JPS6038687Y2 - 多重撚糸装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、糸巻ボビンの巻径の変化にかかわらず、解舒
張力の振れ巾を小さくする多重撚糸装置に関するもので
ある。

多重撚糸装置では、第１図に示すように、糸巻ボビンＹ
から解舒される糸条Ｙ′は、フライヤー２における導糸
部材３の先端部４の導糸孔５を通り、その解舒糸Ｙ′に
引きずられて回動するフライヤー２を経て、引続き錘軸
６の内部を通り、下端の回転部分の外周から引き出され
て、錘軸６の上方に位置する固定ガイド１４を経て、図
示されていない巻取部のボビンに巻取られる。

従来の多重撚糸装置１のフライヤー２は、第２図に示す
ように、一般に１本の導糸部材３からなり、このフライ
ヤー２の先端部４に導糸孔５を設けたものが使用されて
いる。

そして、前記のごとく糸巻ボビンＹから解舒された糸条
Ｙ′は前記導糸孔５に通されており、前記フライヤー２
は解舒された糸条Ｙ′の張力によって該糸条Ｙ′の解舒
方向に回動する。

この場合、満管に近い大玉の糸巻ボビンＹ、から糸条Ｙ
１′が解舒されて、次第に小玉の糸巻ボビンＹ２になる
につれフライヤー２の回動速度が大きくなる。

また、前記糸条Ｙ′はフライヤー２の導糸孔５を通る際
に屈曲される。

この屈曲角度は、第３図に示すように、大玉の糸巻ボビ
ンＹ１から解舒された糸条Ｙ、′によって形成される角
度θ□に比して、小玉の糸巻ボビンＹ２から解舒された
糸条Ｙ２′によって形成される角度θ２が極端に小さく
なるので高張力となるとともに、糸条Ｙ２′はフライヤ
ー２の導糸孔５によって擦過される状態となる。

特に、小玉の糸巻ボビンＹ２を用い、しかも、糸条Ｙ２
′が解舒される位置が糸巻ボビンＹ２の上端近傍にある
状態で稼動を開始する場合、フライヤー２の導糸孔５を
通る糸条Ｙ２′の角度θ２は極端に鋭角となり、このた
め糸条Ｙ２′の張力が強過ぎてフライヤ−２自体が全く
回動しなくなり、糸切れを生じる場合がある。

このような高張力が付与された場合、得られる撚糸糸条
は長さ方向の品質、特に撚むらが存在する悪い品質のも
のとなる。

また、回動したとしても高張力が付与された状態て回動
を始めるのでオーバーランとなり、錘軸６に解舒された
糸条Ｙ２′が巻き付いて糸切れを生じることがしばしば
ある。

従って、このような場合糸切れの都合機台を止め糸切れ
修正をしたのち再稼動をしたり、小玉の糸巻ボビンを予
め継ぎ合わせ大玉の糸巻ボビンとして使用するなどの多
くの欠点を有していた。

本考案は、このような従来装置の欠点を解消した多重撚
糸装置を提供することを目的とするものである。

この目的を遠戚する本考案の多重撚糸装置は、多重撚糸
装置おけるフライヤーの導糸部材の先端側に、該導糸部
材の長手方向に移動可能な接糸ガイドを設けたことを特
徴とするもので、本考案によれば、糸巻ボビンの大玉か
ら小玉までの解舒張力の振れ巾を狭くし、フライヤーの
回動を円滑にし、さらに糸切れを減少させることができ
ると共に巻き返り作業や糸切れ修正作業を減らすことが
できる。

以下、本考案の多重撚糸装置の実施例を、第４図乃至第
８図を用いて詳述する。

第４図は本考案に係る多重撚糸装置本体の一部縦断側面
図、第５図はそのフライヤーの一例を示す斜視図、第６
図は第５図におけるＴＶ−ＴＶ断面図であり、また第７
図及び第８図はフライヤーの先端の他の例を示す一部縦
断斜視図である。

第４〜６図に示すように、本考案の多重撚糸装置におけ
るフライヤー２は、多重撚糸装置１の上方に、左右それ
ぞれの先端が下方となるように傾斜した形状を有する導
糸部材３が設けられ、その導糸部材３の先端近傍に、そ
の導糸部材３の長手方向に伸びた接糸ガイド誘導部８が
形成され、該接糸ガイド誘導部８には接糸ガイド誘導部
８に沿って摺動可能な接糸ガイド９が設けられている。

接糸ガイド９は、横断面が円形で、中央に導糸孔１０が
設けられ、その縦断面は、第６図に示すように、前記接
糸ガイド誘導部８に接する部分が凹部１３に形成されて
いる。

従って、この凹部１３と接糸ガイド誘導部８との係合に
より接糸ガイド９が接糸ガイド誘導部８から離脱するこ
とがない。

このように、接糸ガイド誘導部８を接糸ガイド９が摺動
出来るようになっており、該接糸ガイド９は、これに糸
条が通されていない時は常に自重によって接糸ガイド誘
導部８の先端方向に位置し、また糸条が通されている時
は、糸条が通過する際の角度および張力によって接糸ガ
イド誘導部８に沿って摺動する。

このように、接糸ガイド９は、解舒された糸条Ｙ１′ま
たはＹ２′の張力によって接糸ガイド誘導部８を自在に
摺動して位置を変えることが出来るので、糸巻ボビンＹ
□またはＹ２から解舒された糸条Ｙ１′またはＹ２′に
よって形成されるフライヤー２でに屈曲角度θ１または
θ２を自動的に調整することができる。

即ち、大玉の糸巻ボビンＹ、の場合は解舒張力が低く接
糸ガイド９は接糸ガイド誘導部８の先端方向に位置し、
小玉の糸巻ボビンＹ２の場合は解舒張力が高く接糸ガイ
ド９は接糸ガイド誘導部８のフライヤー軸７方向に位置
して、糸巻ボビンＹ１またはＹ２から解舒された糸条Ｙ
１′またはＹ２′によって形成されるフライヤー２での
屈曲角度θ１またはθ２を自動的に調整する。

このように、本考案では、糸巻ボビンから構成される装
置によって屈曲角度θ１ またはθ２が自動的に緩和調
整されるので、屈曲角度θ１ またはθ２によって生ず
る糸条Ｙ、′またはＹ２の張力変動巾を小さくすること
が出来、また、走行する糸条Ｙ、′またはＹ２′の張力
を略均−にすることが出来る。

従って、得られる撚糸糸条は、長さ方向の品質、特に撚
むらを生じることがなく、高品質のものとなる。

即ち、接糸ガイド９を通る糸条の屈曲角度θ２が鋭角に
なる程上昇する糸条張力は、前記の如く、接糸ガイド９
をフライヤー軸７の方向に移動することによって屈曲角
度θ２を大きくすることが出来、糸条張力を緩和するこ
とが出来る。

よって、操業時における糸条張力変動を少なくし、糸条
を均一な状態で撚糸することが出来る。

第７図に示すフライヤーの実施例では、接糸ガイド９の
フライヤー軸７方向に筒状となった接糸ガイド誘導部８
が設けられ、該接糸ガイド誘導部８の内側には導糸部材
３に継がれた固定軸１１が挿設され、該固定軸１１と筒
状となった接糸ガイド誘導部８との間に設けられたスプ
リング１２の力によりたえず接糸ガイド９が先端方向に
付勢されており、糸条の角度が小さくなった時や糸条張
力が上昇した時にはスプリング１２を押圧して屈曲角度
θ２が自動的に緩和調整されるので、糸条の張力変動巾
を小さくすることが出来る。

第８図に示すフライヤーの実施例では、導糸部材３に継
がれ、断面が多角形になった接糸ガイド誘導部８を軸に
して、該接糸ガイド誘導部８の外方を摺動する接糸ガイ
ド９が装着されている。

前記実施例では、フライヤーの左右両方にそれぞれ接糸
ガイド９および接糸ガイド誘導部８を設けているが、何
れか一方をバランスウエートとしてもよい。

また第５図、第７図及び第８図の接糸ガイド９の重さや
、第７図のスプリング１２の巾は、接糸ガイド９が接糸
ガイド誘導部８を自由に摺動出来るものであればよい。

本考案によれば、多重撚糸装置におけるフライヤーの導
糸部材の先端側に、該導糸部材の長手方向に移動可能な
接糸ガイドを設けたので、（１）接糸ガイドが糸巻ボビ
ンから解舒される糸条の張力により自在に移動して位置
を変えることができるため、解舒される糸条によって形
成されるフライヤーでの屈曲角度が自動的に緩和調整さ
れて、操作時において解舒張力の振れ巾を狭くすること
ができる。

（２）このように、解舒張力の振れ巾を狭くして、糸条
を均一な状態で撚糸することができるので、得られる撚
糸糸条は、長さ方向の品質、特に撚むらを生じることが
なく、高品質のものとなる。

（３）再稼動時のフライヤーの回動を円滑に行なうこと
ができ、（４）従って糸切れの発生を減少させることが
できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は従来の多重撚糸装置を示すもので、
第１図は多重撚糸装置本体の一部縦断側面図、第２図は
そのフライヤーを示す斜視図、第３図は第１図における
■の部分拡大図である。 第４図乃至第８図は本考案の多重撚糸装置の実施例を示
すもので、第４図は多重撚糸装置本体の一部縦断側面図
、第５図はそのフライヤーの一例を示す斜視図、第６図
は第５図におけるＴＶ−ＩＶ断面図であり、また第７図
及び第８図はフライヤーの先端の他の例を示す一部縦断
斜視図である。 １・・・・・・多重撚糸装置、２・・・・・・フライヤ
ー ３・・・・・・導糸部材、４・・・・・・先端部、
５・・・・・・導糸孔、６・・・・・・錘軸、７・・・
・・・フライヤー軸、訃・・・・・接糸ガイド誘導部、
９・・・・・・接糸ガイド、１０・・・・・・導糸孔、
１１・・・・・・固定軸、１２・・・・・・スプリング
、１３・・・・・・凹部、１４・・・・・・固定ガイド
、Ｙ＝ Ｙｌ、Ｙ２・・・・・・糸巻ボビン、Ｙ′、Ｙ
１′、Ｙ２′・・・・・・糸条、θ１．θ２・・・・・
・角度。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 多重撚糸装置におけるフライヤーの導糸部材の先端側に
   、該導糸部材の長手方向に移動可能な接糸ガイドを設け
   た多重撚糸装置。 。