JPH06302238A - 編組機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スウィングアームが上下動しても、編組線の
経路長がほんど変化しないように構成された編組機を提
供する。 【構成】 下ボビンキャリッジと一体回転可能な回転テ
ーブルと、該回転テーブルに周設されたガイドレールに
沿って逆方向に走行可能な上ボビンキャリッジを有する
スライダを備え、かつ該下ボビンキャリッジに、下ボビ
ンの編組線を、該スライダの走行路に対して上下動させ
るスウィングアームを備えてなる編組機において、前記
スウィングアームの回動軸に、前記下ボビンの編組線
を、回動軸の中心近傍にて接触、湾曲させてアーム先端
へ給送するガイドローラを設け、編組線の経路長をほと
んど変化させることなく、スウィングアームを上下動で
きるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、編組シールド線や、
筒状編組体繊維を母材にしたケーブル、ホースなどを高
速で製造する編組機の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の編組機は、下ボビンキ
ャリアと一体回転可能な回転テーブルと、該回転テーブ
ルに周設されたガイドレールに沿って逆方向に走行可能
な上ボビンキャリアを有するスライダを備え、かつ該下
ボビンキャリアに、下ボビンの編組線を、該スライダの
走行路に対して上下動させるスウィングアームを備えて
いる。そして、下ボビンの編組線と上ボビンの編組線を
交互に交差させながら、互いに逆方向へ走行させること
により編組し、筒状編組体からなる被覆を製造できるよ
うに構成されている（図７）。

【０００３】ここで、上ボビン用のスライダは、ガイド
レールに対して、少なくともガイドレールの内周面と下
面を含む複数の摺動面を介して離脱不能に係合されてい
る。即ち、該スライダは、周方向のみの移動自由度を有
しており、走行時の遠心力による飛び出しや、横振れを
生じないように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の編組機は、
スウィングアームが所定の角度範囲で回動する際に、編
組体に歪みが生じたり、編組線の一部または全部が断線
するというトラブルを発生することがあった。即ち、従
来の編組機のスウィングアームは、スウィングアームの
回動軸を、枠体の軸受け穴に嵌入してなり、下ボビンか
ら給送された編組線は、枠体に固設されたローラを介し
てアーム先端にガイドするようになっていた（図５）。
この場合、ローラと編組線は、スウィングアームの回動
軸のほぼ中心部にて接触するように構成されている。

【０００５】しかしながら、こうした構成の従来装置で
は、スウィングアームが下向きの時と上向きの時で、図
５に示すように、編組線とローラの接触位置、及びロー
ラ抱き角が変化するため、編組線の経路長が変化するこ
ととなる。ところが、編組線は通常、軟質銅などの金属
細線（または線束）からなっており、伸縮性に乏しいた
め、スウィングアームの回動に伴って編組線のテンショ
ンが大きく変動し、断線や編組体の歪みを引き起こすこ
とがあった。この発明は上記の点に鑑み、スウィングア
ームが上下動しても、編組線の経路長がほんど変化しな
いように構成された編組機を提供することを目的として
いる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めこの発明は、下ボビンキャリアと一体回転可能な回転
テーブルと、該回転テーブルに周設されたガイドレール
に沿って逆方向に走行可能な上ボビンキャリアを有する
スライダを備え、かつ該下ボビンキャリアに、下ボビン
の編組線を、該スライダの走行路に対して上下動させる
スウィングアームを備えてなる編組機において、前記ス
ウィングアームの回動軸に、前記下ボビンの編組線を、
回動軸の中心近傍にて接触、湾曲させてアーム先端へ給
送するガイドローラを設け、編組線の経路長をほとんど
変化させることなく、スウィングアームを上下動できる
ようにしたものである。

【０００７】

【作用】下ボビンキャリアは回転テーブルと一体に回転
し、上ボビンキャリア用スライダは、該回転テーブルに
周設されたガイドレールに沿って逆方向へと走行する。
この時、下ボビンの編組線を給送するスウィングアーム
は、その先端部をスライダに対して所定の角度範囲で上
下動することにより、下ボビンの編組線と上ボビンキャ
リアを備えたスライダを、該スライダの走行路に対して
上下に揺動させる。これにより、互いに逆方向へ走行す
る下ボビンの編組線と上ボビンの編組線は交互に交差
し、筒状編組体が作製される。

【０００８】下ボビンの編組線は、ガイドローラを介し
てスウィングアーム先端に給送されるが、スウィングア
ームの回動軸に固設されたガイドローラの中心は、回動
軸の中心よりローラ半径分だけずれているため、ガイド
ローラ自身もスウィングアームと一体に所定角度範囲で
変位する。この時、下ボビンの編組線とガイドローラの
抱き角を含んだ経路長は、スウィング角の変化による経
路長とともに等長変動するが、変動の位相は正反対とな
るので互いに相殺され、実効経路長はほとんど変化しな
い。従って、スウィングアームは編組線の張力変化を引
き起こすことなく上下動し、編組が継続される。

【０００９】

【実施例】以下、この発明を添付の図面に基づく実施例
により説明する。図１は本願編組機の編組部を示す斜視
図、図２はスライダと下ボビンキャリアの位置関係を示
す側面図、図３は同じくスライダと下ボビンキャリアの
位置関係を示す上面図、図４はスウィングアームとガイ
ドローラの関係を示す説明図、図６はスウィング角とロ
ーラ抱き角の変化による経路長変動の相殺効果を示す計
算例である。

【００１０】図において、１は回転テーブルで、該回転
テーブル１は、その外周部に下ボビンキャリア２が等配
設置され、一定方向へ高速回転できるように構成されて
いる。該回転テーブル１の中心軸には、下から上へ連続
給送される芯材Ｓ（ケーブル芯線など）が配設され、該
芯材Ｓの周囲に編組線を巻き付けながら、筒状編組体を
製造できるようになっている。

【００１１】前記下キビンキャリア２は、下ボビンＢ１
から給送された編組線Ｈ１（以下、下糸ともいう）を上
ボビンＢ２の編組線Ｈ２（以下、上糸ともいう）と編組
しながら芯材Ｓに給送するためのスウィングアーム３を
備えている。該スウィングアーム３の構成については後
述する。

【００１２】４はガイドレールで、該ガイドレール４
は、前記回転テーブル１に周設され、その上辺部に上ボ
ビンキャリアを備えたスライダ５が、複数の走行摺動面
を介して離脱不能に係合されている。即ち、該ガイドレ
ール４は、回転テーブル１に周設された立壁４Ａの上部
に水平走行レール４Ｂを配した断面Ｌ字形の部材からな
り、該スライダ５は、該走行レール４Ｂの上下面と内外
周面、及び該立壁４Ａの内外周面（外周面は走行レール
４Ｂの外周面と共通）の５つの摺動面を介して接するよ
うに係合されている。

【００１３】前記スライダ５に対して、該ガイドレール
４には、下ボビンＢ１から給送された編組線Ｈ１（下
糸）を、上ボビンＢ２から給送された編組線Ｈ２（以
下、上糸ともいう）の下側へ退避させるための切り欠き
溝６が、各スウィングアーム３の近傍にそれぞれ設けら
れている。即ち、スウィングアーム３により上下動しな
がら回転する下糸Ｈ１と、逆方向に走行する上糸Ｈ２と
が交互に交差しながら前記芯線Ｓに巻きつくことによ
り、筒状編組体を編組できるようになっている。

【００１４】前記スウィングアーム３は、その下端部に
備えられた回動軸３１が、固定枠７の穴７ａに軸支さ
れ、所定の角度範囲内で回動できるように構成されてい
る。即ち、該スウィングアーム３の外側面にはカムピン
３２が立設され、該カムピン３２は回転テーブル１の外
周に沿って設けられたカム壁Ｃのカム溝に嵌入されてい
る。そして、回転テーブル１が回転すると、該カムピン
３２はカム壁Ｃのカム溝に沿って上下動し、スウィング
アーム３は、前記回動軸３１を中心として回動するよう
に構成されている。また、該回動軸３１には、ガイドロ
ーラ８が設けられており、前記下ボビンＢ２から給送さ
れた下糸Ｈ１を該ガイドローラ８との接点Ｐに接触、湾
曲させて、該下糸Ｈ１をスウィングアーム３の先端部に
給送できるようになっている。

【００１５】ここで、該ガイドローラ８は、該回動軸３
１の中心近傍にて該下糸Ｈ１と接触するように配設され
ているため、スウィングアーム３が揺動しても、回動軸
３１と一体に回動するガイドローラ８の接点Ｐはほとん
ど移動しないように構成されている。また、ガイドロー
ラ８に対する下糸Ｈ１の抱き角は、スウィングアーム８
の上下動によって若干変化するが、ガイドローラ８も、
回動軸３１の中心に対する偏心量に応じて移動する。従
って、下糸１の経路長は、抱き角の変動による変化とガ
イドローラ８の移動による変化とが相殺して、経路長変
化はほんど生じないようになっている。

【００１６】これに対し、従来装置では、ガイドローラ
８が固定枠７側に設けられいるため、スウィングアーム
３が揺動すると、接点Ｐはほとんど移動しないものの、
抱き角が大きく変化し、下糸の経路長が変化する（図
５）。

【００１７】上記実施例において、下糸を給送する下ボ
ビンキャリア２が回転テーブル１と一体に回転すると、
上糸Ｈ２を給送するスライダ５は、ガイドレール４に沿
って逆方向へ走行する。ここで、下ボビンから給送され
る編組線（下糸）Ｈ１を導出するスウィングアーム３
は、適宜タイミングで上下動して、上位置でスライダ５
の上糸Ｈ２を下糸Ｈ１の下側に、下位置（ガイドレール
４の切り欠き溝６に下糸Ｈ１を通した状態）でスライダ
５の上糸Ｈ２を下糸Ｈ１の上側にそれぞれ走行するた
め、上糸Ｈ２と下糸Ｈ１は交互に交差されながら、芯材
Ｓに巻き付けられる。

【００１８】この時、下ボビン２１から給送された下糸
Ｈ１は、スウィングアーム３の回動軸３１に設けられた
ガイドローラ８に接触して湾曲し、アーム先端から芯材
Ｓ側へ導出される。下糸Ｈ１のガイドローラ８の抱き角
を含んだ経路長は、スウィング角変化（スウィングアー
ム３と芯材Ｓのなす角による長さ変化）と同等に変動す
るが、変動の位相は正反対となるので互いに相殺され、
実効経路長はほとんど変化しない。

【００１９】即ち、図６の計算例のように、従来装置で
は、 ベース長＝１４４．５ｍｍ に対して、 変動長さ＝４．３６６ｍｍ であったのに対し、本願装置では、 変動長さ＝０．１７７ｍｍ と極小量しか変化していない。従って、スウィングアー
ム３は、下糸Ｈ１の張力変化を引き起こすことなく上下
動される。従って、編組体の変形や糸切れ発生を引き起
こすことなく編組が継続される。

【００２０】

【発明の効果】上記のようにこの発明は、下ボビンキャ
リアと一体回転可能な回転テーブルと、該回転テーブル
に周設されたガイドレールに沿って逆方向に走行可能な
上ボビンキャリアを有するスライダを備え、かつ該下ボ
ビンキャリアに、下ボビンの編組線を、該スライダの走
行路に対して上下動させるスウィングアームを備えてな
る編組機において、前記スウィングアームの回動軸に、
前記下ボビンの編組線を、回動軸の中心近傍にて接触、
湾曲させてアーム先端へ給送するガイドローラを設けて
いるので、編組線の経路長をほとんど変化させることな
く、スウィングアームを上下動することができる。

【００２１】このため、編組線のテンション変動で編組
体に歪みが生じたり、編組線が断線するなどのトラブル
を未然に防ぐことができ、信頼性の高い編組機を提供で
きるという優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願編組機の編組部を示す斜視図である。

【図２】スライダと下ボビンキャリアの位置関係を示す
側面図である。

【図３】スライダと下ボビンキャリアの位置関係を示す
上面図である。

【図４】スウィングアームとガイドローラの関係を示す
説明図である。

【図５】従来装置におけるスウィングアームとガイドロ
ーラの関係を示す説明図である。

【図６】スウィング角とローラ抱き角の変化による経路
長変動の相殺効果を示す計算例である。

【図７】芯材と筒状編組体を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 回転テーブル ２ 下ボビンキャリア ３ スウィングアーム ４ ガイドレール ５ （上ボビンキャリア用）スライダ ６ 切り欠き溝 ７ 固定枠 ８ ガイドローラ ３１ 回動軸 ３２ カムピン Ｂ１ 下ボビン Ｂ２ 上ボビン Ｈ１ 編組線（下糸） Ｈ２ 編組線（上糸） Ｓ 芯材 Ｐ 接点

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下ボビンキャリアと一体に回転可能な回
   転テーブルと、該回転テーブルに周設されたガイドレー
   ルに沿って逆方向に走行可能な上ボビンキャリアを有す
   るスライダを備え、かつ該下ボビンキャリアに、下ボビ
   ンの編組線を、該スライダの走行路に対して上下動させ
   るスウィングアームを備えてなる編組機において、前記
   スウィングアームの回動軸に、前記下ボビンの編組線
   を、回動軸の中心近傍にて接触、湾曲させてアーム先端
   へ給送するガイドローラを設けたことを特徴とする編組
   機。