JPH06299448A - 丸編機における除塵装置 - Google Patents
丸編機における除塵装置Info
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- JPH06299448A JPH06299448A JP5107430A JP10743093A JPH06299448A JP H06299448 A JPH06299448 A JP H06299448A JP 5107430 A JP5107430 A JP 5107430A JP 10743093 A JP10743093 A JP 10743093A JP H06299448 A JPH06299448 A JP H06299448A
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- pipe
- dust
- jet pipe
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/32—Devices for removing lint or fluff
Abstract
(57)【要約】
【目的】 取り付け、取り外しが簡便に実施でき、新製
または既存いずれの編機に対しても簡単に取り付けられ
るような除塵装置を得る。 【構成】 回転シリンダーおよびダイアルと同方向また
は逆方向に交互に回転する少なくとも１本のエヤー噴出
管（１６）を設け、このエヤー噴出管の先端開口部から
エヤーを噴出させて除塵する。一端がエヤー噴出管（１
６）と連結され、かつ、他端が固定されている可動管
（１５）を設けて、エヤー噴出管の移動で撓むようにす
る。エヤー噴出管（１６）の移動を支持する環状ボック
ス（２０）とこの環状ボックスを回動させる駆動伝達手
段（１８）が設けられている。駆動伝達手段（１８）は
モータ（１９）により駆動される。可動管（１５）は例
えば渦巻状または螺旋状とすることができる。
または既存いずれの編機に対しても簡単に取り付けられ
るような除塵装置を得る。 【構成】 回転シリンダーおよびダイアルと同方向また
は逆方向に交互に回転する少なくとも１本のエヤー噴出
管（１６）を設け、このエヤー噴出管の先端開口部から
エヤーを噴出させて除塵する。一端がエヤー噴出管（１
６）と連結され、かつ、他端が固定されている可動管
（１５）を設けて、エヤー噴出管の移動で撓むようにす
る。エヤー噴出管（１６）の移動を支持する環状ボック
ス（２０）とこの環状ボックスを回動させる駆動伝達手
段（１８）が設けられている。駆動伝達手段（１８）は
モータ（１９）により駆動される。可動管（１５）は例
えば渦巻状または螺旋状とすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、丸編機において編成部
（ヤーンキャリア部，シリンダー部，ダイアル部，およ
び編針部）および編成部上部に設けられている給糸装
置、糸ガイドおよび糸切断事故検出装置で発生し、集積
する繊維屑を除去する装置に関する。
（ヤーンキャリア部，シリンダー部，ダイアル部，およ
び編針部）および編成部上部に設けられている給糸装
置、糸ガイドおよび糸切断事故検出装置で発生し、集積
する繊維屑を除去する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】編成部付近に集積する繊維屑は編成中に
編地に編み込まれて編み傷となったり、針損傷の原因に
もなっている。この繊維屑を除去するための多くの発明
および考案が知られている。
編地に編み込まれて編み傷となったり、針損傷の原因に
もなっている。この繊維屑を除去するための多くの発明
および考案が知られている。
【０００３】例えば、本願出願人自身の実公平３-３９
５０４号の発明は、エヤー噴出管を回転シリンダーおよ
びダイアルの回転速度よりも減速させる減速手段と、前
記エヤー噴出管に首振り運動を行わせる手段とを組み合
わせて設けたことを特徴としている。
５０４号の発明は、エヤー噴出管を回転シリンダーおよ
びダイアルの回転速度よりも減速させる減速手段と、前
記エヤー噴出管に首振り運動を行わせる手段とを組み合
わせて設けたことを特徴としている。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】上記先行発明の除塵装
置は、エヤー噴出管を回転させる減速手段（駆動手段）
を予め編機本体に組み込まなければならないために作業
性が損なわれている。また、一旦、編機本体に組み込ま
れると、取付け、取り外しが困難であるため既存機に容
易に取り付けることができなかった。本発明は新製また
は既存いずれの編機であっても簡単に編機本体に取り付
けられ、かつ、廉価な除塵装置を提供することを目的と
する。
置は、エヤー噴出管を回転させる減速手段（駆動手段）
を予め編機本体に組み込まなければならないために作業
性が損なわれている。また、一旦、編機本体に組み込ま
れると、取付け、取り外しが困難であるため既存機に容
易に取り付けることができなかった。本発明は新製また
は既存いずれの編機であっても簡単に編機本体に取り付
けられ、かつ、廉価な除塵装置を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本願
請求項第１項の発明に係わる除塵装置は、回転シリンダ
ーと同方向または逆方向に交互に回転する少なくとも１
本のエヤー噴出管を設け、このエヤー噴出管の先端開口
部からエヤーを噴出させて除塵する除塵装置において、
エヤー噴出管の移動で撓むようにエヤー噴出管の一端と
連結され、かつ、他端が固定されている可動管と、エヤ
ー噴出管の移動を支持する回動支持手段と、回動支持手
段を回動させる駆動伝達手段と、駆動手段とを設けたこ
とを特徴とする。可動管は渦巻状または螺旋状であるの
が好ましい。エヤー噴出管の移動を支持する回動支持手
段は、可動管を収容し、かつ、エヤー噴出管を有する環
状ボックスを備えているようなものである。本願請求項
第５項に係わる除塵装置は、回転シリンダーと同方向ま
たは逆方向に交互に回転する少なくとも１本のエヤー噴
出管を設け、このエヤー噴出管の先端開口部からエヤー
を噴出させて除塵する除塵装置において、エヤー噴出管
を有する従動ホイールと、従動ホイールおよび回転不能
な主ホイールに巻回された渦巻状の可動管と、主ホイー
ルと同軸線上に設けられた駆動ホイールと、駆動ホイー
ルによって前記従動ホイールを回転させる駆動伝達手段
と、駆動手段とを設けたことを特徴とする。
請求項第１項の発明に係わる除塵装置は、回転シリンダ
ーと同方向または逆方向に交互に回転する少なくとも１
本のエヤー噴出管を設け、このエヤー噴出管の先端開口
部からエヤーを噴出させて除塵する除塵装置において、
エヤー噴出管の移動で撓むようにエヤー噴出管の一端と
連結され、かつ、他端が固定されている可動管と、エヤ
ー噴出管の移動を支持する回動支持手段と、回動支持手
段を回動させる駆動伝達手段と、駆動手段とを設けたこ
とを特徴とする。可動管は渦巻状または螺旋状であるの
が好ましい。エヤー噴出管の移動を支持する回動支持手
段は、可動管を収容し、かつ、エヤー噴出管を有する環
状ボックスを備えているようなものである。本願請求項
第５項に係わる除塵装置は、回転シリンダーと同方向ま
たは逆方向に交互に回転する少なくとも１本のエヤー噴
出管を設け、このエヤー噴出管の先端開口部からエヤー
を噴出させて除塵する除塵装置において、エヤー噴出管
を有する従動ホイールと、従動ホイールおよび回転不能
な主ホイールに巻回された渦巻状の可動管と、主ホイー
ルと同軸線上に設けられた駆動ホイールと、駆動ホイー
ルによって前記従動ホイールを回転させる駆動伝達手段
と、駆動手段とを設けたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本願請求項第１項の除塵装置によれば、回転シ
リンダーと同方向または逆方向に交互に回転する少なく
とも１本のエヤー噴出管を設け、このエヤー噴出管の先
端開口部からエヤーを噴出させて除塵する。その際、一
端がエヤー噴出管と連結され、かつ、他端が固定されて
いる可動管が、エヤー噴出管の移動で撓むことにより、
エヤー噴出管の運動量を保証する。本願請求項第５項に
係わる除塵装置によれば、回転不能な主ホイールに巻回
された渦巻状の可動管を引き出したり、復帰させたりす
ることにより、エヤー噴出管を有する従動ホイールの運
動量を保証する。
リンダーと同方向または逆方向に交互に回転する少なく
とも１本のエヤー噴出管を設け、このエヤー噴出管の先
端開口部からエヤーを噴出させて除塵する。その際、一
端がエヤー噴出管と連結され、かつ、他端が固定されて
いる可動管が、エヤー噴出管の移動で撓むことにより、
エヤー噴出管の運動量を保証する。本願請求項第５項に
係わる除塵装置によれば、回転不能な主ホイールに巻回
された渦巻状の可動管を引き出したり、復帰させたりす
ることにより、エヤー噴出管を有する従動ホイールの運
動量を保証する。
【０００７】
【実施例】以下、添付の図面に基づき本発明の実施例を
説明する。図１に示す丸編機において、複数本のレッグ
１によって支持されたベッド２上に編成部３が設置され
ている。編成部３はシリンダー針部４と、ダイアル針部
５と、ヤーンキャリア部６とを備えている。
説明する。図１に示す丸編機において、複数本のレッグ
１によって支持されたベッド２上に編成部３が設置され
ている。編成部３はシリンダー針部４と、ダイアル針部
５と、ヤーンキャリア部６とを備えている。
【０００８】ダイアル針部５のダイアル７は、機軸９に
固着されたダイアル支承盤８上に取り付けられている。
機軸９の外側は、内筒支持盤１０と、さらにその外側に
遊嵌された外筒支持盤１１が入れ子になっている。内筒
支持盤１０は、ベアリング（図示せず）により支持され
ている。外筒支持盤１１は、上方に向かって大径部１２
になっており、その大径部１２が複数のサポート部材１
３により支持されている。大径部１２の直下には、本発
明の第１実施例に係わる除塵装置１４が取り付けられて
いる。
固着されたダイアル支承盤８上に取り付けられている。
機軸９の外側は、内筒支持盤１０と、さらにその外側に
遊嵌された外筒支持盤１１が入れ子になっている。内筒
支持盤１０は、ベアリング（図示せず）により支持され
ている。外筒支持盤１１は、上方に向かって大径部１２
になっており、その大径部１２が複数のサポート部材１
３により支持されている。大径部１２の直下には、本発
明の第１実施例に係わる除塵装置１４が取り付けられて
いる。
【０００９】除塵装置１４は、図２，図３に示すよう
に、渦巻状に巻かれているエヤー可動管１５と、エヤー
噴出管１６と、エヤー可動管１５を収容し、かつ、エヤ
ー噴出管１６を有する回動支持手段１７と、回動支持手
段を回転させる駆動伝達手段１８と、駆動手段１９から
なる。これらの構成部品からなる除塵装置１４は、編機
本体とは別装置として単独に取り付け、取り外しが可能
である。
に、渦巻状に巻かれているエヤー可動管１５と、エヤー
噴出管１６と、エヤー可動管１５を収容し、かつ、エヤ
ー噴出管１６を有する回動支持手段１７と、回動支持手
段を回転させる駆動伝達手段１８と、駆動手段１９から
なる。これらの構成部品からなる除塵装置１４は、編機
本体とは別装置として単独に取り付け、取り外しが可能
である。
【００１０】エヤー可動管１５は断面チャンネル型の環
状ボックス２０に収容されている。環状ボックス２０の
上部には、一部分に開口部を設けるように環状ボックス
２０の内径側部から中心方向に張り出した中空円板２１
が取り付けられている。環状ボックス２０の上方には駆
動伝達手段１８（例えばチェーン機構またはベルト機
構）および駆動手段１９（例えばモータ）が設けられて
いる。
状ボックス２０に収容されている。環状ボックス２０の
上部には、一部分に開口部を設けるように環状ボックス
２０の内径側部から中心方向に張り出した中空円板２１
が取り付けられている。環状ボックス２０の上方には駆
動伝達手段１８（例えばチェーン機構またはベルト機
構）および駆動手段１９（例えばモータ）が設けられて
いる。
【００１１】駆動伝達手段１８がチェーン機構の場合、
図２に示すように、前記中空円板２１の大径部に巻回さ
れたローラチェーン２３がアタッチメント２２などによ
り取付られ、モータ１９と同軸上のスプロケットホイー
ル２４と噛合している。モータ１９はカバー５５に取り
付けられてあり、モータ１９自身が前記外筒支持盤１１
の凹所１２ａ（図１参照）に収容されている。
図２に示すように、前記中空円板２１の大径部に巻回さ
れたローラチェーン２３がアタッチメント２２などによ
り取付られ、モータ１９と同軸上のスプロケットホイー
ル２４と噛合している。モータ１９はカバー５５に取り
付けられてあり、モータ１９自身が前記外筒支持盤１１
の凹所１２ａ（図１参照）に収容されている。
【００１２】前記中空円板２１の内径部は、複数個のガ
イドローラ２５によって支持されている。ガイドローラ
２５はＬ型のブラケット２６に取り付けられてあり、ブ
ラケット２６は、カバー５５に取り付けられている。な
お、前記環状ボックス２０、中空円板２１およびカバー
５５は、予め取付け、取り外しが可能なるように２ない
し３個に分割されている。
イドローラ２５によって支持されている。ガイドローラ
２５はＬ型のブラケット２６に取り付けられてあり、ブ
ラケット２６は、カバー５５に取り付けられている。な
お、前記環状ボックス２０、中空円板２１およびカバー
５５は、予め取付け、取り外しが可能なるように２ない
し３個に分割されている。
【００１３】前記環状ボックス２０の上部には、環状ボ
ックスを突出して第１ジョイント２７がカバー５５に固
着またはボルトなどにより取り付けられている。第１ジ
ョイント２７の上下には、第２ジョイント２８，第３ジ
ョイント２９がそれぞれ連結されている。第２ジョイン
ト２８はビニールチューブ３０を介して図示していない
圧縮エヤー源に連結されている。第３ジョイント２９は
渦巻状に巻回されたエヤー可動管１５と連結されてい
る。このエヤー可動管１５の他端は第４ジョイント３１
に連結されている。第４ジョイント３１は、環状ボック
ス２０の底部を貫通して固着またはボルトにより取り付
けられた第５ジョイント３２に連結している。第５ジョ
イント３２には、前記エヤー噴出管１６が連結されてい
る。エヤー噴出管１６は１本図示されているが、複数本
（例えば２本〜５本）取り付けることもできる。また、
エヤー噴出位置も、編針部だけでなく、給糸装置、糸ガ
イドおよび糸切断事故検出装置その他であってもよい。
ックスを突出して第１ジョイント２７がカバー５５に固
着またはボルトなどにより取り付けられている。第１ジ
ョイント２７の上下には、第２ジョイント２８，第３ジ
ョイント２９がそれぞれ連結されている。第２ジョイン
ト２８はビニールチューブ３０を介して図示していない
圧縮エヤー源に連結されている。第３ジョイント２９は
渦巻状に巻回されたエヤー可動管１５と連結されてい
る。このエヤー可動管１５の他端は第４ジョイント３１
に連結されている。第４ジョイント３１は、環状ボック
ス２０の底部を貫通して固着またはボルトにより取り付
けられた第５ジョイント３２に連結している。第５ジョ
イント３２には、前記エヤー噴出管１６が連結されてい
る。エヤー噴出管１６は１本図示されているが、複数本
（例えば２本〜５本）取り付けることもできる。また、
エヤー噴出位置も、編針部だけでなく、給糸装置、糸ガ
イドおよび糸切断事故検出装置その他であってもよい。
【００１４】エヤー噴出管１６は、ノズル３３および中
継管３４，３５、ジョイント３６からなる。設置場所に
よっては、ノズル３３とジョイント３６とを直接に接続
して使用することもできる。中継管３４，３５は金属、
プラスチックなどの非弾性材料またはビニールチューブ
などの弾性材料からなる。本実施例では、中継管３４，
３５をナットで取り付け、逆Ｌ型に曲げられた中継管３
４がジョイント３６と接続して編成部に向けられて取り
付けられている。ノズル３３はビニールチューブなどの
弾性材料からなり、その一端がジョイント３６などの接
続金具で取り付けられ、他端が開口状態で遊端となって
いる。ノズル３３は弾性材料で構成されているため、エ
ヤーが流れるとき前後左右に不規則に運動する。
継管３４，３５、ジョイント３６からなる。設置場所に
よっては、ノズル３３とジョイント３６とを直接に接続
して使用することもできる。中継管３４，３５は金属、
プラスチックなどの非弾性材料またはビニールチューブ
などの弾性材料からなる。本実施例では、中継管３４，
３５をナットで取り付け、逆Ｌ型に曲げられた中継管３
４がジョイント３６と接続して編成部に向けられて取り
付けられている。ノズル３３はビニールチューブなどの
弾性材料からなり、その一端がジョイント３６などの接
続金具で取り付けられ、他端が開口状態で遊端となって
いる。ノズル３３は弾性材料で構成されているため、エ
ヤーが流れるとき前後左右に不規則に運動する。
【００１５】モータ１９に通電したとき、モータの回転
はスプロケットホイール２４と噛合するローラチェーン
２３に伝達されるので、中空円板２１およびこれに接続
された環状ボックス２０を回転させる。このとき、エヤ
ー可動管１５の一端である第５ジョイント３２及びエヤ
ー噴出管１６は回転するが、エヤー可動管１５の他端で
ある第１ジョイント２７は固定されているので、環状ボ
ックス２０の回転方向によって渦巻状のピッチ間が狭め
られるかまたは拡大する。しかし、エヤー可動管１５の
変形量に限界があるので、環状ボックスは同じ方向に回
転させ続けることはできず、逆回転させるための機構が
必要となる。いずれの方向へも最大回転角度は３６０度
即ち１回転程度である。逆回転させるのは、例えば、環
状ボックスの回転角度を検知して一定角度に達したと
き、または、予め設定した回転時間が経過したときとす
ることができる。環状ボックス２０の回転角度を検知す
る場合、図示していないが、環状ボックス２０と、カバ
ー５５にレバー機構を設けることによりレバーをリミッ
トスイッチに当接させればよい。また、環状ボックス２
０の回転時間を予め設定する場合、タイマなどの計時手
段を用いることにより一定時間毎にモータを正・逆回転
させればよい。
はスプロケットホイール２４と噛合するローラチェーン
２３に伝達されるので、中空円板２１およびこれに接続
された環状ボックス２０を回転させる。このとき、エヤ
ー可動管１５の一端である第５ジョイント３２及びエヤ
ー噴出管１６は回転するが、エヤー可動管１５の他端で
ある第１ジョイント２７は固定されているので、環状ボ
ックス２０の回転方向によって渦巻状のピッチ間が狭め
られるかまたは拡大する。しかし、エヤー可動管１５の
変形量に限界があるので、環状ボックスは同じ方向に回
転させ続けることはできず、逆回転させるための機構が
必要となる。いずれの方向へも最大回転角度は３６０度
即ち１回転程度である。逆回転させるのは、例えば、環
状ボックスの回転角度を検知して一定角度に達したと
き、または、予め設定した回転時間が経過したときとす
ることができる。環状ボックス２０の回転角度を検知す
る場合、図示していないが、環状ボックス２０と、カバ
ー５５にレバー機構を設けることによりレバーをリミッ
トスイッチに当接させればよい。また、環状ボックス２
０の回転時間を予め設定する場合、タイマなどの計時手
段を用いることにより一定時間毎にモータを正・逆回転
させればよい。
【００１６】エヤー噴出管１６は、回転シリンダーと同
方向または逆方向に交互に回転する環状ボックス２０に
伴なって回転し、先端開口部が不規則運動をしながら編
成部周辺部をエヤーにより除塵する。
方向または逆方向に交互に回転する環状ボックス２０に
伴なって回転し、先端開口部が不規則運動をしながら編
成部周辺部をエヤーにより除塵する。
【００１７】図４は本発明の第２実施例に係わる除塵装
置４０を示したものであり、第２実施例が第１実施例と
異なるところは、エヤー可動管４１が螺旋状になってい
ることである。回動支持手段４２は、螺旋状のエヤー可
動管４１を収容しているため環状ボックス４３が縦方向
に長くなっている。この除塵装置４０は第１実施例の装
置と同様に作動する。
置４０を示したものであり、第２実施例が第１実施例と
異なるところは、エヤー可動管４１が螺旋状になってい
ることである。回動支持手段４２は、螺旋状のエヤー可
動管４１を収容しているため環状ボックス４３が縦方向
に長くなっている。この除塵装置４０は第１実施例の装
置と同様に作動する。
【００１８】図５は本発明の第３実施例に係わる除塵装
置５０を示したものであり、第１実施例，第２実施例と
異なるところは、第３実施例では、エヤー可動管５１が
主ホイール５２および従動ホイール５３に巻回されてい
ることである。
置５０を示したものであり、第１実施例，第２実施例と
異なるところは、第３実施例では、エヤー可動管５１が
主ホイール５２および従動ホイール５３に巻回されてい
ることである。
【００１９】除塵装置５０は、渦巻状のエヤー可動管５
１と、エヤー可動管５１を巻回する主ホイール５２およ
び従動ホイール５３と、従動ホイール５３に設けられた
第１実施例，第２実施例と同様のエヤー噴出管１６と、
主ホイール５２および従動ホイール５３を回転させる駆
動伝達手段５４（例えばベルト機構、チェーン機構）
と、駆動手段１８（例えばモータ）からなる。
１と、エヤー可動管５１を巻回する主ホイール５２およ
び従動ホイール５３と、従動ホイール５３に設けられた
第１実施例，第２実施例と同様のエヤー噴出管１６と、
主ホイール５２および従動ホイール５３を回転させる駆
動伝達手段５４（例えばベルト機構、チェーン機構）
と、駆動手段１８（例えばモータ）からなる。
【００２０】主ホイール５２は、例えば、主ホイール上
面とカバー５５にそれぞれプレートを取り付けてボルト
で固定されている。主ホイール５２に巻回されたエヤー
可動管５１は、例えば、板状コイルバネと抱き合わせる
ことにより、可動管の一端が引き出された後、元の状態
に復帰するようにする。
面とカバー５５にそれぞれプレートを取り付けてボルト
で固定されている。主ホイール５２に巻回されたエヤー
可動管５１は、例えば、板状コイルバネと抱き合わせる
ことにより、可動管の一端が引き出された後、元の状態
に復帰するようにする。
【００２１】エヤー可動管５１の末端は、主ホイール５
２の中央底部に取り付けられたエルボ５６と連通してい
る。エルボ５６はビニールチューブ２９を介してエヤー
供給源に連結されている。主ホイール５２上には、駆動
伝達手段５４と駆動手段１９が設けられている。駆動伝
達手段５４がベルト機構の場合、ベルト５７が駆動ホイ
ール５８と従動ホイール５３に巻回されている。駆動ホ
イール５８は、モータ１９に取り付けられ、駆動ホイー
ルの底部が回転可能なるように主ホイール５２に嵌合さ
れている。モータ１９はカバー５５に取り付けられてあ
り、モータ１９自身が前記外筒支持盤１１の凹所１２ａ
（図１参照）に収容されている。
２の中央底部に取り付けられたエルボ５６と連通してい
る。エルボ５６はビニールチューブ２９を介してエヤー
供給源に連結されている。主ホイール５２上には、駆動
伝達手段５４と駆動手段１９が設けられている。駆動伝
達手段５４がベルト機構の場合、ベルト５７が駆動ホイ
ール５８と従動ホイール５３に巻回されている。駆動ホ
イール５８は、モータ１９に取り付けられ、駆動ホイー
ルの底部が回転可能なるように主ホイール５２に嵌合さ
れている。モータ１９はカバー５５に取り付けられてあ
り、モータ１９自身が前記外筒支持盤１１の凹所１２ａ
（図１参照）に収容されている。
【００２２】従動ホイール５３には、主ホイール５２に
巻回された可動管５１の一部分が巻回されている。従動
ホイール５３は、取り付け、取り外しが可能なるように
２分割されてあって、例えばプレート（図示せず）をホ
イールの上下面に当てがってネジなどにより取り付け
る。
巻回された可動管５１の一部分が巻回されている。従動
ホイール５３は、取り付け、取り外しが可能なるように
２分割されてあって、例えばプレート（図示せず）をホ
イールの上下面に当てがってネジなどにより取り付け
る。
【００２３】前記可動管５１の末端は、従動ホイール５
３の外側底部に取り付けられているジョイント６０と連
通している。従動ホイール５３は、回転可能なるように
内径部を複数個のガイドローラ５９により支持されてい
る。ガイドローラ５９はカバー５５に取り付けられてい
る。
３の外側底部に取り付けられているジョイント６０と連
通している。従動ホイール５３は、回転可能なるように
内径部を複数個のガイドローラ５９により支持されてい
る。ガイドローラ５９はカバー５５に取り付けられてい
る。
【００２４】モータ１９に通電したとき、モータ１９の
回転は駆動ホイール５８に伝達され、ベルト５７を介し
て従動ホイール５３を回転させ、それに伴って、主ホイ
ール５２の可動管５１を引き出す。駆動ホイール５８
は、第１，第２実施例と同様の手段により、一定角度ま
たは一定時間の回転の後に逆回転する。逆回転のとき、
引き出されていたエヤー可動管５１は、前記した板状コ
イルバネの弾性により元の状態に復帰する。
回転は駆動ホイール５８に伝達され、ベルト５７を介し
て従動ホイール５３を回転させ、それに伴って、主ホイ
ール５２の可動管５１を引き出す。駆動ホイール５８
は、第１，第２実施例と同様の手段により、一定角度ま
たは一定時間の回転の後に逆回転する。逆回転のとき、
引き出されていたエヤー可動管５１は、前記した板状コ
イルバネの弾性により元の状態に復帰する。
【００２５】エヤー噴出管１６は、回転シリンダーと同
方向または逆方向に交互に回転する従動ホイール５３に
伴なって回転し、先端開口部が不規則運動をしながら編
成部周辺部をエヤーにより除塵する。
方向または逆方向に交互に回転する従動ホイール５３に
伴なって回転し、先端開口部が不規則運動をしながら編
成部周辺部をエヤーにより除塵する。
【００２６】
【発明の効果】編機本体と一体的に取り付けられた従来
の除塵装置に比べ、本発明の除塵装置は編機本体とは別
装置として設けることができるので、取付け、取り外し
が簡便に実施でき、しかも、廉価なものが得られる。さ
らに新製または既存いずれの編機に対しても容易に取り
付けることが可能である。
の除塵装置に比べ、本発明の除塵装置は編機本体とは別
装置として設けることができるので、取付け、取り外し
が簡便に実施でき、しかも、廉価なものが得られる。さ
らに新製または既存いずれの編機に対しても容易に取り
付けることが可能である。
【図１】本発明の第１実施例に係わる丸編機における除
塵装置を示した編成要部一部断面図である。
塵装置を示した編成要部一部断面図である。
【図２】図１の除塵装置の拡大断面図である。
【図３】渦巻状の可動管のみを抜粋して示した平面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第２実施例に係わる除塵装置の拡大断
面図である。
面図である。
【図５】本発明の第３実施例に係わる除塵装置の拡大断
面図である。
面図である。
３．．．編成部 １４，４０，５０・・・除塵装置 １５，４１，５１・・・可動管手段（可動管） １６・・・エヤー噴出管 １７，４２・・・回動支持手段 １８，５４・・・駆動伝達手段 １９・・・駆動手段（モータ） ２０，４３・・・環状ボックス ５２・・・主ホイール ５３・・・従動ホイール ５８・・・駆動ホイール
Claims (5)
- 【請求項１】 回転シリンダーと同方向または逆方向
に交互に回転する少なくとも１本のエヤー噴出管を設
け、このエヤー噴出管の先端開口部からエヤーを噴出さ
せて除塵する除塵装置（１４，４０）において、 エヤー噴出管（１６）の移動で撓むようにエヤー噴出管
の一端と連結され、かつ、他端が固定されている可動管
（１５，４１）と、エヤー噴出管（１６）の移動を支持
する回動支持手段（１７，４２）と、回動支持手段を回
動させる駆動伝達手段（１８）と、駆動手段（１９）と
を設けたことを特徴とする丸編機における除塵集塵。 - 【請求項２】 可動管（１５）が渦巻状である請求項１
記載の装置。 - 【請求項３】 可動管（４１）が螺旋状である請求項１
記載の装置。 - 【請求項４】 エヤー噴出管（１６）の移動を支持する
回動支持手段（１７４２）が、可動管（１５，４１）を
収容し、かつ、エヤー噴出管（１６）を有する環状ボッ
クス（２０，４３）を備えている請求項１ないし３のい
ずれかに記載の装置。 - 【請求項５】 回転シリンダーと同方向または逆方向に
交互に回転する少なくとも１本のエヤー噴出管を設け、
このエヤー噴出管の先端開口部からエヤーを噴出させて
除塵する除塵装置（５０）において、エヤー噴出管（１
６）を有する従動ホイール（５３）と、従動ホイール
（５３）および回転不能な主ホイール（５２）に巻回さ
れた渦巻状の可動管（５１）と、主ホイール（５２）と
同軸線上に設けられた駆動ホイール（５８）と、駆動ホ
イールによって前記従動ホイール（５３）を回転させる
駆動伝達手段（５４）と、駆動手段（１９）とを設けた
ことを特徴とする丸編機における除塵装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10743093A JP3283334B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 丸編機における除塵装置 |
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| US08/217,419 US5408851A (en) | 1993-04-09 | 1994-03-24 | Apparatus for removing fiber waste from the knitting unit of a circular knitting machine |
| DE69414629T DE69414629T2 (de) | 1993-04-09 | 1994-03-30 | Vorrichtung zum Entfernen von Faserresten an einer Rundstrickmaschine |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP10743093A JP3283334B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 丸編機における除塵装置 |
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| JP3283334B2 JP3283334B2 (ja) | 2002-05-20 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| ES (1) | ES2126009T3 (ja) |
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| DE2708436C2 (de) * | 1977-02-26 | 1979-03-22 | Mayer & Cie Gmbh & Co, 7470 Albstadt | Einrichtung zum pneumatischen Entstauben des Maschenbildungsbereichs einer Rundmaschine zur Herstellung von Maschenware |
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| SU1326674A1 (ru) * | 1985-04-29 | 1987-07-30 | Научно-Исследовательский Институт По Переработке Искусственных И Синтетических Волокон "Укрниипв" | Круглов зальна машина |
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| US5000013A (en) * | 1988-09-16 | 1991-03-19 | William Rovinsky | Air sequencer for a knitting machine |
| JP2928405B2 (ja) * | 1991-04-19 | 1999-08-03 | 株式会社 福原精機製作所 | 丸編機における繊維屑などの除塵装置 |
-
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- 1993-04-09 JP JP10743093A patent/JP3283334B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
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- 1994-03-30 ES ES94105003T patent/ES2126009T3/es not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|
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