JP2569471Y2 - プレス成形装置 - Google Patents
プレス成形装置Info
- Publication number
- JP2569471Y2 JP2569471Y2 JP9178792U JP9178792U JP2569471Y2 JP 2569471 Y2 JP2569471 Y2 JP 2569471Y2 JP 9178792 U JP9178792 U JP 9178792U JP 9178792 U JP9178792 U JP 9178792U JP 2569471 Y2 JP2569471 Y2 JP 2569471Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- guide
- backup
- guide cam
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- Expired - Fee Related
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、パネル状のワークの端
縁を折曲げ成形するプレス成形装置に関するものであ
る。
縁を折曲げ成形するプレス成形装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、パネル状のワークの端縁を折曲げ
成形するプレス成形装置は、図３で示すように、下型１
に、上型（図略）の固定カムによって水平方向に進退作
動する加工カム２と、横向きシリンダ７によって進退移
動し前記加工カム２に接近してワーク端縁を折曲げ成形
する案内カム３とを有し、下型１に形成された鉛直方向
の案内面４と前記案内カム３に設けた前記案内面４と平
行な面を有するカム部材５との間に縦向きシリンダ８に
よって介入するバックアップ６を設け、このバックアッ
プ６を案内面４とカム部材５との間に介入し、加工カム
２の前進によって加工カム２の曲げ刃２ａと案内カム３
の曲げ刃３ａとによってワークの端縁を折曲げ成形する
構造である。
成形するプレス成形装置は、図３で示すように、下型１
に、上型（図略）の固定カムによって水平方向に進退作
動する加工カム２と、横向きシリンダ７によって進退移
動し前記加工カム２に接近してワーク端縁を折曲げ成形
する案内カム３とを有し、下型１に形成された鉛直方向
の案内面４と前記案内カム３に設けた前記案内面４と平
行な面を有するカム部材５との間に縦向きシリンダ８に
よって介入するバックアップ６を設け、このバックアッ
プ６を案内面４とカム部材５との間に介入し、加工カム
２の前進によって加工カム２の曲げ刃２ａと案内カム３
の曲げ刃３ａとによってワークの端縁を折曲げ成形する
構造である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記従来のプレス成形
装置では、案内カム３を作動する横向きのシリンダ７と
バックアップ６を作動する縦向きシリンダ８の２つのシ
リンダを必要とし、コストアップになっていると共に、
シリンダーの配置スペースによって型が大型になる。ま
た、バックアップ６の摩耗によって案内カム３の位置ず
れが発生する等の問題があった。
装置では、案内カム３を作動する横向きのシリンダ７と
バックアップ６を作動する縦向きシリンダ８の２つのシ
リンダを必要とし、コストアップになっていると共に、
シリンダーの配置スペースによって型が大型になる。ま
た、バックアップ６の摩耗によって案内カム３の位置ず
れが発生する等の問題があった。
【０００４】本考案の目的は、上記従来の問題を解消し
たプレス成形装置を提供することである。
たプレス成形装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本考案の特徴とする構成は、下型に、上型の固定カ
ムによって水平方向に進退作動する加工カムと、この加
工カムに接近してワーク端縁を折曲げ成形する案内カム
と、この案内カムのバックアップとを備えたプレス成形
装置において、前記案内カムを下型に回転可能に枢着
し、かつ平面部を有するロータリーカムを回転可能に設
け、このロータリーカムの平面部と下型に形成された鉛
直方向の案内面との間にバックアップ昇降用シリンダに
よって介入して前記案内カムをストッパに当接位置決め
するくさび形バックアップを配置したものである。
めの本考案の特徴とする構成は、下型に、上型の固定カ
ムによって水平方向に進退作動する加工カムと、この加
工カムに接近してワーク端縁を折曲げ成形する案内カム
と、この案内カムのバックアップとを備えたプレス成形
装置において、前記案内カムを下型に回転可能に枢着
し、かつ平面部を有するロータリーカムを回転可能に設
け、このロータリーカムの平面部と下型に形成された鉛
直方向の案内面との間にバックアップ昇降用シリンダに
よって介入して前記案内カムをストッパに当接位置決め
するくさび形バックアップを配置したものである。
【０００６】
【作用】上記の構成により、バックアップの上昇によっ
てロータリーカムを介して案内カムをストッパに当接位
置決めし、加工カムの前進によってワークの端縁を折曲
げ成形する。バックアップの下降により、案内カムは自
重によって枢着点を支点にして後傾し、ワーク端縁の折
曲げ部から逃がされ、ワ−クの取り出しを可能にする。
また、バックアップが磨耗しても、バックアップはくさ
び形であるため、そのテーパ面に対応してロータリーカ
ムが回転し、案内カムを常に正規の位置に位置決めする
よう自己補正する。
てロータリーカムを介して案内カムをストッパに当接位
置決めし、加工カムの前進によってワークの端縁を折曲
げ成形する。バックアップの下降により、案内カムは自
重によって枢着点を支点にして後傾し、ワーク端縁の折
曲げ部から逃がされ、ワ−クの取り出しを可能にする。
また、バックアップが磨耗しても、バックアップはくさ
び形であるため、そのテーパ面に対応してロータリーカ
ムが回転し、案内カムを常に正規の位置に位置決めする
よう自己補正する。
【０００７】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１において、１は下型、２は前記下型１上を水平
方向に進退移動する加工カムであり、曲げ刃２ａを備え
ている。
る。図１において、１は下型、２は前記下型１上を水平
方向に進退移動する加工カムであり、曲げ刃２ａを備え
ている。
【０００８】３は案内カムであり、支軸９によって下型
１に重心を後方にして前後方向に回転可能に枢着されて
いる。この案内カム３には、前記加工カム２の曲げ刃２
ａと対応する曲げ刃３ａを有している。また、案内カム
３の後面には、平面部１１ａを有する半円断面のロータ
リーカム１１が回転可能に設けられている。
１に重心を後方にして前後方向に回転可能に枢着されて
いる。この案内カム３には、前記加工カム２の曲げ刃２
ａと対応する曲げ刃３ａを有している。また、案内カム
３の後面には、平面部１１ａを有する半円断面のロータ
リーカム１１が回転可能に設けられている。
【０００９】１２は前記ロータリーカム１１の平面部と
下型１に設けられている鉛直方向の案内面４との間に介
入されるバックアップであり、前記案内面４と摺接する
面は鉛直面であり、ロータリーカム１１の平面部１１ａ
に摺接する面はテーパ面１２ａのくさび形である。この
バックアップ１２は縦向きのシリンダ１３に連結され、
シリンダ１３によって昇降動する。
下型１に設けられている鉛直方向の案内面４との間に介
入されるバックアップであり、前記案内面４と摺接する
面は鉛直面であり、ロータリーカム１１の平面部１１ａ
に摺接する面はテーパ面１２ａのくさび形である。この
バックアップ１２は縦向きのシリンダ１３に連結され、
シリンダ１３によって昇降動する。
【００１０】１０は前記バックアップ１２の上昇によっ
て前傾回転する案内カム３を正規の位置に位置決めする
ためのストッパであり、下型１に固設されている。
て前傾回転する案内カム３を正規の位置に位置決めする
ためのストッパであり、下型１に固設されている。
【００１１】１４は上型である。この上型１４には下降
時に前記加工カム２に当接して加工カム２を前進移動さ
せる固定カム１５と、下型１上に搬入されたワークＷを
押さえるパッド１６とが設けられている。１７はパッド
１６と上型１４との間に介在されたスプリングである。
時に前記加工カム２に当接して加工カム２を前進移動さ
せる固定カム１５と、下型１上に搬入されたワークＷを
押さえるパッド１６とが設けられている。１７はパッド
１６と上型１４との間に介在されたスプリングである。
【００１２】本考案は上記の通りの構造であるから、シ
リンダ１３によってバックアップ１２が上昇し、下型１
に形成されている案内面４とロータリーカム１１の平面
部１１ａとの間に介入することにより、案内カム３は支
軸９を支点にして前傾回転し、ストッパ１０に当接して
位置決めされる。この状態で上型１４が下降することに
より、固定カム１５によって加工カム２が前進移動し、
曲げ刃２ａ，３ａとによりワークＷの端縁を折曲げ成形
する。
リンダ１３によってバックアップ１２が上昇し、下型１
に形成されている案内面４とロータリーカム１１の平面
部１１ａとの間に介入することにより、案内カム３は支
軸９を支点にして前傾回転し、ストッパ１０に当接して
位置決めされる。この状態で上型１４が下降することに
より、固定カム１５によって加工カム２が前進移動し、
曲げ刃２ａ，３ａとによりワークＷの端縁を折曲げ成形
する。
【００１３】この折曲げ成形後に上型１４が上昇し、バ
ップアップ１２は下降する。バックアップ１２の下降に
よって前傾回転していた案内カム３は支軸９によって重
心を後方に位置しているため、図２で示すように、自重
によって後傾回転し、ロータリーカム１１はＡ寸法分だ
け回転する。これにより、案内カム３の曲げ刃３ａがワ
ークＷの折曲げ端縁から逃がされ、ワークＷを上方に取
り出し可能な態勢となる。
ップアップ１２は下降する。バックアップ１２の下降に
よって前傾回転していた案内カム３は支軸９によって重
心を後方に位置しているため、図２で示すように、自重
によって後傾回転し、ロータリーカム１１はＡ寸法分だ
け回転する。これにより、案内カム３の曲げ刃３ａがワ
ークＷの折曲げ端縁から逃がされ、ワークＷを上方に取
り出し可能な態勢となる。
【００１４】バックアップ１２は使用によって磨耗する
が、バックアップ１２はくさび形であるため、そのテー
パ面に対応してロータリーカム１１が回転し、案内カム
３を常に正規の位置に位置決めするよう自己補正する。
尚、バックアップ１２のテーパ面とロータリーカム１１
の平面部１１ａとの摺接面を階段状の筋を形成すること
により摩擦力を増大することが可能である。
が、バックアップ１２はくさび形であるため、そのテー
パ面に対応してロータリーカム１１が回転し、案内カム
３を常に正規の位置に位置決めするよう自己補正する。
尚、バックアップ１２のテーパ面とロータリーカム１１
の平面部１１ａとの摺接面を階段状の筋を形成すること
により摩擦力を増大することが可能である。
【００１５】
【考案の効果】以上のように本考案によると、下型に、
上型の固定カムによって水平方向に進退作動する加工カ
ムと、この加工カムに接近してワーク端縁を折曲げ成形
する案内カムと、この案内カムのバックアップとを備え
たプレス成形装置において、前記案内カムを下型に回転
可能に枢着し、かつ平面部を有するロータリーカムを回
転可能に設け、このロータリーカムの平面部と下型に形
成された鉛直方向の案内面との間にバックアップ昇降用
シリンダによって介入して前記案内カムをストッパに当
接位置決めするくさび形バックアップを配置した構成で
あるから、シリンダはバックアップを昇降動させる１つ
だけとなり、コストダウンが図れると共に、プレス型が
コンパクトになる。また、バックアップの磨耗による案
内カムの位置ずれが無くなり、ワークの成形精度が向上
する利点を有している。
上型の固定カムによって水平方向に進退作動する加工カ
ムと、この加工カムに接近してワーク端縁を折曲げ成形
する案内カムと、この案内カムのバックアップとを備え
たプレス成形装置において、前記案内カムを下型に回転
可能に枢着し、かつ平面部を有するロータリーカムを回
転可能に設け、このロータリーカムの平面部と下型に形
成された鉛直方向の案内面との間にバックアップ昇降用
シリンダによって介入して前記案内カムをストッパに当
接位置決めするくさび形バックアップを配置した構成で
あるから、シリンダはバックアップを昇降動させる１つ
だけとなり、コストダウンが図れると共に、プレス型が
コンパクトになる。また、バックアップの磨耗による案
内カムの位置ずれが無くなり、ワークの成形精度が向上
する利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】ワーク成形時における本考案の要部断面図
【図２】ワーク成形後における本考案の要部断面図
【図３】従来の要部断面図
１ 下型 ２ 加工カム ３ 案内カム ９ 支軸 １０ ストッパ １１ ロータリーカム １１ａ 平面部 １２ バックアップ １２ａ テーパ面 １３ シリンダ １４ 上型
Claims (1)
- 【請求項１】 下型に、上型の固定カムによって水平方
向に進退作動する加工カムと、この加工カムに接近して
ワーク端縁を折曲げ成形する案内カムと、この案内カム
のバックアップとを備えたプレス成形装置において、前
記案内カムを下型に回転可能に枢着し、かつ平面部を有
するロータリーカムを回転可能に設け、このロータリー
カムの平面部と下型に形成された鉛直方向の案内面との
間にバックアップ昇降用シリンダによって介入して前記
案内カムをストッパに当接位置決めするくさび形バック
アップを配置したことを特徴とするプレス成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9178792U JP2569471Y2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | プレス成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9178792U JP2569471Y2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | プレス成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654420U JPH0654420U (ja) | 1994-07-26 |
| JP2569471Y2 true JP2569471Y2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=14036319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9178792U Expired - Fee Related JP2569471Y2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | プレス成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2569471Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020090704A (ko) * | 2001-05-29 | 2002-12-05 | 현대자동차주식회사 | 캠 프레스 장치 |
| KR100427324B1 (ko) * | 2001-07-12 | 2004-04-14 | 현대자동차주식회사 | 유압식 미끄럼캠 장치 |
| FR3037263B1 (fr) * | 2015-06-09 | 2017-12-22 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Outillage de mise a forme comprenant une cale mobile de reprise d’effort |
-
1992
- 1992-12-21 JP JP9178792U patent/JP2569471Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0654420U (ja) | 1994-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |