JPH0221155Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、プレス成形機においてプレス成形
された製品を次工程へ送り出すための製品送り出
し装置に関する。

（従来技術） 一般に、プレス成形機では、成形された製品を
次工程へ送り出すための装置が設けられており、
この装置には例えば第１図に示されるようなもの
がある。

この装置を図に従い説明すると、プレス成形機
の下型１の枠内に製品送り出し装置２が設けられ
る。この製品送り出し装置２は縦向きのシリンダ
ー３と、このシリンダー３のロツド３ａ端に上下
回動自在に枢支された送り出し台４とを有してい
る。そして、シリンダー３が縮少状態のときには
この送り出し台４の上面は水平に保たれ、かつ、
下型１の上面から下方に位置することとされてい
る（図中実線図示）。

下型１上の製品６をこの下型１の側方へ送り出
す場合には、シリンダー３の作動により送り出し
台４が上昇する。所定の上昇位置で送り出し台４
の回動端に設けられた係合杆７がシリンダー３に
設けられたストツパー８に当接し、この回動端の
上昇が規制される。更に送り出し台４が上昇する
ことによつて、この送り出し台４が回動し傾斜姿
勢とされる。そして、製品６はこの傾斜した送り
出し台４上をその自重により滑り落ちて送り出さ
れる（図中二点鎖線図示）。

ところで上記構成では、製品６の送り出しは、
傾斜した送り出し台４上を製品６がその自重で滑
り落ちることによりなされているが、これでは、
送り出し台４が十分に傾斜するまでは製品６は静
止状態にあり、また、製品６への油付着状況等に
よつては滑り落ちずに静止したままになることも
あるのでその分プレス成形の加工速度が規制され
ることとなる。また、この構成では重量物である
送り出し台４の全体を回動させて傾斜姿勢とさせ
るものであるため、重量物の重心の移動によりシ
リンダー３のロツド３ａや、ロツド３ａと送り出
し台４の各枢支部にがたつきが生じ易いという不
都合もある。

（考案の目的） この考案は、上記のような事情に注目してなさ
れたもので、下型上の製品を迅速確実に送り出し
てプレス成形の加工速度を速めると共に、この製
品を送り出すための機構を円滑に作動させること
を目的とする。

（考案の構成） 上記目的を達成するためのこの考案の特徴とす
るところは、昇降自在とされる送り出し部本体
と、この送り出し部本体に取り付けられた送り出
しローラとが設けられ、送り出し部本体の上昇に
連動して送り出しローラが回転するよう構成さ
れ、この送り出しローラの回転でこのローラ上の
製品が下型から送り出されるようにされた点にあ
る。

（実施例） 以下、この考案の実施例を第２図により説明す
る。

プレス成形機の下型１１の枠内には縦向きのシ
リンダー１３が設けられ、このシリンダー１３の
ロツド１３ａには送り出し部１４が支持され、シ
リンダー１３の伸縮動作で送り出し部１４は昇降
自在とされる。

１５は製品で、図示しない上型と下型１１との
間でプレス成形されたものである。この製品１５
は、上昇により下型１１上面からの突出した送り
出し部１４により持ち上げられると共に下型１１
の一側方（矢印Ａで示される方向であつて以下こ
れを送り出し方向という）に送り出される。

上記送り出し部１４について説明すると、シリ
ンダー１３のロツド１３ａ端に送り出し部本体１
６がねじ止めされる。また、製品１５の送り出し
方向に突出するように回動アーム１８がこの送り
出し部本体１６に上下回動自在に枢支され、更
に、この回動アーム１８を下方に回動させるよう
付勢するスプリング１９が設けられる。そして、
回動アーム１８の回動端には送り出しローラ２０
が取り付けられる。上記送り出し部本体１６の上
面は送り出し方向に向つて下降する傾斜面とさ
れ、この面に沿つて遊転ローラ２１，２１が設け
られる。

一方、上記下型１１の枠内の壁面には上記送り
出しローラ２０と当接するガイド面２２が形成さ
れ、送り出し部本体１６の昇降時にこの送り出し
ローラ２０はスプリング１９により弾性的にガイ
ド面２２に当接してこのガイド面２２上を回転し
ながら上下移動する。

上記ガイド面２２の上下中途部は送り出し部本
体１６が上昇するとき、回動アーム１８が上方回
動姿勢を保つようほぼ垂直に形成され、かつ、こ
の上昇で遊転ローラ２１を下型１１から上方に突
出させると共に送り出しローラ２０を回転させな
がら同上下型１１から上方に突出させるよう形成
される。この突出した遊転ローラ２１と送り出し
ローラ２０は製品１５の両端部を支持し、この製
品１５は下型１１から上方に持ち上げられる。

また、上記ガイド面２２の上端部には送り出し
ローラ２０を送り出し方向に案内する円弧面２２
ａが形成される。そして、製品１５を持ち上げた
上記状態から更に送り出し部本体１６が上昇すれ
ば送り出しローラ２０が円弧面２２ａ上を回転し
ながら移動し、これによつて、回動アーム１８の
下方回動が許容される（図中二点鎖線図示）。ま
た、この回動アーム１８の下方回動によつて送り
出しローラ２０と遊転ローラ２１，２１の上面が
ほぼ面一の傾斜面となるとき、回動アーム１８の
それ以上の回動はストツパー２３で阻止される。

上記の場合、送り出しローラ２０がガイド面２
２に案内されている間は送り出しローラ２０は製
品１５を送り出す方向に回転しているため、この
回転中のローラ２０で持ち上げられた製品１５は
強制的に送り出されることとなる。また、送り出
し部本体１６の上昇による回動アーム１８の下方
回動で送り出し部１４の上面が傾斜することとな
るため、製品１５は送り出しローラ２０による上
記送り出しの動作に加えてその自重により送り出
しローラ２０と遊転ローラ２１上を滑り落ち、次
工程へ送り出される。

なお、上記の場合、製品１５が図示したように
段付きの縁部を有する場合には、送り出しローラ
２０がこの製品１５を押し上げ始める時に、この
送り出しローラ２０が製品１５の段部１５ａに当
接して製品１５を送り出し方向に押し出すように
この送り出しローラ２０や円弧面２２ａを形成す
ることがより好ましい。

（考案の効果） この考案によれば、送り出しローラは回転しな
がら下型から上方に突出するため、送り出しロー
ラが製品を持ち上げ始めたときから、製品はこの
送り出しローラの回転によつて送り出し方向に強
制移動させられることとなる。従つて、送り出し
部本体の上昇と回動アームの下方回動でこれら送
り出し部本体と回動アーム上の製品が滑り落ちる
のに十分な傾斜姿勢を採る以前から送り出し方向
への移動が始まることとなる。よつて、その分製
品の送り出しが迅速に行われることとなり、プレ
ス成形の加工速度が速められる。

また、製品は送り出し部本体に枢支された回動
アームの下方回動で傾斜姿勢とされて、送り出さ
れるものであり、この場合、この回動アームは軽
量に構成できるものであるため、回動アームの枢
支部などにがたつきの生じることは確実に抑制さ
れる。よつて、製品送り出し装置の円滑な作動が
確保される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す製品送り出し装置の縦断
面図、第２図はこの考案の実施例を示す製品送り
出し装置の縦断面図である。 １１…下型、１５…製品、１６…送り出し部本
体、１８…回動アーム、１９…スプリング、２０
…送り出しローラ、２２…ガイド面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下型上面から出没可能に突出して下型上の製品
   を持ち上げると共に側方に送り出す装置であつ
   て、昇降自在とされる送り出し部本体と、製品の
   送り出し方向に突出して上記送り出し部本体に上
   下回動自在に枢支させる回動アームと、この回動
   アームを下方に回動させるよう付勢するスプリン
   グと、回動アームの回動端に取り付けられた送り
   出しローラと、上記送り出し部本体の昇降時にこ
   の送り出しローラを上記スプリングを介し弾性的
   に当接させてこの送り出しローラを回転させるガ
   イド面とが設けられ、このガイド面は送り出し部
   本体が上昇するとき回動アームが上方回動姿勢を
   保つよう形成されると共にこの上昇で送り出し部
   本体の一部と共に送り出しローラを回転させなが
   ら下型から上方に突出させるよう形成され、更に
   送り出し部本体が上昇すれば回動アームの下方回
   動を許容するよう形成されたことを特徴とするプ
   レス成形機における製品送り出し装置。