JPH06313243A - 織布を交換するための方法及び装置 - Google Patents
織布を交換するための方法及び装置Info
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- JPH06313243A JPH06313243A JP6041501A JP4150194A JPH06313243A JP H06313243 A JPH06313243 A JP H06313243A JP 6041501 A JP6041501 A JP 6041501A JP 4150194 A JP4150194 A JP 4150194A JP H06313243 A JPH06313243 A JP H06313243A
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- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 21
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 19
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
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- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/001—Cloth or warp beam replacement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 織機の織布の交換に要する時間を十分に短縮
し、織布交換は少ないヤード数であっても素材経費は低
コストとし、織機の中断時間を大幅に削減することによ
り、製織作業の生産性を向上させる。 【構成】 織布はキャリッジに用意され、経糸停止装置
と最後尾のヘルドフレームとの間の距離ａが調節され、
織布は保管される。織機への織布の挿入は調節された距
離ａを維持した状態で行われる。また、製織及び織布に
適正な間隔にて織機に織布を挿入するため、製織及び織
布に適正な距離ａを調節するための機構２１を備えたキ
ャリッジ１と、経糸切れ停止装置１２のためのハウジン
グ装置３７及びヘルドフレーム１３のためのハウジング
装置４０を備えた補助アセンブリとからなる。
し、織布交換は少ないヤード数であっても素材経費は低
コストとし、織機の中断時間を大幅に削減することによ
り、製織作業の生産性を向上させる。 【構成】 織布はキャリッジに用意され、経糸停止装置
と最後尾のヘルドフレームとの間の距離ａが調節され、
織布は保管される。織機への織布の挿入は調節された距
離ａを維持した状態で行われる。また、製織及び織布に
適正な間隔にて織機に織布を挿入するため、製織及び織
布に適正な距離ａを調節するための機構２１を備えたキ
ャリッジ１と、経糸切れ停止装置１２のためのハウジン
グ装置３７及びヘルドフレーム１３のためのハウジング
装置４０を備えた補助アセンブリとからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は織機において製造される
べき織布を交換するための方法及びその方法を実施する
ための装置に関する。
べき織布を交換するための方法及びその方法を実施する
ための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フランス特許第１０２２８２３号は織製
部及びキャリッジからなる織機を開示している。織製部
はメインドライブ、シャフトドライブ及びヘルドフレー
ムのためのガイドを有し、キャリッジはワープビーム、
経糸が切れた時に織機の運動を停止させる停止装置及び
ヘルドフレームを有している。キャリッジは製織室の外
側に卷回されたワープビームを備え、その経糸は停止装
置、ヘルドフレーム及びリードに引き込まれる。このよ
うに装備されたキャリッジが織製部に連結されることに
より、ヘルドフレームは更にシャフトガイドに挿入さ
れ、シャフトドライブに連結される。このようにして、
迅速な織布の交換が可能となり、空のワープビーム（以
下、空ビームという）は経糸が装備されたワープビーム
（以下、満ビームという）と交換される。
部及びキャリッジからなる織機を開示している。織製部
はメインドライブ、シャフトドライブ及びヘルドフレー
ムのためのガイドを有し、キャリッジはワープビーム、
経糸が切れた時に織機の運動を停止させる停止装置及び
ヘルドフレームを有している。キャリッジは製織室の外
側に卷回されたワープビームを備え、その経糸は停止装
置、ヘルドフレーム及びリードに引き込まれる。このよ
うに装備されたキャリッジが織製部に連結されることに
より、ヘルドフレームは更にシャフトガイドに挿入さ
れ、シャフトドライブに連結される。このようにして、
迅速な織布の交換が可能となり、空のワープビーム（以
下、空ビームという）は経糸が装備されたワープビーム
（以下、満ビームという）と交換される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの場合、織布
即ちワープビームの交換を実行するために、更に織機の
ほぼ半体を利用しなければならないという問題点が生ず
る。これは通常、織布即ち満ビームを備えたキャリッジ
は迅速に取り替えられる必要性が高いからであり、結果
として多額なコストに結びつく。
即ちワープビームの交換を実行するために、更に織機の
ほぼ半体を利用しなければならないという問題点が生ず
る。これは通常、織布即ち満ビームを備えたキャリッジ
は迅速に取り替えられる必要性が高いからであり、結果
として多額なコストに結びつく。
【０００４】本発明は上記した問題点を解決せんとする
ものであり、その目的は短時間に低コストにより織機の
ハーネスを交換する方法を提供することにある。
ものであり、その目的は短時間に低コストにより織機の
ハーネスを交換する方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】上記した目的を
達成するため、本発明では交換されるべき織布が装着、
又は装着されていない可動アセンブリが迅速に配置され
る織機にて製織されるべき織布を交換する方法におい
て、ワープビーム、リード、経糸停止装置及びヘルドフ
レームは、経糸停止装置とヘルドフレームとの間におい
て製織及び織布に適正な、先に存在した距離ａを維持し
た状態で織機に対して着脱される。
達成するため、本発明では交換されるべき織布が装着、
又は装着されていない可動アセンブリが迅速に配置され
る織機にて製織されるべき織布を交換する方法におい
て、ワープビーム、リード、経糸停止装置及びヘルドフ
レームは、経糸停止装置とヘルドフレームとの間におい
て製織及び織布に適正な、先に存在した距離ａを維持し
た状態で織機に対して着脱される。
【０００６】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に従って詳
述する。キャリッジ１はワープビームのサポート２、経
糸停止装置のサポート３、ガイド５からなるリテンショ
ナ４及びヘルドフレームのサポート６を備えている。
述する。キャリッジ１はワープビームのサポート２、経
糸停止装置のサポート３、ガイド５からなるリテンショ
ナ４及びヘルドフレームのサポート６を備えている。
【０００７】以下に、ワープビーム、経糸停止装置及び
織機ハーネスを使用した織布交換について説明する。こ
の織布交換を行うことを目的として、キャリッジ１はワ
ープビーム１１が装備された状態で公知の引込み装置
（表示せず）へ運ばれる。
織機ハーネスを使用した織布交換について説明する。こ
の織布交換を行うことを目的として、キャリッジ１はワ
ープビーム１１が装備された状態で公知の引込み装置
（表示せず）へ運ばれる。
【０００８】図２について説明する。公知の装置及び方
法により、ドロップワイヤ、ヘドル及びリードに経糸が
引込まれる。引き込み後、キャリッジ１を含む引込みキ
ャリッジの分離は公知の方式で実行され、引込まれて完
備した経糸停止装置、更にヘルドフレーム及びリードが
キャリッジ１に移送される。キャリッジ１による引込み
及び移送は、ここで述べる本発明に欠くことができない
原理に従って実行される。即ち、引込み前に経糸側に固
定された経糸は、織機における織布交換まで維持され
る。この固定は引き込み装置に備えられる締付け装置１
６により実行される。キャリッジ１による引継後、経糸
１５がキャリッジ１の締付け装置１６にて固定されるこ
とにより、支持管１８の上方に経糸が案内される。経糸
がドロップワイヤに衝突しないように、支持管１８は経
糸停止装置に挿入可能になっている。なお、第１ヘルド
フレームに懸吊されるフック１９によりリード１４が保
持されている。
法により、ドロップワイヤ、ヘドル及びリードに経糸が
引込まれる。引き込み後、キャリッジ１を含む引込みキ
ャリッジの分離は公知の方式で実行され、引込まれて完
備した経糸停止装置、更にヘルドフレーム及びリードが
キャリッジ１に移送される。キャリッジ１による引込み
及び移送は、ここで述べる本発明に欠くことができない
原理に従って実行される。即ち、引込み前に経糸側に固
定された経糸は、織機における織布交換まで維持され
る。この固定は引き込み装置に備えられる締付け装置１
６により実行される。キャリッジ１による引継後、経糸
１５がキャリッジ１の締付け装置１６にて固定されるこ
とにより、支持管１８の上方に経糸が案内される。経糸
がドロップワイヤに衝突しないように、支持管１８は経
糸停止装置に挿入可能になっている。なお、第１ヘルド
フレームに懸吊されるフック１９によりリード１４が保
持されている。
【０００９】引込み装置の引継後、経糸停止装置１２及
び２つの織機ハーネス１３，１４は経糸の延びる方向に
おいて同一線上に並ぶようにキャリッジ１上に配置され
る。図３について説明する。公知の織機において経糸停
止装置１２の位置は、ヘルドフレーム１３の数、開口の
大きさ、織布の密度、更には経糸の素材により決定され
る。織機において、この位置は経糸停止装置及びシャフ
トガイドのための調節サポートにより調節可能であり、
経糸停止装置から最後部のヘルドフレームまでの距離ａ
に関する。実際には、最後部のヘルドフレームから第一
接触バーまでの間で経糸停止装置１２の位置が調節され
るが、以後説明の簡素化のため距離ａは経糸停止装置１
２の中央部までとする。以降の記載において、この距離
は製織及び織布に適正な距離ａと呼ぶ。本発明を特徴づ
けることは、経糸停止装置１２とヘルドフレーム１３と
は製織及び織布に適正な距離ａに設定されることであ
る。
び２つの織機ハーネス１３，１４は経糸の延びる方向に
おいて同一線上に並ぶようにキャリッジ１上に配置され
る。図３について説明する。公知の織機において経糸停
止装置１２の位置は、ヘルドフレーム１３の数、開口の
大きさ、織布の密度、更には経糸の素材により決定され
る。織機において、この位置は経糸停止装置及びシャフ
トガイドのための調節サポートにより調節可能であり、
経糸停止装置から最後部のヘルドフレームまでの距離ａ
に関する。実際には、最後部のヘルドフレームから第一
接触バーまでの間で経糸停止装置１２の位置が調節され
るが、以後説明の簡素化のため距離ａは経糸停止装置１
２の中央部までとする。以降の記載において、この距離
は製織及び織布に適正な距離ａと呼ぶ。本発明を特徴づ
けることは、経糸停止装置１２とヘルドフレーム１３と
は製織及び織布に適正な距離ａに設定されることであ
る。
【００１０】図３に示すように、上記の目的のため装置
２１が設けられ、この装置２１がキャリッジ１のサポー
ト３に案内されて、同サポート３に対して固定されてい
る。装置１７は２つの台２２を有する。各台２２は一端
においてサポート３における挿入及び取付けのための部
材（図示せず）と、他端においてバー２４のためのハウ
ジング２３及び経糸停止装置１２のための支持部２５と
を備えている。各台２２は距離ａを調節するための目盛
り２６を備えている。
２１が設けられ、この装置２１がキャリッジ１のサポー
ト３に案内されて、同サポート３に対して固定されてい
る。装置１７は２つの台２２を有する。各台２２は一端
においてサポート３における挿入及び取付けのための部
材（図示せず）と、他端においてバー２４のためのハウ
ジング２３及び経糸停止装置１２のための支持部２５と
を備えている。各台２２は距離ａを調節するための目盛
り２６を備えている。
【００１１】距離を調節するため、台２２の挿着後、挿
着を目的として各ハウジング２３に設配置された凹部
（図示せず）にバー２４は挿着され、その結果、経糸１
５はこのバー２４上を案内され、僅かに張力がかけられ
る。引き続き、経糸停止装置１２は台２２に沿って移動
され、目盛り２６を使用することにより製織及び織布に
適正な距離ａに位置するように調節される。調節後の引
込み操作中、一例として使用される補助バー（図示せ
ず）はドロップワイヤを保持するため側面方向に引き込
まれる。このように設定されたキャリッジ１は移送及び
貯蔵キャリッジとして配置され、必要な時に使用でき
る。
着を目的として各ハウジング２３に設配置された凹部
（図示せず）にバー２４は挿着され、その結果、経糸１
５はこのバー２４上を案内され、僅かに張力がかけられ
る。引き続き、経糸停止装置１２は台２２に沿って移動
され、目盛り２６を使用することにより製織及び織布に
適正な距離ａに位置するように調節される。調節後の引
込み操作中、一例として使用される補助バー（図示せ
ず）はドロップワイヤを保持するため側面方向に引き込
まれる。このように設定されたキャリッジ１は移送及び
貯蔵キャリッジとして配置され、必要な時に使用でき
る。
【００１２】織布交換のため、最初に記載した織布を備
えたキャリッジ１は図４に示すように可動補助アセンブ
リ３１（以後挿着キャリッジと呼ぶ）に連結される。駆
動装置（図示せず）並びにワープビーム１１を収容する
ための機構３３を備えたシャーシ３２、同シャーシ３２
に取付けられたスタンド３４、同時に上下動できるよう
にスタンド３４上に配置された２つのサポート３５及び
結合部３６が、これらサポート３５、経糸停止装置１２
を引き上げるクランプ３７並びにヘルドフレーム１３を
引き上げるレバー３８を旋回させるべく挿着キャリッジ
３１に設けられている。
えたキャリッジ１は図４に示すように可動補助アセンブ
リ３１（以後挿着キャリッジと呼ぶ）に連結される。駆
動装置（図示せず）並びにワープビーム１１を収容する
ための機構３３を備えたシャーシ３２、同シャーシ３２
に取付けられたスタンド３４、同時に上下動できるよう
にスタンド３４上に配置された２つのサポート３５及び
結合部３６が、これらサポート３５、経糸停止装置１２
を引き上げるクランプ３７並びにヘルドフレーム１３を
引き上げるレバー３８を旋回させるべく挿着キャリッジ
３１に設けられている。
【００１３】本発明の更なる特徴は、経糸停止装置１２
及びヘルドフレーム１３は挿着キャリッジ３１により、
製織及び織布に適正な間隔ａだけキャリッジ１から離間
され、織機３９に挿入されることにある。
及びヘルドフレーム１３は挿着キャリッジ３１により、
製織及び織布に適正な間隔ａだけキャリッジ１から離間
され、織機３９に挿入されることにある。
【００１４】上記した操作を行うべく、本発明において
はハウジング装置４０が設けられている。以下、図５を
参照してハウジング装置４０について説明する。なお、
図を簡略化するためハウジング装置４０について最後尾
のヘルドフレーム１３のみを示す。ハウジング装置４０
はヘルドフレーム１３のための２つの案内バー４１を有
している。前記案内バー４１はハウジング４２に取り付
けられている。ハウジング４２内に２つのコラム４３及
び保持部４４が配置されている。この保持部４４は上下
動可能にハウジング４２に対して取り付けられ、コラム
４３上に配置されている。前記保持部４４にはジャーナ
ル４５が備えられている。水平面からの全てのずれを自
動的に補正するため、ジャーナル４５にはブラケット４
６が回動可能に取り付けられている。また、ブラケット
４６はビーム４７に取り付けられ、ビーム４７はサポー
ト３５に連結されている（図４）。
はハウジング装置４０が設けられている。以下、図５を
参照してハウジング装置４０について説明する。なお、
図を簡略化するためハウジング装置４０について最後尾
のヘルドフレーム１３のみを示す。ハウジング装置４０
はヘルドフレーム１３のための２つの案内バー４１を有
している。前記案内バー４１はハウジング４２に取り付
けられている。ハウジング４２内に２つのコラム４３及
び保持部４４が配置されている。この保持部４４は上下
動可能にハウジング４２に対して取り付けられ、コラム
４３上に配置されている。前記保持部４４にはジャーナ
ル４５が備えられている。水平面からの全てのずれを自
動的に補正するため、ジャーナル４５にはブラケット４
６が回動可能に取り付けられている。また、ブラケット
４６はビーム４７に取り付けられ、ビーム４７はサポー
ト３５に連結されている（図４）。
【００１５】織機内に案内バー５１を有するプレート５
０が備えられ、織布交換中、ヘルドフレーム１３がプレ
ート５０に案内される。プレート５０に案内バー５１を
備えた状態でハウジング４２に案内バー４１を配置する
ため、ハウジング４２の下側に第１及び第２調節部材５
２，５３が備えられている。また、ハウジング装置４０
を引き上げることにより、ヘルドフレームがキャリッジ
１から容易に移動できるようにするため、ハウジング４
２にはハンドル５４が備えられ、ブラケット４６に接す
るハウジング４２を高位置に保持するための止め５５が
備えられている。図６はジャーナル５６を備えたプレー
ト５０と係合位置にある調節部材５２，５３を示すもの
である。第１調節部材５２はＶ字形状をなし、一方のリ
ム５７はプレート５０に平行に配置されるが、他方のリ
ム５８はプレート５０に斜めに配置される。リム５７に
はスリット５９が形成され、スリット５９にはジャーナ
ル５６が挿入されている。ハウジング装置４０が織機に
挿入される時、ジャーナル５６は斜めに突出したリム５
８の内側に抵触する。ジャーナル５６は、織機との関係
においてハウジング装置４０を矢印Ａ方向に配向する程
度の長さを有している。第２調節材５３はくさび形状を
なし、ハウジング装置４０をプレート５０の中央に固定
している 図７は挿入前の経糸停止装置１２及びヘルドフレーム１
３を示すものであり、両者１２，１３はハウジング装置
４０内に保持されている。図示した位置において、ハウ
ジング４２はプレート５０上に配置され（図５）、プレ
ート５０に対して調節部材５２，５３により調節及び固
定される。サポート３５を下降させることにより、経糸
停止装置１２及びヘルドフレーム１３は織機３９に同時
に挿入され、経糸切れ停止装置１２は織機に備えられた
サポート６０上に配置され、ヘルドフレーム１３はプレ
ート５０の案内バー５１に挿入される。この操作は製織
及び織布に適正な距離ａを維持した状態で実行される。
０が備えられ、織布交換中、ヘルドフレーム１３がプレ
ート５０に案内される。プレート５０に案内バー５１を
備えた状態でハウジング４２に案内バー４１を配置する
ため、ハウジング４２の下側に第１及び第２調節部材５
２，５３が備えられている。また、ハウジング装置４０
を引き上げることにより、ヘルドフレームがキャリッジ
１から容易に移動できるようにするため、ハウジング４
２にはハンドル５４が備えられ、ブラケット４６に接す
るハウジング４２を高位置に保持するための止め５５が
備えられている。図６はジャーナル５６を備えたプレー
ト５０と係合位置にある調節部材５２，５３を示すもの
である。第１調節部材５２はＶ字形状をなし、一方のリ
ム５７はプレート５０に平行に配置されるが、他方のリ
ム５８はプレート５０に斜めに配置される。リム５７に
はスリット５９が形成され、スリット５９にはジャーナ
ル５６が挿入されている。ハウジング装置４０が織機に
挿入される時、ジャーナル５６は斜めに突出したリム５
８の内側に抵触する。ジャーナル５６は、織機との関係
においてハウジング装置４０を矢印Ａ方向に配向する程
度の長さを有している。第２調節材５３はくさび形状を
なし、ハウジング装置４０をプレート５０の中央に固定
している 図７は挿入前の経糸停止装置１２及びヘルドフレーム１
３を示すものであり、両者１２，１３はハウジング装置
４０内に保持されている。図示した位置において、ハウ
ジング４２はプレート５０上に配置され（図５）、プレ
ート５０に対して調節部材５２，５３により調節及び固
定される。サポート３５を下降させることにより、経糸
停止装置１２及びヘルドフレーム１３は織機３９に同時
に挿入され、経糸切れ停止装置１２は織機に備えられた
サポート６０上に配置され、ヘルドフレーム１３はプレ
ート５０の案内バー５１に挿入される。この操作は製織
及び織布に適正な距離ａを維持した状態で実行される。
【００１６】図９は織布交換完了後の状態を示すもので
ある。経糸停止装置１２は全体的構成の中において構成
部品として織機に対して着脱可能である。同装置１２は
狭幅側においてキャリッジ或いは織機におけるサポート
の輪郭に適合した凹部６２を有する部分６１からなって
いる。経糸停止装置１２を織機に取り付けるため、スタ
ーグリップナット６３を有するスナップロック機構がブ
ラケット６４に調節可能に配置されている（図９）。
ある。経糸停止装置１２は全体的構成の中において構成
部品として織機に対して着脱可能である。同装置１２は
狭幅側においてキャリッジ或いは織機におけるサポート
の輪郭に適合した凹部６２を有する部分６１からなって
いる。経糸停止装置１２を織機に取り付けるため、スタ
ーグリップナット６３を有するスナップロック機構がブ
ラケット６４に調節可能に配置されている（図９）。
【００１７】上記においては、織布或いはワープビーム
全体（織機ハーネス等を含む）の交換についてのみ記載
したが、これと逆の順序での作業は当然可能である。こ
れが行われるのは例えば、所定の織布に対する所望の織
布長が得られた後、残余経糸が次回使用されるまで、或
いは、空ワープビームを取り替えるため、製織及び織布
に適正な方式で残余経糸をキャリッジ１に保管すること
を目的とする場合である。
全体（織機ハーネス等を含む）の交換についてのみ記載
したが、これと逆の順序での作業は当然可能である。こ
れが行われるのは例えば、所定の織布に対する所望の織
布長が得られた後、残余経糸が次回使用されるまで、或
いは、空ワープビームを取り替えるため、製織及び織布
に適正な方式で残余経糸をキャリッジ１に保管すること
を目的とする場合である。
【００１８】本方法において、織布はキャリッジに用意
され、その間、経糸停止装置と最後のヘルドフレームと
の間の距離ａが調節され、織布は保管される。織機への
織布の挿入は設定距離ａを維持した状態で行われる。
され、その間、経糸停止装置と最後のヘルドフレームと
の間の距離ａが調節され、織布は保管される。織機への
織布の挿入は設定距離ａを維持した状態で行われる。
【００１９】本発明においては、製織及び織布に適正な
間隔を設けて織機に織布を挿入するため、製織及び織布
に適正な距離ａを調節する機構２１を備えたキャリッジ
１と、経糸停止装置１２のためのハウジング装置３７及
びヘルドフレーム１３のためのハウジング装置４０を備
えた補助アセンブリとを設けた。
間隔を設けて織機に織布を挿入するため、製織及び織布
に適正な距離ａを調節する機構２１を備えたキャリッジ
１と、経糸停止装置１２のためのハウジング装置３７及
びヘルドフレーム１３のためのハウジング装置４０を備
えた補助アセンブリとを設けた。
【００２０】
【発明の効果】本発明により達成できる利点は、この方
法は操作者により実行可能であり、織機における織布の
交換に要する時間が十分に短縮され、織布交換は少ない
ヤード数に関しても素材経費は低コストにて可能であ
り、織機の中断時間は大幅に削減され、その結果、製織
作業の生産性を向上させる点にある。
法は操作者により実行可能であり、織機における織布の
交換に要する時間が十分に短縮され、織布交換は少ない
ヤード数に関しても素材経費は低コストにて可能であ
り、織機の中断時間は大幅に削減され、その結果、製織
作業の生産性を向上させる点にある。
【図１】織布交換の準備のためのキャリッジを示す側面
図である。
図である。
【図２】織布が引き込まれた状態を示す側面図である。
【図３】織機に織布を挿入するための所定位置における
キャリッジを示す側面図である。
キャリッジを示す側面図である。
【図４】製織及び織布に適正な位置に設置されたワープ
ビーム、経糸切れ停止装置及びヘルドフレームの移行中
に補助アセンブリに連結されるキャリッジを示す側面図
である。
ビーム、経糸切れ停止装置及びヘルドフレームの移行中
に補助アセンブリに連結されるキャリッジを示す側面図
である。
【図５】ヘルドシャフトのためのハウジング装置を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】ハウジング装置のための調節部材を示す斜視図
である。
である。
【図７】経糸切れ停止装置及びヘルドフレームを挿入す
る前の、引き込まれた織布を配置した補助アセンブリを
示す側面図である。
る前の、引き込まれた織布を配置した補助アセンブリを
示す側面図である。
【図８】織布挿入後の補助アセンブリの側面図である。
【図９】経糸切れ装置を示す斜視図である。
１１…ワープビーム、１２…経糸停止装置、１３…ヘル
ドフレーム、１４…リード。
ドフレーム、１４…リード。
Claims (9)
- 【請求項１】 交換されるべき織布が装着、又は装着さ
れていない可動アセンブリが迅速に配置される織機にて
製織されるべき織布を交換する方法において、 ワープビーム（１１）、リード（１４）、経糸停止装置
（１２）及びヘルドフレーム（１３）は、経糸停止装置
（１２）とヘルドフレーム（１３）との間において製織
及び織布に適正な、先に存在した距離（ａ）を維持した
状態で織機に対して着脱されるものであることを特徴と
する方法。 - 【請求項２】 製織及び織布に適正な距離ａは織布の引
込み後は調節され、経糸停止装置（１２）及び織機ハー
ネス（１３，１４）は移送に備え、織布交換のために迅
速に配置されることを特徴とする請求項１に記載の方
法。 - 【請求項３】 製織及び織布に適正な調節を実施中、経
糸（１５）は張力がかけられて直線状に保持されること
を特徴とする請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 経糸停止装置（１２）と最後尾のヘルド
フレーム（１３）との間の距離は調節されることを特徴
とする請求項２または３に記載の方法。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の方法
を実行する装置において、 可動アセンブリ（１）は経糸停止装置（１２）とヘルド
フレーム（１３）との間の、製織及び織布に適正な距離
（ａ）を調節するために装置（２１）を備えることと、
ワープビーム（１１）、製織及び織布に適正な距離
（ａ）をおいて配置された経糸停止装置（１２）及びヘ
ルドフレーム（１３）を、両者（１２）（１３）間の距
離（ａ）を維持した状態で織機（３９）に挿入するため
の可動補助アセンブリ（３１）を備えることとを特徴と
する装置。 - 【請求項６】 可動アセンブリ（１）は経糸停止装置
（１２）のためのサポートを備えた２つの台（２２）
と、ヘルドフレーム（１３）のための二つの保持装置
（４）とからなる装置において、 各サポート（３）に調節機構（２１）が連結されている
ことと、サポート（３）は保持装置（４）に対して取り
外し可能であることとを特徴とする請求項５に記載の装
置。 - 【請求項７】 経糸（１５）のための締め付け装置（１
７）は保持装置（４）の前方において経糸の延びる方向
に配置されることと、調節機構（２１）はバー（２４）
からなり、バー（２４）は距離（ａ）の調節中に同バー
（２４）の上方を案内される経糸に対して張力をかけた
直線状に保持するものであることとを特徴とする請求項
５または６に記載の装置。 - 【請求項８】 織機に対して適正な配置でヘルドフレー
ム（１３）を収容するために２つの装置（４０）が備え
られ、２つの装置（４０）は互いに離間した状態で補助
アセンブリ（３１）上に配置され、かつ、ヘルドフレー
ム（１３）を案内すべく織機（３９）中に案内（５１）
を備えたヘルドフレーム（１３）の部材（５０）と係合
することを特徴とする請求項５に記載の装置。 - 【請求項９】 各ハウジング材（４０）は２つのセンタ
リング材（５２，５３）からなり、センタリング材（５
２，５３）はハウジング装置（４０）を配置するためヘ
ルドフレーム（１３）の案内部材（５０）と係合可能で
あることを特徴とする請求項８に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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| EP93810281A EP0620304B1 (de) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln eines Artikels |
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| JP (1) | JPH06313243A (ja) |
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