JPH03285217A - 水密絶縁電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、架空配電線などに用いられる水密絶縁電線、
例えば水密ビニル絶縁電線Ｃ関するものである。

〈従来の技術〉 従来、架空配電線には、例え・ｌポリエチレン絶縁電線
、架橋ポリエチレン絶縁電線などがあり、張力や侵入水
などとの相乗効果により応力腐食が生し易く、断線する
ことがある。

このため、電線内への水分の侵入を防止するべく、電線
中に水密コンパウンド（水密混和物）を充填する方法が
取られている。

このような水密性の絶縁電線の場合、次のような特性が
要求される。

（１）、先ず、水密コンパウンドと電線導体との密着性
（接着性）が良好で、導体側への水分の侵入が充分に抑
えられること。

（２）、一方、口出し時などの作業性を考慮すると、水
密コンパウンドが絶縁体側ともよく密着し、しかもその
密着力が電線導体との密着性よりも大きく、皮剥ぎの際
、水密コンパウンドが導体側に残留しないこと。

このような条件を満足する水密コンパウンドとして、従
来、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）　、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）などを使用
している。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、このような水密コンパウンドの充填方式
において、より一層の水密性の向上を達成するには、結
局のところ、水密コンパウンドと導体側とのより強力な
密着性の確保が必要であるが、このように導体側との密
着性を強化すると、皮剥ぎ時、水密コンパウンドが導体
側に残留することとなり、皮剥ぎ性の面からは不都合な
結果となる。

つまり、上記（１）項および（２）項の各条件を水密コ
ンパウンドの接着性のみで満足することは、甚だ困難な
状況にある。

そこで、本発明者等は、このような実情を改善すべく、
導体側に残留された樹脂について、詳細に調査したとこ
ろ、この残留樹脂は水密コンパウンド層から破断した形
で残っていることが判明した。

このことは、言い換えると、水密コンパウンド自体の分
子間凝集力が導体−水密コンパウンド間の接着力より小
さい（弱い）からと、考えられる、つまり、水密コンパ
ウンド自体の分子間凝集力を大きくすれば、コンパウン
ド層は破断し難くなり、樹脂の残留が防止できると、推
論される。

そして、この分子間凝集力を大きくするには、例えばそ
の最大値を得る場合には、接着理論によれば、単分子層
を形成することが必要となるわけであるが、実際の工程
において単分子層を形成することは不可能に近いため、
現実には可能な限り薄くすればよいと、考えられる。

しかし、現実の工程において、あまり薄過ぎると、層中
に欠膠が生じ、かえって分子間凝集力が低下する恐れが
あるため、本発明者等は、種々の実験により、その最適
範囲を見出した。

本発明は、このような観点に立ってなされたものである
。

〈課題を解決するための手段およびその作用〉か＼る本
発明の特徴とする点は、水密絶縁電線において、該電線
の水密混和物層の厚さを０．０５〜０．５ｍｍとした水
密絶縁電線にある。

本発明で用いられる絶縁体としては、ポリ塩化ビニル（
ｐｖｃ）＋ポリエチレン（ＰＥ）　、架橋ポリエチレン
（ＸＬＰＥ）などが挙げられ、また、合成ゴムなどの使
用も可能である。

そして、水密混和物の使用材料としては、特に限定され
ないが、絶縁体がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）の場合、ポ
リ塩化ビニル（ＰＶＣ）、エチレン−塩化ビニル共重合
体（Ｅ−ＰｖＣ）、エチレン−塩化ビニル−接着成分三
元共重合体（Ｅ−ＰＶＣ−Ｃ）またはこれらの混合物の
使用が好ましい。また、このエチレン−塩化ビニル−接
着成分三元共重合体（Ｅ−ＰＶＣ−Ｇ）の接着成分とし
ては、例えばグリシジルメタクリレートや不飽和ポリエ
ステルなどが挙げられる このように絶縁体がＰＶＣの場合、水密混和物の使用材
料をポリ塩化ビニル系の樹脂材料としたのは、この絶縁
体であるＰＶＣと水密混和物との間で良好な接着性が得
られるからである。

そして、さらに、この水密混和物層の厚さを００５〜０
．５ｍｍとしたのは、以下の実施例における試験結果に
依る。

なお、上記水密混和物には、必要により、通常ＰＶＣに
添加される他の添加剤、例えば可塑剤、安定剤、老化防
止剤等を必要に応して適量添加することができる。

〈実施例〉 第１表に示したように導体断面積６０ｍｍ”の水密ビニ
ル絶縁電線として、種々の厚さを有する水密混和物層を
形成しく実施例１〜４、比較例１〜３）、各電線につい
て水密性、皮剥ぎ性、絶縁体劣化の各特性試験を行った
。

なお、ここで、絶縁体のＰＶＣは、理研ビニル工業■社
製のビニルコンパウンドを用い、水密混和物層は、Ｅ−
ＰＶＣのトーソ■社製のリューロンＥ、Ｅ−ＰＶＣ−Ｃ
の接水化学工業−社製のトセエースＡＰおよび適量の可
塑剤の混和物を用いた。

また、各特性試験は次のようにして行った。

（１）水密性試験 長さ５０ｃｒｎの電線の片方に１．０ｋｇ／ｃｍ”の水
圧を２４時間加え、他端からの漏水の有無を調べた。

（２）皮剥ぎ性試験 電線の絶縁体にナイフなどの切れ目を入れ、巾２５ｍｍ
で円周方向の皮剥ぎを行い、水密混和物の導体上への残
留の有無を調べた。

（３）絶縁体劣化試験 電線を１００°Ｃの空気中に１力月間放置し、絶縁体劣
化の有無を調べた。

上記第１表から、水密混和物層の厚さが０．０５〜０．
５ｍｍの範囲にあると、良好な結果が得られることが判
る。

〈発明の効果〉 以上の説明から明らかなように本発明によれば、水密混
和物層の厚さを０．０５〜０．５ｍｍとしであるため、
導体と水密混和物との密着性を向上させても、その薄さ
による大きな分子間凝集力によって、皮剥ぎの際、水密
混和物が導体側に残り難く、相反する特性である水密性
と皮剥ぎ性との両方に優れた水密絶縁電線を提供するこ
とができる。また、ＰＶＣ絶縁体のとき、水密混和物と
Ｌ７ＰＶＣ，Ｅ−ＰＶＣ，Ｅ−ＰＶＣ−Ｇまたはこれら
の混合物を用いれば、両者間の良好な接着性により、導
体と水密混和物との密着性がかなり大きくとも、混和物
樹脂は絶縁体側に移るため、水密性と皮剥ぎ性との両方
に極めて水密ビニル絶縁電線を提供することができる。

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Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）水密絶縁電線において、該電線の水密混和物層の
   厚さを０．０５〜０．５ｍｍとしたことを特徴とする水
   密絶縁電線。
2. （２）前記電線の絶縁体がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）で
   、かつ前記水密混和物がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、エ
   チレン−塩化ビニル共重合体（Ｅ−ＰＶＣ）、エチレン
   −塩化ビニル−接着成分三元共重合体（Ｅ−ＰＶＣ−Ｇ
   ）またはこれらの混合物であることを特徴とする第１項
   記載の水密絶縁電線。