JP2571119Y2 - プレス型のスクラップ排出装置 - Google Patents
プレス型のスクラップ排出装置Info
- Publication number
- JP2571119Y2 JP2571119Y2 JP6794592U JP6794592U JP2571119Y2 JP 2571119 Y2 JP2571119 Y2 JP 2571119Y2 JP 6794592 U JP6794592 U JP 6794592U JP 6794592 U JP6794592 U JP 6794592U JP 2571119 Y2 JP2571119 Y2 JP 2571119Y2
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- Japan
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- edge
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、プレス型でワークを成
形する際にワークの位置決めを兼ねたスクラップ排出装
置に関するものである。
形する際にワークの位置決めを兼ねたスクラップ排出装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プレス型でワーク端縁を位置決めし、ワ
ーク端縁を切断したスクラップを排出する装置として実
開昭６０−１１５６４２号で提供されている。
ーク端縁を切断したスクラップを排出する装置として実
開昭６０−１１５６４２号で提供されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
ワークの位置決め兼用のスクラップ排出部材によりスク
ラップを上方に跳ね上げている。そのため、スクラップ
が型の上に乗る場合があり、型を破損する恐れがある。
ワークの位置決め兼用のスクラップ排出部材によりスク
ラップを上方に跳ね上げている。そのため、スクラップ
が型の上に乗る場合があり、型を破損する恐れがある。
【０００４】本考案の目的は、上記従来の問題を解決し
たプレス型のスクラップ排出装置を提供することであ
る。
たプレス型のスクラップ排出装置を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本考案の要旨は、下型上に載置したワークの端縁が
当接する位置決め面を有し、スプリングによって前記位
置決め面が常に鉛直方向に位置するよう引張して下型の
側方に回転可能に設けたゲージプレートと、上型の下死
点から上昇時のみ前記ゲージプレートに係合し、ゲージ
プレートを下方に回転してトリミング後の前記ワークの
端縁を下型の下方に押動落下させるために前記上型に設
けたラッチとを備えたものである。
めの本考案の要旨は、下型上に載置したワークの端縁が
当接する位置決め面を有し、スプリングによって前記位
置決め面が常に鉛直方向に位置するよう引張して下型の
側方に回転可能に設けたゲージプレートと、上型の下死
点から上昇時のみ前記ゲージプレートに係合し、ゲージ
プレートを下方に回転してトリミング後の前記ワークの
端縁を下型の下方に押動落下させるために前記上型に設
けたラッチとを備えたものである。
【０００６】
【作用】上記の構成により、上型が上死点に位置してい
る状態で下型上に搬入したワークは、その端縁が直立し
ているゲージプレートの位置決め面に当接してワークの
位置決め作用を行い、上型が下降動して下死点から上昇
する時に、上型の設けたラッチがゲージプレートに係合
してゲージプレートを下方に回転し、トリミング後のス
クラップとなった前記ワークの端縁を下型の下方に強制
的に押動落下して排出するものである。
る状態で下型上に搬入したワークは、その端縁が直立し
ているゲージプレートの位置決め面に当接してワークの
位置決め作用を行い、上型が下降動して下死点から上昇
する時に、上型の設けたラッチがゲージプレートに係合
してゲージプレートを下方に回転し、トリミング後のス
クラップとなった前記ワークの端縁を下型の下方に強制
的に押動落下して排出するものである。
【０００７】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１において、１は下型、３は前記下型１に固定さ
れている下型切刃である。２は前記下型１に対して上下
動する上型であり、前記下型切刃２に対応する上型切刃
４が固定されている。１１は図略のスプリングを介して
上型３に取り付けられているパッドである。
る。図１において、１は下型、３は前記下型１に固定さ
れている下型切刃である。２は前記下型１に対して上下
動する上型であり、前記下型切刃２に対応する上型切刃
４が固定されている。１１は図略のスプリングを介して
上型３に取り付けられているパッドである。
【０００８】前記下型１の側方にはゲージプレート５が
支軸６によって下型１に回転可能に設けられている。こ
のゲージプレート５は下型１上に載置したワークＷの端
縁が当接する位置決め面５ａと、スクラップＳを確実に
落下させるためにゲージプレート５の上側に設けた半円
弧状の顎部５ｂとを有し、前記支軸６はスクラップＳよ
り上方を支点とし、スプリング７によって前記位置決め
面５ａが常に鉛直方向に位置するよう引張され、かつゲ
ージプレート５が回転したとき、下型切刃３とゲージプ
レート５の間が広がるように設定され、スクラップＳが
確実に落下するようにしている。
支軸６によって下型１に回転可能に設けられている。こ
のゲージプレート５は下型１上に載置したワークＷの端
縁が当接する位置決め面５ａと、スクラップＳを確実に
落下させるためにゲージプレート５の上側に設けた半円
弧状の顎部５ｂとを有し、前記支軸６はスクラップＳよ
り上方を支点とし、スプリング７によって前記位置決め
面５ａが常に鉛直方向に位置するよう引張され、かつゲ
ージプレート５が回転したとき、下型切刃３とゲージプ
レート５の間が広がるように設定され、スクラップＳが
確実に落下するようにしている。
【０００９】前記上型２にはブラケット８が鉛直軸線方
向に固定され、このブラケット８に前記ゲージプレート
５と係合可能なラッチ９が上下方向に回動可能に軸支さ
れている。また、ブラケット８には前記ラッチ９の下方
回動を規制する下限ストッパ１０ａと上方回動を規制す
る上限ストッパ１０ｂが設けられている。
向に固定され、このブラケット８に前記ゲージプレート
５と係合可能なラッチ９が上下方向に回動可能に軸支さ
れている。また、ブラケット８には前記ラッチ９の下方
回動を規制する下限ストッパ１０ａと上方回動を規制す
る上限ストッパ１０ｂが設けられている。
【００１０】本考案は上記の通りの構造であるから、上
型２が上死点に位置している状態で下型１上に搬入した
ワークＷは、その端縁が直立しているゲージプレート５
の位置決め面５ａに当接してワークＷの位置決め作用を
行う。
型２が上死点に位置している状態で下型１上に搬入した
ワークＷは、その端縁が直立しているゲージプレート５
の位置決め面５ａに当接してワークＷの位置決め作用を
行う。
【００１１】上型２が下降を開始してラッチ９がゲージ
プレート５に当接するが、図１で示すように、ラッチ９
は上方に回動してゲージプレート５を通過し、ゲージプ
レート５は直立状態を維持してワークＷの端縁の位置決
め作用を行っている。
プレート５に当接するが、図１で示すように、ラッチ９
は上方に回動してゲージプレート５を通過し、ゲージプ
レート５は直立状態を維持してワークＷの端縁の位置決
め作用を行っている。
【００１２】この状態で図２で示すように、上型２が下
死点に到達するまでに下型切刃３と上型切刃４とによっ
てゲージプレート５で位置決めされているワークＷの端
縁を切断（トリミング）し、スクラップＳとなる。ま
た、上型２の下死点ではラッチ９は自重で下方に戻し回
動し、下限ストッパ１０ａで規制され、ゲージプレート
５の下面に位置される。
死点に到達するまでに下型切刃３と上型切刃４とによっ
てゲージプレート５で位置決めされているワークＷの端
縁を切断（トリミング）し、スクラップＳとなる。ま
た、上型２の下死点ではラッチ９は自重で下方に戻し回
動し、下限ストッパ１０ａで規制され、ゲージプレート
５の下面に位置される。
【００１３】上型２が下死点から上昇動し、図３で示す
ようにラッチ９はゲージプレート５の下面に係合する。
この時ラッチ９は下限ストッパ１０ａで下方回動を規制
されているため、ゲージプレート５を、その支軸６を支
点にして下方に回動する。
ようにラッチ９はゲージプレート５の下面に係合する。
この時ラッチ９は下限ストッパ１０ａで下方回動を規制
されているため、ゲージプレート５を、その支軸６を支
点にして下方に回動する。
【００１４】これにより、ゲージプレート５の顎部５ｂ
は，切断されたスクラップＳを強制的に下方に押動し、
スクラップシュート１２に確実に落下させる。
は，切断されたスクラップＳを強制的に下方に押動し、
スクラップシュート１２に確実に落下させる。
【００１５】上型２の上昇でラッチ９がゲージプレート
５から自動的に係合を解除した後には、ゲージプレート
５はスプリング７の引張によって位置決め面５ａを鉛直
方向にした直立状態の原位置にもどされる。
５から自動的に係合を解除した後には、ゲージプレート
５はスプリング７の引張によって位置決め面５ａを鉛直
方向にした直立状態の原位置にもどされる。
【００１６】
【考案の効果】以上のように本考案によると、下型上に
載置したワークの端縁が当接する位置決め面を有し、ス
プリングによって前記位置決め面が常に鉛直方向に位置
するよう引張して下型の側方に回転可能に設けたゲージ
プレートと、上型の下死点から上昇時のみ前記ゲージプ
レートに係合し、ゲージプレートを下方に回転してトリ
ミング後の前記ワークの端縁を下型の下方に押動落下さ
せるために前記上型に設けたラッチとを備えた構成であ
るから、ゲージプレートはワークの位置決めを行うと共
に、上型の上昇動作で切断したスクラップを下型の下方
に強制的に押動落下させるため、スクラップが型の上に
乗ることがなく、型の破損が防止される利点を有してい
る。
載置したワークの端縁が当接する位置決め面を有し、ス
プリングによって前記位置決め面が常に鉛直方向に位置
するよう引張して下型の側方に回転可能に設けたゲージ
プレートと、上型の下死点から上昇時のみ前記ゲージプ
レートに係合し、ゲージプレートを下方に回転してトリ
ミング後の前記ワークの端縁を下型の下方に押動落下さ
せるために前記上型に設けたラッチとを備えた構成であ
るから、ゲージプレートはワークの位置決めを行うと共
に、上型の上昇動作で切断したスクラップを下型の下方
に強制的に押動落下させるため、スクラップが型の上に
乗ることがなく、型の破損が防止される利点を有してい
る。
【図１】本考案装置において上型の下降時の断面図
【図２】本考案装置において上型の下死点時の断面図
【図３】本考案装置において上型が下死点から上昇する
時の断面図
時の断面図
１ 下型 ２ 上型 ３ 下型切刃 ４ 上型切刃 ５ ゲージプレート ５ａ 位置決め面 ７ スプリング ８ ブラケット ９ ラッチ
Claims (1)
- 【請求項１】 下型上に載置したワークの端縁が当接す
る位置決め面を有し、スプリングによって前記位置決め
面が常に鉛直方向に位置するよう引張して下型の側方に
回転可能に設けたゲージプレートと、上型の下死点から
上昇時のみ前記ゲージプレートに係合し、ゲージプレー
トを下方に回転してトリミング後の前記ワークの端縁を
下型の下方に押動落下させるために前記上型に設けたラ
ッチとを備えたことを特徴とするプレス型のスクラップ
排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6794592U JP2571119Y2 (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | プレス型のスクラップ排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6794592U JP2571119Y2 (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | プレス型のスクラップ排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0629734U JPH0629734U (ja) | 1994-04-19 |
| JP2571119Y2 true JP2571119Y2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=13359593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6794592U Expired - Fee Related JP2571119Y2 (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | プレス型のスクラップ排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571119Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005177769A (ja) * | 2003-12-16 | 2005-07-07 | Nissan Motor Co Ltd | スクラップ落下装置およびスクラップ落下方法 |
| KR101239291B1 (ko) * | 2010-04-13 | 2013-03-06 | (주)에이치케이 | 고정장치를 포함한 금형장치 및 이를 이용한 대상물의 가공방법 |
| KR102637916B1 (ko) * | 2023-06-09 | 2024-02-19 | 주식회사 티더블유하이텍 | 스크랩 강제 취출이 가능한 노칭금형 |
| KR102637322B1 (ko) * | 2023-07-21 | 2024-02-19 | 안혁 | 롤러식 무동력 스크랩 제거장치 |
-
1992
- 1992-09-04 JP JP6794592U patent/JP2571119Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629734U (ja) | 1994-04-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |