发明内容
为了克服工作人员用手拿着勺子将生石灰投放到污水沟内,难以使生石灰均匀的投放到污水沟内,且容易造成浪费的缺点,本发明的技术问题:提供一种投放均匀、可减少浪费的污水处理药剂投放机。
技术方案:一种污水处理药剂投放机,包括有安装架、导杆、丝杆、下料斗、竖板、导向轮、支杆、半圆形框、支板、第一轴承座、转轴、旋转叶片、柱形箱体、第二轴承座、分离盘、摇杆、外螺纹杆和轴套,两个安装架之间上部固接有起导向作用的导杆,左侧的安装架右侧中部和右侧的安装架左侧中部均栓接有轴套,两个轴套之间安装有丝杆,丝杆穿过右侧的安装架,丝杆右端固接有摇杆,导杆后侧设有两个竖板,两个竖板前侧均安装有两个导向轮,四个导向轮都与导杆接触,下料斗固接于两个竖板底部,下料斗下部左右两侧均固接有起支撑作用的支杆和形状为7形的支板,支板位于支杆下方,两个支杆底端固接有半圆形框,半圆形框后侧开有弧形开口,支板位于半圆形框内,第一轴承座为两个,分设于两个支板底部,两个第一轴承座之间安装有转轴,转轴上安装有两个旋转叶片,两个旋转叶片都位于半圆形框内,下料斗底部固接有柱形箱体,柱形箱体位于两个旋转叶片之间,柱形箱体左右两侧均嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座与转轴通过过盈连接,转轴上安装有分离盘,分离盘的上下两侧分别开有凹槽结构,分离盘位于柱形箱体内,柱形箱体底部开有出料口,下料斗左侧上部转动式安装有外螺纹杆,外螺纹杆与丝杆配合。
进一步的是,还包括有往复移动机构,往复移动机构包括有安装板、电机、Z形杆、弧形滑块、弧形挡板、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、左行程开关和右行程开关,半圆形框右侧下部固接有安装板,安装板顶部栓接有电机,电机的输出轴上安装有Z形杆,Z形杆穿过半圆形框右侧,半圆形框右侧内左右两侧均开有起导向作用的弧形滑槽,两个弧形滑槽内均滑动式设有弧形滑块,左右两侧的弧形滑块之间固接有弧形挡板,转轴左端固定套接有第一皮带轮,外螺纹杆右侧固定套接有第二皮带轮,第二皮带轮和第一皮带轮之间绕有平皮带,左侧的安装架右侧下部栓接有左行程开关,右侧的安装架左侧下部栓接有右行程开关,右行程开关和左行程开关都与电机有线路连接。
进一步的是,还包括有铰接座、连接杆、卡套和挡块,右侧的安装架右侧上部固接有铰接座,铰接座上铰接连接有连接杆,连接杆右端固接有卡套,摇杆位于卡套内,铰接座右侧下部固接有挡块,挡块顶部与连接杆底部接触。
进一步的是,还包括有导轨、盖板和把手,下料斗顶部左右两侧均栓接有起导向作用的导轨,两个导轨之间设有可前后移动的盖板,盖板前侧中部固接有把手。
本发明具有如下优点:本发明通过柱形箱体左右移动和分离盘转动,能够使生石灰均匀的投放到污水沟内,且生石灰盛放在下料斗内,从而可避免被风吹到地面上,进而可减少浪费;通过往复移动机构可使柱形箱体不断左右移动,则无需工作人员不断正反交替转动摇杆,使得工作人员能够更加轻松;通过卡套可将摇杆卡住,避免丝杆转动影响外螺纹杆左右移动;通过盖板能够避免因外界环境的原因导致下料斗内的生石灰结块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种污水处理药剂投放机,如图1-4所示,包括有安装架1、导杆2、丝杆3、下料斗4、竖板5、导向轮6、支杆7、半圆形框8、支板10、第一轴承座11、转轴12、旋转叶片13、柱形箱体14、第二轴承座15、分离盘16、摇杆18、外螺纹杆181和轴套182,两个安装架1之间上部固接有起导向作用的导杆2,安装架1通过焊接连接的方式与导杆2连接,左侧的安装架1右侧中部和右侧的安装架1左侧中部均栓接有轴套182,两个轴套182之间安装有丝杆3,丝杆3穿过右侧的安装架1,丝杆3右端固接有摇杆18,导杆2后侧设有两个竖板5,导杆2通过焊接连接的方式与竖板5连接,两个竖板5前侧均安装有两个导向轮6,四个导向轮6都与导杆2接触,下料斗4固接于两个竖板5底部,下料斗4通过螺栓连接的方式与竖板5连接,下料斗4下部左右两侧均固接有起支撑作用的支杆7和形状为7形的支板10,支板10位于支杆7下方,两个支杆7底端固接有半圆形框8,支杆7通过螺栓连接的方式与半圆形框8连接,半圆形框8后侧开有弧形开口9,支板10位于半圆形框8内,第一轴承座11为两个,分设于两个支板10底部,两个第一轴承座11之间安装有转轴12,转轴12上安装有两个旋转叶片13,两个旋转叶片13都位于半圆形框8内,下料斗4底部固接有柱形箱体14,下料斗4通过螺栓连接的方式与柱形箱体14连接,柱形箱体14位于两个旋转叶片13之间,柱形箱体14左右两侧均嵌入式的安装有第二轴承座15,第二轴承座15与转轴12通过过盈连接,转轴12上安装有分离盘16,分离盘16的上下两侧分别开有凹槽结构,分离盘16位于柱形箱体14内,柱形箱体14底部开有出料口17,下料斗4左侧上部转动式安装有外螺纹杆181,外螺纹杆181与丝杆3配合。
实施例2
一种污水处理药剂投放机,如图1-5所示,包括有安装架1、导杆2、丝杆3、下料斗4、竖板5、导向轮6、支杆7、半圆形框8、支板10、第一轴承座11、转轴12、旋转叶片13、柱形箱体14、第二轴承座15、分离盘16、摇杆18、外螺纹杆181和轴套182,两个安装架1之间上部固接有起导向作用的导杆2,左侧的安装架1右侧中部和右侧的安装架1左侧中部均栓接有轴套182,两个轴套182之间安装有丝杆3,丝杆3穿过右侧的安装架1,丝杆3右端固接有摇杆18,导杆2后侧设有两个竖板5,两个竖板5前侧均安装有两个导向轮6,四个导向轮6都与导杆2接触,下料斗4固接于两个竖板5底部,下料斗4下部左右两侧均固接有起支撑作用的支杆7和形状为7形的支板10,支板10位于支杆7下方,两个支杆7底端固接有半圆形框8,半圆形框8后侧开有弧形开口9,支板10位于半圆形框8内,第一轴承座11为两个,分设于两个支板10底部,两个第一轴承座11之间安装有转轴12,转轴12上安装有两个旋转叶片13,两个旋转叶片13都位于半圆形框8内,下料斗4底部固接有柱形箱体14,柱形箱体14位于两个旋转叶片13之间,柱形箱体14左右两侧均嵌入式的安装有第二轴承座15,第二轴承座15与转轴12通过过盈连接,转轴12上安装有分离盘16,分离盘16的上下两侧分别开有凹槽结构,分离盘16位于柱形箱体14内,柱形箱体14底部开有出料口17,下料斗4左侧上部转动式安装有外螺纹杆181,外螺纹杆181与丝杆3配合。
还包括有往复移动机构19,往复移动机构19包括有安装板1901、电机1902、Z形杆1903、弧形滑块1905、弧形挡板1906、第一皮带轮1907、第二皮带轮1908、平皮带1909、左行程开关1910和右行程开关1911,半圆形框8右侧下部固接有安装板1901,半圆形框8通过螺栓连接的方式与安装板1901连接,安装板1901顶部栓接有电机1902,电机1902的输出轴上安装有Z形杆1903,Z形杆1903穿过半圆形框8右侧,半圆形框8右侧内左右两侧均开有起导向作用的弧形滑槽1904,两个弧形滑槽1904内均滑动式设有弧形滑块1905,左右两侧的弧形滑块1905之间固接有弧形挡板1906,弧形滑块1905通过焊接连接的方式与弧形挡板1906连接,转轴12左端固定套接有第一皮带轮1907,外螺纹杆181右侧固定套接有第二皮带轮1908,第二皮带轮1908和第一皮带轮1907之间绕有平皮带1909,左侧的安装架1右侧下部栓接有左行程开关1910,右侧的安装架1左侧下部栓接有右行程开关1911,右行程开关1911和左行程开关1910都与电机1902有线路连接。
实施例3
一种污水处理药剂投放机,如图1-5所示,包括有安装架1、导杆2、丝杆3、下料斗4、竖板5、导向轮6、支杆7、半圆形框8、支板10、第一轴承座11、转轴12、旋转叶片13、柱形箱体14、第二轴承座15、分离盘16、摇杆18、外螺纹杆181和轴套182,两个安装架1之间上部固接有起导向作用的导杆2,左侧的安装架1右侧中部和右侧的安装架1左侧中部均栓接有轴套182,两个轴套182之间安装有丝杆3,丝杆3穿过右侧的安装架1,丝杆3右端固接有摇杆18,导杆2后侧设有两个竖板5,两个竖板5前侧均安装有两个导向轮6,四个导向轮6都与导杆2接触,下料斗4固接于两个竖板5底部,下料斗4下部左右两侧均固接有起支撑作用的支杆7和形状为7形的支板10,支板10位于支杆7下方,两个支杆7底端固接有半圆形框8,半圆形框8后侧开有弧形开口9,支板10位于半圆形框8内,第一轴承座11为两个,分设于两个支板10底部,两个第一轴承座11之间安装有转轴12,转轴12上安装有两个旋转叶片13,两个旋转叶片13都位于半圆形框8内,下料斗4底部固接有柱形箱体14,柱形箱体14位于两个旋转叶片13之间,柱形箱体14左右两侧均嵌入式的安装有第二轴承座15,第二轴承座15与转轴12通过过盈连接,转轴12上安装有分离盘16,分离盘16的上下两侧分别开有凹槽结构,分离盘16位于柱形箱体14内,柱形箱体14底部开有出料口17,下料斗4左侧上部转动式安装有外螺纹杆181,外螺纹杆181与丝杆3配合。
还包括有往复移动机构19,往复移动机构19包括有安装板1901、电机1902、Z形杆1903、弧形滑块1905、弧形挡板1906、第一皮带轮1907、第二皮带轮1908、平皮带1909、左行程开关1910和右行程开关1911,半圆形框8右侧下部固接有安装板1901,安装板1901顶部栓接有电机1902,电机1902的输出轴上安装有Z形杆1903,Z形杆1903穿过半圆形框8右侧,半圆形框8右侧内左右两侧均开有起导向作用的弧形滑槽1904,两个弧形滑槽1904内均滑动式设有弧形滑块1905,左右两侧的弧形滑块1905之间固接有弧形挡板1906,转轴12左端固定套接有第一皮带轮1907,外螺纹杆181右侧固定套接有第二皮带轮1908,第二皮带轮1908和第一皮带轮1907之间绕有平皮带1909,左侧的安装架1右侧下部栓接有左行程开关1910,右侧的安装架1左侧下部栓接有右行程开关1911,右行程开关1911和左行程开关1910都与电机1902有线路连接。
还包括有铰接座20、连接杆21、卡套22和挡块23,右侧的安装架1右侧上部固接有铰接座20,安装架1通过螺栓连接的方式与铰接座20连接,铰接座20上铰接连接有连接杆21,连接杆21右端固接有卡套22,连接杆21通过焊接连接的方式与卡套22连接,摇杆18位于卡套22内,铰接座20右侧下部固接有挡块23,挡块23顶部与连接杆21底部接触。
实施例4
一种污水处理药剂投放机,如图1-6所示,包括有安装架1、导杆2、丝杆3、下料斗4、竖板5、导向轮6、支杆7、半圆形框8、支板10、第一轴承座11、转轴12、旋转叶片13、柱形箱体14、第二轴承座15、分离盘16、摇杆18、外螺纹杆181和轴套182,两个安装架1之间上部固接有起导向作用的导杆2,左侧的安装架1右侧中部和右侧的安装架1左侧中部均栓接有轴套182,两个轴套182之间安装有丝杆3,丝杆3穿过右侧的安装架1,丝杆3右端固接有摇杆18,导杆2后侧设有两个竖板5,两个竖板5前侧均安装有两个导向轮6,四个导向轮6都与导杆2接触,下料斗4固接于两个竖板5底部,下料斗4下部左右两侧均固接有起支撑作用的支杆7和形状为7形的支板10,支板10位于支杆7下方,两个支杆7底端固接有半圆形框8,半圆形框8后侧开有弧形开口9,支板10位于半圆形框8内,第一轴承座11为两个,分设于两个支板10底部,两个第一轴承座11之间安装有转轴12,转轴12上安装有两个旋转叶片13,两个旋转叶片13都位于半圆形框8内,下料斗4底部固接有柱形箱体14,柱形箱体14位于两个旋转叶片13之间,柱形箱体14左右两侧均嵌入式的安装有第二轴承座15,第二轴承座15与转轴12通过过盈连接,转轴12上安装有分离盘16,分离盘16的上下两侧分别开有凹槽结构,分离盘16位于柱形箱体14内,柱形箱体14底部开有出料口17,下料斗4左侧上部转动式安装有外螺纹杆181,外螺纹杆181与丝杆3配合。
还包括有往复移动机构19,往复移动机构19包括有安装板1901、电机1902、Z形杆1903、弧形滑块1905、弧形挡板1906、第一皮带轮1907、第二皮带轮1908、平皮带1909、左行程开关1910和右行程开关1911,半圆形框8右侧下部固接有安装板1901,安装板1901顶部栓接有电机1902,电机1902的输出轴上安装有Z形杆1903,Z形杆1903穿过半圆形框8右侧,半圆形框8右侧内左右两侧均开有起导向作用的弧形滑槽1904,两个弧形滑槽1904内均滑动式设有弧形滑块1905,左右两侧的弧形滑块1905之间固接有弧形挡板1906,转轴12左端固定套接有第一皮带轮1907,外螺纹杆181右侧固定套接有第二皮带轮1908,第二皮带轮1908和第一皮带轮1907之间绕有平皮带1909,左侧的安装架1右侧下部栓接有左行程开关1910,右侧的安装架1左侧下部栓接有右行程开关1911,右行程开关1911和左行程开关1910都与电机1902有线路连接。
还包括有铰接座20、连接杆21、卡套22和挡块23,右侧的安装架1右侧上部固接有铰接座20,铰接座20上铰接连接有连接杆21,连接杆21右端固接有卡套22,摇杆18位于卡套22内,铰接座20右侧下部固接有挡块23,挡块23顶部与连接杆21底部接触。
还包括有导轨24、盖板25和把手26,下料斗4顶部左右两侧均栓接有起导向作用的导轨24,两个导轨24之间设有可前后移动的盖板25,盖板25前侧中部固接有把手26,盖板25通过螺栓连接的方式与把手26连接。
通过安装架1将本发明安装在污水沟边缘,并使半圆形框8浸没在污水中,通过污水的流动带动旋转叶片13转动,从而带动转轴12转动,分离盘16随之转动。当需要投放生石灰时,工作人员将适量的生石灰倒入下料斗4内,一部分生石灰落到柱形箱体14内,然后不断正反交替转动摇杆18,带动丝杆3正反交替转动,从而带动外螺纹杆181左右移动,进而带动下料斗4左右移动,柱形箱体14随之左右移动,由于分离盘16在转动,从而使得生石灰能够均匀的投放到污水沟内,且生石灰盛放在下料斗4内,从而可避免被风吹到地面上,进而可减少浪费。当不需要投放生石灰时,工作人员停止转动摇杆18。
工作人员控制电机1902顺时针转动,通过Z形杆1903带动弧形挡板1906顺时针转动,将弧形开口9上部挡住,使得旋转叶片13顺时针转动,带动转轴12和第一皮带轮1907顺时针转动,通过平皮带1909带动第二皮带轮1908顺时针转动,从而带动外螺纹杆181顺时针转动并向左移动,下料斗4随之向左移动,当外螺纹杆181向左移动触碰到左行程开关1910时,电机1902逆时针转动,带动弧形挡板1906逆时针转动,将弧形开口9下部挡住,使得旋转叶片13逆时针转动,带动下料斗4向右移动,当下料斗4向右移动触碰到右行程开关1911时,电机1902顺时针转动,带动下料斗4向左移动,如此反复,可使下料斗4不断左右移动,从而可使柱形箱体14不断左右移动,则无需工作人员不断正反交替转动摇杆18,使得工作人员能够更加轻松。当不需要投放生石灰时,工作人员关闭电机1902。
卡套22可将摇杆18卡住,避免摇杆18转动,从而可避免丝杆3转动影响外螺纹杆181左右移动。当电力不足时,工作人员向上拨动连接杆21,带动卡套22向左上方移动,使卡套22移动至竖直状态,使卡套22与摇杆18脱离,将摇杆18松开。
工作人员向前拉动把手26,带动盖板25向前移动,将盖板25打开,然后将生石灰倒入下料斗4内,倒好之后,工作人员向后推动把手26,带动盖板25向后移动,将盖板25关闭,避免因外界环境的原因导致下料斗4内的生石灰结块。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。