JPH06303396A - 印章作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像読取装置を備えた印章作成装置を小形、
低コストかつ高信頼性で実現する。 【構成】 印影模様を取込む画像読取装置３の光源部５
０と、印影模様を印面部材に光学的に転写させる光線照
射手段２の光源部５０とに同一の光源部を併用させる。
これにより、部品数削減によって高信頼性を達成でき、
光源部の駆動構成等の共通化によって装置の小形化、低
コスト化を達成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印章作成装置に関し、特
に、印影模様を取込む情報処理手段として少なくとも画
像読取装置を有するものに適用して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、専門家以外でも印章を作成するこ
とができる印章作成装置（厳密にはキットと呼ぶに相応
しい）が既に市販されている。

【０００３】この従来の印章作成装置は、図示は省略す
るが、紫外線感光型のフィルムと、紫外線照射装置と、
平面状の紫外線硬化樹脂部材と、台木とを備え、以下の
ようにして印章を作成するものであった。なお、紫外線
照射装置は、紫外線螢光灯を内蔵した筐体と、紫外線螢
光灯の点灯時間をユーザによって設定させるためのタイ
マと、上記筐体上面に設けられた紫外線を透光させる透
明載置板と、この透明載置板を透過した紫外線が外部に
洩れることを防止するための開閉自在な蓋体とから構成
されたものである。また、紫外線硬化樹脂部材は、紫外
線に無反応なベース層と紫外線硬化樹脂層とからなるも
のであり、ベース層は紫外線硬化樹脂層より薄いもので
ある。

【０００４】この従来の印章作成装置によって印章を作
成しようとした場合には、まず、トレーシングペーパー
等の紫外線透光紙に、押捺によって紙に転写される文字
や図柄（以下、印影模様と呼ぶ）を筆記して原画を作成
する。

【０００５】その後、紫外線照射装置の透明載置板に、
原画及び紫外線感光型のフィルムとを重ね合わせて載置
した後蓋体を閉成し、原画の描かれた紙質に応じた照射
時間をタイマでセットし、紫外線螢光灯からの紫外線を
所定時間だけ照射させる。このようにして露光されたフ
ィルムを所定の液体（市販されている装置では水）で洗
って印影模様をポジネガ反転したネガフィルムを得る。
すなわち、印影模様部分が紫外線に対して透明で、他の
部分が茶（紫外線カット色）のネガフィルムを得る。

【０００６】次に、紫外線照射装置の透明載置板に、こ
のネガフィルム及び紫外線硬化樹脂部材とを重ね合わせ
て載置した後蓋体を閉成し、紫外線螢光灯からの紫外線
を所定時間だけ照射させる。この照射によって、紫外線
硬化樹脂部材における紫外線照射部分（印影模様に対応
している）は硬化し、他の部分は硬化しない。このよう
な硬化処理後、紫外線硬化樹脂部材を所定の液体（市販
されている装置では水）で洗って硬化されていない部分
を除去することで印影模様部分の紫外線硬化樹脂層が他
の部分のベース層より突出した印面部材が完成される。
このようにして完成された印面部材にさらに紫外線を照
射して印面を固定化する。

【０００７】そして、この印面部材を台木に取り付ける
ことで印章が完成される。

【０００８】しかしながら、上述した従来の印章作成装
置によれば、原画を作成する作業まで含めると、非常に
多くの作業を印章作成者が実行しなければならず、作業
性が悪く、作成時間が長期になるという問題を有するも
のであった。原画自体に印影模様が存在するにも拘ら
ず、この情報を印面部材の作成に直接使用できず、すな
わち、ネガフィルムを中間部材として印章作成者自身が
作成することを要しており、このネガフィルムの作成が
上述の問題の大きな原因になっている。また、原画を意
図して手書きで作成する場合を除き、原画を所定の字体
で作成しようとすると、いわゆるワープロ等を使用する
ことになり、ワープロで作成した印影模様を電子複写機
などを用いて紫外線透光紙に複写することを要して、原
画作成にも多くの手間及び時間がかかるものであった。
さらに、紫外線透光紙の厚さや原稿の濃さ等に応じてタ
イマ時間を設定する必要があり、ある程度の習熟を要す
るものであった。

【０００９】そこで、本願出願人によって、印章作成専
門家以外でも簡単かつ短時間で所望の印章を作成するこ
とができる印章作成装置が種々提案されている。例え
ば、特願平５−５４０９０号、特願平５−６９４９９
号、特願平５−６９５００号及び特願平５−７６５６５
号の明細書及び図面に開示されているものが提案されて
いる。

【００１０】これらに開示された印章作成装置はいずれ
も、印影模様情報を取込む情報処理手段と、所定周波数
成分の光線を受光した部分が他の部分と状態が異なるよ
うになって、所定流体との作用によって凹凸面を形成で
きる樹脂製印面部材（例えば紫外線硬化樹脂）と、印影
模様情報に応じた部分又はその他の部分が所定周波数成
分の光線を透過するネガフィルム機能部分を作成するネ
ガフィルム作成手段と、所定周波数成分の光線をネガフ
ィルム機能部分を介して樹脂製印面部材に照射する光線
照射手段とを備えたものである。

【００１１】なお、各印章作成装置は、ネガフィルム機
能部分の具体的な作成方法が異なっている。例えば、液
晶表示パネルの各セルのオンオフを設定することで液晶
表示パネルをネガフィルムとして機能させたり、樹脂製
印面部材に対して印影模様を直接印刷させてその付着し
たインクをネガフィルムとして機能させたり、印影模様
が印刷された透光性シート又は印刷処理によって印影模
様の部分が透光状態に辺かしたインクリボンをネガフィ
ルムとして機能させたり、熱可逆性透光率変化フィルム
の印影模様に応じた部分又はその他の部分を加熱してネ
ガフィルムとして機能させたりしている。

【００１２】このようなネガフィルム（ネガフィルム機
能部分）を自動的に作成する印章作成装置において、印
影模様の入力は、ワープロ機能と同様なキー入力を中心
とした文字入力によっても良く、また、画像読取装置に
よるイメージ入力によっても良い。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、装置本
体に設けられた画像読取装置を有する印章作成装置の場
合、画像読取装置に割かれる空間が大きいと共に、樹脂
製印面部材の照射構成が占める空間も大きく、印章作成
装置が大型、高価なものになってしまうという不都合が
生じている。また、画像読取構成を有する場合には、全
体としての部品点数も多くなり、その結果、故障の発生
率が高くなってしまうという問題もあった。

【００１４】本発明は、以上の点を考慮してなされたも
のであり、情報処理手段として少なくとも画像読取装置
を備えた印章作成装置を、小形、低コストかつ高信頼性
で実現することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明においては、印影模様情報を取込む情報処理
手段と、所定周波数成分の光線を受光した部分が他の部
分と状態が異なるようになって、所定流体との作用によ
って凹凸面を形成できる樹脂製印面部材と、印影模様情
報に応じた部分又はその他の部分が所定周波数成分の光
線を透過するネガフィルム機能部分を作成するネガフィ
ルム作成手段と、所定周波数成分の光線をネガフィルム
機能部分を介して樹脂製印面部材に照射する光線照射手
段とを備え、情報処理手段として少なくとも画像読取装
置を有する印章作成装置（例えば、特願平５−５４０９
０号、特願平５−６９４９９号、特願平５−６９５００
号及び特願平５− 号の明細書及び図面参
照）において、画像読取装置の光源部と、光線照射手段
の光源部とに、同一の光源部を併用させたことを特徴と
する。

【００１６】

【作用】情報処理手段として少なくとも画像読取装置を
有する印章作成装置の場合において、画像読取装置は画
像（原画）を読取るための光源部を備えている。一方、
所定周波数成分の光線をネガフィルム機能部分を介して
樹脂製印面部材に照射する光線照射手段も光源部を備え
ている。ここで、画像の読取動作（印影模様の取込動
作）と、光源照射手段による光線の照射動作とが異なる
タイミングで行なわれる印章作成装置が多く、このよう
な印章作成装置では両光源部が同時に動作することはな
い。

【００１７】そこで、本発明においては、画像読取装置
の光源部と光線照射手段の光源部とに同一の光源部を併
用させることとし、部品数削減による高信頼性の達成
と、光源部の駆動構成等の共通化による装置の小形化、
低コスト化の達成を計ることとした。

【００１８】

【実施例】（Ａ）第１実施例 以下、本発明による印章作成装置の第１実施例を図面を
参照しながら詳述する。なお、第１実施例の印章作成装
置は、機構的光学的構成部に特徴を有するものであり、
そこで、機構的光学的構成部を中心に説明し、電気的構
成部の説明は省略する（例えば、特願平５−６９５００
号明細書及び図面参照）。

【００１９】第１実施例の印章作成装置は、印影模様の
取込構成として画像読取構成だけを備えたものであり、
図２に示すような外観構成を有する。

【００２０】図２において、印章作成装置本体１は、印
章本体４０に対する光線照射構成部２と、原画（印影模
様）を読取る画像読取構成部３と、光線照射構成部（印
影模様光学的転写部）２や画像読取構成部３の動作を起
動させるスイッチ群４とを備えている。

【００２１】図３は、図２における III−III 線に沿う
光線照射構成部２の概略断面図であり、以下、この図３
を参照して、印章本体４０及び光線照射構成部２の構成
を説明する。

【００２２】印章本体４０は、棒状の台木（木製でなく
ても良い）４１と、この台木４１の一端部に取り付けら
れた、押捺時に押圧力や押圧抗力を吸収して印面部材凸
部と紙面とのなじみを高めるためのスポンジ部材４３
と、このスポンジ部材４３の表面に設けられた平板状の
印面部材４２とから構成されている。印面部材４２は、
紫外線に無反応なベース層４２ａと紫外線硬化樹脂層４
２ｂとからなり、紫外線硬化樹脂層４２ｂが外部に露出
するようになされている。

【００２３】従来と同様に、紫外線硬化樹脂層４２ｂ
は、硬化した部分以外が所定の液体（例えば水：気体で
あっても良い）によって除去できるものである。

【００２４】印章本体４０は、例えば、図示しない取付
け機構によって印章作成装置本体１に着脱自在に取り付
けられる。例えば、断面が矩形形状の印章本体４０は、
矩形の１個の角が基準点に一致する直交座標系（Ｘ−Ｙ
座標系）に従うように取り付けられ、断面が円形や小判
形の印章本体４０は例えば取付け治具を介して装填され
ることにより断面が矩形形状の印章本体４０と同様に取
り付けられる。

【００２５】光線照射構成部（印影模様光学的転写部）
２は、大きくは、印刷構成と紫外線照射構成とからなっ
ている。

【００２６】印刷構成は熱転写方式に従うものであり、
固定型印刷ヘッド２０と、プラテンローラ２１と、イン
クリボン２２と、印刷紙リボン２３と、供給リール２４
と、巻取リール２５と、インクリボン２２の進行方向変
換用のローラ２６、２７などからなっている。

【００２７】供給リール２４には、インクリボン２２及
び印刷紙リボン２３が重ね合わされて巻回されており、
これらリボンが重ね合わされた状態で供給リール２４か
ら引き出されて、印刷ヘッド２０及びプラテンローラ２
１間の印刷位置に進む。

【００２８】印刷ヘッド２０は、図示しない制御部から
の制御下で発熱してインクリボン２２のインクを印刷紙
リボン２３に転写させるものである。

【００２９】ここで、熱転写方式のインクリボン２２に
おいては、転写された部分はインクがなくなって透明と
なる。すなわち、転写後のインクリボン２２は、紫外線
を透過できる部分（インクが除去された部分）と紫外線
の透過を阻止する部分（インクが残っている部分）とか
らなる。そこで、印影模様を印刷処理し、印影模様に応
じた部分が透明となった転写後のインクリボン２２をネ
ガフィルムとして利用することとしている。

【００３０】印刷ヘッド２０及びプラテンローラ２１で
なる印刷部を通過した重ね合わされた状態のインクリボ
ン２２及び印刷紙リボン２３はローラ２６に達し、この
ローラ２６（及びこのローラ２６に関連して設けられて
いるリボン分離機構）によってインクリボン２２及び印
刷紙リボン２３が分離される。

【００３１】分離されたインクリボン２２は、印章本体
４０の紫外線硬化樹脂層４２ｂの直下を通過した後、ロ
ーラ２７によって進行方向が変更され、巻取リール２５
によって巻き取られるようになされている。なお、紫外
線硬化樹脂層４２ｂの印影模様に応じた部分を硬化させ
るための印影模様の光学的転写処理の際には、印影模様
に応じた部分が透明になっているインクリボン２２の領
域（ネガフィルム）が紫外線硬化樹脂層４２ｂの直下に
位置した状態でインクリボン２２は停止している。

【００３２】一方、分離された印影模様が印刷された印
刷紙リボン２３は、排出開口部２８から印章作成装置本
体１の外部に引き出され、図示しない手動式又は自動式
のカッタによって切断される。このように切断された印
刷紙部分は、印影模様の確認に利用される。また、切断
された印刷紙部分を、印章本体４０の頂部に張り付ける
ことにより、当該印章本体４０がどのような印面を有す
るものであるかを視認させることができる。

【００３３】紫外線照射構成としては、例えば螢光灯構
成の照射光源５０がＸ方向に進退動する可動機構５１上
に設けられており、図示しない制御部によって点灯及び
消灯が制御される。また、図示しない進退動機構によっ
て上下動する透明板２９が、インクリボン２２を挾ん
で、印面部材４２の紫外線硬化樹脂層４２ｂの反対側に
設けられている。すなわち、照射光源５０から射出され
た光線（紫外線）が、透明板２９及びインクリボン２２
を介して紫外線硬化樹脂層４２ｂに達するようになされ
ている。透明板２９は、上動位置でネガフィルムとして
機能するインクリボン２２と紫外線硬化樹脂層４２ｂと
の密着性を高め、下動位置でインクリボン２２の走行を
邪魔をしないようになされている。

【００３４】透明板２９のインクリボン２２の進行方向
の両端部は、例えば丸められており、接触時においてイ
ンクリボン２２を傷付けないようになされている。ま
た、透明板２９の丸められている両端部は、一般面より
僅かに突出しており、透明板２９が上動してインクリボ
ン２２を印面部材４２と接触させる際に、テンションを
高めて密着性を増すように機能する。

【００３５】図４は、図２におけるIV−IV線に沿う画像
読取構成部３の概略断面図であり、以下、この図４を参
照して画像読取構成部３の構成を説明する。

【００３６】画像読取構成部３は、記載面が下に向けら
れた原画（印影模様）を載置する透明の原画載置板３０
を備えている。この原画載置板３０の面積及び形状は、
例えば、当該印章作成装置本体１が取扱うことができる
最大の印章本体４０の印面部材４２の面積及び形状にほ
ぼ等しく選定されている。揺動する蓋体３１が原画載置
板３０を閉成した時には、読取り用光線が外部に漏れな
いようになされており、読取り画像の品質が確保される
ようになされている。

【００３７】原画載置板３０の下方には、上述したＸ方
向に進退動する可動機構５１上に搭載された、照射光源
５０と１次元光電変換センサ３２とが設けられている。
１次元光電変換センサ３２は、照射光源５０から射出さ
れた光線の原画載置板３０上の原画からの反射光を受光
し、光電変換して原画情報（印影模様情報）をシリアル
な電気信号として図示しない電気的処理構成部に与える
ものである。

【００３８】図１は、蓋体３１が開放され（図１では省
略）、印章本体４０が装着されていない状態の印章作成
装置本体１の概略平面図を示すものである。

【００３９】この図１に示すように、可動機構５１上に
搭載された１次元光電変換センサ３２は画像読取構成部
３の下方のみで延長されている。しかし、可動機構５１
上に搭載された照射光源５０は、光線照射構成部２及び
画像読取構成部３の両者に亘って延長されており、画像
読取のための光源部として、また、印面部材４２への光
線照射のための光源部として併用されるようになされて
いる。印面部材４２への光線照射時に、照射光源５０は
固定位置に位置決めされていても良い。なお、照射光源
５０を固定した場合には、リフレクタ（反射板）を設け
て光線が発散するようにするとより効果的である。

【００４０】ここで、照射光源５０は、射出光線に紫外
線及び可視光の両者を含むことが好ましく、印面部材４
２への光線照射のための光源部としては紫外線が有効に
機能し、画像読取のための光源部として可視光が有効に
機能する（読取りを紫外線で行なうものも考えられ
る）。

【００４１】以上のような各部からなる印章作成装置で
は、以下のような手順によって、印章を作成する。

【００４２】まず、印章作成者は、原画載置板３０に所
望する印影模様が記載された原画を記載面を下向きにし
て載置した後蓋体３１を閉成し、読取り指示スイッチ
（符号４参照）を押下して画像読取りを指示する。これ
により、画像読取構成部３が動作して画像の読取りが実
行され、読取られた画像情報（印影模様情報）が一旦図
示しないメモリに記憶される。この読取り時には、当然
に照射光源５０も機能する。

【００４３】次に、印章作成者は、ネガフィルム作成指
示スイッチ（符号４参照）を押下して、ネガフィルムと
して機能する部分の作成を指示する。これにより、一旦
記憶された印影模様情報に基づく印刷処理が印刷ヘッド
２０によって実行され、ネガフィルムと同様な印影模様
を有する印刷紙２３が外部に排出されると共に、ネガフ
ィルムとして機能するインクリボン５２の部分が印章本
体４０の印面部材４２の直下まで搬送される。

【００４４】排出された印刷紙２３によって印章本体４
０に具体化される印影模様を確認した印章作成者は、印
章本体４０を印章作成装置本体１に装着した後、印面部
材照射指示スイッチ（符号４参照）を押下して、印面部
材４２への印影模様の光学的転写を指示する。このと
き、透明板２９が上動してネガフィルムとして機能する
インクリボン２２と紫外線硬化樹脂層４２ｂとを密着さ
せ、その後、照射光源５０が所定時間発光する。なお、
照射光源５０がＸ方向に徐々に移動していくようにして
も良い。

【００４５】このような照射によって、印面部材４２の
紫外線硬化樹脂層４２ｂの照射部分（印影模様部分）は
硬化する。例えば、照射中には、図示しない例えばＬＥ
Ｄ構成の照射中表示ランプを点灯させ、所定時間の照射
終了時にはこのランプを消灯する。このような消灯によ
って照射終了を知得した印章作成者は、印章本体４０を
印章作成装置本体１から離脱し、その紫外線硬化樹脂層
４２ｂを所定液体によって洗浄し、硬化部分以外の樹脂
部分を除外させて印章としての凹凸印面を完成させる。

【００４６】なお、この後、再度印章本体４０を印章作
成装置本体１に装着して光線照射を実行させて硬化部分
の固定、すなわち印影模様の固定を確実なものとするよ
うにしても良い。

【００４７】従って、第１実施例によれば、照射光源５
０を、画像読取構成部３及び光線照射構成部（印影模様
光学的転写部）２の光源部として併用するようにしたの
で、部品数削減による高信頼性を達成でき、また、光源
部の駆動構成等の共通化による装置の小形化を達成する
ことができる。

【００４８】（Ｂ）第２実施例 次に、本発明による印章作成装置の第２実施例を図面を
参照しながら詳述する。なお、第２実施例の印章作成装
置も、機構的光学的構成部に特徴を有するものであり、
そこで、機構的光学的構成部を中心に説明し、電気的構
成部の説明は省略する（例えば、特願平５−６９４９９
号明細書及び図面参照）。

【００４９】第２実施例の印章作成装置も、印影模様の
取込構成として画像読取構成だけを備えたものであり、
図５に示すような外観構成を有する。なお、図５におい
て、既述した図面との同一、対応部分には同一符号を付
して示している。

【００５０】図５において、印章作成装置本体１は、印
章本体４０に対する光線照射構成部２と、原画を読取る
画像読取構成部３と、光線照射構成部（印影模様光学的
転写部）２や画像読取構成部３の動作を起動させるスイ
ッチ群４とを備えており、これらがＸ方向の１直線上に
並んでいる。

【００５１】図６は、図５におけるVI−VI線に沿う光線
照射構成部２及び画像読取構成部３の概略断面図であ
り、この図６に示すように、画像読取構成部３の構成は
第１実施例と同様である。

【００５２】光線照射構成部２は、照射光源５０と、Ｘ
方向に進退動する可動機構６０上に搭載された印刷ヘッ
ド６１とから構成されている。この印刷ヘッド６１は、
インクジェット方式に従うものであり、印章本体４０の
紫外線硬化樹脂層４２ｂに直接印刷を行なう（インクを
付着させる）。従って、紫外線硬化樹脂層４２ｂに付着
されたインクがネガフィルムとして機能する。なお、印
刷ヘッド６１の待機時のホームポジションは、照射光源
５０を搭載した可動機構５１の移動範囲外に選定されて
いる。

【００５３】この第２実施例において、照射光源５０を
搭載した可動機構５１は、光線照射構成部２及び画像読
取構成部３に亘って移動可能となされている。

【００５４】以上の構成を有する第２実施例において
も、印章を作成する手順は、第１実施例と同様であり、
その説明は省略する。

【００５５】従って、この第２実施例によっても、照射
光源５０を、画像読取構成部３及び光線照射構成部（印
影模様光学的転写部）２の光源部として併用するように
したので、部品数削減による高信頼性を達成でき、ま
た、光源部の駆動構成等の共通化による装置の小形化を
達成することができる。

【００５６】（Ｃ）他の実施例 本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、以下
の例示のような種々の変形実施例を許容するものであ
る。

【００５７】(1) 画像読取だけでなく、文字入力によっ
ても印影模様情報を入力できる印章作成装置に本発明を
適用することができる。

【００５８】(2) ネガフィルムとして機能する部分の作
成方式も上記実施例のものに限定されず、液晶表示パネ
ルの各セルのオンオフを設定することで液晶表示パネル
をネガフィルムとして機能させたり、熱可逆性透光率変
化フィルムの印影模様に応じた部分又はその他の部分を
加熱してネガフィルムとして機能させたりするものにも
適用できる。

【００５９】(3) 紫外線ではなく、可視光で硬化するよ
うな樹脂を印面部材に適用しても良く、この場合には、
照射光源からの光線の周波数範囲も当然に実施例のもの
とは異なるようになる。

【００６０】(4) なお、上記実施例においては、画像読
取による印影模様の取込処理とネガフィルム機能部分の
作成処理とを時分割で行なうものを示したが、これら処
理をほぼ同時に並行的に行なうようにしても良い。この
ようにした場合には、画像読取によるデータを直ちにネ
ガフィルム機能部分の作成部に転送すれば良く、印影模
様情報を格納するメモリを省略でき、又は、メモリとし
て容量が少ないもの（２〜３ライン分程度）を適用でき
る。このようにした場合であっても、画像読取のための
光線照射と、印面部材への光線照射とのタイミングは違
うものとなり、上記実施例のように、照射光源を併用す
ることができる。

【００６１】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、印影模
様情報を取込む情報処理手段と、所定周波数成分の光線
を受光した部分が他の部分と状態が異なるようになっ
て、所定流体との作用によって凹凸面を形成できる樹脂
製印面部材と、印影模様情報に応じた部分又はその他の
部分が所定周波数成分の光線を透過するネガフィルム機
能部分を作成するネガフィルム作成手段と、所定周波数
成分の光線をネガフィルム機能部分を介して樹脂製印面
部材に照射する光線照射手段とを備え、情報処理手段と
して少なくとも画像読取装置を有する印章作成装置にお
いて、画像読取装置の光源部と光線照射手段の光源部と
に、同一の光源部を併用させるようにしたので、部品数
削減によって高信頼性を達成でき、また、光源部の駆動
構成等の共通化によってる装置の小形化や低コスト化を
達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の概略平面図である。

【図２】第１実施例の外観構成例を示す斜視図である。

【図３】図２の III−III 線概略断面図である。

【図４】図２のIV−IV線概略断面図である。

【図５】第２実施例の外観構成例を示す斜視図である。

【図６】図５のVI−VI線概略断面図である。

【符号の説明】

１…印章作成装置本体、２…光線照射構成部（印影模様
光学的転写部）、３…画像読取構成部、２０、６１…印
刷ヘッド、４０…印章本体、４２ｂ…紫外線硬化樹脂
層、５０…照射光源。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡邊 健二 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株 式会社キングジム内 (72)発明者 市川 智之 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株 式会社キングジム内 (72)発明者 谷口 雄一郎 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株 式会社キングジム内 (72)発明者 会田 智恵子 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株 式会社キングジム内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印影模様情報を取込む情報処理手段と、
   所定周波数成分の光線を受光した部分が他の部分と状態
   が異なるようになって所定流体との作用によって凹凸面
   を形成できる樹脂製印面部材と、印影模様情報に応じた
   部分又はその他の部分が所定周波数成分の光線を透過す
   るネガフィルム機能部分を作成するネガフィルム作成手
   段と、上記所定周波数成分の光線を上記ネガフィルム機
   能部分を介して上記樹脂製印面部材に照射する光線照射
   手段とを備え、上記情報処理手段として少なくとも画像
   読取装置を有する印章作成装置において、 上記画像読取装置の光源部と、上記光線照射手段の光源
   部とに、同一の光源部を併用させたことを特徴とする印
   章作成装置。