全面に塗布する粘着剤は、液状イソプレンゴムを配合
したものである請求項１又は２記載の粘着テープ。 - 【請求項４】 上記粘着テープの両側面に露出する粘着
部の架橋硬化は、粘着テープの両側面にアルキルアセト
アセテート・アルミニウム・ジイソプロピレートを０．
１〜１．０μｍの厚さ塗布又は噴霧して行うものである
請求項３記載の粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4489892A JPH05250947A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4489892A JPH05250947A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05250947A true JPH05250947A (ja) | 1993-09-28 |
Family
ID=12704304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4489892A Pending JPH05250947A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05250947A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007027842A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus TPU |
| DE102007027851A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus TPU |
| DE102007027855A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
| DE102007027853A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
| DE102007028593A1 (de) | 2007-06-19 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus einer TPU-Folie |
| DE102007027852A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
| DE102008037223A1 (de) | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Tesa Se | Wickelband aus einer TPU-Folie mit coextrudiertem Release |
-
1992
- 1992-03-02 JP JP4489892A patent/JPH05250947A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007027842A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus TPU |
| DE102007027851A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus TPU |
| DE102007027855A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
| DE102007027853A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
| DE102007027852A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
| DE102007028593A1 (de) | 2007-06-19 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus einer TPU-Folie |
| DE102008037223A1 (de) | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Tesa Se | Wickelband aus einer TPU-Folie mit coextrudiertem Release |
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