JPH0337856Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は加工物に対し転動する上部サポートロ
ーラを上下揺動自在に支持する揺動ヘツドが設け
られた、いわゆるフローテイング型ミーリングマ
シンにおけるサポートローラの改良に関し、更に
詳しくは加工物に対する板押えが安定し、オーバ
ハング量が小さくかつ圧痕が生じないミーリング
マシン用サポートローラに関する。

いわゆるフローテイング型ミーリングマシンは
第１図ａ，ｂに示すように、ベツド１上に積載さ
れたベース２と、ピン３を介してベース２と連結
した揺動ヘツド４と、揺動ヘツド４を前記ピン３
を中心として上下に揺動自在に配設したシリンダ
５が設けられており、揺動ヘツド４にローラ受６
を介して配設された上部サポートローラ７と、揺
動ヘツド４上のカツタを回転する駆動装置８と、
加工物９の作業位置に対応してカツタ１０を位置
調節する駆動装置（不図示）と、前記ベース２に
ブロツク１２を介して上部サポートローラ７と共
動して加工物９を保持する下部サポートローラ１
２を有している。

しかし、かかる構成のフローテイング型ミーリ
ングマシンにおいて、従来から用いられている上
部サポートローラ７の構造は、揺動ヘツドの上部
左端において、第２図に示すようにヘツド４上部
からベース側に垂下させた支持棒６₀の先端を逆
コ字状にしたローラ受６の脚６ａ，６ａ間に軸６
ｂを架設し、さらにカツタ１０の揺動に対応して
加工物に対すべくローラ面の押え点を変化できる
ように曲率半径Ｒの大きなロール面をもつロール
６ｃを取り付けていた。

しかし、このような構造のサポートローラは加
工物に対するローラの接触面が点接触となるため
に、強固な安定した板押えが出来ず、面圧も高く
圧痕を生じさせる。さらにローラ受が二開脚構造
になつているため、ローラ中心とカツタ間の距離
が大きく、加工物切削のオーバハング量ｗが大き
くなり、薄板切削時に安定した加工作業ができな
い欠点があつた。

本考案は従来のフローテイング型ミーリングマ
シンにおける上部サポートローラの前記欠点を除
去すべく改良を加えたものであつて、加工物に対
する板押えが安定し、オーバハング量が小さいミ
ーリングマシンのサポートローラを提供すること
を目的とする。

かかる目的を達成するための本考案の構成は、
加工物に対し転動する上部サポートローラを上下
揺動自在に支持する揺動ヘツドが設けられたミー
リングマシンにおいて、上部サポートローラを左
右揺動自在のダブルローラの構成にしたことを特
徴とする。

本考案のミーリングマシン用サポートローラ
は、上部サポートローラを左右揺動自在のダブル
ローラ構成にすることによつて、カツタの左右揺
動に対応してローラ受が左右揺動可能となりロー
ラの板押えが安定に行われる。また、ローラをダ
ブルローラ構造とすることにより加工物に対する
カツタ方向の板押えが安定するため、薄物切削に
対しても安定した切削を行うことができ、また、
加工物のオーバハング量を小さくできる。

以下、図面に基づいて本考案にかかるミーリン
グマシン用サポートローラの実施例について説明
する。

第３図および第４図はそれぞれ実施例のミーリ
ング用サポートローラの要部断面図およびフロー
テイング型ミーリングマシンへの取付状態正面図
を示す。

実施例のサポートローラは上部サポートローラ
７のロール受６は、開脚部６ａ，６ａをローラ６
ｃの転動方向に前後方向に向けて配列した構造に
し、開脚部６ａ，６ａ間に十字ピン１４をその前
後軸を回動自在に装着すると共に左右軸両端にそ
れぞれ曲率半径Ｒが大きくて平坦化された転動面
を有するローラ６ｃ，６ｃを転動自在に配設した
ものである。

前記実施例の上部サポートローラ７は、フロー
テイング型ミーリングマシンに取りつける場合
は、第４図に示すごとく揺動ヘツド４の頭部から
加工物９の載置位置に垂下配設すると共に、加工
物９の下側位置には、前記上部サポートローラ７
のダブルローラ６ｃ，６ｃと対向する位置にロー
ラ１２ｂ，１２ｂを回転可能軸１２ａに取り付け
て使用する。そして、ストリツプまたはプレート
などの加工物９を加工するにあたつては、加工物
９の上下面をそれぞれ上下のサポートローラ７，
１２で支持すると共に、シリンダ５の操作および
揺動ヘツド４の自重によつて加工物をミーリング
マシンにクランプし、さらにカツタ１０は揺動ヘ
ツドに取り付けると共にモータ等の駆動装置８に
より回転駆動する。また、上部サポートローラ７
は、昇降用モータ等の駆動装置１５、ウオーム装
置１６によつて、加工物９の板厚に応じて上下位
置を調整して切削加工される。

前記実施例ではローラ受６の形状をローラの転
動方向に前後開脚を配列した逆コ字状のものを例
示したが、二脚構造のものでなくとも、揺動ヘツ
ドの上部から垂下した支持棒の下端に回転軸の両
端に、それぞれ加工物表面転動ローラを有する回
転軸中央を左右揺動自在にピンで支持した構造に
してもよい。

実施例の上部サポートローラ７は以上の様に構
成されているから、カツタシフト時においてもロ
ーラ受６に対しダブルローラが揺動可能であるか
ら、加工物を安定して板押えできる。また、カツ
タ方向に対し、ローラとカツタのオーバハング量
ｗを小さくできるのみならず、ローラ表面が平坦
化されているので加工物表面に圧痕がつき難い。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂはフローテイング型ミーリングマ
シンの構成を示す正面図および側面図、第２図は
フローテイング型ミーリングマシンの上部サポー
トローラの要部断面図、第３図は本考案のミーリ
ングマシン用サポートローラの実施例の要部断面
図、第４図は第３図のミーリングマシン用サポー
トローラを装着した上部フローテイングマシンの
正面図である。 図面中、２……ベース、３……ピン、４……揺
動ヘツド、５……シリンダ、６……ローラ受、６
ａ……ローラ支持脚、６ｂ……軸、６ｃ……ロー
ラ、７……上部サポートローラ、９……加工物、
１０……カツタ、１４……十字状ピン、１５……
昇降駆動装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加工物に対し転動する上部サポートローラを上
   下揺動自在に支持する揺動ヘツドが設けられたミ
   ーリングマシーンにおいて、上部サポートローラ
   を加工物の進行方向と直角方向に揺動自在のダブ
   ルローラの構成にしたことを特徴とするミーリン
   グマシン用サポートローラ。