JPS6123003Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6123003Y2 JPS6123003Y2 JP15862380U JP15862380U JPS6123003Y2 JP S6123003 Y2 JPS6123003 Y2 JP S6123003Y2 JP 15862380 U JP15862380 U JP 15862380U JP 15862380 U JP15862380 U JP 15862380U JP S6123003 Y2 JPS6123003 Y2 JP S6123003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- cooling zone
- attached
- arm
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は冷却帯ロール振替装置に関する、更に
詳しくはステンレス鋼帯連続焼鈍酸洗ラインの冷
却帯を走行する鋼帯を支承するロールを鋼帯の種
類、工程に応じ所望のロールに振替える装置に関
する。
詳しくはステンレス鋼帯連続焼鈍酸洗ラインの冷
却帯を走行する鋼帯を支承するロールを鋼帯の種
類、工程に応じ所望のロールに振替える装置に関
する。
ステンレス鋼帯の焼鈍及び酸洗ラインに設置さ
れる冷却帯ロールは通常数本の小径ロールで構成
せられ鋼種変更の場合はラインを停止して手作業
でロールの交換を行つていた。これらのロールは
軽量であるから手作業を容易に行うことができる
けれども作業能率が低くライン稼動率低下の原因
となる。ロール振替装置としては焼鈍炉のアスベ
スト・ロールの交換に使用される反転型と呼ばれ
るものがある。即ち長さの中央部分を水平軸によ
り廻転自在に支持した棒状部材の両端にそれぞれ
ロールを取付け一方のロールを上部に置く鉛直位
置と、このロールを下部に置く別の鉛直位置との
間で棒状部材を180度反転しうるように成された
ものがある。然しながら、この種の反転型は冷却
帯の下チヤンバーとストリツプとの間に充分の隙
がない場合には使用することができない。本考案
はステンレス鋼帯連続焼鈍酸洗ラインの冷却帯ロ
ールの振替作業に起るこの種の問題を解決するこ
とを狙いとするものである。
れる冷却帯ロールは通常数本の小径ロールで構成
せられ鋼種変更の場合はラインを停止して手作業
でロールの交換を行つていた。これらのロールは
軽量であるから手作業を容易に行うことができる
けれども作業能率が低くライン稼動率低下の原因
となる。ロール振替装置としては焼鈍炉のアスベ
スト・ロールの交換に使用される反転型と呼ばれ
るものがある。即ち長さの中央部分を水平軸によ
り廻転自在に支持した棒状部材の両端にそれぞれ
ロールを取付け一方のロールを上部に置く鉛直位
置と、このロールを下部に置く別の鉛直位置との
間で棒状部材を180度反転しうるように成された
ものがある。然しながら、この種の反転型は冷却
帯の下チヤンバーとストリツプとの間に充分の隙
がない場合には使用することができない。本考案
はステンレス鋼帯連続焼鈍酸洗ラインの冷却帯ロ
ールの振替作業に起るこの種の問題を解決するこ
とを狙いとするものである。
本考案の目的は冷却帯を通過するストリツプの
鋼種、工程に応じ所望のロールを作業位置に迅速
に置き作業能率の改善に役立つ冷却帯ロール振替
装置を得ることにある。
鋼種、工程に応じ所望のロールを作業位置に迅速
に置き作業能率の改善に役立つ冷却帯ロール振替
装置を得ることにある。
本考案によれば、冷却帯を通過するストリツプ
の側縁に隣接する位置に取付けられた支柱2、長
さの中央部分を前記支柱の上端に回動自在に取付
け両端にそれぞれロールの中心軸の端部を支承す
る軸受を備えたシーソー腕1、ならびに該シーソ
ー腕から下方に延び出し下端を空気圧シリンダー
などの駆動源に接続させている駆動腕3から成る
冷却帯ロール振替装置が得られる。
の側縁に隣接する位置に取付けられた支柱2、長
さの中央部分を前記支柱の上端に回動自在に取付
け両端にそれぞれロールの中心軸の端部を支承す
る軸受を備えたシーソー腕1、ならびに該シーソ
ー腕から下方に延び出し下端を空気圧シリンダー
などの駆動源に接続させている駆動腕3から成る
冷却帯ロール振替装置が得られる。
さて、本考案の装置の実施例を添付図面につい
て説明すると次の如くである。
て説明すると次の如くである。
第1図を参照するに、矢印Aの方向に走行する
ストリツプWを支承する3本のロール20,2
0′,20″を備えた冷却帯30が示されている。
11は冷却帯の上部チヤンバー12は下部チヤン
バーを示す。3本のロール20,20′,20″は
それぞれ下部チヤンバー12に据付けられた本考
案の振替装置10に装架せられ、冷却帯30に導
入される鋼種に応じストリツプWの走路から後退
させられ、別のロール21,21′,21″が走路
に差出されるように成されている。
ストリツプWを支承する3本のロール20,2
0′,20″を備えた冷却帯30が示されている。
11は冷却帯の上部チヤンバー12は下部チヤン
バーを示す。3本のロール20,20′,20″は
それぞれ下部チヤンバー12に据付けられた本考
案の振替装置10に装架せられ、冷却帯30に導
入される鋼種に応じストリツプWの走路から後退
させられ、別のロール21,21′,21″が走路
に差出されるように成されている。
第2及び3図は本考案の装置10の構成を示す
もので、台盤17に建付けられた支柱2の上端に
ピン14によりシーソー腕1が回動自在に取付け
られている。シーソー腕1は長さの中央部分上面
に突起13を備え、前記ピン14はこの突起13
に挿入される。シーソー腕1は右端にロール20
の廻転軸22を支承する軸受18を備え、左端に
ロール21の廻転軸23を支承する軸受19を備
えている。ロール21はロール20とは異質のも
のとする。駆動腕3が前記突起13に隣接してシ
ーソー腕1の下面に取付けられ、下方に延び出す
腕1の下端を空気圧シリンダー4のピストン杆5
の突出端に接続させている。15は接続ピンを示
す。従つて、シーソー腕1は空気圧シリンダー4
の駆動により回動ピン14のまわりに時計方向も
しくは反時計方向に回動し、ロール20もしくは
21を選択的にストリツプWの走路に差出すこと
ができる。
もので、台盤17に建付けられた支柱2の上端に
ピン14によりシーソー腕1が回動自在に取付け
られている。シーソー腕1は長さの中央部分上面
に突起13を備え、前記ピン14はこの突起13
に挿入される。シーソー腕1は右端にロール20
の廻転軸22を支承する軸受18を備え、左端に
ロール21の廻転軸23を支承する軸受19を備
えている。ロール21はロール20とは異質のも
のとする。駆動腕3が前記突起13に隣接してシ
ーソー腕1の下面に取付けられ、下方に延び出す
腕1の下端を空気圧シリンダー4のピストン杆5
の突出端に接続させている。15は接続ピンを示
す。従つて、シーソー腕1は空気圧シリンダー4
の駆動により回動ピン14のまわりに時計方向も
しくは反時計方向に回動し、ロール20もしくは
21を選択的にストリツプWの走路に差出すこと
ができる。
所定の寸法を有する駆動円板6が支柱2に廻転
自在に取付けられ、駆動円板6の中心軸上の滑車
24と台盤17上の駆動モーター9の出力軸上の
滑車25とにはベルト16が掛けられている。第
2図に示す如く、ロール21の廻転軸23には被
動円板7が取付けられ、被動円板7はその外周を
前記駆動円板6の外周に摩擦接触させ、駆動円板
6により廻転させられる。被動円板7はシーソー
腕1とロール21とが図示の位置にあるときにの
み駆動円板6に摩擦接触する。同様の被動円板8
がロール20の廻転軸22に取付けられ、シーソ
ー腕1が第2図の位置からピン14のまわりに時
計方向に回動するとき、被動円板8の外周を駆動
円板6の外周に摩擦接触させるように成されてい
る。
自在に取付けられ、駆動円板6の中心軸上の滑車
24と台盤17上の駆動モーター9の出力軸上の
滑車25とにはベルト16が掛けられている。第
2図に示す如く、ロール21の廻転軸23には被
動円板7が取付けられ、被動円板7はその外周を
前記駆動円板6の外周に摩擦接触させ、駆動円板
6により廻転させられる。被動円板7はシーソー
腕1とロール21とが図示の位置にあるときにの
み駆動円板6に摩擦接触する。同様の被動円板8
がロール20の廻転軸22に取付けられ、シーソ
ー腕1が第2図の位置からピン14のまわりに時
計方向に回動するとき、被動円板8の外周を駆動
円板6の外周に摩擦接触させるように成されてい
る。
第2図に示す如く、シーソー腕1の作動により
ストリツプWの走路に差出されるロール20はス
トリツプWの走行により受動的に廻転するが、ス
トリツプWの走路から後退した待機位置にあるロ
ール21は駆動モーター9、駆動円板6、及び被
動円板7により積極的に低速廻転させられるから
ロール21はストリツプWからの輻射熱を均等に
受けるのでロール21が曲げられることを防止す
るものである。
ストリツプWの走路に差出されるロール20はス
トリツプWの走行により受動的に廻転するが、ス
トリツプWの走路から後退した待機位置にあるロ
ール21は駆動モーター9、駆動円板6、及び被
動円板7により積極的に低速廻転させられるから
ロール21はストリツプWからの輻射熱を均等に
受けるのでロール21が曲げられることを防止す
るものである。
以上に示す如く、本考案の装置を使用するとき
はストリツプWの走路に僅かれているロールを鋼
種の変更に応じ瞬時に所要のものに振替えること
ができ作業能率を改善することができる。また待
機位置にあるロールを低速廻転させることにより
ロールの撓曲を防止することはロールの保持に役
立ち経費を節減することができる。更にシーソー
腕の採用によりストリツプWの走路と下部チヤン
バーとの間の隙が小さい場合にも据付けうるこ
と、ならびに構造簡単で廉価に製作しうることも
本考案の利点である。
はストリツプWの走路に僅かれているロールを鋼
種の変更に応じ瞬時に所要のものに振替えること
ができ作業能率を改善することができる。また待
機位置にあるロールを低速廻転させることにより
ロールの撓曲を防止することはロールの保持に役
立ち経費を節減することができる。更にシーソー
腕の採用によりストリツプWの走路と下部チヤン
バーとの間の隙が小さい場合にも据付けうるこ
と、ならびに構造簡単で廉価に製作しうることも
本考案の利点である。
第1図は本考案の装置を取付けた冷却帯を示す
側断面図、第2図は本考案の装置を示す側面図、
第3図は第2図の装置の平面図である。 1……シーソー腕、2……支柱、3……駆動
腕、4……空気圧シリンダー、5……ピストン
杆、6……駆動円板、7……被動円板、8……被
動円板、9……駆動モーター、10……本考案の
装置、11……冷却帯チヤンバー、12……冷却
帯チヤンバー、13……突起、14……回動ピ
ン、15……回動ピン、16……ベルト、17…
…台盤、18……軸受、19……軸受、20,2
0′,20″……冷却帯ロール、21,21′,2
1″……冷却帯ロール、22……廻転軸、23…
…廻転軸、24……滑車、25……滑車、30…
…冷却帯。
側断面図、第2図は本考案の装置を示す側面図、
第3図は第2図の装置の平面図である。 1……シーソー腕、2……支柱、3……駆動
腕、4……空気圧シリンダー、5……ピストン
杆、6……駆動円板、7……被動円板、8……被
動円板、9……駆動モーター、10……本考案の
装置、11……冷却帯チヤンバー、12……冷却
帯チヤンバー、13……突起、14……回動ピ
ン、15……回動ピン、16……ベルト、17…
…台盤、18……軸受、19……軸受、20,2
0′,20″……冷却帯ロール、21,21′,2
1″……冷却帯ロール、22……廻転軸、23…
…廻転軸、24……滑車、25……滑車、30…
…冷却帯。
Claims (1)
- 冷却帯を通過するストリツプの側縁に隣接する
位置に取付けられた支柱2、長さの中央部分を前
記支柱の上端に回動自在に取付け両端にそれぞれ
ロールの中心軸の端部を支承する軸受を備えたシ
ーソー腕1、ならびに該シーソー腕から下方に延
び出し下端を油圧シリンダーなどの駆動源に接続
させている駆動腕3と前記支柱に廻転自在に取付
けられ廻転駆動源に接続されている駆動円板6と
各ロールの中心軸端部に取付けられた被動円板
7,8とを備え、シーソー腕の作動により降下位
置に置かれたロールの被動円板が駆動円板に摩擦
係合して廻転させられる如く配列されていること
を特徴とする冷却帯ロール振替装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15862380U JPS6123003Y2 (ja) | 1980-11-07 | 1980-11-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15862380U JPS6123003Y2 (ja) | 1980-11-07 | 1980-11-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5783167U JPS5783167U (ja) | 1982-05-22 |
| JPS6123003Y2 true JPS6123003Y2 (ja) | 1986-07-10 |
Family
ID=29517682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15862380U Expired JPS6123003Y2 (ja) | 1980-11-07 | 1980-11-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123003Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-11-07 JP JP15862380U patent/JPS6123003Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5783167U (ja) | 1982-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920019482A (ko) | 판유리 변형 면취기의 사면폭유지 및 판유리 모양 감지장치 | |
| KR920017926A (ko) | 판재 수평이송 컨베이어 장치 | |
| KR950031268A (ko) | 압연공정중 롤러를 가공하기 위한 장치 | |
| KR930023688A (ko) | 회전드럼 | |
| JPS6123003Y2 (ja) | ||
| US2929614A (en) | Roll seal for strip heater | |
| CN211803167U (zh) | 一种连续型轧直机 | |
| JPH035375Y2 (ja) | ||
| JP2001030154A5 (ja) | ||
| CN2559482Y (zh) | 晶片网版印刷机的旋转装置 | |
| JPH064969Y2 (ja) | 帯板の搬送ロ−ル装置 | |
| JPS6144384Y2 (ja) | ||
| CN222592455U (zh) | 一种铝型材生产输送装置 | |
| JPH0445808Y2 (ja) | ||
| KR100833013B1 (ko) | 스트립 저장 루핑공정에서 스트립 사행 방지장치 | |
| JPS6229646B2 (ja) | ||
| JPH05247Y2 (ja) | ||
| KR870006212A (ko) | 입자-방향성 규소강 스트립의 스크라이빙방법 및 그를 위한 장치 | |
| JP3041993U (ja) | 帯状麺生地圧延装置 | |
| JPS6124324Y2 (ja) | ||
| JPH0351087Y2 (ja) | ||
| JPS58144553U (ja) | シ−ト材走行修正装置 | |
| JPH0627646Y2 (ja) | 連続溶融金属めっき設備のトップロール研磨装置 | |
| JPH04193471A (ja) | 極薄ステンレスコイルの鏡面研磨装置および方法 | |
| SU1266616A1 (ru) | Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки |