JPH0629734U - プレス型のスクラップ排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、ワーク端縁を位置決めすると共に、
ワーク端縁を切断したスクラップを下方に確実に落下排
出し、スクラップによる型の破損等を防止したプレス型
のスクラップ排出装置を提供する。 【構成】下型１上に載置したワークＷの端縁が当接する
位置決め面５ａを有し、スプリング７によって前記位置
決め面５ａが常に鉛直方向に位置するよう引張して下型
の側方に回転可能に設けたゲージプレート５と、上型２
の下死点から上昇時のみ前記ゲージプレート５に係合
し、ゲージプレート５を下方に回転してトリミング後の
前記ワークＷの端縁を下型１の下方に押動落下させるた
めに前記上型２に設けたラッチ９とを備えた構成を特徴
とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレス型でワークを成形する際にワークの位置決めを兼ねたスクラ ップ排出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

プレス型でワーク端縁を位置決めし、ワーク端縁を切断したスクラップを排出 する装置として実開昭６０−１１５６４２号で提供されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の装置では、ワークの位置決め兼用のスクラップ排出部材によりスク ラップを上方に跳ね上げている。そのため、スクラップが型の上に乗る場合があ り、型を破損する恐れがある。

【０００４】 本考案の目的は、上記従来の問題を解決したプレス型のスクラップ排出装置を 提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するための本考案の要旨は、下型上に載置したワークの端縁 が当接する位置決め面を有し、スプリングによって前記位置決め面が常に鉛直方 向に位置するよう引張して下型の側方に回転可能に設けたゲージプレートと、上 型の下死点から上昇時のみ前記ゲージプレートに係合し、ゲージプレートを下方 に回転してトリミング後の前記ワークの端縁を下型の下方に押動落下させるため に前記上型に設けたラッチとを備えたものである。

【０００６】

【作用】

上記の構成により、上型が上死点に位置している状態で下型上に搬入したワー クは、その端縁が直立しているゲージプレートの位置決め面に当接してワークの 位置決め作用を行い、上型が下降動して下死点から上昇する時に、上型の設けた ラッチがゲージプレートに係合してゲージプレートを下方に回転し、トリミング 後のスクラップとなった前記ワークの端縁を下型の下方に強制的に押動落下して 排出するものである。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１において、１は下型、３ は前記下型１に固定されている下型切刃である。２は前記下型１に対して上下動 する上型であり、前記下型切刃２に対応する上型切刃４が固定されている。１１ は図略のスプリングを介して上型３に取り付けられているパッドである。

【０００８】 前記下型１の側方にはゲージプレート５が支軸６によって下型１に回転可能に 設けられている。このゲージプレート５は下型１上に載置したワークＷの端縁が 当接する位置決め面５ａと、スクラップＳを確実に落下させるためにゲージプレ ート５の上側に設けた半円弧状の顎部５ｂとを有し、前記支軸６はスクラップＳ より上方を支点とし、スプリング７によって前記位置決め面５ａが常に鉛直方向 に位置するよう引張され、かつゲージプレート５が回転したとき、下型切刃３と ゲージプレート５の間が広がるように設定され、スクラップＳが確実に落下する ようにしている。

【０００９】 前記上型２にはブラケット８が鉛直軸線方向に固定され、このブラケット８に 前記ゲージプレート５と係合可能なラッチ９が上下方向に回動可能に軸支されて いる。また、ブラケット８には前記ラッチ９の下方回動を規制する下限ストッパ １０ａと上方回動を規制する上限ストッパ１０ｂが設けられている。

【００１０】 本考案は上記の通りの構造であるから、上型２が上死点に位置している状態で 下型１上に搬入したワークＷは、その端縁が直立しているゲージプレート５の位 置決め面５ａに当接してワークＷの位置決め作用を行う。

【００１１】 上型２が下降を開始してラッチ９がゲージプレート５に当接するが、図１で示 すように、ラッチ９は上方に回動してゲージプレート５を通過し、ゲージプレー ト５は直立状態を維持してワークＷの端縁の位置決め作用を行っている。

【００１２】 この状態で図２で示すように、上型２が下死点に到達するまでに下型切刃３と 上型切刃４とによってゲージプレート５で位置決めされているワークＷの端縁を 切断（トリミング）し、スクラップＳとなる。また、上型２の下死点ではラッチ ９は自重で下方に戻し回動し、下限ストッパ１０ａで規制され、ゲージプレート ５の下面に位置される。

【００１３】 上型２が下死点から上昇動し、図３で示すようにラッチ９はゲージプレート５ の下面に係合する。この時ラッチ９は下限ストッパ１０ａで下方回動を規制され ているため、ゲージプレート５を、その支軸６を支点にして下方に回動する。

【００１４】 これにより、ゲージプレート５の顎部５ｂは，切断されたスクラップＳを強制 的に下方に押動し、スクラップシュート１２に確実に落下させる。

【００１５】 上型２の上昇でラッチ９がゲージプレート５から自動的に係合を解除した後に は、ゲージプレート５はスプリング７の引張によって位置決め面５ａを鉛直方向 にした直立状態の原位置にもどされる。

【００１６】

【考案の効果】

以上のように本考案によると、下型上に載置したワークの端縁が当接する位置 決め面を有し、スプリングによって前記位置決め面が常に鉛直方向に位置するよ う引張して下型の側方に回転可能に設けたゲージプレートと、上型の下死点から 上昇時のみ前記ゲージプレートに係合し、ゲージプレートを下方に回転してトリ ミング後の前記ワークの端縁を下型の下方に押動落下させるために前記上型に設 けたラッチとを備えた構成であるから、ゲージプレートはワークの位置決めを行 うと共に、上型の上昇動作で切断したスクラップを下型の下方に強制的に押動落 下させるため、スクラップが型の上に乗ることがなく、型の破損が防止される利 点を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置において上型の下降時の断面図

【図２】本考案装置において上型の下死点時の断面図

【図３】本考案装置において上型が下死点から上昇する
時の断面図

【符号の説明】

１ 下型 ２ 上型 ３ 下型切刃 ４ 上型切刃 ５ ゲージプレート ５ａ 位置決め面 ７ スプリング ８ ブラケット ９ ラッチ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下型上に載置したワークの端縁が当接す
   る位置決め面を有し、スプリングによって前記位置決め
   面が常に鉛直方向に位置するよう引張して下型の側方に
   回転可能に設けたゲージプレートと、上型の下死点から
   上昇時のみ前記ゲージプレートに係合し、ゲージプレー
   トを下方に回転してトリミング後の前記ワークの端縁を
   下型の下方に押動落下させるために前記上型に設けたラ
   ッチとを備えたことを特徴とするプレス型のスクラップ
   排出装置。