JPH035375Y2 - - Google Patents

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JPH035375Y2
JPH035375Y2 JP6566383U JP6566383U JPH035375Y2 JP H035375 Y2 JPH035375 Y2 JP H035375Y2 JP 6566383 U JP6566383 U JP 6566383U JP 6566383 U JP6566383 U JP 6566383U JP H035375 Y2 JPH035375 Y2 JP H035375Y2
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JP
Japan
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support roller
workpiece
upper support
milling machine
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JP6566383U
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JPS59171019U (ja
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  • Milling Processes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ワークに対し片当りすることなくク
ランプ可能なミリングマシン用サポートローラの
改良に関するものである。
従来のいわゆるフローテイング型ミリングマシ
ンは第1図に示されるような構造を有するが、上
部サポートローラ1は支持ブロツク2を介してス
イングヘツド3に支持されるとともに、下部サポ
ートローラ4も支持ブロツク5を介してベツド6
上のベース7に支持されている。また、スイング
ヘツド3とベース7とはピン8により連結され、
スイングヘツド3はシリンダ9の作動によりピン
8を中心に上下に回動し、これにより上部サポー
トローラ1を上下に回動できるようになつてい
る。
一方、ストリツプまたはプレート等のワーク1
0は、端面を加工する場合には、その両端を上下
のサポートローラ1,4により保持されるととも
に、下部のサポートローラ4はベース7に固定さ
れているから、ワーク10のクランプはシリンダ
9の作動およびスイングヘツド3の自重により行
なわれる。なお、カツタ11はスイングヘツド3
に取り付けられるとともにモータ等の駆動装置1
2により回転駆動される一方、上部サポートロー
ラ1は昇降用ACモータ等の駆動装置13により
ワーク10の板厚等に対応すべくウオームジヤツ
キ(図示省略)を介して上下に位置調整ができる
ようになつている。
しかしながら、かかる構造を有するミリングマ
シンにおいては、上部サポートローラ1およびカ
ツタ11がスイングヘツド3に固定されるととも
にスイングヘツド3がピン8を中心にして上下に
回動するため、カツタ11をスイングさせて(最
大10゜程度)加工する場合には上部サポートロー
ラ1がワーク10に対し片当りとなり通正なクラ
ンプができず切削下良をおこしたり、片当りのた
めワーク10に圧下痕を残したりしている。
本考案は、かかる不都合を解消すべく上部サポ
ートローラに改良を加え、ワークに対し片当りす
ることのないサポートローラを提供せんとするも
のであつて、その要旨とするところは、回転自在
な上下一対のサポートローラによりワークを挾む
ことで該ワークを支持し、上部のサポートローラ
を支持するスイングヘツドが該サポートローラを
上下させる方向に回動可能に構成されたミリング
マシンにおいて、前記上部のサポートローラを該
サポートローラの回転軸に直交し且つ前記ワーク
の進行方向に沿つた軸回りで揺動自在としたこと
を特徴とする。
以下、図面に示した実施例にもとずき、本考案
に係るミリングマシン用サポートローラについて
説明する。なお、従来例と同一部材には同一番号
を付して説明する。
第2図a,bは本考案に係るミリングマシン用
サポートローラの第1の実施例を示す側面図およ
び正面図であるが、本実施例においては、上部サ
ポートローラ1のワーク10との接触面がワーク
10の表面形状に対し追随傾斜可能になるよう
に、支持ブロツク2の内側にサポートローラ支持
ブロツク14を設けて上部サポートローラ1を支
持するとともに、支持ブロツク2とサポートロー
ラ支持ブロツク14とをその両端にトラニオン軸
15を取付けてサポートすることにより自動調芯
軸受を形成し、上部サポートローラ1はこのサポ
ートローラ1の回転軸に直交し且つワーク10の
進行方向に沿つたトラニオン軸15を中心にワー
ク10の板幅方向に自由にスイングできるように
なつている。したがつて、サポートローラ1はワ
ーク10の表面寸法形状に追随し、つねに面でワ
ーク10と接触保持することができる。なお、本
実施例では、構造上、重心がトラニオン軸15の
上部にくるため、上部サポートローラ1のスイン
グ量を限定するためストツパ16が支持ブロツク
2の両側に設けられている。また、上部サポート
ローラ1は直列3個のものが示されているが、こ
れに限定する必要はないし、上部サポートローラ
1のスイングを支持ブロツク14を用いずトラニ
オン軸15をそれぞれのローラ1に設け個別的に
行ない得ることはいうまでもない。
第3図は本発明に係るサポートローラの第2の
実施例を示す正面図であるが、サポートローラ1
を外周リング1aと内周リング1bで構成し、両
リング1a,1bの境界を球面にしてすべらせ、
外周リング1aの内面がワーク10の表面寸法形
状に追随して内周リング1bの外面をすべり、
個々のロールの外周リング1aがつねに面でワー
ク10と接触できるようになつている。なお、1
6は固定ピンであり、これにより外周リング1a
は矢印方向にのみすべることができることにな
る。
以上、図面に示した実施例にもとづいて説明し
たように、本考案に係るサポートローラによれ
ば、ワークとの接触面がワークの表面形状に対し
追随傾斜可能に構成されているから、フローテイ
ング型ミリングマシンにおいて、スイングヘツド
に固定された上部サポートローラおよびカツタが
第2図に示すように傾斜した状態で加工する場合
においても、ローラのワークに対する接触面はワ
ークに対し平行となり、ワークを片当りすること
なくクランプすることができるとともに、片当り
による圧下痕を生ぜしめることがない。また、ワ
ーク自身に幅方向の曲がりがある場合にも有効で
あるとともに、特に第2の実施例においては、ワ
ークの流れ方向でワークに傾斜の差がある場合に
有有効で、かつ、第1の実施例に比較して装置の
小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のミリングマシンを示すもので、
aは正面図、bは側面図、cは上部サポートロー
ラの拡大正面図、dはその側面図である。また、
第2図a,bは本考案に係るサポートローラの第
1の実施例を示す側面図および正面図、第3図は
第2の実施例を示す正面図である。 図面中、1は上部サポートローラ、3はスイン
グヘツド、10はワークである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 回転自在な上下一対のサポートローラによりワ
    ークを挾むことで該ワークを支持し、上部のサポ
    ートローラを支持するスイングヘツドが該サポー
    トローラを上下させる方向に回動可能に構成され
    たミリングマシンにおいて、前記上部のサポート
    ローラを該サポートローラの回転軸に直交し且つ
    前記ワークの進行方向に沿つた軸回りで揺動自在
    としたことを特徴とするミーリングマシン用サポ
    ートローラ。
JP6566383U 1983-04-30 1983-04-30 ミリングマシン用サポ−トロ−ラ Granted JPS59171019U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6566383U JPS59171019U (ja) 1983-04-30 1983-04-30 ミリングマシン用サポ−トロ−ラ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6566383U JPS59171019U (ja) 1983-04-30 1983-04-30 ミリングマシン用サポ−トロ−ラ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59171019U JPS59171019U (ja) 1984-11-15
JPH035375Y2 true JPH035375Y2 (ja) 1991-02-12

Family

ID=30195867

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6566383U Granted JPS59171019U (ja) 1983-04-30 1983-04-30 ミリングマシン用サポ−トロ−ラ

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CN108356337B (zh) * 2017-02-17 2019-06-21 深圳市航科工精密工具有限公司 一种燕尾槽铣刀气动固定装置

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Publication number Publication date
JPS59171019U (ja) 1984-11-15

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