JP2686468B2 - 水 栓 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、種々の流体を吐水する
水栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の水栓として、湯や水を単独で吐
水できることは勿論、湯水を混合して吐水する湯水混合
水栓がある。この湯水混合水栓は、その外観形状をなす
ケーシングの内部に湯水の混合比を調整して混合湯水の
温度を変更する湯水混合機構や湯水の切換を行なう切換
機構を備える。また、湯側および水側の供給配管からこ
の湯水混合機構に到るまでの湯側通路と水側通路のほ
か、湯水混合機構から吐水口に向かう混合湯水通路が、
ケーシングの内周面を利用して形成されている。

【０００３】ところで、湯水混合水栓は、吐水される混
合湯水の温度を変更できることから、快適な水まわりの
環境の創造の一貫として急速に普及している。例えば、
一般家庭の台所やバスルームは勿論、ホテルのバスルー
ムやデパート，空港等におけるトイレ等に設置されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように湯水混合水
栓は多種多様な設置場所に設けられていることから、ケ
ーシングには、設置場所の雰囲気に適合させるよう、そ
の大きさや形状もしくは使用する材料に基づく質感を変
更することが求められている。その一方で、ケーシング
には、その内部においては、湯水混合機構等の内蔵する
とともにケーシング内周面を湯側通路，水側通路や混合
湯水通路として利用されていることから、シール性の確
保，湯水混合機構等の組み込みや通路形成のために、種
々の機械加工を必要とする。具体的には、ケーシングの
内部において、湯水混合機構収納用の深穴やＯリング配
置用の溝，リブ等の切削加工や旋削加工，研磨加工等を
必要とする。

【０００５】穴や溝，リブ等の切削加工や旋削加工，研
磨加工等の機械加工は、ケーシングの外側であれば容易
に行なうことができるが、ケーシングの内部では使用す
る工具に制約を受けたり、内部でのいわゆるバリ取りが
必要となる。このため、ケーシングの内部において比較
的複雑な機械加工を必要とする。

【０００６】よって、ケーシングの大きさや形状等は、
設置場所の雰囲気に適合させるために設計変更する必要
があるとともに、ケーシングの大きさ等の変更に応じ
て、ケーシング内部においては、深穴加工等の複雑な機
械加工の工程変更や追加が必要となる。或いは、特別な
工具の設計・製作を必要とする。つまり、ケーシング内
部における機械加工の工程変更等を行なわないと、湯水
混合水栓の外観をなすケーシングの大きさや形状，質感
等を設置場所の雰囲気に適合させることができず、湯水
混合水栓の設計の自由度が制約されていた。

【０００７】また、近年になっては、ただ単に混合湯水
の温度を変更できるだけでなく、湯水混合水栓の付加価
値の向上が望まれている。例えば、混合湯水を吐水する
際に発生する音を低下させたり、湯水が脈動して通路を
流れることに起因する振動を抑制したりすること等が望
まれている。このような付加価値の向上を図るために
は、付加価値の向上に寄与する部材、例えば消音機能や
振動吸収機能等を有する部材を湯水混合機構や種々の通
路とは別個に湯水混合水栓のケーシングに組み込むため
の新たな機械加工を必要とする。この付加価値の向上に
寄与する部材は向上させる付加価値によって異なるた
め、当該新たな機械加工を付加価値の内容に応じて個々
にケーシングに施す必要がある。よって、シール性の確
保，湯水混合機構等の組み込みや通路形成のために複雑
な機械加工を要するケーシングにこのような新たな機械
加工を施すことから、以前にも増して工程が複雑化する
とともに工数が増加する。なお、上記した問題点は、水
或いは湯のみを吐水する水栓であっても指摘されてい
る。

【０００８】本発明は、上記問題点を解決するためにな
され、水栓の設計の自由度の向上と付加価値の向上とを
工数増加や複雑化を招くことなく両立することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の採用した第１の手段は、供給された流体を
吐水口から吐水する水栓であって、 前記流体が流れ込む
入口と前記吐水口に繋がる出口と、該入口と出口を連通
する通路とを有する内部部材と、該内部部材を該内部部
材との間に間隙を保って収納可能な収納空間を形成する
ケーシング部と、前記内部部材の入口又は出口に繋がれ
て前記流体の前記入口への又は前記出口からの管路をな
す管材を収納する管材収納部とを一体に形成して有する
外部ケーシングとを備え、該外部ケーシングの収納空間
に前記内部部材を前記間隙を保って収納し、前記内部部
材と前記外部ケーシングとの間の前記間隙に中間部材を
介在させてなることをその要旨とする。

【００１０】また、目的を達成するために本発明の別途
採用した第２の手段は、供給された流体を吐水口から吐
水する水栓であって、 前記流体が流れ込む入口と前記吐
水口に繋がる出口と、該入口と出口を連通する通路とを
有する内部部材と、該内部部材を該内部部材との間に間
隙を保って収納可能な収納空間を形成するケーシング部
と、前記内部部材の入口又は出口に繋がれて前記流体の
前記入口への又は前記出口からの管路をなす管材を収納
する管材収納部とを一体に形成して有する外部ケーシン
グと、前記内部部材の外周面、もしくは、前記外部ケー
シングの内周面の少なくとも一方に形成され、該内部部
材を前記外部ケーシングの収納空間に前記間隙を保って
保持する保持部材とを備え、前記内部部材と前記外部ケ
ーシングとの間の前記間隙に中間部材を介在させてなる
ことをその要旨とする。

【００１１】上記構成の両水栓は、水，湯，混合湯水，
石鹸水，薬剤水，ムース，アルコール，食塩水などの流
体に対して一般的に使用される状態でのすべての水栓を
含む。また、水栓の内部に弁装置を備えたものに限られ
ず、弁装置がないもの、例えば、水栓の本体には弁装置
がなくシャワーヘッド内に止水弁を備える場合の水栓等
をも含む。

【００１２】

【作用】上記第１の手段に係る水栓は、流体の入口およ
び出口とこれらを連通する通路とを備える内部部材を間
隙を保って外部ケーシングのケーシング部における収納
空間に収納する。更に、内部部材の入口又は出口に繋が
れて流体の入口への管路又は出口からの管路をなす管材
を外部ケーシングの管材収納部に収納する。そして、こ
のように収納した内部部材と外部ケーシングのケーシン
グ部との間の間隙に中間部材を介在させる。よって、こ
の介在させた中間部材を介して内部部材を外部ケーシン
グに保持、延いては固定することができる。この結果、
水栓の外観をなす外部ケーシングにおけるケーシング部
の内部においては、単に内部部材を間隙を保って収納で
きればよく、シール性の確保や水等の流体の通路形成の
ための機械加工やこの中間部材の介在に当たって特別な
機械加工を不要とする。また、外部ケーシングにおける
ケーシング部の大きさ，形状，質感等をその内部におけ
る水等の流体の通路形成等に左右されることなく変更す
ることが可能である。そして、外部ケーシングにおける
ケーシング部に収納する内部部材を共通化することも可
能である。しかも、間隙に介在させた中間部材の有する
性質やこの中間部材の介在の様子に起因して種々の機能
を発現させることができる。更に、この第１の手段に係
る水栓は、上記のようにして内部部材を収納するケーシ
ング部に管材収納部を一体に形成して有し、この管材収
納部を内部部材に流体を供給する供給管に固定して当該
供給管と一体化することができるので、内部部材を外部
ケーシングごとこの供給管と一体化することができる。
即ち、水栓全体を供給管と一体化することができる。

【００１３】また、第２の手段に係る水栓は、流体の入
口および出口とこれらを連通する通路とを備える内部部
材を間隙を保って外部ケーシングのケーシング部におけ
る収納空間に収納するに当たり、内部部材もしくは外部
ケーシングに形成され保持部材により、内部部材を外部
ケーシングに保持する。更に、内部部材の入口又は出口
に繋がれて流体の入口への管路又は出口からの管路をな
す管材を外部ケーシングの管材収納部に収納する。そし
て、このように収納・保持した内部部材と外部ケーシン
グのケーシング部との間の間隙に中間部材を介在させる
ので、この介在させた中間部材の有する性質やこの中間
部材の介在の様子に起因する種々の機能を発現させるこ
とができる。しかも、この中間部材の介在に当たって特
別な機械加工を必要としない。また、外部ケーシングに
おけるケーシング部にシール性の確保等のための機械加
工を必要としないことから、外部ケーシングにおけるケ
ーシング部の大きさ，形状，質感等をその内部における
水等の流体の通路形成等に左右されることなく変更する
ことが可能である。そして、外部ケーシングにおけるケ
ーシング部に収納する内部部材を共通化することも可能
である。更に、この第２の手段に係る水栓は、上記のよ
うにして内部部材を収納・保持するケーシング部に管材
収納部を一体に形成して有し、この管材収納部を内部部
材に流体を供給する供給管に固定して当該供給管と一体
化することができるので、内部部材を外部ケーシングご
とこの供給管と一体化することができる。即ち、水栓全
体を供給管と一体化することができる。

【００１４】ここで、間隙に介在される中間部材の有す
る性質やこの中間部材の介在の様子に起因する種々の機
能発現について説明する。 中間部材がゴム等の弾性体であれば、その性質（弾
性）に起因して振動吸収機能が発現する。 中間部材が気泡を有する発泡体やその類似物品（例え
ば、不燃繊維を集合させたいわゆるロックウール保温材
等）であれば、その性質（気泡を有すること）に起因し
て消音機能，振動吸収機能，衝撃緩衝機能，断熱機能等
が発現する。 中間部材が気泡を有する発泡体やその類似物品であ
り、中間部材の介在の様子が充填されていたり密に装填
されているような場合には、に記した機能に加え内部
部材をその外側から補強する機能が発現する。よって、
この場合には、内部部材を耐熱温度が１００℃以上のい
わゆるエンジニアリングプラスチックで形成することが
可能となる。このエンジニアリングプラスチックとして
は、例えばポリフェニレンサルファイド（略称ＰＰBR>
Ｓ），ポリアセタール（略称ＰＯＭ），ポリブチレンテ
レフタレート（略称ＰＢＴ），ガラス繊維強化ポリブチ
レンテレフタレート（略称ＧＦ・ＰＢＴ），変性ポリフ
ェニレンオキサイド（略称ＰＰＯ），ポリイミド（略称
ＰＩ），ポリアミドイミド（略称ＰＡＩ），ポリエーテ
ルエーテルケトン（略称ＰＥＥＫ），ポリエーテルサル
フォン（略称ＰＥＳ），ポリサルフォン（略称ＰＳ
Ｆ），ポリアリレート（略称ＰＡＲ），ポリエーテルイ
ミド（略称ＰＥＩ）等を挙げることができる。 中間部材が金属等の重量物であれば、その介在の様子
に応じて水栓の重量調整機能が発現する。なお、上記し
たものは例示に過ぎず、これに特定されるわけではな
い。

【００１５】このほか、本発明の水栓では、第１の手段
に係る水栓および第２の手段に係る水栓について、以下
の構成を採った。

【００１６】第１の手段に係る水栓では、まず第１に、
外部ケーシングの収納空間に収納する内部部材を、通路
を流れる流体を制御する弁装置を備えるものとした。こ
れにより、流体を水栓から吐水するに当たり、その制
御、例えば流量制御等を行なうことができる。

【００１７】また、この弁装置を、内部部材の通路に嵌
挿される所定形状のハウジングを有しこのハウジング内
に流体を制御する機能の少なくとも一部を納めた弁装置
とした。これにより、水栓の組み付けを容易とし、弁装
置に不良が生じた場合の対応を容易とする。

【００１８】また、内部部材を収納する外部ケーシング
を、その収納空間と連通し内部部材を挿入する挿入穴を
備えるものとした。これにより、この挿入穴から内部部
材を挿入し外部ケーシングの収納空間に収納することが
できる。

【００１９】また、この外部ケーシングの挿入穴を、内
部部材がその通路に流れる流体を制御する弁装置を備え
る場合には、この弁装置とその駆動部とを連絡する連絡
口とした。これにより、この挿入穴を、弁装置の操作部
の連絡口に兼用することかできる。

【００２０】また、内部部材と外部ケーシングとの間隙
に介在させる中間部材を、その一部分が内部部材を外部
ケーシングの収納空間に間隙を保って保持する保持部材
とした。よって、この中間部材の一部により、内部部材
を保持することができる。

【００２１】一方、第２の手段に係る水栓では、まず第
１に、外部ケーシングの収納空間に収納する内部部材
を、通路を流れる流体を制御する弁装置を備えるものと
した。これにより、流体を水栓から吐水するに当たり、
その制御、例えば流量制御等を行なうことができる。

【００２２】また、この弁装置を、内部部材の通路に嵌
挿される所定形状のハウジングを有しこのハウジング内
に流体を制御する機能の少なくとも一部を納めた弁装置
とした。これにより、水栓の組み付けを容易とし、弁装
置に不良が生じた場合の対応を容易とする。

【００２３】また、内部部材を間隔を保って外部ケーシ
ングの収納空間に収納する保持部材を、内部部材の入口
および／又は出口と連通する連通孔を備えるものとし
た。これにより、この連通穴を経て内部部材に流体を供
給したり、内部部材から流体を吐水できる。更に、上記
の第１，第２の手段に係る水栓において、中間部材を、
水栓の重量に関する調整を行うための部材とした。これ
により、この中間部材により、水栓の重量調整や重量バ
ランス調整を図ることができる。

【００２４】

【実施例】次に、本発明に係る水栓の構成・作用を一層
明らかにするために、水栓の一形態である湯水混合水栓
を例に採り、図面を用いて詳細に説明する。図１は第１
実施例に係る湯水混合水栓の平面図である。

【００２５】図１に示すように、第１実施例の湯水混合
水栓１０は、湯水の混合およびその吐水・止水を行なう
ための本体部１２と、図示しない給水管に接続される給
水脚金具２０と、図示しない給湯管に接続される給湯脚
金具４０と、湯，水又は混合湯水を吐水するカラン１４
とを備える。本体部１２は、湯水混合水栓１０の主要な
外観をなす外部ケーシング１６と、このケーシングに収
納・固定され湯水の混合およびその吐水・止水を司る水
栓本体部１８と、混合湯水の温度を調整する温度調節ハ
ンドル８０と、カラン１４からの吐水・止水を切り換え
るとともにその吐水量を調整するための切り換えハンド
ル１６０とを備える。

【００２６】外部ケーシング１６は、後述する水栓本体
部１８を所定の隙間を保って収納できる筒状体であり、
その内部を水栓本体部１８の収納空間３６１（図２，図
３参照）として備える。そして、この外部ケーシング１
６は、鋼管を切断加工して或いは青銅，黄銅や種々の銅
合金等を鋳型成形して形成されている。また、外部ケー
シング１６はその外周側面に水平に突出した固定脚部１
７ａ，１７ｂを備える。そして、この固定脚部１７ａ，
固定脚部１７ｂに、図示するように給水脚金具２０およ
び給湯脚金具４０が締め具２８を介して固定されてい
る。この外、外部ケーシング１６は、カラン１４に固定
される固定脚部１７ｃ（図２参照）を、外周下面に下向
きに突出して備える。なお、外部ケーシング１６の端面
には、フライス盤による切削加工と面取りが施され、上
記固定脚部１７ａないし１７ｃには、カラン１４，給水
脚金具２０および給湯脚金具４０への固定に必要なだけ
の螺刻加工および穴加工が施されているが、外部ケーシ
ング１６の内面は鋼管の地肌或いは鋳肌のままである。

【００２７】内部機構の詳細を省略した図１のＩ−Ｉ線
断面図（横断面図）である図２に示すように、給水脚金
具２０は、水の一次側の流入空間を形成するハウジング
２２と、後述する水栓本体部１８の水流路５５に接続さ
れる接続金具２６と、外部ケーシング１６の固定脚部１
７ａを固定するための締め具２８とを備える。接続金具
２６は、ハウジング２２と一体化されており、固定脚部
１７ａに設けられた金具挿入孔２５に嵌合され、その先
端において水流路５５と導通する。そして、締め具２８
と固定脚部１７ａ先端の螺刻部とを螺合することで、外
部ケーシング１６は給水脚金具２０に固定される。な
お、固定脚部１７ａ先端には樹脂製のＵパッキン２７
が、接続金具２６先端にはＯリング２９がそれぞれ装着
されており、固定脚部１７ａ内周と接続金具２６外周と
の間、および接続金具２６外周と水流路５５との間がそ
れぞれシールされている。

【００２８】図示しない給水管に接続される入り口２１
とハウジング２２との間には、止水弁３０が組み込まれ
ている。この止水弁３０は、ハウジング２２に水密に締
結されたキャップ３４と、キャップ３４とハウジング２
２にガイドされた弁体３２と、ストレーナ３８とを有す
る。弁体３２は、ハウジング２２とのガイド部３５と、
端部３６とを有しており、ガイド部３５には通水時に水
の通路となる開口部３７が設けられている。ガイド部３
５は、ハウジング２２と噛み合っており、弁体３２を回
転させることにより、弁体３２が軸方向にスライドする
構成となっている。従って、弁体３２を回転させて端部
３６とハウジング２２に形成された弁座２３とを着脱さ
せることにより、止水又は通水する。通水時には、端部
３６と弁座２３との隙間から流入した水は、開口部３７
を通り、ストレーナ３８によりゴミを除去した後、ハウ
ジング２２，接続金具２６を経て水栓本体部１８の水流
路５５に流れ込む。

【００２９】給湯脚金具４０は、給水脚金具２０と同一
の構成を備え、図示しない給湯管からの湯を水栓本体部
１８の湯流路１３０（図３参照）に流し込む。なお、こ
の給湯脚金具４０の構成については、その説明を省略す
る。また、固定脚部１７ｃにおいては、図２に示すよう
に、カラン１４と連通する流路１７４（図３参照）に導
通する接続金具２６および締め具２８により、カラン１
４と固定脚部１７ｃとが接続されている。そして、給水
脚金具２０と同様に、Ｕパッキン２７，Ｏリング２９に
よりシールされており、流路１７４からはカラン１４に
混合湯水が流れ出る。なお、湯流路１３０，流路１７４
等については後述する。

【００３０】次に、外部ケーシング１６に収納される水
栓本体部１８の構成およびその収納の様子について、詳
細に説明する。なお、以下に説明する水栓本体部１８全
体が本発明にいう内部部材である。図２と図１のＩＩ−
ＩＩ線断面図（縦断面図）である図３に示すように、こ
の水栓本体部１８は、外部ケーシング１６内部の収納空
間３６１にケーシング内周面から所定の間隔を保って収
納されている。そして、この外部ケーシング１６と水栓
本体部１８との間には、ポリプロピレン（ＰＰ）からな
る発泡材を所定倍率で発泡させた発泡ビーズ３６５が充
填されている。なお、この発泡ビーズ３６５の充填の様
子については後述する。

【００３１】このように外部ケーシング１６の収納空間
３６１に収納された水栓本体部１８は、その最外周部材
である外側ケーシング５０と、この外側ケーシング５０
より小径で当該ケーシング内に間隙を持って水密に装着
される内側ケーシング６０とを備える。そして、この内
側ケーシング６０内には、湯水をその混合比を変更可能
に混合するための混合弁カートリッジ７０と、カラン１
４からの吐水・止水の切換および吐水量の調整を行なう
ための切り換え弁カートリッジ１５０とがそれぞれ水密
に収納・固定されている。

【００３２】また、水栓本体部１８の両端には、混合弁
カートリッジ７０に作用して湯水の混合比を変更するた
めの温度調節ハンドル８０と、切り換え弁カートリッジ
１５０に作用して吐水・止水の切換および吐水量の調整
を行なうための切り換えハンドル１６０とが、それぞれ
の握り部を外部ケーシング１６から露出して組み付けら
れている。

【００３３】外側ケーシング５０には、給水脚金具２０
における接続金具２６と接続された水入り口５１と、給
湯脚金具４０における接続金具２６と接続された湯入り
口５２と、カラン出口１７０とが、それぞれ固定脚部１
７ａないし１７ｃの金具挿入孔２５と同心となるよう形
成されている。そして、この外側ケーシング５０内に内
側ケーシング６０を水密に装着することで、両ケーシン
グの間に、水入り口５１から水が流入する水流路５５
と、湯入り口５２から湯が流入する図示しない湯流路
と、混合湯水が後述するように内側ケーシング６０内部
から流入する流路１７４とが、それぞれ個別に形成され
る。

【００３４】よって、水入り口５１から水流路５５に流
入した水は、内側ケーシング６０に形成された図示しな
い孔を通過して混合弁カートリッジ７０に流れ込む。一
方、湯入り口５２から湯流路に流入した湯は、内側ケー
シング６０に形成された図示しない孔を通過して混合弁
カートリッジ７０に流れ込む。そして、後述する混合弁
カートリッジ７０において湯水が混合され、混合湯水が
流路１７４からカラン１４に流出する。

【００３５】この外側ケーシング５０は、エンジニアリ
ングプラスチックの一種であるポリフェニレンスルフィ
ド（ＰＰＳ）を射出成形して形成されている。エンジニ
アリングプラスチックとは、構造材や、耐熱、耐じん性
の高いプラスチックで、引張強さが５０ＭＰａ以上、衝
撃強さが５０Ｊ／ｍ以上、熱変形温度が１００℃以上の
プラスチックをいう（プラスチック成形加工用語辞
典）。そして、本実施例の外側ケーシング５０に用いた
ＰＰＳは、耐熱性・耐熱水性および耐圧性が特に優れた
プラスチックである。また、本実施例では、内側ケーシ
ング６０もＰＰＳにより形成されている。実施例ではＰ
ＰＳにより外側ケーシング５０等を形成したが、ＰＰＳ
以外のプラスチックであっても性能的に優れたプラスチ
ックであれば使用できることは勿論である。例えば、ポ
リイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリ
エーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルス
ルフォン（ＰＥＳ）、ポリスルフォン（ＰＳＦ）、ポリ
アリレート（ＰＡＲ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）
等も使用可能である。

【００３６】次に、外側ケーシング５０内に収納される
混合弁カートリッジ７０について説明する。この混合弁
カートリッジ７０は、感温ばね室９０と、バイアスばね
室１００と、スライド室１２０とを備える。この混合弁
カートリッジ７０はその外周に湯流路１３０を備え、内
側ケーシング６０に混合弁カートリッジ７０が水密に収
納されることで、この湯流路１３０と湯入り口５２とは
内側ケーシング６０に形成された孔を介して連通する。
この湯流路１３０からバイアスばね室１００への湯の通
路である湯側ポート１３２には、後述の可動弁体１１０
が着座する湯側弁座１３４が形成されている。また、混
合弁カートリッジ７０はその外周に水流路１４０を備
え、この水流路１４０と水入り口５１とは内側ケーシン
グ６０に形成された孔を介して連通する。この水流路１
４０から感温ばね室９０への水の通路である水側ポート
１４２には、後述の可動弁体１１０が着座する水側弁座
１４４が形成されている。

【００３７】湯側弁座１３４と水側弁座１４４との間に
は、湯側弁座１３４および水側弁座１４４のいずれかに
着座するよう可動弁体１１０が摺動自在に嵌合されてい
る。この可動弁体１１０は、感温ばね室９０に収納され
た感温ばね９２のばね力をばね受け９４を通じて受ける
と共に、バイアスばね室１００に収納されたバイアスば
ね１０２のばね力を受け、これらのばね力の釣合によ
り、その位置が定まる。また、この可動弁体１１０に
は、バイアスばね室１００と感温ばね室９０とを連通す
る連通孔１１１が形成されている。

【００３８】よって、湯流路１３０に流入した湯は、可
動弁体１１０と湯側弁座１３４との間の間隙を通過して
バイアスばね室１００に流入し、その後、連通孔１１１
を通過して感温ばね室９０内に流入する。一方、水流路
１４０に流入した水は、可動弁体１１０と水側弁座１４
４との間の間隙を通過して感温ばね室９０内に流入す
る。このため、この感温ばね室９０内において湯水が混
合され、その混合比は、可動弁体１１０とその両側の弁
座との間の間隙の比で定まる。そして、混合弁カートリ
ッジ７０の感温ばね室９０において混合された湯水は、
後述の切り換え弁カートリッジ１５０を経て流路１７４
に流入し、カラン１４から吐水される。

【００３９】感温ばね９２は、温度に応じて弾性係数が
変化する金属によって形成されている。温度に応じて弾
性係数が変化する金属材料としては、ニッケル・チタン
合金からなる形状記憶合金（ＳＭＡ）の範疇に属する合
金が知られている。このＳＭＡが温度に応じて弾性係数
を変化させることにより、感温ばね９２のばね定数が温
度に応じて変化する。一方、バイアスばね１０２は温度
に関して一定のばね定数を有する通常のばね材料により
形成されている。

【００４０】スライド室１２０には、バイアスばね１０
２のばね受け１２２が軸方向変位自在、かつ回転不能に
混合弁カートリッジ７０の内側にスプライン嵌合されて
おり、ばね受け１２２の内ねじには、温度調節ハンドル
８０に固定されたウォーム１２４が噛み合っている。従
って、温度調節ハンドル８０を回転させることにより、
ウォーム１２４が回転し、ばね受け１２２が軸方向にス
ライドして、バイアスばね１０２の付勢量が変化する。
この結果、感温ばね９２とバイアスばね１０２との釣合
が崩れて可動弁体１１０は新たな釣合の位置まで変位
し、可動弁体１１０とその両側の弁座との間の新たな間
隙の比となるよう湯水の混合比が変化して、混合湯水の
温度が変わる。

【００４１】温度調節ハンドル８０によりバイアスばね
１０２の付勢量を調節することにより出湯温度を設定し
た後は、次に説明するように感温ばね９２とバイアスば
ね１０２により出湯温度が調節される。

【００４２】出湯開始後、混合湯水が設定温度となり、
給湯機からの給湯温度，水道水温又は流量等の条件が定
常状態にある時には、可動弁体１１０は、感温ばね室９
０内の混合湯水の温度により発生する感温ばね９２のば
ね力とバイアスばね１０２のばね力との釣合により位置
が決定され、静止している。この状態から、給湯機から
の給湯温度、水道水温又は流量等の条件が外乱により変
動し、混合湯水の温度が設定温度より高くなると、感温
ばね９２は、この温度変化に応じてばね定数を変化さ
せ、ばね力を増大させる。このことにより、感温ばね９
２のばね力とバイアスばね１０２のばね力との釣合が崩
れ、感温ばね９２は、バイアスばね１０２の予荷重を増
加させ、可動弁体１１０を図３左方に変位させる。この
可動弁体１１０の変位に従って、湯の割合が減少し、混
合湯水の温度が低下する。

【００４３】反対に、混合湯水の温度が設定温度より低
くなると、感温ばね９２は、この温度変化に応じてばね
定数を変化させ、そのばね力を減少させる。このことに
より、感温ばね９２のばね力とバイアスばね１０２のば
ね力との釣合が崩れ、感温ばね９２に対してバイアスば
ね１０２が作用することにより、可動弁体１１０を図３
右方に変位させる。この可動弁体１１０の変位に従っ
て、水の割合が減少し、混合湯水の温度が上昇する。こ
うした感温ばね９２の作用により混合湯水の温度は設定
温度に保持される。

【００４４】上記した混合弁カートリッジ７０から混合
湯水が流入する切り換え弁カートリッジ１５０は、混合
湯水の吐水・止水の切換および吐水量の調整を行なうた
めの切り換え弁１５２をハウジング１５３内に回動自在
に収納して備える。また、その外周には、混合湯水を流
路１７４に流入させるための環状の流路１７２を備え
る。そして、内側ケーシング６０に切り換え弁カートリ
ッジ１５０が水密に収納されることで、この流路１７２
と流路１７４とは、内側ケーシング６０に形成された連
通孔６１を介して連通する。この切り換え弁１５２に
は、感温ばね室９０において混合された湯水が切り換え
弁１５２の端面から流入する流入室１５４が形成されて
おり、この流入室１５４を覆うよう、切り換え弁１５２
には弁体１５５が取り付けられている。一方、ハウジン
グ１５３には、切り換え弁１５２の回転により弁体１５
５を介してその開口面積が可変し上記流路１７２と連通
する湯水通過孔１５６が穿孔されている。また、切り換
え弁１５２は切り換えハンドル１６０に固定されてお
り、切り換えハンドル１６０を回転させることにより、
切り換え弁１５２が回転する。

【００４５】よって、切り換えハンドル１６０を介して
切り換え弁１５２を回転させることで、切り換え弁１５
２の弁体１５５により湯水通過孔１５６は開口され、そ
の開口面積に応じた吐水量の混合湯水が、流路１７２，
内側ケーシング６０の連通孔６１，流路１７４を経てカ
ラン１４から吐水される。つまり、上記した切り換え弁
カートリッジ１５０により、カラン１４からの混合湯水
の吐水・止水の切換および吐水量の調整がなされる。

【００４６】次に、上記した湯水混合水栓１０の組み付
けの様子について説明する。まず、筒状体として形成さ
れた外部ケーシング１６の収納空間３６１にその端部の
開口部から水栓本体部１８を挿入する。この際、水栓本
体部１８における水入り口５１と外部ケーシング１６に
おける固定脚部１７ａの金具挿入孔２５と、水栓本体部
１８における湯入り口５２と外部ケーシング１６におけ
る固定脚部１７ｂの金具挿入孔２５と、水栓本体部１８
におけるカラン出口１７０と外部ケーシング１６におけ
る固定脚部１７ｃの金具挿入孔２５とを、それぞれ一致
させる。こうして、外部ケーシング１６と水栓本体部１
８との間には、発泡ビーズ３６５が充填される所定の間
隔が形成される。

【００４７】その後、給水脚金具２０，給湯脚金具４０
およびカラン１４における接続金具２６を、外部ケーシ
ング１６の各固定脚部１７ａないし１７ｃの金具挿入孔
２５，水栓本体部１８の水入り口５１，湯入り口５２お
よびカラン出口１７０にそれぞれ挿入する。そして、締
め具２８により各脚金具とカランとを湯水混合水栓１０
の外部ケーシング１６に固定して水や湯の通路を給水管
および給湯管と接続する。その一方で、この外部ケーシ
ング１６と水栓本体部１８との間に配置させておいたポ
リプロピレン（ＰＰ）からなる未発泡の発泡材を温風等
により加熱し、当該発泡材を所定倍率で発泡させて発泡
ビーズ３６５を充填する。こうして、水栓本体部１８は
外部ケーシング１６の収納空間３６１に外部ケーシング
１６と所定の間隔を保って収納されることになる。しか
も、この水栓本体部１８は、充填された発泡ビーズ３６
５により固定されることになり、不用意に長手方向にず
れることがない。次いで、温度調節ハンドル８０，切り
換えハンドル１６０を、水栓本体部１８の両端に組み付
け、湯水混合水栓１０を完成させる。

【００４８】この発泡ビーズ３６５の発泡充填は、給水
脚金具２０等の組み付けに先立って行なうこともでき
る。この場合には、収納空間３６１に水栓本体部１８を
挿入して水入り口５１等と各固定脚部の金具挿入孔２５
とを一致させ且つ外部ケーシング１６との間に所定の間
隔を保った状態で、外部ケーシング１６および水栓本体
部１８を図示しない治具により保持しておき、発泡ビー
ズ３６５を発泡充填する。そして、その後に給水脚金具
２０等の組み付ける。

【００４９】発泡ビーズ３６５を発泡充填するに当たっ
ては、次のようにしてポリプロピレン（ＰＰ）からなる
未発泡の発泡材を配置させる。つまり、未発泡の発泡材
が外部ケーシング１６と水栓本体部１８との間において
所定倍率で発泡したときに、外部ケーシング１６と水栓
本体部１８との間が発泡ビーズ３６５で充填されるに必
要な量の未発泡の発泡材を予め実験等により定める。こ
の定めた量の未発泡の発泡材を外部ケーシング１６と水
栓本体部１８との間に均一に配置する。この際、接着剤
等を水栓本体部１８外壁や外部ケーシング１６内壁に塗
布しておいて各壁面に未発泡の発泡材を均一に貼着させ
ておく。そして、このように未発泡の発泡材を貼着した
水栓本体部１８を既述したように未発泡の発泡材を貼着
した外部ケーシング１６に挿入して、この発泡材を発泡
させ発泡ビーズ３６５により外部ケーシング１６と水栓
本体部１８との間を充填する。なお、未発泡の発泡材の
貼着を外部ケーシング１６と水栓本体部１８のいずれか
一方とすることもできる。また、未発泡の発泡材をシー
ト状に並べて各発泡材を接着して形成した発泡材シート
体を、外部ケーシング１６と水栓本体部１８との間に介
在させ、これを発泡させることもできる。

【００５０】以上説明したように第１実施例の湯水混合
水栓１０では、湯水の混合は勿論吐水量の調整等の湯水
混合水栓本来の機能を水栓本体部１８に総て備え付け、
この水栓本体部１８を外部ケーシング１６内部の収納空
間３６１に所定の間隔を保って収納し、この間隔に充填
した発泡ビーズ３６５により水栓本体部１８を固定す
る。よって、湯水混合水栓１０の外観をなす外部ケーシ
ング１６の大きさ，形状，質感等を混合弁カートリッジ
７０等の組み込み，水等の通路形成などに左右されるこ
となく変更することが可能である。また、充填された発
泡ビーズ３６５の有する性質（気泡を有すること）や発
泡ビーズ３６５を充填したことに起因して、湯水混合水
栓１０の断熱，消音，振動吸収や水栓本体部１８の補強
等を図ることができる。

【００５１】この結果、第１実施例の湯水混合水栓１０
によれば、湯水混合水栓１０の外観をなす外部ケーシン
グ１６を水等の通路等を考慮することなく単独で設計す
ることができ、その設計の自由度を向上させることがで
きる。このため、湯水混合水栓１０の大きさ，形状，質
感等の設計の自由度が向上し、これらを設置場所の雰囲
気に容易に適合させることができる。この場合、質感の
自由度の向上に伴い、外部ケーシング１６の形成に使用
する材料の選択の自由度を広げることができる。この湯
水混合水栓１０にあっては、外部ケーシング１６を青
銅，黄銅や種々の銅合金等から鋳型成形したので、湯水
混合水栓１０に高級感を付加させることができる。

【００５２】また、第１実施例の湯水混合水栓１０によ
れば、発泡ビーズ３６５の有する性質やこの発泡ビーズ
３６５を充填したことに起因する上記種々の機能の発現
を通して、湯水混合水栓１０の付加価値を向上させるこ
とができる。しかも、外部ケーシング１６の収納空間３
６１への水栓本体部１８の収納，発泡ビーズ３６５の充
填に当たって、外部ケーシング１６や水栓本体部１８に
特別な機械加工等を要しない。このため、第１実施例の
湯水混合水栓１０によれば、湯水混合水栓１０の設計の
自由度と付加価値の向上とを工数増加や複雑化を招くこ
となく両立することができる。

【００５３】水栓本体部１８を外部ケーシング１６に間
隔を保って収納できればよいことから、第１実施例の湯
水混合水栓１０によれば、外部ケーシング１６に収納す
る水栓本体部１８の共通化を通してコストダウンを図る
ことができる。

【００５４】更に、第１実施例の湯水混合水栓１０で
は、外部ケーシング１６と水栓本体部１８との間に発泡
ビーズ３６５を充填し、この充填した発泡ビーズ３６５
により水栓本体部１８を外部ケーシング１６に間隔を保
って固定した。よって、水栓本体部１８を固定するに当
たり特別な部材や外部ケーシング１６，水栓本体部１８
への機械加工を要しない。このため、第１実施例の湯水
混合水栓１０によれば、簡単な構成で確実に水栓本体部
１８を外部ケーシング１６に収納固定することができ
る。しかも、この充填した発泡ビーズ３６５により水栓
本体部１８をその外部から補強することができる。よっ
て、第１実施例の湯水混合水栓１０によれば、水栓本体
部１８を種々のエンジニアリングプラスチックにて形成
することができ、湯水混合水栓１０の軽量化を図ること
ができる。

【００５５】また、外部ケーシング１６に間隔を保って
水栓本体部１８を収納するに当たり、既述したように外
部ケーシング１６に特別な機械加工を必要とせず、この
外部ケーシング１６を切断加工した鋼管或いは鋳型成形
した成形品とすることができる。このため、第１実施例
の湯水混合水栓１０によれば、外部ケーシング１６の内
面を鋼管の地肌或いは鋳肌のままとすることができるの
で、湯水混合水栓１０の耐食性を向上させることもでき
る。

【００５６】一方、湯水混合水栓１０を製造するに当た
っては、鋼管を切断加工した或いは鋳型成形しただけの
外部ケーシング１６の開口部から水栓本体部１８を挿入
して、水栓本体部１８を外部ケーシングに間隙を保って
収納し、水栓本体部１８の水入り口５１等の通路に外部
ケーシング１６を介して給水管等を接続するとともに、
水栓本体部１８と外部ケーシング１６との間に発泡ビー
ズ３６５を充填するだけでよい。この結果、上記したよ
うに水栓本体部１８の固定のための特別な部材や機械加
工を要しないことと相まって、外部ケーシング１６の分
割成形やその組み付け等を必要としないので、製造工程
の簡略化を通して容易に湯水混合水栓１０を製造するこ
とができる。

【００５７】また、第１実施例の湯水混合水栓１０は、
次のような効果を奏する。 Ａ：湯水混合水栓１０は、外部ケーシング１６に収納・
固定した水栓本体部１８に、弁装置として混合弁カート
リッジ７０，切り換え弁カートリッジ１５０を備える。
このため、湯水混合水栓１０によれば、水栓本体部１８
の通路を流れる湯や水に対して、これらの流れの停止や
切り換え、湯水の混合およびその混合比の調整、吐水量
の調整等の種々の制御を行なうことができる。 Ｂ：湯水混合水栓１０は、混合弁カートリッジ７０，切
り換え弁カートリッジ１５０等のハウジングを有する弁
装置を用いた。このため、湯水混合水栓１０によれば、
これら弁装置の組み付けを容易とし、弁装置に不良が生
じた場合でも容易に弁装置を交換することができる。 Ｃ：湯水混合水栓１０は、鋳型成形された外部ケーシン
グ１６の開口の端部を、混合弁カートリッジ７０，切り
換え弁カートリッジ１５０とその駆動部である温度調節
ハンドル８０，切り換えハンドル１６０とを連絡する連
絡口とした。このため、湯水混合水栓１０によれば、外
部ケーシング１６の開口の端部をこの連絡口に兼用して
外部ケーシング１６に必要な穴を少なくし、外部ケーシ
ング１６の強度を維持することができる。 Ｄ：湯水混合水栓１０は、水栓本体部１８の水入り口５
１，湯入り口５２およびカラン出口１７０にそれぞれ連
通する貫通孔（金具挿入孔２５）を備える外部ケーシン
グ１６を用いた。このため、湯水混合水栓１０によれ
ば、この貫通穴を経て水栓本体部１８に湯や水を供給し
たり、水栓本体部１８から湯や水或いは混合湯水を吐水
できる。Ｅ：湯水混合水栓１０では、図１，図２から明らかなよ
うに、外部ケーシング１６は、水栓本体部１８を間隙を
保って収納する筒状のケーシング部に、湯水の管路をな
す接続金具２６を収納した脚１７ａ，１７ｂを一体に形
成して備え、この脚１７ａ，１７ｂを、給水脚金具２
０，給湯脚金具４０を介して給水管、給湯管にそれぞれ
固定してこれを一体化させている。このため、水栓本体
部１８を収納した外部ケーシング１６ごとこれら給水管
および給湯管と一体化でき、これを通して湯水混合水栓
１０全体をこれら給水管および給湯管と一体化してい
る。よっ て、この脚１７ａ，１７ｂ自体で、あるいは給
水脚金具２０，給湯脚金具４０自体で、若しくは給水
管、給湯管自体でこの湯水混合水栓１０を壁面等に固定
支持することができる。このため、外部ケーシング１６
に収納された水栓本体部１８は、この外部ケーシング１
６で支持されて不用意な力を受けることがなく、その損
傷を招くことはない。

【００５８】次に、第２実施例に係る湯水混合水栓につ
いて説明する。なお、上記した第１実施例に係る湯水混
合水栓１０と相違する構成について詳細に説明し、共通
する部材については、その説明或いは図示を省略すると
ともに第１実施例と同一の数値記号を用いることとす
る。また、第１実施例に係る湯水混合水栓１０と共通す
る部材については、その説明を省略し図示するに止める
こととする。

【００５９】第２実施例に係る湯水混合水栓３１０は、
その概略斜視図である図４に示すように、本体部３１２
の形状が湯水混合水栓１０の本体部１２と異なり、ま
た、本体部３１２を構成する外部ケーシング３１６も湯
水混合水栓１０の外部ケーシング１６とその形状および
機能で異なる。一方、外部ケーシング３１６に収納・固
定される水栓本体部３１８（図５参照）は、湯水混合水
栓１０の水栓本体部１８とその外形形状が異なるに過ぎ
ない。

【００６０】図４に示すように、外部ケーシング３１６
は、湯水混合水栓１０と同様に、給水脚金具２０，給湯
脚金具４０およびカラン１４に固定される固定脚部１７
ａ，１７ｂおよび固定脚部１７ｃ（図５参照）を備え
る。一方、外部ケーシング３１６は、湯水混合水栓１０
における外部ケーシング１６と異なり、その両端に開口
部を閉塞する着脱自在の蓋体３１９ａ，３１９ｂを備え
る。この蓋体３１９ａ，３１９ｂは、温度調節ハンドル
８０，切り換えハンドル１６０をケーシング端部から突
出させて、外部ケーシング３１６両端の開口部を塞ぐも
のであり、鋼材の機械加工或いは鋳型成形を経て形成さ
れる。そして、外部ケーシング３１６に水栓本体部３１
８が収納・固定された後に、上記したように外部ケーシ
ング３１６に取り付けられる。

【００６１】次に、外部ケーシング３１６，水栓本体部
３１８の構成および外部ケーシング３１６による水栓本
体部３１８の収納の様子について、内部機構の詳細を省
略した図４のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である図
５を用いて説明する。なお、この図５には、外部ケーシ
ング３１６が固定される給水脚金具２０を合わせて図示
することとする。

【００６２】図５に示すように、第２実施例の湯水混合
水栓３１０の主要な外観をなす外部ケーシング３１６
は、青銅，黄銅や種々の銅合金等を用いて鋳型成形され
ており、その内部に水栓本体部３１８収納用の収納空間
３１７を有する。また、外部ケーシング３１６は、この
収納空間３１７内に、水栓本体部３１８を保持するため
の上下のリブ３２０，３２１を、外部ケーシング３１６
の長手方向に沿って備える。このリブ３２０，３２１
は、外部ケーシング３１６の鋳型成形時に、外部ケーシ
ング３１６と一体に鋳型成形されたものである。また、
各リブ３２０，３２１は、後述する水栓本体部３１８に
設けた上下の回り止め部３２２が支障なく挿入できるよ
う、その間隔を考慮して鋳型成形されている。

【００６３】外部ケーシング３１６に収納される水栓本
体部３１８は、混合弁カートリッジ７０，切り換え弁カ
ートリッジ１５０のほか、水，湯および混合湯水の通路
を有し、その内部構成は、湯水混合水栓１０における水
栓本体部１８と同一である。そして、その外形形状にお
いて、湯水混合水栓１０の水栓本体部１８と異なる。即
ち、図５に示すように、水栓本体部３１８は、外側ケー
シング５０の外周面の上下に、回り止め部３２２を、水
栓本体部３１８の長手方向に沿って備える。この場合、
水栓本体部３１８の外側ケーシング５０は、エンジニア
リングプラスチックの一種であるポリフェニレンスルフ
ィド（ＰＰＳ）を射出成形して形成されているので、回
り止め部３２２は外側ケーシング５０の外周面に一体に
形成される。なお、この回り止め部３２２は、水栓本体
部３１８の長手方向に沿って形成されている必要はな
く、射出成形における金型の都合に合わせて外側ケーシ
ング５０の外周面の上下に一部のみ形成されていてもよ
い。

【００６４】この外部ケーシング１６と水栓本体部１８
との間における収納空間３１７には、湯水混合水栓１０
と同様にポリプロピレン（ＰＰ）からなる発泡材を所定
倍率で発泡させた発泡ビーズ、或いは不燃繊維を集合さ
せたロックウール保温材等の断熱材が密に装填、即ち充
填されている。この断熱材の充填の様子については後述
する。

【００６５】そして、次のようにして組み付けること
で、水栓本体部３１８を回転させることなく、外部ケー
シング３１６の収納空間３１７に水栓本体部３１８をリ
ブ３２０，３２１を介して収納・固定し、湯水混合水栓
３１０を製造する。

【００６６】つまり、リブ３２０，３２１を一体にして
鋳型成形された外部ケーシング３１６にその端部の開口
部から水栓本体部３１８の一端を入れ込み、その際、こ
のリブ３２０，３２１に水栓本体部３１８の上下の回り
止め部３２２を挿入する。そして、上下の回り止め部３
２２がリブ３２０，３２１に挿入された状態のまま、こ
の水栓本体部３１８を押し込む。この水栓本体部３１８
の押し込みを、外部ケーシング３１６における各固定脚
部１７ａないし１７ｃの金具挿入孔２５に水栓本体部３
１８における水入り口５１，湯入り口５２およびカラン
出口１７０がそれぞれ一致するまで継続する。

【００６７】次いで、給水脚金具２０，給湯脚金具４０
およびカラン１４における接続金具２６を、外部ケーシ
ング３１６の各固定脚部１７ａないし１７ｃの金具挿入
孔２５，水栓本体部３１８の水入り口５１，湯入り口５
２およびカラン出口１７０にそれぞれ挿入する。その
後、締め具２８により各脚金具とカランとを湯水混合水
栓３１０の外部ケーシング３１６に固定して水や湯の通
路を給水管および給湯管と接続する。その一方で、収納
空間３１７に配置させておいたポリプロピレン（ＰＰ）
からなる未発泡の発泡材を温風等により加熱し、当該発
泡材を所定倍率で発泡させて発泡ビーズを収納空間３１
７に充填する。或いは、ロックウール保温材等を外部ケ
ーシング３１６の開口部から押し込んでこれを充填す
る。こうして、水栓本体部３１８は、収納空間３１７に
充填された断熱材を隔てて外部ケーシング３１６に収納
・固定されることになる。その後、温度調節ハンドル８
０および切り換えハンドル１６０の水栓本体部３１８両
端への組み付けと、外部ケーシング３１６両端への蓋体
３１９ａ，３１９ｂの固定を経て、湯水混合水栓３１０
を完成させる。

【００６８】なお、収納空間３１７における発泡ビーズ
の発泡充填は、第１実施例における湯水混合水栓１０の
場合と同様に、給水脚金具２０等の組み付けに先立って
行なうこともできることは勿論である。また、発泡のさ
せかたについても、湯水混合水栓１０と同様に行なうこ
とができる。

【００６９】以上説明したように第２実施例の湯水混合
水栓３１０では、湯水混合水栓本来の機能を水栓本体部
３１８に総て備え付け、この水栓本体部３１８を特別な
機械加工等を行なうことなく外部ケーシング３１６内部
の収納空間３１７にリブ３２０，３２１を介して収納・
固定し、この収納空間３１７には断熱材を充填した。よ
って、第２実施例の湯水混合水栓３１０によれば、第１
実施例における１０と同様に、湯水混合水栓３１０の大
きさ，形状，質感等の設計の自由度の向上と付加価値の
向上とを工数増加や複雑化を招くことなく両立すること
ができる。このほか、水栓本体部３１８の収納等のため
に特別な機械加工等を必要としないことなどから、第２
実施例の湯水混合水栓３１０によれば、湯水混合水栓１
０と同様に、外部ケーシング３１６の内面を鋳肌のまま
として耐食性を向上させたり、水栓本体部３１８の共通
化を通したコストダウンを図ることができる。また、外
部ケーシング３１６を青銅，黄銅や種々の銅合金等から
鋳型成形したので、湯水混合水栓１０に高級感を付加さ
せることができる。

【００７０】しかも、この第２実施例の湯水混合水栓３
１０では、収納空間３１７に充填するものを断熱材とす
るとともに当該断熱材が充填される収納空間３１７を広
い空間に亘って設けた。このため、第２実施例の湯水混
合水栓３１０によれば、湯水混合水栓３１０の断熱効果
をより一層向上させることができる。

【００７１】また、外部ケーシング３１６に間隔を保っ
て水栓本体部３１８を収納するに当たり、鋳型成形した
外部ケーシング３１６の内部に設けられたリブ３２０，
３２１を用いた。よって、第２実施例の湯水混合水栓３
１０によれば、外部ケーシング３１６の鋳型成形時に、
このリブ３２０，３２１を外部ケーシング３１６に一体
に容易に設けることができ、湯水混合水栓３１０の製造
工程のより一層の簡略化とコストダウンとを図ることが
できる。また、外部ケーシング３１６内部にリブ３２
０，３２１を形成して外部ケーシング３１６の肉厚を薄
くできるので、湯水混合水栓３１０の軽量化を図ること
ができる。

【００７２】一方、湯水混合水栓３１０を製造するに当
たっては、鋳型成形しただけの外部ケーシング３１６の
開口部から水栓本体部１８を押し込んで、水栓本体部３
１８を外部ケーシング３１６にリブ３２０，３２１を介
して収納・固定し、給水脚金具２０等に締め具２８を介
して外部ケーシング３１６を固定するとともに発泡ビー
ズ，ロックウール保温材等の断熱材を収納空間３１７に
充填するだけでよい。よって、第２実施例にあっても、
第１実施例と同様に、外部ケーシング３１６の分割成形
やその組み付け等を必要としないので、製造工程の簡略
化を通して容易に湯水混合水栓３１０を製造することが
できる。

【００７３】また、第２実施例の湯水混合水栓３１０で
は、第１実施例の湯水混合水栓１０と同様に、Ａ〜Ｅの
効果を奏することができる。

【００７４】次に、第３実施例に係る湯水混合水栓３７
０について説明する。この湯水混合水栓３７０は、湯水
混合水栓の横断面図である図６に示すように、上記した
第１実施例に係る湯水混合水栓１０と、収納空間３６１
における配置する中間部材について相違し、水栓本体部
１８を始めとする他の構成部材についてはその構成が同
一である。

【００７５】図６に示すように、この湯水混合水栓３７
０は、水栓本体部１８が密着して挿入されている本体ケ
ース３６６を備え、この本体ケース３６６と外部ケーシ
ング１６との間の収納空間３６１に、湯水混合水栓１０
と同様に発泡ビーズ３６５を充填して構成される。この
本体ケース３６６は、砲金，アルミニウム，鉄等の金属
材料からなる管体であり、湯水混合水栓３７０の重量調
整を行なう。つまり、このように比重の異なる材料を用
いたり、その厚みを変えることで、本体ケース３６６自
体の重量を変えて湯水混合水栓３７０の重量調整を行な
うことができる。

【００７６】従って、この第３実施例の湯水混合水栓３
７０によれば、上記した第１，第２実施例の湯水混合水
栓１０や湯水混合水栓３１０と異なり、湯水混合水栓の
重量調整という異質な付加価値をもたらすことができ
る。よって、例えば、外部ケーシング１６，水栓本体部
１８の構成部材を総てエンジニアリングプラスチックで
形成した場合であっても、従来の湯水混合水栓と同じよ
うな重量とすることができるので、湯水混合水栓の取付
施工者にとってその取付作業に違和感を与えることがな
い。また、収納空間３６１に発泡ビーズ３６５を充填し
ていることから、湯水混合水栓３７０の断熱を図ること
もできる。なお、第３実施例の湯水混合水栓３７０にあ
っても、第１，第２実施例の湯水混合水栓１０，３１０
と同様に、Ａ〜Ｅの効果を奏することができる。

【００７７】次に、上記した実施例の湯水混合水栓の変
形例について説明する。上記した実施例では、図２に示
すように、外部ケーシング１６と水栓本体部１８との間
隙の全域に発泡ビーズ３６５を充填した。しかし、外部
ケーシング１６と水栓本体部１８との間隙のうち、その
所定範囲の上下の領域或いは左右の領域に発泡ビーズ３
６５を介在させ、水栓本体部１８を一部の発泡ビーズ３
６５により保持するよう変形することもできる。

【００７８】また、上記した実施例では、図５に示すよ
うに、外部ケーシング３１６にリブ３２０，３２１を設
けるに当たり、外部ケーシング３１６の上下にリブ３２
０，３２１を備え付けた。しかし、外部ケーシング３１
６の収納空間３１７内に、水栓本体部３１８の左右にリ
ブを設けるよう変形することもできる。この場合には、
このリブの内部を水栓本体部の水入り口，湯入り口に連
通させて水栓本体部への入り口とし、このリブを経て水
栓本体部に湯や水を供給することもできる。或いは、リ
ブ３２０，３２１を外部ケーシング３１６に一体に設け
たが、外側ケーシング５０に設けるよう変形することも
できる。

【００７９】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこの様な実施例になんら限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態
様で実施し得ることは勿論である。

【００８０】例えば、上記各実施例では湯水混合水栓に
ついて説明したが、水或いは湯のみを吐水する水栓は勿
論、石鹸水，薬剤水，ムース，アルコール，食塩水など
の流体を吐水する水栓であってもよい。また、この場合
には流体の吐水・止水の切換および吐水量の調整を必要
とするに過ぎないので、外部ケーシング１６を一方が閉
塞したものとすることもできる。

【００８１】また、水栓本体部１８をＳＭＡによる感温
ばね９２（感温素子）を用いて混合湯水の温度制御を行
なう構成としたが、水栓本体部１８をワックスエレメン
トを用いる構成とすることもできる。もとより、感温素
子による温度制御を行なわない構成であってもかまわな
い。また、湯水混合水栓１０，３１０，３７０をカラン
１４のみから吐水する構成としたが、カランとシャワー
の選択吐水が可能な構成や、カランに換えてシャワーか
らのみ吐水する構成とすることもできる。

【００８２】更に、リブ３２０，３２１を外部ケーシン
グ３１６に一体に設けたが、外側ケーシング５０に設け
ることもできる。

【００８３】このほか、第３実施例の湯水混合水栓３７
０における本体ケース３６６をその厚みが軸方向で異な
る管体とすることもできる。例えば、カランのほかにシ
ャワーからの吐水ができる湯水混合水栓において、シャ
ワーへの湯水の流出管が湯水混合水栓の端部にあるよう
な場合、この流出管のある側と範囲の端部において本体
ケース３６６を厚肉とすれば、湯水混合水栓の重量バラ
ンスをも調整することができる。また、湯水混合水栓３
１０において、図７に示すように、外部ケーシング３１
６の収納空間３１７内に重量調整用の金属シャフト３６
７を入れ込み、この金属シャフト３６７の両端を、外部
ケーシング３１６両端の蓋体３１９，３２０にて支持す
るよう構成することもできる。この場合でも、金属シャ
フト３６７の径や材料を変えたり、径を軸方向で異なる
ようにしたりすることで、湯水混合水栓の重量調整や重
量バランスの調整を行なうことができる。

【００８４】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１記載の水栓
では、流体の入口および出口とこれらを連通する通路と
を備える内部部材を間隙を保って外部ケーシングの収納
空間に収納し、この間隙に中間部材を介在させる。よっ
て、この介在させた中間部材を介して内部部材を外部ケ
ーシングに保持、延いては固定することができる。よっ
て、水栓の外観をなす外部ケーシングの大きさ，形状，
質感等を、水等の流体の通路形成などに左右されること
なく変更することが可能である。また、介在された中間
部材の有する性質や介在の様子に起因して、断熱，消
音，振動吸収，衝撃緩衝，内部部材の補強，水栓の重量
調整等の種々の機能を発現させることができる。

【００８５】この結果、請求項１記載の水栓によれば、
水栓の外観をなす外部ケーシングを水等の流体の通路等
を考慮することなく単独で設計することができ、その設
計の自由度を向上させることができる。このため、水栓
の大きさ，形状，質感等の設計の自由度が向上し、これ
らを設置場所の雰囲気に容易に適合させることができ
る。この場合、質感の自由度の向上に伴い、使用する材
料の選択の自由度を広げることができる。また、請求項
１記載の水栓によれば、中間部材の有する性質やこの中
間部材の介在の様子に起因する種々の機能の発現を通し
て、水栓の付加価値を向上させることができる。しか
も、外部ケーシングへの内部部材の収納，中間部材の介
在に当たって、特別な機械加工等を要しないので、請求
項１記載の水栓によれば、水栓の設計の自由度と付加価
値の向上とを工数増加や複雑化を招くことなく両立する
ことができる。更には、この請求項１記載の水栓では、
内部部材を収納するケーシング部に、内部部材に流体を
供給する供給管に固定して当該供給管と一体化すること
ができる管材収納部を一体に形成して有するので、外部
ケーシングごとこの供給管と一体化すること、即ち、水
栓全体を供給管と一体化することができる。このため、
この管材収納部自体で、あるいは供給管自体でこの水栓
を壁面等に固定支持することができ、外部ケーシングに
収納された内部部材を外部ケーシングで支持できる。よ
って、内部部材に不用意な力を掛けることがなく、その
損傷を招かない。

【００８６】また、内部部材を外部ケーシングに単に収
納できればよいことから、請求項１記載の水栓によれ
ば、外部ケーシングに収納する内部部材を共通化するこ
とができ、部材の共通化を通してコストダウンを図るこ
とができる。

【００８７】請求項２記載の水栓では、外部ケーシング
に収納されて中間部材により保持される内部部材を、通
路を流れる流体を制御する弁装置を備えるものとした。
よって、請求項２記載の水栓によれば、内部部材の通路
に流れる流体に対して、流体の流れの停止，切り換え，
２種以上の流体の混合，その混合比の調節，流速並びに
流量の調節等の種々の制御をすることができる。

【００８８】請求項３記載の水栓では、この弁装置とし
て、内部部材の通路に嵌挿される所定形状のハウジング
を有しこのハウジング内に流体を制御する機能の少なく
とも一部を納めた弁装置を用いた。よって、請求項３記
載の水栓によれば、内部部材への弁装置の組み付けおよ
び水栓自体の組み付けを容易とし、弁装置に不良が生じ
た場合でも容易に弁装置を交換することができる。

【００８９】請求項４記載の水栓では、内部部材を収納
する外部ケーシングを、その収納空間と連通し内部部材
を挿入する挿入穴を備えるものとした。このため、請求
項４記載の水栓によれば、この挿入穴から内部部材を挿
入し外部ケーシングの収納空間に収納し、水栓を容易に
組み付けることができる。

【００９０】請求項５記載の水栓では、鋳型成形した外
部ケーシングの挿入穴を、弁装置の駆動部の連絡口に兼
用することかできる。よって、請求項５記載の水栓によ
れば、外部ケーシングに必要な穴を少なくし、外部ケー
シングの強度を維持することができる。

【００９１】請求項６記載の水栓では、内部部材と外部
ケーシングとの間隙に介在させる中間部材を、その一部
分が内部部材を外部ケーシングの収納空間に間隙を保っ
て保持する保持部材とした。よって、請求項６記載の水
栓によれば、この中間部材の一部である小量の中間部材
により、内部部材を保持することができる。

【００９２】請求項７記載の水栓では、保持部材を介し
て内部部材を間隙を保って外部ケーシングに保持し、中
間部材をこの間隙に介在させるに過ぎない。よって、請
求項７記載の水栓によれば、水栓の外観をなす外部ケー
シングの大きさ，形状，質感等に関する設計の自由度や
使用する材料の選択の自由度を、請求項１記載の水栓と
同様に、向上させることができる。また、請求項７記載
の水栓によれば、中間部材の有する性質やこの中間部材
の介在の様子に起因する上記した種々の機能の発現を通
して、水栓の付加価値を向上させることができる。しか
も、外部ケーシングへの内部部材の収納，中間部材の介
在に当たって、特別な機械加工等を要しないので、請求
項７記載の水栓によれば、水栓の設計の自由度と付加価
値の向上とを工数増加や複雑化を招くことなく両立する
ことができる。また、請求項１記載の水栓と同様に、こ
の請求項７記載の水栓にあっても、外部ケーシングに収
納する内部部材の共通化を通してコストダウンを図るこ
とができる。更に、請求項１記載の水栓と同様に、この
請求項７記載の水栓によっても、外部ケーシングごと供
給管と一体化すること、即ち、水栓全体を供給管と一体
化することができるので、この管材収納部自体で、ある
いは供給管自体でこの水栓を壁面等に固定支持すること
ができる。よって、外部ケーシングに収納された内部部
材をこの外部ケーシングで支持して、内部部材に不用意
な力を掛けることがなく、その損傷を招かない。

【００９３】特に、請求項１および請求項７記載の水栓
において、中間部材の有する性質やこの中間部材の介在
の様子を充填したり装填を密にて内部部材の補強を図っ
た場合には、内部部材を種々のエンジニアリングプラス
チックにて形成することができ、水栓の軽量化を図るこ
とができる。

【００９４】請求項８記載の水栓では、外部ケーシング
に収納されて保持部材により保持される内部部材を、通
路を流れる流体を制御する弁装置を備えるものとした。
よって、請求項８記載の水栓によれば、内部部材の通路
に流れる流体に対して、流体の流れの停止，切り換え，
２種以上の流体の混合，その混合比の調節，流速並びに
流量の調節等の種々の制御をすることができる。

【００９５】請求項９記載の水栓では、この弁装置とし
て、内部部材の通路に嵌挿される所定形状のハウジング
を有しこのハウジング内に流体を制御する機能の少なく
とも一部を納めた弁装置を用いた。よって、請求項９記
載の水栓によれば、内部部材への弁装置の組み付けおよ
び水栓自体の組み付けを容易とし、弁装置に不良が生じ
た場合でも容易に弁装置を交換することができる。

【００９６】請求項１０記載の水栓では、内部部材を間
隔を保って外部ケーシングの収納空間に収納する保持部
材を、内部部材の入口および／又は出口と連通する連通
孔を備えるものとした。よって、請求項１０記載の水栓
によれば、この連通穴を経て内部部材に流体を供給した
り、内部部材から流体を吐水できる。請求項１１記載の
水栓では、中間部材を、水栓の重量に関する調整を行う
ための部材とした。よって、請求項１１記載の水栓によ
れば、この中間部材により、水栓の重量調整や重量バラ
ンス調整を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る湯水混合水栓１０の
平面図。

【図２】内部機構の詳細を省略した図１のＩ−Ｉ線断面
図。

【図３】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。

【図４】第２実施例に係る湯水混合水栓３１０の概略斜
視図。

【図５】内部機構の詳細を省略した図４のＩＩＩ−ＩＩ
Ｉ線に沿った断面図。

【図６】第３実施例に係る湯水混合水栓３７０の縦断面
図。

【図７】湯水混合水栓３７０の変形例における縦断面
図。

【符号の説明】

１０…湯水混合水栓 １２…本体部 １４…カラン １６…外部ケーシング １８…水栓本体部 ２０…給水脚金具 ２６…接続金具 ２８…締め具 ４０…給湯脚金具 ５０…外側ケーシング ５１…水入り口 ５２…湯入り口 ５５…水流路 ６０…内側ケーシング ７０…混合弁カートリッジ ８０…温度調節ハンドル １５０…切り換え弁カートリッジ １６０…切り換えハンドル １７０…カラン出口 １７２…流路 １７４…流路 ３１０…湯水混合水栓 ３１２…本体部 ３１６…外部ケーシング ３１７…収納空間 ３１８…水栓本体部 ３２０，３２１…リブ ３６１…収納空間 ３６５…発泡ビーズ ３６６…本体ケース ３６７…金属シャフト ３７０…湯水混合水栓

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−81280（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−99043（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−31477（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−112782（ＪＰ，Ｕ)

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給された流体を吐水口から吐水する水
   栓であって、 前記流体が流れ込む入 口と前記吐水口に繋がる出口と、
   該入口と出口を連通する通路とを有する内部部材と、 該内部部材を該内部部材との間に間隙を保って収納可能
   な収納空間を形成するケーシング部と、前記内部部材の
   入口又は出口に繋がれて前記流体の前記入口への又は前
   記出口からの管路をなす管材を収納する管材収納部とを
   一体に形成して有する外部ケーシングとを備え、 該外部ケーシングの収納空間に前記内部部材を前記間隙
   を保って収納し、 前記内部部材と前記外部ケーシングとの間の前記間隙に
   中間部材を介在させてなる水栓。
2. 【請求項２】 請求項１記載の水栓であって、 前記内部部材は、該内部部材の通路を流れる流体を制御
   する弁装置を備えるものである水栓。
3. 【請求項３】 請求項２記載の水栓であって、 前記弁装置は、前記内部部材の通路に嵌挿される所定形
   状のハウジングを有し、該ハウジング内に流体を制御す
   る機能の少なくとも一部を納めたものである水栓。
4. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３いずれか記載の
   水栓であって、 前記外部ケーシングは、該外部ケーシングの収納空間と
   連通し、前記内部部材を挿入する挿入穴を備えるもので
   ある水栓。
5. 【請求項５】 請求項４記載の水栓であって、 前記挿入穴は、前記内部部材が該内部部材の通路に流れ
   る流体を制御する弁装置を備える場合には該弁装置と該
   弁装置の駆動部とを連絡する連絡口である水栓。
6. 【請求項６】 請求項１ないし請求項５いずれか記載の
   水栓であって、 前記中間部材の一部分が、前記内部部材を前記外部ケー
   シングの収納空間に前記間隙を保って保持する保持部材
   である水栓。
7. 【請求項７】 供給された流体を吐水口から吐水する水
   栓であって、 前記流体が流れ込む入 口と前記吐水口に繋がる出口と、
   該入口と出口を連通する通路とを有する内部部材と、 該内部部材を該内部部材との間に間隙を保って収納可能
   な収納空間を形成するケーシング部と、前記内部部材の
   入口又は出口に繋がれて前記流体の前記入口への又は前
   記出口からの管路をなす管材を収納する管材収納部とを
   一体に形成して有する外部ケーシングと、 前記内部部材の外周面、もしくは、前記外部ケーシング
   の内周面の少なくとも一方に形成され、該内部部材を前
   記外部ケーシングの収納空間に前記間隙を保って保持す
   る保持部材とを備え、 前記内部部材と前記外部ケーシングとの間の前記間隙に
   中間部材を介在させてなる水栓。
8. 【請求項８】 請求項７記載の水栓であって、 前記内部部材は、該内部部材の通路を流れる流体を制御
   する弁装置を備えるものである水栓。
9. 【請求項９】 請求項８記載の水栓であって、 前記弁装置は、前記内部部材の通路に嵌挿される所定形
   状のハウジングを有し、該ハウジング内に流体を制御す
   る機能の少なくとも一部を納めたものである水栓。
10. 【請求項１０】 請求項７ないし請求項９いずれか記載
    の水栓であって、 前記保持部材は、前記内部部材の入口および／又は出口
    と連通する連通孔を備える水栓。
11. 【請求項１１】 請求項１又は請求項７いずれか記載の
    水栓であって、 前記中間部材は、水栓の重量に関する調整を行うための
    部材である水栓。