JPH06313490A - 水 栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高級感を備えた水栓の製造工程を簡略化す
る。 【構成】 湯水混合水栓１０は、湯水の混合およびその
吐水・止水を司る水栓本体部１８を湯水混合水栓１０の
主要な外観をなす外部ケーシング１６に収納・固定して
備える。外部ケーシング１６は、両端に開口部を有する
筒状体として鋳型成形された鋳型成形品であり、鋳肌の
まま水栓本体部１８を収納する。水栓本体部１８は、外
部ケーシング１６に密着する外側ケーシング５０と、こ
の外側ケーシング５０内に水密に装着される内側ケーシ
ング６０とを備える。そして、水栓本体部１８は、湯水
の混合比を変えることで混合湯水の温度を変更する混合
弁カートリッジ７０と、カランからの吐水・止水の切換
および吐水量の調整を行なう切り換え弁カートリッジ１
５０とを水密に備えるとともに、供給を受けた湯や水を
カランから吐水するに必要な総ての湯水の通路を備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、種々の流体を吐水する
水栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の水栓として、湯や水を単独で吐
水できることは勿論、湯水を混合して吐水する湯水混合
水栓がある。この湯水混合水栓は、そのケーシング内部
に湯水の混合比を調整して混合湯水の温度を変更する湯
水混合機構や湯水の切換を行なう切換機構を備える。ま
た、湯側および水側の供給配管からこの湯水混合機構に
到るまでの湯側通路と水側通路のほか、湯水混合機構か
ら吐水口に向かう混合湯水通路が、ケーシングの内周面
を利用して形成されている。

【０００３】ところで、湯水混合水栓は、吐水される混
合湯水の温度を変更できることから、快適な水まわりの
環境の創造の一貫として急速に普及している。例えば、
一般家庭の台所やバスルームは勿論、ホテルのバスルー
ムやデパート，空港等におけるトイレ等に設置されてい
る。

【０００４】そして、湯水混合水栓の形状自体は勿論、
その多種多様な設置場所の雰囲気を高めるために、高級
感を持たせることが求められている。このような要求に
応えるために、湯水混合水栓の外観をなすケーシングを
鋳型成形することが行なわれている。このように、ケー
シングを鋳型成形すれば、鋳型に施した彫刻模様等をケ
ーシング外表面に転写できるので、上記した要求を充足
できていた。なお、倣い加工やＮＣ工作機械によりケー
シング外表面に彫刻模様等を切削形成できるが、長時間
の機械加工を必要としたり高コストとなるため現実的で
はない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ケーシ
ングを鋳型成形した場合には、次のような問題点が残さ
れている。既述したようにケーシングは湯水混合機構等
を内蔵するとともに、ケーシングの内周面は水栓内部に
おける湯側通路，水側通路や混合湯水通路として利用さ
れている。よって、シール性の確保，湯水混合機構の組
み込みや通路形成のために、ケーシング内部に種々の機
械加工を必要とする。具体的には、鋳肌のままではシー
ル性を確保できなかったり、湯水混合機構等の組み込み
や均一な通路形成ができないため、ケーシングの内部に
おいて、湯水混合機構等の収納用の穴やＯリング配置用
の溝等の切削加工や旋削加工，研磨加工等を必要とす
る。

【０００６】穴や溝等の切削加工や旋削加工，研磨加工
等の機械加工は、ケーシングの外側であれば容易に行な
うことができるが、ケーシングの内部では使用する工具
に制約を受けたり、内部でのいわゆるバリ取りが必要と
なるため特別な工具や複雑な製造工程を必要とする。つ
まり、ケーシングの内部において複雑な機械加工を経な
ければならなかった。なお、上記した問題点は、水或い
は湯のみを吐水する水栓であっても指摘されている。

【０００７】本発明は、上記問題点を解決するためにな
され、高級感を備えた水栓の製造工程の簡略化を図るこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の水栓において採用した手段は、流体の入口
および出口と、該入口と出口を連通する通路とを備える
内部部材と、鋳造形成され、前記内部部材を収納可能な
収納空間を有し、該収納空間に前記内部部材を収納・保
持する外部ケーシングとからなることをその要旨とす
る。

【０００９】上記構成の水栓は、水，湯，混合湯水，石
鹸水，薬剤水，ムース，アルコール，食塩水などの流体
に対して一般的に使用される状態でのすべての水栓を含
む。また、水栓の内部に弁装置を備えたものに限られ
ず、弁装置がないもの、例えば、水栓の本体には弁装置
がなくシャワーヘッド内に止水弁を備える場合の水栓等
をも含む。

【００１０】

【作用】上記構成を有する水栓は、流体の入口および出
口とこれらを連通する通路とを備える内部部材を、鋳型
成形した外部ケーシングに収納・保持する。この結果、
水栓の外観をなす外部ケーシングを鋳型成形品としたま
ま、外部ケーシングの内部においては、単に内部部材を
収納空間に収納・保持できればよくシール性の確保や水
等の通路形成のための機械加工を不要とする。また、外
部ケーシングの形状を水等の通路形成等に左右されるこ
となく変更することが可能であり、外部ケーシングの形
状に拘らず内部部材を共通化することも可能である。

【００１１】ここで、外部ケーシングを鋳型成形するに
当たっては、従来から使用されていた鋳造可能な金属材
料を用いればよく、例えば、青銅，黄銅や種々の銅合金
等を例示することができる。

【００１２】このほか、本発明の水栓では、以下の構成
を採った。まず第１に、内部部材を収納する外部ケーシ
ングを、その収納空間と連通し内部部材が挿入される挿
入穴を備えるものとした。これにより、この挿入穴から
内部部材を挿入し外部ケーシングの収納空間に収納する
ことができる。

【００１３】また、外部ケーシングに収納・保持する内
部部材を、通路を流れる流体を制御する弁装置を備える
ものとした。これにより、流体を水栓から吐水するに当
たり、その制御、例えば流量制御等を行なうことができ
る。

【００１４】また、この弁装置を、内部部材の通路に嵌
挿される所定形状のハウジングを有しこのハウジング内
に流体を制御する機能の少なくとも一部を納めた弁装置
とした。これにより、水栓の組み付けを容易とし、弁装
置に不良が生じた場合の対応を容易とする。

【００１５】また、鋳型成形した外部ケーシングの挿入
穴を、内部部材がその通路に流れる流体を制御する弁装
置を備える場合には、この弁装置とその駆動部とを連絡
する連絡口、又は、流体の前記内部部材への入口もしく
は出口、或いは、水栓を他の構造物に固定する場合の固
定部とした。これにより、この挿入穴を、弁装置の操作
部の連絡口や流体の出入口，水栓を他の構造物に固定す
る固定部に兼用することかできる。

【００１６】また、外部ケーシングを、内部部材の入口
および／又は出口と連通する貫通孔を備えるものとし
た。これにより、この貫通穴を経て内部部材に流体を供
給したり、内部部材から流体を吐水できる。

【００１７】また、内部部材を外部ケーシングに密着し
て収納・保持することとした。これにより、水栓への流
体の供給管から内部部材の通路に流入する流体により内
部部材が受ける力（圧力）を鋳型成形品である外部ケー
シングにて受けて、内部部材を外部から直に補強するこ
とができる。よって、内部部材を耐熱温度が１００℃以
上のいわゆるエンジニアリングプラスチック、例えばポ
リフェニレンサルファイド（略称ＰＰＳ），ポリアセタ
ール（略称ＰＯＭ），ポリブチレンテレフタレート（略
称ＰＢＴ），ガラス繊維強化ポリブチレンテレフタレー
ト（略称ＧＦ・ＰＢＴ），変性ポリフェニレンオキサイ
ド（略称ＰＰＯ），ポリイミド（略称ＰＩ），ポリアミ
ドイミド（略称ＰＡＩ），ポリエーテルエーテルケトン
（略称ＰＥＥＫ），ポリエーテルサルフォン（略称ＰＥ
Ｓ），ポリサルフォン（略称ＰＳＦ），ポリアリレート
（略称ＰＡＲ），ポリエーテルイミド（略称ＰＥＩ）等
から形成することが可能となる。

【００１８】また、内部部材を外部ケーシングに一部分
を接触して収納・保持することとした。これにより、ケ
ーシング内部において外部ケーシングと内部部材との間
に、両者が非接触の部分を形成できる。

【００１９】また、内部部材を外部ケーシングに一部分
を接触して収納・保持するに当たり、外部ケーシング内
面、もしくは、内部部材外面の少なくとも一方に設けた
リブにより、内部部材を収納・保持することとした。よ
って、外部ケーシングの鋳型成形時或いは内部部材の成
形時（上記したエンジニアリングプラスチック製の内部
部材であれば射出成形等による成形時）に、このリブを
外部ケーシング或いは内部部材に一体に設けることが可
能となる。そして、外部ケーシング内部にリブを形成す
ることで、外部ケーシングの肉厚の薄肉化を図ることが
可能となる。

【００２０】また、このリブを内部部材の入口および／
又は出口として構成することとした。これにより、この
リブを経て内部部材に流体を供給したり、内部部材から
流体を吐水できる。

【００２１】また、外部ケーシングを、このケーシング
内部において内部部材を保持する保持部材を介して内部
部材を収納・保持するものとした。つまり、外部ケーシ
ングと内部部材との間に、保持部材を介在させることと
した。これにより、ケーシング内部において、保持部材
を介して内部部材をその外部から補強することができ
る。

【００２２】また、外部ケーシングと内部部材との間に
介在する保持部材を、外部ケーシングと内部部材に密着
するものとした。よって、保持部材を介して内部部材を
その外部から補強することができる。

【００２３】また、外部ケーシングと内部部材との間に
介在する保持部材を、外部ケーシングと内部部材に一部
分を接触するものとした。これにより、ケーシング内部
において外部ケーシングと内部部材との間に、両者が非
接触の部分を形成できる。

【００２４】また、外部ケーシングと内部部材との間に
介在する保持部材を、内部部材の入口および／又は出口
と連通する通路を備えたものとした。これにより、この
保持部材を経て内部部材に流体を供給したり、内部部材
から流体を吐水できる。

【００２５】また、外部ケーシングと内部部材との間に
介在保持する保持部材を弾性体とした。これにより、水
栓への流体の供給管から流体が通路に脈動して流入し内
部部材が振動しても、この振動を弾性体で吸収して内部
部材を保持することが可能となる。

【００２６】

【実施例】次に、本発明に係る水栓の構成・作用を一層
明らかにするために、水栓の一形態である湯水混合水栓
を例に採り、図面を用いて詳細に説明する。図１は第１
実施例に係る湯水混合水栓の平面図である。

【００２７】図１に示すように、第１実施例の湯水混合
水栓１０は、湯水の混合およびその吐水・止水を行なう
ための本体部１２と、図示しない給水管に接続される給
水脚金具２０と、図示しない給湯管に接続される給湯脚
金具４０と、湯，水又は混合湯水を吐水するカラン１４
とを備える。本体部１２は、湯水混合水栓１０の主要な
外観をなす外部ケーシング１６と、このケーシングに収
納・保持され湯水の混合およびその吐水・止水を司る水
栓本体部１８と、混合湯水の温度を調整する温度調節ハ
ンドル８０と、カラン１４からの吐水・止水を切り換え
るとともにその吐水量を調整するための切り換えハンド
ル１６０とを備える。

【００２８】外部ケーシング１６は、後述する水栓本体
部１８を収納するよう青銅，黄銅や種々の銅合金等を用
いて鋳型成形したものであり、両端に開口部を有する筒
状体の鋳型成形品である。そして、この筒状体から突出
した固定脚部１７ａ，１７ｂに、図示するように給水脚
金具２０および給湯脚金具４０が締め具２８を介して固
定されている。また、カラン１４に固定される固定脚部
１７ｃ（図２参照）を筒状体から突出して備える。

【００２９】この外部ケーシング１６の鋳型成形に当た
っては、水栓本体部１８を隙間なく収納できるようその
鋳造寸法が考慮された鋳型が用いられている。よって、
外部ケーシング１６を鋳型成形することで、外部ケーシ
ング１６内に水栓本体部１８を収納可能となる。なお、
鋳型成形された外部ケーシング１６の上記固定脚部１７
ａないし１７ｃには、カラン１４，給水脚金具２０およ
び給湯脚金具４０への固定に必要なだけの螺刻加工およ
び穴加工が施されている。

【００３０】内部機構の詳細を省略した図１のＩ−Ｉ線
断面図である図２に示すように、給水脚金具２０は、水
の一次側の流入空間を形成するハウジング２２と、後述
する水栓本体部１８の水流路５５に接続される接続金具
２６と、外部ケーシング１６の固定脚部１７ａを固定す
るための締め具２８とを備える。接続金具２６は、ハウ
ジング２２と一体化されており、固定脚部１７ａに設け
られた金具挿入孔２５に嵌合され、その先端において水
流路５５と導通する。そして、締め具２８と固定脚部１
７ａ先端の螺刻部とを螺合することで、外部ケーシング
１６は給水脚金具２０に固定される。なお、固定脚部１
７ａ先端には樹脂製のＵパッキン２７が、接続金具２６
先端にはＯリング２９がそれぞれ装着されており、固定
脚部１７ａ内周と接続金具２６外周との間、および接続
金具２６外周と水流路５５との間がそれぞれシールされ
ている。

【００３１】給水管に接続される入り口２１とハウジン
グ２２との間には、止水弁３０が組み込まれている。こ
の止水弁３０は、ハウジング２２に水密に締結されたキ
ャップ３４と、キャップ３４とハウジング２２にガイド
された弁体３２と、ストレーナ３８とを有する。弁体３
２は、ハウジング２２とのガイド部３５と、端部３６と
を有しており、ガイド部３５には通水時に水の通路とな
る開口部３７が設けられている。ガイド部３５は、ハウ
ジング２２と噛み合っており、弁体３２を回転させるこ
とにより、弁体３２が軸方向にスライドする構成となっ
ている。従って、弁体３２を回転させて端部３６とハウ
ジング２２に形成された弁座２３とを着脱させることに
より、止水又は通水する。通水時には、端部３６と弁座
２３との隙間から流入した水は、開口部３７を通り、ス
トレーナ３８によりゴミを除去した後、ハウジング２
２，接続金具２６を経て水栓本体部１８の水流路５５に
流れ込む。

【００３２】給湯脚金具４０は、給水脚金具２０と同一
の構成を備え、図示しない給湯管からの湯を水栓本体部
１８の湯流路１３０（図３参照）に流し込む。なお、こ
の給湯脚金具４０の構成については、その説明を省略す
る。また、固定脚部１７ｃにおいては、図２に示すよう
に、カラン１４と連通する流路１７４（図３参照）に導
通する接続金具２６および締め具２８により、カラン１
４と固定脚部１７ｃとが接続されている。そして、給水
脚金具２０と同様に、Ｕパッキン２７，Ｏリング２９に
よりシールされており、流路１７４からはカラン１４に
混合湯水が流れ出る。なお、湯流路１３０，流路１７４
等については後述する。

【００３３】次に、外部ケーシング１６に収納される水
栓本体部１８の構成について、詳細に説明する。図１の
ＩＩ−ＩＩ線断面図（縦断面図）である図３に示すよう
に、この水栓本体部１８は、外部ケーシング１６に密着
する外側ケーシング５０と、この外側ケーシング５０内
に水密に装着される内側ケーシング６０とを備える。そ
して、この内側ケーシング６０内には、湯水をその混合
比を変更可能に混合するための混合弁カートリッジ７０
と、カラン１４からの吐水・止水の切換および吐水量の
調整を行なうための切り換え弁カートリッジ１５０とが
それぞれ水密に収納・固定されている。

【００３４】また、水栓本体部１８の両端には、混合弁
カートリッジ７０に作用して湯水の混合比を変更するた
めの温度調節ハンドル８０と、切り換え弁カートリッジ
１５０に作用して吐水・止水の切換および吐水量の調整
を行なうための切り換えハンドル１６０とが、それぞれ
の握り部を外部ケーシング１６から露出して組み付けら
れている。

【００３５】外側ケーシング５０には、給水脚金具２０
における接続金具２６と接続された水入り口５１と、給
湯脚金具４０における接続金具２６と接続された湯入り
口５２と、カラン出口１７０とが、それぞれ固定脚部１
７ａないし１７ｃの金具挿入孔２５と同心となるよう形
成されている。そして、この外側ケーシング５０内に内
側ケーシング６０を水密に装着することで、両ケーシン
グの間に、水入り口５１から水が流入する水流路５５
と、湯入り口５２から湯が流入する図示しない湯流路
と、混合湯水が後述するように内側ケーシング６０内部
から流入する流路１７４とが、それぞれ個別に形成され
る。

【００３６】よって、水入り口５１から水流路５５に流
入した水は、内側ケーシング６０に形成された図示しな
い孔を通過して混合弁カートリッジ７０に流れ込む。一
方、湯入り口５２から湯流路に流入した湯は、内側ケー
シング６０に形成された図示しない孔を通過して混合弁
カートリッジ７０に流れ込む。そして、後述する混合弁
カートリッジ７０において湯水が混合され、混合湯水が
流路１７４からカラン１４に流出する。

【００３７】この外側ケーシング５０は、エンジニアリ
ングプラスチックの一種であるポリフェニレンスルフィ
ド（ＰＰＳ）を射出成形して形成されている。エンジニ
アリングプラスチックとは、構造材や、耐熱、耐じん性
の高いプラスチックで、引張強さが５０ＭＰａ以上、衝
撃強さが５０Ｊ／ｍ以上、熱変形温度が１００℃以上の
プラスチックをいう（プラスチック成形加工用語辞
典）。そして、本実施例の外側ケーシング５０に用いた
ＰＰＳは、耐熱性・耐熱水性および耐圧性が特に優れた
プラスチックである。また、本実施例では、内側ケーシ
ング６０もＰＰＳにより形成されている。実施例ではＰ
ＰＳにより外側ケーシング５０等を形成したが、ＰＰＳ
以外のプラスチックであっても性能的に優れたプラスチ
ックであれば使用できることは勿論である。例えば、ポ
リイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリ
エーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルス
ルフォン（ＰＥＳ）、ポリスルフォン（ＰＳＦ）、ポリ
アリレート（ＰＡＲ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）
等も使用可能である。

【００３８】次に、外側ケーシング５０内に収納される
混合弁カートリッジ７０について説明する。この混合弁
カートリッジ７０は、感温ばね室９０と、バイアスばね
室１００と、スライド室１２０とを備える。この混合弁
カートリッジ７０はその外周に湯流路１３０を備え、内
側ケーシング６０に混合弁カートリッジ７０が水密に収
納されることで、この湯流路１３０と湯入り口５２とは
内側ケーシング６０に形成された孔を介して連通する。
この湯流路１３０からバイアスばね室１００への湯の通
路である湯側ポート１３２には、後述の可動弁体１１０
が着座する湯側弁座１３４が形成されている。また、混
合弁カートリッジ７０はその外周に水流路１４０を備
え、この水流路１４０と水入り口５１とは内側ケーシン
グ６０に形成された孔を介して連通する。この水流路１
４０から感温ばね室９０への水の通路である水側ポート
１４２には、後述の可動弁体１１０が着座する水側弁座
１４４が形成されている。

【００３９】湯側弁座１３４と水側弁座１４４との間に
は、湯側弁座１３４および水側弁座１４４のいずれかに
着座するよう可動弁体１１０が摺動自在に嵌合されてい
る。この可動弁体１１０は、感温ばね室９０に収納され
た感温ばね９２のばね力をばね受け９４を通じて受ける
と共に、バイアスばね室１００に収納されたバイアスば
ね１０２のばね力を受け、これらのばね力の釣合によ
り、その位置が定まる。また、この可動弁体１１０に
は、バイアスばね室１００と感温ばね室９０とを連通す
る連通孔１１１が形成されている。

【００４０】よって、湯流路１３０に流入した湯は、可
動弁体１１０と湯側弁座１３４との間の間隙を通過して
バイアスばね室１００に流入し、その後、連通孔１１１
を通過して感温ばね室９０内に流入する。一方、水流路
１４０に流入した水は、可動弁体１１０と水側弁座１４
４との間の間隙を通過して感温ばね室９０内に流入す
る。このため、この感温ばね室９０内において湯水が混
合され、その混合比は、可動弁体１１０とその両側の弁
座との間の間隙の比で定まる。そして、混合弁カートリ
ッジ７０の感温ばね室９０において混合された湯水は、
後述の切り換え弁カートリッジ１５０を経て流路１７４
に流入し、カラン１４から吐水される。

【００４１】感温ばね９２は、温度に応じて弾性係数が
変化する金属によって形成されている。温度に応じて弾
性係数が変化する金属材料としては、ニッケル・チタン
合金からなる形状記憶合金（ＳＭＡ）の範疇に属する合
金が知られている。このＳＭＡが温度に応じて弾性係数
を変化させることにより、感温ばね９２のばね定数が温
度に応じて変化する。一方、バイアスばね１０２は温度
に関して一定のばね定数を有する通常のばね材料により
形成されている。

【００４２】スライド室１２０には、バイアスばね１０
２のばね受け１２２が軸方向変位自在、かつ回転不能に
混合弁カートリッジ７０の内側にスプライン嵌合されて
おり、ばね受け１２２の内ねじには、温度調節ハンドル
８０に固定されたウォーム１２４が噛み合っている。従
って、温度調節ハンドル８０を回転させることにより、
ウォーム１２４が回転し、ばね受け１２２が軸方向にス
ライドして、バイアスばね１０２の付勢量が変化する。
この結果、感温ばね９２とバイアスばね１０２との釣合
が崩れて可動弁体１１０は新たな釣合の位置まで変位
し、可動弁体１１０とその両側の弁座との間の新たな間
隙の比となるよう湯水の混合比が変化して、混合湯水の
温度が変わる。

【００４３】温度調節ハンドル８０によりバイアスばね
１０２の付勢量を調節することにより出湯温度を設定し
た後は、次に説明するように感温ばね９２とバイアスば
ね１０２により出湯温度が調節される。

【００４４】出湯開始後、混合湯水が設定温度となり、
給湯機からの給湯温度，水道水温又は流量等の条件が定
常状態にある時には、可動弁体１１０は、感温ばね室９
０内の混合湯水の温度により発生する感温ばね９２のば
ね力とバイアスばね１０２のばね力との釣合により位置
が決定され、静止している。この状態から、給湯機から
の給湯温度、水道水温又は流量等の条件が外乱により変
動し、混合湯水の温度が設定温度より高くなると、感温
ばね９２は、この温度変化に応じてばね定数を変化さ
せ、ばね力を増大させる。このことにより、感温ばね９
２のばね力とバイアスばね１０２のばね力との釣合が崩
れ、感温ばね９２は、バイアスばね１０２の予荷重を増
加させ、可動弁体１１０を図３左方に変位させる。この
可動弁体１１０の変位に従って、湯の割合が減少し、混
合湯水の温度が低下する。

【００４５】反対に、混合湯水の温度が設定温度より低
くなると、感温ばね９２は、この温度変化に応じてばね
定数を変化させ、そのばね力を減少させる。このことに
より、感温ばね９２のばね力とバイアスばね１０２のば
ね力との釣合が崩れ、感温ばね９２に対してバイアスば
ね１０２が作用することにより、可動弁体１１０を図３
右方に変位させる。この可動弁体１１０の変位に従っ
て、水の割合が減少し、混合湯水の温度が上昇する。こ
うした感温ばね９２の作用により混合湯水の温度は設定
温度に保持される。

【００４６】切り換え弁カートリッジ１５０は、混合湯
水の吐水・止水の切換および吐水量の調整を行なうため
の切り換え弁１５２をハウジング１５３内に回動自在に
収納して備える。また、その外周には、混合湯水を流路
１７４に流入させるための環状の流路１７２を備える。
そして、内側ケーシング６０に切り換え弁カートリッジ
１５０が水密に収納されることで、この流路１７２と流
路１７４とは、内側ケーシング６０に形成された連通孔
６１を介して連通する。この切り換え弁１５２には、感
温ばね室９０において混合された湯水が切り換え弁１５
２の端面から流入する流入室１５４が形成されており、
この流入室１５４を覆うよう、切り換え弁１５２には弁
体１５５が取り付けられている。一方、ハウジング１５
３には、切り換え弁１５２の回転により弁体１５５を介
してその開口面積が可変し上記流路１７２と連通する湯
水通過孔１５６が穿孔されている。また、切り換え弁１
５２は切り換えハンドル１６０に固定されており、切り
換えハンドル１６０を回転させることにより、切り換え
弁１５２が回転する。

【００４７】よって、切り換えハンドル１６０を介して
切り換え弁１５２を回転させることで、切り換え弁１５
２の弁体１５５により湯水通過孔１５６は開口され、そ
の開口面積に応じた吐水量の混合湯水が、流路１７２，
内側ケーシング６０の連通孔６１，流路１７４を経てカ
ラン１４から吐水される。つまり、上記した切り換え弁
カートリッジ１５０により、カラン１４からの混合湯水
の吐水・止水の切換および吐水量の調整がなされる。

【００４８】次に、上記した湯水混合水栓１０の組み付
けの様子について説明する。まず、筒状体として鋳型成
形された外部ケーシング１６にその端部の開口部から水
栓本体部１８を嵌め込む。この際、水栓本体部１８にお
ける水入り口５１と外部ケーシング１６における固定脚
部１７ａの金具挿入孔２５と、水栓本体部１８における
湯入り口５２と外部ケーシング１６における固定脚部１
７ｂの金具挿入孔２５と、水栓本体部１８におけるカラ
ン出口１７０と外部ケーシング１６における固定脚部１
７ｃの金具挿入孔２５とを、それぞれ一致させる。こう
して、水栓本体部１８は外部ケーシング１６に密着して
収納される。なお、水栓本体部１８における外側ケーシ
ング５０にはその外周両端にＯリング５６が装着されて
いるので、水栓本体部１８の嵌め込みにより水栓本体部
１８は外部ケーシング１６に収納・固定されるととも
に、水栓本体部１８は不用意に長手方向にずれることが
ない。

【００４９】次いで、給水脚金具２０，給湯脚金具４０
およびカラン１４における接続金具２６を、外部ケーシ
ング１６の各固定脚部１７ａないし１７ｃの金具挿入孔
２５，水栓本体部１８の水入り口５１，湯入り口５２お
よびカラン出口１７０にそれぞれ挿入する。その後、締
め具２８により各脚金具とカランとを湯水混合水栓１０
の外部ケーシング１６に固定して水や湯の通路を給水管
および給湯管と接続する。そして、温度調節ハンドル８
０，切り換えハンドル１６０を、水栓本体部１８の両端
に組み付け、湯水混合水栓１０を完成させる。

【００５０】以上説明したように第１実施例の湯水混合
水栓１０では、湯水混合水栓１０の外観をなす外部ケー
シング１６は鋳型成形品でありながら、この外部ケーシ
ング１６の内部においては、単に水栓本体部１８を収納
できればよくシール性の確保や混合弁カートリッジ７
０，切り換え弁カートリッジ１５０の組み込み並びに
水，湯等の通路形成のための機械加工が不要となる。こ
の結果、この第１実施例の湯水混合水栓１０によれば、
高級感を備えた湯水混合水栓の製造工程の簡略化を図る
ことができる。

【００５１】また、外部ケーシング１６の内部において
は単に水栓本体部１８を収納できればよいことから、第
１実施例の湯水混合水栓１０では、水栓本体部１８を外
部ケーシング１６の内部において鋳肌のまま収納するこ
とができる。この結果、第１実施例の湯水混合水栓１０
によれば、水栓本体部１８の収納のための外部ケーシン
グ１６内部の機械加工が一切必要ないので湯水混合水栓
の製造工程をより一層簡略化することができる。更に、
鋳肌のままであるので湯水混合水栓１０の耐食性を向上
させることもできる。

【００５２】加えて、外部ケーシング１６の形状を、混
合弁カートリッジ７０，切り換え弁カートリッジ１５０
の組み込みや水，湯および混合湯水の通路形成等に左右
されることなく変更することが可能である。このため、
第１実施例の湯水混合水栓１０では、外部ケーシング１
６の設計の自由度を拡大することができる。よって、第
１実施例の湯水混合水栓１０によれば、高級感を備えた
湯水混合水栓の外観（意匠）の多様化を図ることができ
る。更に、外部ケーシング１６の形状に拘らず水栓本体
部１８を共通化できるので、第１実施例の湯水混合水栓
１０によれば、部材の共通化を通してコストダウンを図
ることができる。

【００５３】また、第１実施例の湯水混合水栓１０で
は、水栓本体部１８を外部ケーシング１６に収納・固定
するに当たり、水栓本体部１８を外部ケーシング１６に
密着させた。このため、水栓本体部１８を外部ケーシン
グ１６により外部から補強することができる。よって、
第１実施例の湯水混合水栓１０によれば、水栓本体部１
８を種々のエンジニアリングプラスチックにて形成する
ことができ、湯水混合水栓１０の軽量化を図ることがで
きる。

【００５４】更に、湯水混合水栓１０を製造するに当た
っては、鋳型成形された外部ケーシング１６の開口部か
ら水栓本体部１８を嵌め込んで水栓本体部１８を外部ケ
ーシング１６に収納・固定し、給水脚金具２０，給湯脚
金具４０およびカラン１４に締め具２８を介して外部ケ
ーシング１６を固定するだけでよい。よって、外部ケー
シング１６の分割成形やその組み付け等を必要としない
ので、容易に湯水混合水栓１０を製造することができ
る。

【００５５】また、第１実施例の湯水混合水栓１０は、
次のような効果を奏する。 湯水混合水栓１０は、外部ケーシング１６に収納・固
定した水栓本体部１８に、弁装置として混合弁カートリ
ッジ７０，切り換え弁カートリッジ１５０を備える。こ
のため、湯水混合水栓１０によれば、水栓本体部１８の
通路を流れる湯や水に対して、これらの流れの停止や切
り換え、湯水の混合およびその混合比の調整、吐水量の
調整等の種々の制御を行なうことがでる。 湯水混合水栓１０は、混合弁カートリッジ７０，切り
換え弁カートリッジ１５０等のハウジングを有する弁装
置を用いた。このため、湯水混合水栓１０によれば、こ
れら弁装置の組み付けを容易とし、弁装置に不良が生じ
た場合でも容易に弁装置を交換することができる。 湯水混合水栓１０は、鋳型成形された外部ケーシング
１６の開口の端部を、混合弁カートリッジ７０，切り換
え弁カートリッジ１５０とその駆動部である温度調節ハ
ンドル８０，切り換えハンドル１６０とを連絡する連絡
口とした。このため、湯水混合水栓１０によれば、外部
ケーシング１６の開口の端部をこの連絡口に兼用して外
部ケーシング１６に必要な穴を少なくし、外部ケーシン
グ１６の強度を維持することができる。 湯水混合水栓１０は、水栓本体部１８の水入り口５
１，湯入り口５２およびカラン出口１７０にそれぞれ連
通する貫通孔（金具挿入孔２５）を備える外部ケーシン
グ１６を用いた。このため、湯水混合水栓１０によれ
ば、この貫通穴を経て水栓本体部１８に湯や水を供給し
たり、水栓本体部１８から湯や水或いは混合湯水を吐水
できる。

【００５６】次に、第２実施例に係る湯水混合水栓につ
いて説明する。なお、上記した第１実施例に係る湯水混
合水栓１０と相違する構成について詳細に説明し、共通
する部材については、その説明或いは図示を省略すると
ともに第１実施例と同一の数値記号を用いることとす
る。また、第１実施例に係る湯水混合水栓１０と共通す
る部材については、その説明を省略し図示するに止める
こととする。

【００５７】第２実施例に係る湯水混合水栓３１０は、
その概略斜視図である図４に示すように、本体部３１２
の形状が湯水混合水栓１０の本体部１２と異なり、ま
た、本体部３１２を構成する外部ケーシング３１６も湯
水混合水栓１０の外部ケーシング１６とその形状および
機能で異なる。一方、外部ケーシング３１６に収納・固
定される水栓本体部３１８（図５参照）は、湯水混合水
栓１０の水栓本体部１８とその外形形状が異なるに過ぎ
ない。

【００５８】図４に示すように、外部ケーシング３１６
は、湯水混合水栓１０と同様に、給水脚金具２０，給湯
脚金具４０およびカラン１４に固定される固定脚部１７
ａ，１７ｂおよび固定脚部１７ｃ（図５参照）を備え
る。一方、外部ケーシング３１６は、湯水混合水栓１０
における外部ケーシング１６と異なり、その両端に開口
部を閉塞する着脱自在の蓋体３１９，３２０を備える。
この蓋体３１９，３２０は、温度調節ハンドル８０，切
り換えハンドル１６０をケーシング端部から突出させ
て、外部ケーシング３１６両端の開口部を塞ぐものであ
り、外部ケーシング３１６と同様に、鋳型成形される。
そして、外部ケーシング３１６に水栓本体部３１８が収
納・固定された後に、上記したように外部ケーシング３
１６に取り付けられる。

【００５９】次に、外部ケーシング３１６，水栓本体部
３１８の構成および外部ケーシング３１６による水栓本
体部３１８の収納の様子について、内部機構の詳細を省
略した図４のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である図
５を用いて説明する。なお、この図５には、外部ケーシ
ング３１６が固定される給水脚金具２０を合わせて図示
することとする。

【００６０】図５に示すように、第２実施例の湯水混合
水栓３１０の主要な外観をなす外部ケーシング３１６
は、湯水混合水栓１０における外部ケーシング１６と同
様、青銅，黄銅や種々の銅合金等を用いて鋳型成形され
ており、その内部に水栓本体部３１８収納用の収納空間
３１７を有する。また、外部ケーシング３１６は、この
収納空間３１７内に、水栓本体部３１８を保持するため
の上下のリブ３２０，３２１を、外部ケーシング３１６
の長手方向に沿って備える。このリブ３２０，３２１
は、外部ケーシング３１６の鋳型成形時に、外部ケーシ
ング３１６と一体に鋳型成形されたものである。また、
各リブ３２０，３２１は、後述する水栓本体部３１８に
設けた上下の回り止め部３２２が支障なく挿入できるよ
う、その間隔を考慮して鋳型成形されている。

【００６１】外部ケーシング３１６に収納される水栓本
体部３１８は、混合弁カートリッジ７０，切り換え弁カ
ートリッジ１５０のほか、水，湯および混合湯水の通路
を有し、その内部構成は、湯水混合水栓１０における水
栓本体部１８と同一である。そして、その外形形状にお
いて、湯水混合水栓１０の水栓本体部１８と異なる。即
ち、図５に示すように、水栓本体部３１８は、外側ケー
シング５０の外周面の上下に、回り止め部３２２を、水
栓本体部３１８の長手方向に沿って備える。この場合、
水栓本体部３１８の外側ケーシング５０は、エンジニア
リングプラスチックの一種であるポリフェニレンスルフ
ィド（ＰＰＳ）を射出成形して形成されているので、回
り止め部３２２は外側ケーシング５０の外周面に一体に
形成される。なお、この回り止め部３２２は、水栓本体
部３１８の長手方向に沿って形成されている必要はな
く、射出成形における金型の都合に合わせて外側ケーシ
ング５０の外周面の上下に一部のみ形成されていてもよ
い。

【００６２】そして、次のようにして組み付けること
で、水栓本体部３１８を回転させることなく、外部ケー
シング３１６の収納空間３１７に水栓本体部３１８をリ
ブ３２０，３２１を介して収納・固定することができ
る。しかも、外部ケーシング３１６は、収納空間３１７
において水栓本体部３１８を保持するリブ３２０，３２
１を介して水栓本体部３１８とその一部に接触すること
になる。

【００６３】つまり、リブ３２０，３２１を一体にして
鋳型成形された外部ケーシング３１６にその端部の開口
部から水栓本体部３１８の一端を入れ込み、その際、こ
のリブ３２０，３２１に水栓本体部３１８の上下の回り
止め部３２２を挿入する。そして、上下の回り止め部３
２２がリブ３２０，３２１に挿入された状態のまま、こ
の水栓本体部３１８を押し込む。この水栓本体部３１８
の押し込みを、外部ケーシング３１６における各固定脚
部１７ａないし１７ｃの金具挿入孔２５に水栓本体部３
１８における水入り口５１，湯入り口５２およびカラン
出口１７０がそれぞれ一致するまで継続する。

【００６４】次いで、給水脚金具２０，給湯脚金具４０
およびカラン１４における接続金具２６を、外部ケーシ
ング３１６の各固定脚部１７ａないし１７ｃの金具挿入
孔２５，水栓本体部３１８の水入り口５１，湯入り口５
２およびカラン出口１７０にそれぞれ挿入する。次に、
締め具２８により各脚金具とカランとを湯水混合水栓３
１０の外部ケーシング３１６に固定して水や湯の通路を
給水管および給湯管と接続する。その後、温度調節ハン
ドル８０および切り換えハンドル１６０の水栓本体部３
１８両端への組み付けと、外部ケーシング３１６両端へ
の蓋体３１９，３２０の固定を経て、湯水混合水栓３１
０を完成させる。

【００６５】以上説明したように第２実施例の湯水混合
水栓３１０では、第１実施例における湯水混合水栓１０
と同様に、外部ケーシング３１６は鋳型成形品でありな
がら、その内部においてはシール性の確保等のための機
械加工が不要となり、鋳肌のままとすることができる。
この結果、第２実施例の湯水混合水栓３１０によれば、
第１実施例における湯水混合水栓１０と同様に、高級感
を備えた湯水混合水栓の製造工程の簡略化を図ることが
できるとともに、湯水混合水栓３１０の耐食性を向上さ
せることもできる。また、第１実施例における湯水混合
水栓１０と同様に、外部ケーシング３１６の設計の自由
度の拡大を通した湯水混合水栓の外観（意匠）の多様化
や、水栓本体部３１８の共通化およびコストダウンを図
ることができる。

【００６６】更に、湯水混合水栓３１０を製造するに当
たっても、鋳型成形された外部ケーシング３１６の開口
部から水栓本体部３１８を押し込んで、水栓本体部３１
８を外部ケーシング３１６にリブ３２０，３２１を介し
て収納・固定し、給水脚金具２０，給湯脚金具４０およ
びカラン１４に締め具２８を介して外部ケーシング３１
６を固定するだけでよい。よって、第２実施例にあって
も、第１実施例と同様に、外部ケーシング３１６の分割
成形やその組み付け等を必要としないので、容易に湯水
混合水栓３１０を製造することができる。

【００６７】また、上記した第２実施例の湯水混合水栓
３１０では、鋳型成形した外部ケーシング３１６を、水
栓本体部３１８を保持するリブ３２０，３２１を介して
水栓本体部３１８とその一部に接触させ、この水栓本体
部３１８を収納・固定するものとした。これにより、外
部ケーシング３１６の収納空間３１７において外部ケー
シング３１６と水栓本体部３１８との間に両者が非接触
の部分を形成できる。この結果、第２実施例の湯水混合
水栓３１０によれば、この非接触の部分の収納空間３１
７に存在する空気により、必然的に水栓本体部３１８の
断熱を図ることができる。

【００６８】しかも、外部ケーシング３１６の収納空間
３１７において水栓本体部３１８を保持するとともに外
部ケーシング３１６と水栓本体部３１８とをその一部に
おいて接触させるに当たり、鋳型成形した外部ケーシン
グ３１６の内部に設けられたリブ３２０，３２１を用い
た。よって、第２実施例の湯水混合水栓３１０によれ
ば、外部ケーシング３１６の鋳型成形時に、このリブ３
２０，３２１を外部ケーシング３１６に一体に容易に設
けることができ、湯水混合水栓３１０の製造工程のより
一層の簡略化とコストダウンとを図ることができる。ま
た、外部ケーシング３１６内部にリブ３２０，３２１を
形成して外部ケーシング３１６の肉厚を薄くできるの
で、湯水混合水栓３１０の軽量化を図ることができる。

【００６９】また、第２実施例の湯水混合水栓３１０で
は、第１実施例の湯水混合水栓１０と同様に、〜の
効果を奏することができる。

【００７０】次に、第３実施例に係る湯水混合水栓３５
０について説明する。この湯水混合水栓３５０は、その
縦断面図である図６に示すように、上記した第１実施例
に係る湯水混合水栓１０と外部ケーシングの形状および
水栓本体部１８の収納の仕方において相違し、水栓本体
部１８を始めとする他の構成部材についてはその構成が
同一である。

【００７１】図６に示すように、湯水混合水栓３５０に
おける外部ケーシング３６０は、外部ケーシング１６と
同様、青銅，黄銅や種々の銅合金等を用いて鋳型成形し
た筒状体の鋳型成形品であるものの、外部ケーシング１
６と異なり水栓本体部１８を間隙を持って収納できる収
納空間３６１を有する。そして、外部ケーシング３６０
と水栓本体部１８との間には、ゴム等の弾性体から形成
され水栓本体部１８外周に嵌め込まれた弾性リング３６
２が圧縮された状態で介在する。

【００７２】そして、次のようにして組み付けること
で、水栓本体部１８を外部ケーシング３６０の収納空間
３６１に弾性リング３６２を介して収納・固定すること
ができる。しかも、外部ケーシング３６０は、収納空間
３６１において水栓本体部１８を保持する弾性リング３
６２を介して水栓本体部１８とその一部に接触すること
になる。

【００７３】つまり、筒状体として鋳型成形された外部
ケーシング３６０の収納空間３６１にその端部の開口部
から水栓本体部１８を挿入する。この際、水栓本体部１
８の外周には、弾性リング３６２が嵌め込み固定されて
いるので、弾性リング３６２を圧縮させて、水栓本体部
１８を外部ケーシング３６０の収納空間３６１に挿入す
る。そして、水栓本体部１８の挿入を、外部ケーシング
３６０における各固定脚部１７ａないし１７ｃ（図６に
は固定脚部１７ｃのみ図示する）の金具挿入孔２５に水
栓本体部１８における水入り口５１，湯入り口５２およ
びカラン出口１７０がそれぞれ一致するまで継続する。
これにより、弾性リング３６２の復元力により水栓本体
部１８は外部ケーシング３６０の収納空間３６１内に収
納・固定される。

【００７４】次いで、第１実施例の湯水混合水栓１０と
同様に、給水脚金具，給湯脚金具およびカランにおける
接続金具２６を、外部ケーシング３６０の各固定脚部の
金具挿入孔２５，水栓本体部１８の水入り口５１，湯入
り口５２およびカラン出口１７０にそれぞれ挿入する。
その後、締め具により各脚金具とカランとを湯水混合水
栓３５０の外部ケーシング３６０に固定して水や湯の通
路を給水管および給湯管と接続する。その後、温度調節
ハンドル８０および切り換えハンドル１６０の水栓本体
部１８両端への組み付けを経て、湯水混合水栓３５０を
完成させる。

【００７５】以上説明したように第３実施例の湯水混合
水栓３５０では、第１実施例における湯水混合水栓１０
と同様に、鋳型成形品である外部ケーシング３６０の内
部においてはシール性の確保等のための機械加工が不要
となり、鋳肌のままとすることができる。また、第３実
施例の湯水混合水栓３５０では、第２実施例における湯
水混合水栓３１０と同様に、外部ケーシング３６０の収
納空間３６１において外部ケーシング３６０と水栓本体
部１８との間に両者が非接触の部分を形成して水栓本体
部１８を収納・固定した。

【００７６】この結果、第３実施例の湯水混合水栓３５
０によれば、第１実施例における湯水混合水栓１０や第
２実施例における湯水混合水栓３１０の備える上記した
種々の効果、例えば高級感を備えた湯水混合水栓の製造
工程の簡略化や外部ケーシング３６０と水栓本体部１８
とが非接触の部分の収納空間３６１に存在する空気によ
る断熱等の効果を奏することができる。

【００７７】更に、第３実施例の湯水混合水栓３５０で
は、鋳型成形した外部ケーシング３６０とこれに収納・
保持固定される水栓本体部１８との間に弾性リング３６
２を介在させた。これにより、給水管や給湯管から湯や
水が通路に脈動して流入し水栓本体部１８が振動して
も、第３実施例の湯水混合水栓３５０では、この振動を
弾性リング３６２で吸収して水栓本体部１８を保持する
ことすることができる。この結果、第３実施例の湯水混
合水栓３５０によれば、水栓本体部１８の振動に起因す
る不具合、例えば外部ケーシング３６０との接触による
破損等を回避することができる。

【００７８】また、第３実施例の湯水混合水栓３５０に
おける弾性リング３６２は、外部ケーシング３６０と水
栓本体部１８との間に介在し両者に密着しているので、
この弾性リング３６２を介して水栓本体部１８をその外
部から補強することができる。なお、第３実施例の湯水
混合水栓３５０にあっても、第１，第２実施例の湯水混
合水栓１０，３１０と同様に、〜の効果を奏するこ
とができる。

【００７９】次に、上記した実施例の湯水混合水栓の変
形例について説明する。図７に示すように、この変形例
では、第３実施例の湯水混合水栓３５０における水栓本
体部１８外周に嵌め込まれた弾性リング３６２に換え
て、外部ケーシング３６０および水栓本体部１８に内外
接即ち密着して外部ケーシング３６０，水栓本体部１８
に嵌め込まれる弾性キャップ３６３を用いた。このよう
にすることで、上記した第３実施例の湯水混合水栓３５
０の有する種々の効果を奏することができる。しかも、
この弾性キャップ３６３を用いることで、弾性リング３
６２を水栓本体部１８の外周に嵌め込むための溝加工が
不要となるので、その製造工程を簡略化することができ
る。また、水栓本体部１８をその両端で収納空間３６１
に保持するので、水栓本体部１８を固定するための作業
が外部ケーシング３６０の端部のみで行なえるため容易
となる。この場合、弾性キャップ３６３を、既述したエ
ンジニアリングプラスチックを用いて射出成形した樹脂
製キャップとすることもできる。更には、弾性キャップ
３６３外部ケーシング３６０および水栓本体部１８と広
い範囲に亘って密着するので、水栓本体部１８をより効
果的に補強することができる。

【００８０】以上本発明の一実施例について説明した
が、本発明はこの様な実施例になんら限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々な
る態様で実施し得ることは勿論である。

【００８１】例えば、上記各実施例では湯水混合水栓に
ついて説明したが、水或いは湯のみを吐水する水栓は勿
論、石鹸水，薬剤水，ムース，アルコール，食塩水など
の流体を吐水する水栓であってもよい。また、この場合
には流体の吐水・止水の切換および吐水量の調整を必要
とするに過ぎないので、外部ケーシング１６を一方が閉
塞したものとすることもできる。

【００８２】また、水栓本体部１８をＳＭＡによる感温
ばね９２（感温素子）を用いて混合湯水の温度制御を行
なう構成としたが、水栓本体部１８をワックスエレメン
トを用いる構成とすることもできる。もとより、感温素
子による温度制御を行なわない構成であってもかまわな
い。また、湯水混合水栓１０をカラン１４のみから吐水
する構成としたが、カランとシャワーの選択吐水が可能
な構成や、カランに換えてシャワーからのみ吐水する構
成とすることもできる。

【００８３】更に、上記した実施例では、図５に示すよ
うに、外部ケーシング３１６にリブ３２０，３２１を設
けるに当たり、外部ケーシング３１６の上下にリブ３２
０，３２１を備え付けた。しかし、外部ケーシング３１
６の収納空間３１７内に、水栓本体部３１８の左右にリ
ブを設けることもできる。この場合には、このリブの内
部を水栓本体部の水入り口，湯入り口に連通させ、水栓
本体部への入り口とし、このリブを経て水栓本体部に湯
や水を供給することもできる。或いは、リブ３２０，３
２１を外部ケーシング３１６に一体に設けたが、外側ケ
ーシング５０に設けることもできる。

【００８４】また、弾性リング３６２に替えて、水栓本
体部と略同一長さの筒状の弾性体を、外部ケーシングと
水栓本体部との間に介在させて、この弾性体をその内外
周の全周に亘り外部ケーシングおよびと水栓本体部と密
着するよう構成することもできる。

【００８５】更に、上記した各実施例では、外部ケーシ
ングを一体のものとして鋳造形成した場合について説明
したが、外部ケーシングを上下或いは左右の各ピースに
分割可能なものとしてこの各ピースを鋳造形成し、両ピ
ースを接合することで外部ケーシングとなるよう構成す
ることもできる。この場合には、各ピースの接合前にお
いて内部部材を収納し、その後両ピースを接合すればよ
いことから、内部部材の組み付けが容易となる。

【００８６】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１記載の水栓
では、水栓の外観をなす外部ケーシングは鋳型成形品で
ありながら、この外部ケーシングの内部においては、流
体の入口および出口とこれらを連通する通路とを備える
内部部材を単に収納空間に収納・保持できればよくシー
ル性の確保や水，湯等の通路形成のための機械加工が不
要となる。この結果、請求項１記載の水栓によれば、高
級感を備えた水栓の製造工程の簡略化を図ることができ
る。

【００８７】また、外部ケーシングの内部においては単
に内部部材を収納できればよいことから、請求項１記載
の水栓では、内部部材を外部ケーシングの内部において
鋳肌のまま収納することができる。この結果、請求項１
記載の水栓によれば、内部部材の収納のための外部ケー
シング内部の機械加工が一切必要ないので水栓の製造工
程をより一層簡略化することができる。しかも、鋳肌の
ままとしておくことができるので、耐食性を向上させる
こともできる。

【００８８】加えて、外部ケーシングの形状を、流体の
通路形成等に左右されることなく変更することが可能で
ある。このため、請求項１記載の水栓では、外部ケーシ
ングの設計の自由度を拡大することができる。よって、
請求項１記載の水栓によれば、高級感を備えた水栓の外
観（意匠）の多様化を図ることができる。更に、外部ケ
ーシングの形状に拘らず内部部材を共通化することも可
能であることから、請求項１記載の水栓によれば、部材
の共通化を通してコストダウンを図ることができる。

【００８９】請求項２記載の水栓では、内部部材を収納
・保持する外部ケーシングを、その収納空間と連通し内
部部材が挿入される挿入穴を備えるものとした。このた
め、請求項２記載の水栓によれば、この挿入穴から内部
部材を挿入し外部ケーシングの収納空間に収納し、水栓
を容易に組み付けることことができる。

【００９０】請求項３記載の水栓では、外部ケーシング
に収納・保持される内部部材を、通路を流れる流体を制
御する弁装置を備えるものとした。よって、請求項３記
載の水栓によれば、内部部材の通路に流れる流体に対し
て、流体の流れの停止，切り換え，２種以上の流体の混
合，その混合比の調節，流速並びに流量の調節等の種々
の制御をすることができる。

【００９１】請求項４記載の水栓では、この弁装置とし
て、内部部材の通路に嵌挿される所定形状のハウジング
を有しこのハウジング内に流体を制御する機能の少なく
とも一部を納めた弁装置を用いた。よって、請求項４記
載の水栓によれば、内部部材への弁装置の組み付けおよ
び水栓自体の組み付けを容易とし、弁装置に不良が生じ
た場合でも容易に弁装置を交換することができる。

【００９２】請求項５記載の水栓では、鋳型成形した外
部ケーシングの挿入穴を、弁装置の駆動部の連絡口や流
体の出入口，水栓を他の構造物に固定する場合の固定部
に兼用することかできる。よって、請求項５記載の水栓
によれば、外部ケーシングに必要な穴を少なくし、外部
ケーシングの強度を維持することができる。

【００９３】請求項６記載の水栓では、鋳型成形した外
部ケーシングを、内部部材の入口および／又は出口と連
通する貫通孔を備えるものとした。これにより、請求項
６記載の水栓によれば、この貫通穴を経て内部部材に流
体を直に供給したり、内部部材から流体を直に吐水でき
る。

【００９４】請求項７記載の水栓では、内部部材を外部
ケーシングに密着して収納・保持し、内部部材を外部ケ
ーシングにより補強することができる。よって、請求項
７記載の水栓によれば、内部部材を種々のエンジニアリ
ングプラスチックにて形成することができ、水栓の軽量
化を図ることができる。

【００９５】請求項８記載の水栓では、内部部材を外部
ケーシングに一部分を接触して収納・保持するので、ケ
ーシング内部において外部ケーシングと内部部材との間
に、両者が非接触の部分を形成できる。このため、請求
項８記載の水栓によれば、この非接触の部分の空間に存
在する空気により、必然的に内部部材の断熱を図ること
ができる。

【００９６】請求項９記載の水栓では、リブを介して外
部ケーシングと内部部材とを一部において接触させて外
部ケーシングに内部部材を収納・保持する。よって、請
求項９記載の水栓では、外部ケーシングの鋳型成形時或
いは内部部材の成形時に、このリブを外部ケーシング或
いは内部部材に一体に設けることが可能となる。この結
果、請求項９記載の水栓によれば、保持部材であるリブ
を容易に形成することができ、水栓の製造工程のより一
層の簡略化とコストダウンとを図ることができる。ま
た、外部ケーシング内部にリブを形成して外部ケーシン
グの肉厚を薄くできるので、請求項９記載の水栓によれ
ば、水栓の軽量化を図ることができる。

【００９７】請求項１０記載の水栓では、このリブを内
部部材の入口および／又は出口として構成したので、こ
のリブを経て内部部材に流体を供給したり、内部部材か
ら流体を吐水できる。

【００９８】請求項１１記載の水栓では、外部ケーシン
グに内部部材を収納・保持するに当たり、外部ケーシン
グと内部部材との間に保持部材を介在させる。このた
め、請求項１１記載の水栓によれば、保持部材を介して
内部部材をその外部から補強することができ、内部部材
を種々のエンジニアリングプラスチックにて形成して水
栓の軽量化を図ることができる。る。

【００９９】請求項１２記載の水栓では、外部ケーシン
グと内部部材との間にこれらに密着する保持部材を介在
させたので、この保持部材を介して内部部材をその外部
から補強することができる。

【０１００】請求項１３記載の水栓では、外部ケーシン
グと内部部材との間に介在する保持部材を外部ケーシン
グと内部部材に一部分を接触するものとすることで、ケ
ーシング内部において外部ケーシングと内部部材との間
に、両者が非接触の部分を形成できる。このため、請求
項１３記載の水栓によれば、この非接触の部分の空間に
存在する空気により、必然的に内部部材の断熱を図るこ
とができる。

【０１０１】請求項１４記載の水栓では、保持部材を内
部部材の入口および／又は出口と連通する通路を備えた
ものとしたので、この保持部材を経て内部部材に流体を
供給したり、内部部材から流体を吐水できる。

【０１０２】請求項１５記載の水栓では、外部ケーシン
グと内部部材との間に介在し内部部材を保持する弾性体
により、内部部材の振動を吸収しつつ内部部材を保持す
ることができる。このため、請求項１５記載の水栓によ
れば、内部部材の振動に起因する不具合、例えば外部ケ
ーシングとの接触による破損等を回避することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る湯水混合水栓１０の
平面図。

【図２】内部機構の詳細を省略した図１のＩ−Ｉ線断面
図。

【図３】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。

【図４】第２実施例に係る湯水混合水栓３１０の概略斜
視図。

【図５】内部機構の詳細を省略した図４のＩＩＩ−ＩＩ
Ｉ線に沿った断面図。

【図６】第３実施例に係る湯水混合水栓３５０の縦断面
図。

【図７】第３実施例に係る湯水混合水栓３５０の変形例
における縦断面図。

【符号の説明】

１０…湯水混合水栓 １２…本体部 １４…カラン １６…外部ケーシング １８…水栓本体部 ２０…給水脚金具 ４０…給湯脚金具 ５０…外側ケーシング ５１…水入り口 ５２…湯入り口 ５５…水流路 ６０…内側ケーシング ７０…混合弁カートリッジ ８０…温度調節ハンドル １５０…切り換え弁カートリッジ １６０…切り換えハンドル １７２…流路 １７４…流路 ３１０…湯水混合水栓 ３１６…外部ケーシング ３１７…収納空間 ３１８…水栓本体部 ３１９，３２０…蓋体 ３２０，３２１…リブ ３２２…回り止め部 ３５０…湯水混合水栓 ３６０…外部ケーシング ３６１…収納空間 ３６２…弾性リング ３６３…弾性キャップ

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体の入口および出口と、該入口と出口
   を連通する通路とを備える内部部材と、 鋳造形成され、前記内部部材を収納可能な収納空間を有
   し、該収納空間に前記内部部材を収納・保持する外部ケ
   ーシングとからなる水栓。
2. 【請求項２】 前記外部ケーシングは、前記収納空間と
   連通し前記内部部材が挿入される挿入穴を備えたもので
   ある請求項１記載の水栓。
3. 【請求項３】 前記内部部材は、該内部部材の通路を流
   れる流体を制御する弁装置を備えるものである請求項１
   記載の水栓。
4. 【請求項４】 前記弁装置は、前記内部部材の通路に嵌
   挿される所定形状のハウジングを有し、該ハウジング内
   に流体を制御する機能の少なくとも一部を納めたもので
   ある請求項３記載の水栓。
5. 【請求項５】 前記挿入穴は、前記内部部材が該内部部
   材の通路に流れる流体を制御する弁装置を備える場合に
   は該弁装置と該弁装置の駆動部とを連絡する連絡口、又
   は、流体の前記内部部材への入口もしくは出口、或い
   は、水栓を他の構造物に固定する場合の固定部である請
   求項２ないし４いずれか記載の水栓。
6. 【請求項６】 前記外部ケーシングは、前記内部部材の
   前記入口および／又は出口と連通する貫通孔を備える請
   求項１ないし５いずれか記載の水栓。
7. 【請求項７】 前記内部部材は、前記外部ケーシングに
   密着して収納・保持されている請求項１ないし４いずれ
   か記載の水栓。
8. 【請求項８】 前記内部部材は、前記外部ケーシングに
   一部分を接触して収納・保持されている請求項１ないし
   ４いずれか記載の水栓。
9. 【請求項９】 前記内部部材は、前記外部ケーシング内
   面、もしくは、前記内部部材外面の少なくとも一方に設
   けたリブにより、前記外部ケーシングに一部分を接触し
   て収納・保持されている請求項８記載の水栓。
10. 【請求項１０】 前記リブは前記内部部材の入口および
    ／又は出口として構成されている請求項９記載の水栓。
11. 【請求項１１】 前記外部ケーシングは、該ケーシング
    内部において前記内部部材を保持する保持部材を介して
    内部部材を収納・保持する請求項１ないし４いずれか記
    載の水栓。
12. 【請求項１２】 前記保持部材は、前記外部ケーシング
    と前記内部部材に密着してなる請求項１１記載の水栓。
13. 【請求項１３】 前記保持部材は、前記外部ケーシング
    と前記内部部材に一部分を接触してなる請求項１１記載
    の水栓。
14. 【請求項１４】 前記保持部材は、前記内部部材の入口
    および／又は出口と連通する通路を備えているものであ
    る請求項１１ないし１３いずれか記載の水栓。
15. 【請求項１５】 前記保持部材は、弾性体である請求項
    １１ないし１４いずれか記載の水栓。