KR100395295B1

KR100395295B1 - 직기

Info

Publication number: KR100395295B1
Application number: KR10-1998-0701620A
Authority: KR
Inventors: 프란시스코 슈파이히
Original assignee: 텍스틸마 악티엔게젤샤프트
Priority date: 1995-09-08
Filing date: 1995-09-08
Publication date: 2003-11-22
Also published as: US6000439A; KR19990044376A; JPH11512152A; WO1997009478A1; RU2145651C1; TW299368B; EP0850329A1; DE59508865D1; EP0850329B1; ES2152419T3

Abstract

본 발명의 직기는 머신부(1), 교환기구(2), 지지기구(3) 및 날실을 공급하는 기구(6)로 이루어진다. 교환기구는 롤, 날실정지모션유닛(38), 및 힐드프레임과 리드용 홀더기구를 포함하고, 머신부(1) 또는 지지기구(3)에 결합되고, 이로써 힐드프레임, 리드 및 끌어당긴 제조품을 가진 교환기구(2)가 수용유닛으로서 교체가능하다. 교환기구(2)와 날실을 공급하는 기구(6)를 결합하여 교환유닛(31)을 형성함으로써, 또한 제조품을 교환하기 위하여 교체될 수 있다. 이들 교체가 가능함으로써, 제조품의 교환이 실질적으로 간단하게 되고, 시간이 단축된다.

Description

직기{Weaving machine}

EP-A-0 557 752에 이러한 종류의 직기가 기재되어 있다. 날실이나 제품의 사용 기한이 지난 후 교환할 때, 날실이 서로 엉키지 않도록 반드시 주의를 하여야 한다. 이를 위하여, 서로 분리된 직기를 사용하거나 직기 전체를 교체하는 방법이 알려져 있다. 또는 워프 스탑 모션(warp stop motion), 헬드 프레임(heald frame) 및 바디(reed)가 일체화되어 있는 보관 장치나 이동 장치를, 날실이 팽팽한 상태를 유지하도록 주의를 하면서 사용하는 것이 알려져 있다.

하지만 직기 전체나 부품을 교체하는 데 힘이 드는 불편한 점이 있다. 또한, 이동 장치의 경우 휩 롤(whip roll)이 아직 직기 내에 남아 있기 때문에 날실의 위치 및 장력을 유지할 수 있도록 해야 한다는 점이 불편하다. 이는 날실이나 제품을 교환하는 일이 상당히 품이 드는 작업임을 의미한다.

폭이 좁은 직기에서, 종광 안내 로드(heddle guide rod)로부터 헬드 프레임의 종광(heddle)을 밴드(band) 진핵 방향의 횡방향 및 수평 방향으로 탈거하여 제품을 교환하는 장치가 알려져 있다. 그러나 이 경우에도 교환이 매우 어렵고 힘이 들며 상당한 시간이 요구된다.

본 발명은 직기(織機), 즉 직물 기계에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 폭이 좁은 직기가 동작 준비 상태에 있을 때의 측면도,

도 2는 도 1의 직기가 제품 교환 준비 상태에 있을 때의 측면도,

도 3은 도 2의 직기가 제품 교환을 위해 제1 유형의 교체를 한 후의 측면도,

도 4는 제1 유형의 교체를 위한 보관 장치에 대한 도면,

도 5는 도 1의 "A"부를 확대한 상세도,

도 6은 도 5를 화살표 "B" 방향에서 본 도면,

도 7은 도 2의 직기가 제2 유형의 교체를 수행하고 있을 때의 측면도,

도 8은 제품 교체를 위해 보관 장치가 교체되는 교환 유닛의 측면도, 그리고

도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 교환 장치를 가진 폭이 넓은 직기에 대한 개략도이다.

본 발명의 목적은 간단한 수단으로 짧은 시간 내에 날실이나 제품의 교환을 할 수 있는 직기를 제공하는 것이다.

위프 스탑 모션 및 휩 롤(whip roll)을 교환 장치 내에 함께 설치함으로써, 워프 스탑 모션(warp stop motion)과 휩 롤 사이에 날실이 걸쳐져 있도록 한다. 헬드 프레임과 바디를 수납할 수 있는 교환 장치에는 지탱 수단이 제공되어 있기 때문에 제품 교환을 더욱 간단하고 빠르게 할 수 있다.

교환 장치를 지지 장치 또는 기계 프레임과 결합함으로써, 제품 교환시 교환 장치만 교체하면 된다. 따라서, 제품 교환이 간단하고, 교환 장치의 보관 장소도 최소화할 수 있다.

날실 공급 장치와 지지 장치를 교환 장치와 함께 결합하여 교환 유닛을 만들고, 이 교환 유닛을 기계 프레임과 결합함으로써, 교환 장치 및 날실 공급 장치 모두를 교체, 보관할 수도 있고 단지 교환 장치만을 교체, 보관할 수도 있다. 이러한 교체가 가능하므로 날실이나 제품의 교체와 관련된 작업 준비가 실질적으로 더욱 용이하다.

교환 장치는 날실 안내 및 고정 장치를 가지는 것이 바람직하다.

교환 장치, 헬드 프레임, 바디 및 투입된 제품이 보관 장치를 이루어 재생산용 제품을 마련하는 것이 바람직하다.

헬드 프레임을 서로 결합하여 하나의 종광틀(harness)을 이루게 하면, 제품 교환에 필요한 시간이 더욱 줄일 수 있다.

교환 장치의 날실 안내 및 고정 장치가 런-인 코움(run-in comb)이면, 이 빗의 끝에 날실을 서로 팽팽하게 묶을 수 있어 날실의 엉킴을 방지할 수 있다.

날실 공급 장치를 하나의 프레임으로 형성하는 것이 바람직하며, 이 프레임이 권선 몸체의 장착 수단을 구비하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 직기는 고무 이송 장치, 밴드 이송 장치 또는 열 고정 장치 및 그 조합으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 보조 장치와 이 보조 장치에 전신을 통하여 전력을 공급하는 전기 커넥터를 더 포함할 수 있다.

다음에, 본 발명을 첨부 도면에 따라서 상세히 설명한다.

폭이 좁은 직기의 제1 실시예는 고정되어 있는 기계부(1), 교환 장치(2) 및 지지 장치(3)를 포함한다. 자동 시스템(도시하지 않음)이 여기에 날실과 씨실을 공급한다. 직기는 공지의 고무 또는 밴드 이송 장치(rubber transport apparatus)(4)와 고무 컨테이너(5)를 구비한다. 폭이 좁은 직기는 열 고정 장치(thermal fixing apparatus)(85)와 폭이 좁은 직물 이송 장치(86)를 구비할 수 있다.

이 폭이 좁은 직기는 서로 떨어진 2개의 지점(21, 22)에서 지지 장치(3)와 연결되어 날실 공급 장치로서 기능하는 하나의 프레임(6)을 더 포함한다. 이 프레임에는 3개의 날실 빔(7)과 2개의 씨실 실패(8)가 설치되어 있다.

도 1 내지 도 8은 본 발명에 따른 직기의 바람직한 실시예를 나타낸다.

기계부(1)는 기계 프레임(11), 씨실 이송 장치(12), 씨실 삽입 장치(도시하지 않음), 하나의 종광틀(harness)(13), 그리고 씨실 삽입 장치와 헬드 프레임용 구동 장치(14)를 포함한다. 씨실 이송 장치(12)는 기계 프레임(11)에 피봇 이동 가능하게 설치되어 있어, 종광틀(harness)과 씨실 이송 장치가 외부로 노출될 수 있게 한다. 씨실 이송 장치(12)와 기계 프레임(11)에는 적어도 하나의 지지 부재(15, 16)가 설치되어 있는 데, 이 지지 부재는 작업 위치에 있는 씨실 이송 장치를 지지하는 한편, 종광틀(harness) 삽입을 위한 안내 역할을 한다(도 2). 또한, 기계 프레임(11)에는 접촉 완충기(20)를 갖는 2개의 바(17)와 2개의 접촉 부재(18)가 설치되어 프레임(6)이 기계부(1)에 대하여 올바른 위치에 올 수 있도록 한다(도 1 및 도 5).

도 3에 도시한 것처럼, 지지 장치(3)와 프레임(6)은 2개의 떨어진 지점(21, 22)에 서로 결합하여 교환 유닛(31)을 이룬다. 이 교환 유닛(31)은 기계부(1)로부터 탈거될 수 있다. 지지 장치(3)와 프레임(6)은 앵글로 제조된 2개의 지지 레일(24)을 통하여 연결되어 있다. 지지 레일(24)에는 내측으로 수평하게 굽어진 림(limb)을 가지고 있다. 이 림은 운송대(30)를 교환 유닛(31) 아래로 밀어 넣을 수 있는 높이로 형성된다(도 7). 이 교환 유닛(31)은 지지 레일을 따라 회전하면서 이동 가능한 롤러(도시하지 않음)를 구비할 수 있다.

도 3에 도시한 것처럼, 지지 장치(3)는 서로 세로 방향으로 평행하게 배치된 2개의 지주(strut)(25)를 가진다. 이 지주(25)은 다시 가로 방향의 지주(26)를 통하여 연결되어 있다. 지주(25)의 자유단에는 나사(32)로 교환 장치(2)와 결합되어 있는 홀더 레일(27)이 설치되어 있다. 둥근 막대(28)가 홀더 그리드를 홀더 레일(27) 또는 지지 장치(3)에 연결한다(도 5). 또한, 지지 장치(3)는 앵글 부품(29)을 가진다. 이 앵글 부품의 하나의 림(limb)은 교환 장치(2)의 지지 또는 받침 역할을 하고 다른 하나의 림은 기계 프레임(11)의 센터링 부재인 바(17)와 접촉하여 지지 장치(3)가 기계부(1)에 대하여 올바른 위치에 놓이도록 한다.

도 4 내지 도 6을 보면, 교환 장치(2)는 2개의 측면부(35), 하나의 중간부(36), 4개의 휩 롤(whip roll)(37), 워프 스탑 모션(warp stop motion)(38), 2개의 날실 안내 바(39, 40), 헬드 프레임과 바디의 지탱 장치(41), 그리고 날실 런-인코움(42)을 포함한다. 워프 스탑 모션(warp stop motion)(38)는 접촉 레일과 워프 스탑 모션 층(warp stop motion lamella)으로 이루어진다. 측면부와 중간부는서로 평행하며, 휩 롤과 안내 바에 연결되어 하나의 프레임을 이룬다. 측면부(35)와 중간부(36)는 워프 스탑 모션 충용 접촉 레일이 배치된 절단부(cut-out)(도시하지 않음)를 구비한다. 각 측면부(35)는 홀더(도시하지 않음)를 구비한다. 이 홀더를 릴리즈함으로써 워프 스탑 모션(warp stop motion)(38)을 교체할 수 있다.

지탱 장치(41)는 중간부(36)에 고정된 홀더(45), 이 홀더(45)에 고정된 앵글(46), 그리고 이 앵글에 고정된 지지 부재(47)를 포함한다. 이들은 보관 장치(9)의 보관 동안에 헬드 프레임의 벤딩을 방지한다. 이 앵글(46)은 나사(48)와 너트(51)로 홀더(45)에 고정되어 교환 장치(2)와 보관 장치(9)를 동시에 지지하는 역할을 한다.

날실 런-인 코움(42)은 지주(50)을 통하여 측면부(35)에 고정되어 있다.

프레임(6)은 홀더 프레임(61)과 홀더 그리드(62)를 포함한다. 홀더 프레임(61)에는 날실 콘 또는 날실 빔(7)을 설치하기 위한 홀더(63)와 날실 송출(let-off) 장치(64)가 설치되어 있다. 홀더 그리드(62)는 평행하게 배치된 2개의 측면 지주(65), 씨실 실패(8)의 홀더(69)를 설치하기 위한 2개의 가로 방향 지주(66), 그리고 가로 방향으로 배치되어 날실을 안내하는 2개의 안내 바(67)를 가진다. 측면 지주(65)의 일단은 홀더 프레임(61)에, 타단은 지지 장치(3)의 홀더 레일(27)에 고정되어 있다. 홀더 그리드(62)와 지지 장치(3) 사이에 제2 지점(22)이 배치된다. 홀더 그리드(62)에는 바(28)를 고정하기 위한 클램핑 부품(68)을 구비하고 있다(도 5). 도 5에 도시한 것처럼, 앵글부(29)를 센터링 부재(34)에 고정하여 지지 장치(3)에서 교환 장치(2)를 지지할 수 있도록 한다.

본 발명에 따른 직기에서는, 이전에 제조된 제품을 다시 생산 재개하거나 제품을 새로이 생산할 때, 제품의 생산 및 교환이 연속적으로 이루어질 수 있다.

연속적인 생산 및 교환을 위해서는, 단지 날실 실패나 씨실 실패를 교환하고 날실을 연결하거나 씨실을 삽입해주기만 하면 된다.

제품을 다시 생산할 경우, 보관 장소에 놓여 있는 제품을 기계 내로 삽입한다. 이 때, 기계부에 필요한 교체를 하고, 날실 실패와 씨실 실패를 교체한 후 날실과 씨실을 서로 연결하면 된다.

제품을 새로이 생산할 경우, 신규 제품에 맞게 기계부를 다시 장착하여야 한다. 이 때 기계부에서 다시 장착해야 할 부품의 예를 들면, 설계된 날실과 캠의 교체뿐만 아니라 제품에 맞는 날실 실패의 준비, 런-인 코움 내로의 날실 투입(drawing), 워프 스탑 모션 층의 삽입, 헬드 프레임의 종광(heddle)과 바디 내로의 날실 투입(drawing), 씨실 실패의 준비, 씨실 반송 및 삽입 장치 내로의 씨실 삽입 등이 필요하다.

본 발명에 따른 직기에서 제품 교환 과정은 준비 과정과 교체 과정으로 나눌 수 있다.

제품 교환 준비 과정에서는, 직물 또는 밴드를 바디로부터 분리한다. 다음, 헬드 프레임을 닫혀진 개구(shed) 위치 내에서 구동 장치로부터 분리한다. 다음, 종광틀(harness)을 기계부로부터 분리하여 교환 장치에 걸친다. 이어서, 날실을 회수하면서 바디를 구동 장치로부터 분리하여 교환 장치에 걸쳐 있는 종광틀(harness) 측에 둔다.

본 발명에서는 부품과 제품을 교환하는 방법에 따라 두 가지의 실시예가 있다. 제 1 실시예는 보관 유닛(9)만을 교체하는 것이고, 제2 실시예는 교환 유닛(31)과 보관 유닛(9) 모두를 교체하는 것이다.

제1 실시예에 따른 직기의 경우, 교환 장치(2)는 지지 장치(3) 또는 기계 프레임(11)에 연결되어 있다. 이 직기에서의 제품의 교환을 위해서는 먼저 자동 시스템으로부터 공급되는 날실과 런-인 코움에 매듭으로 고정된 날실을 교환한다. 도 4에 도시한 것처럼, 교환 장치는 투입된 제품과 함께 지지 장치(3) 또는 기계 프레임(11)으로부터 분리되어 보관 유닛(9)에 수납된다. 제품을 다시 생산할 때는, 보관 유닛(9)을 투입 제품과 함께 지지 장치 또는 기계 프레임에 삽입하면 되고, 신규 제품 생산시에는, 새로운 교환 장치를 지지 장치 또는 기계 프레임에 삽입한다.

제2 실시예에 따른 직기의 경우, 교환 장치(2)는 교환 유닛(31)에 연결되어 있다. 이 실시예에서의 제품 교환은 위와는 다른 유형으로 이루어진다(도 7). 제품을 다시 생산할 때에는, 제품을 구비한 보관 유닛(9)을 삽입하면 되고, 신규 제품 생산시에는, 빈 교환 장치를 삽입하고, 새로운 제품을 투입한다. 이는 직기가 설치된 방과 분리되어 있는 방에서 실시하는 것이 바람직하다.

도 9는 본 발명에 따른 직기의 또다른 실시예를 나타낸다. 이 직기는 폭이 넓은 직기이고, 기계 프레임(71), 날실 빔(73)을 구비한 날실 공급 장치(72), 교환장치(74), 복수의 헬드 프레임을 구비한 종광틀(77), 그리고 바디를 구비한 고정된 기계부를 포함한다. 이 날실 공급 장치(72)는 이동 가능하며 기계 프레임(71)에 결합 가능하다. 교환 장치는 휩 롤(75), 워프 스탑 모션(warp stop motion)(76), 종광틀(77)과 바디의 지탱 장치(78), 그리고 날실 클램핑 장치(79)를 가진다. 이 실시예에 따른 직기도 제품의 재생산 또는 신규 생산은 앞서 설명한 바와 같이 실행될 수 있다.

직기는 기계부, 교환 장치, 지지 장치 및 날실 공급 장치를 포함한다. 교환 장치는 휩 롤, 워프 스탑 모션(warp stop motion), 및 헬드 프레임과 바디의 지탱 장치를 포함한다. 교환 장치는 기계부 또는 지지 장치에 결합되어 헬드 프레임, 바디 및 투입 제품을 가진 교환 장치를 보관 유닛으로 하여 교체할 수 있다. 교환 장치를 날실 공급 장치와 결합하여 교환 유닛을 이루어 제품을 교체할 수도 있다.

Claims

날실 공급 장치, 워프 스탑 모션(warp stop motion), 적어도 하나의 날실 편향용 휩 롤(whip roll), 복수의 헬드 프레임(heald frame) 및 바디(reed)를 포함하는 직기로서,

지지 장치 및

상기 헬드 프레임 및 바디의 지탱 장치, 상기 워프 스탑 모션(warp stop motion) 및 상기 휩 롤을 가지며, 씨실 도입 측에 적어도 하나의 날실 안내 및 고정 장치를 구비하고 있는 교환 장치

를 포함하고,

상기 교환 장치는 기계 프레임 또는 상기 지지 장치에 연결되어 있되, 제품 교환시 상기 교환 장치의 교체가 가능하도록 상기 기계 프레임 또는 상기 지지 장치로부터 분리 가능한

직기.
제1항에서,

상기 날실 공급 장치 및 상기 지지 장치가 상기 교환 장치에 연결되어 교환 유닛을 이루고,

상기 교환 유닛은 상기 기게 프레임에 연결되어 있되, 제품 교환시 상기 기계 프레임으로부터 분리 가능한 직기.
제1항 또는 제2항에,

상기 교환 장치, 상기 헬드 프레임, 상기 바디 및 투입된 제품이 보관 장치를 이루어 재생산용 제품을 마련하는 직기.
제1항 또는 제2항에서,

상기 헬드 프레임은 상기 헬드 프레임용 가이드를 구비하는 종광틀(harness)에 함께 수용되고, 기계부에 삽입 및 분리 가능한 직기.
제1항에서,

상기 날실 안내 및 고정 장치가 날실 런-인 코움(warp thread run-in comb)인 직기.
제1항 또는 제2항에서,

상기 교환 장치는 기계 프레임에 분리 가능하게 연결되어 있는 직기.
제1항 또는 제2항에서,

상기교환 장치는 상기 지지 장치에 분리 가능하게 연결되어 있는 직기.
제1항에서,

상기 날실 공급 장치는 적어도 하나의 실꾸러미 설치 수단을 구비한 하나의 프레임으로 이루어지는 직기.
제8항에서,

상기 실꾸러미는 날실의 콘(cone) 또는 빔(beam) 형태인 직기.
제8항에서,

상기 실꾸러미는 씨실의 실패(bobbin)인 직기.
제2항에서,

상기 교환 유닛을 롤러 부재를 구비하여 이동 가능한 직기.
제8항에서,

상기 날실 공급 장치 또는 상기 지지 장치는 운반대와 결합되는 수단을 구비하여 운반 가능한 직기.
제1항 또는 제8항에서,

상기 지지 장치 또는 기계 프레임은 상기 지지 장치 또는 상기 교환 유닛이 상기 기계 프레임으로 향하도록 하는 센터링 부재를 구비하는 직기.
제1항 또는 제2항에서,

고무 이송 장치, 밴드 이송 장치 또는 열 고정 장치 및 그 조합으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 보조 장치를 더 포함하는 직기.
제1항 또는 제2항에서,

상기 워프 스탑 모션(warp stop motion)에 전선을 통하여 연결되어 신호를 전송받는 제어 시스템을 더 포함하는 직기.
제14항에서,

상기 보조 장치에 전선을 통하여 전력을 공급하는 전기 커넥터를 더 포함하는 직기.