JPS60237Y2 - プレス機における安全カバ−装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はプレス機におけるプレス加工作業時において
、危険を防止するための安全カバー装置に関するもので
ある。

プレス機のプレス加工作業においては、フレームの下部
に設置した下型に対し、フレームの上部のラムに装着し
た上型がラムと共に下型上に降下して被加工材にプレス
加工をするものであるが、プレス作業時に作業者が手な
どを挾まれて負傷することがあった。

本考案はこのような災害を防止すべく、プレス機の前方
において作業に支障を与えることなく昇降するカバーを
設けて前記した危険を防止することができるばかりでな
く、前記カバーの昇降には別設の昇降駆動源を用いるこ
となく単にプレス機のラムの昇降動を利用して省エネル
ギに寄与することができ、しかも前記カバーの上昇行程
をラムの上昇行程より大きくしてプレス作業を可及的に
容易に行い得るようにした安全カバー装置を提供するの
を目的とするものである。

次に図面に従って本考案の一実施例を説明する。

図中、１はプレス機のフレームてあって、該フレーム１
の下部２に固着さ４呈Ｙこ定盤３の上面には下型４が装
着されている。

またフレーム１の上部５の下方にはラム６が昇降可能に
設けられ、かつ該ラム６の下面には上型７が装着されて
いて、ラム６の下降時には該上型７か下型４上に降下し
て被加工材（図示しない）をプレス加工するようになっ
ている。

８．８は棒材をコ字形に屈折形成してフレーム１の左右
側面に設けられたノ）ンガーであって、その上下の横棒
はそれぞれフレーム１の上部５と下部２の左右側面に装
着した軸受９，９に前後摺動可能に嵌挿されており、該
ノ＼ンガー８の前部の縦棒の上部と下部にはＬ字形の支
持片１０，１０が上向きに突設されている。

１１，１１はコ字形断面に形成され、溝１２を有する案
内部材であって、その上部と下部にはＬ字形の掛止片１
３，１３が下向きに突設されていて、該掛止片１３，１
３を前記ハンガー８の支持片１０，１０に掛止して案内
部材１１．１１はハンガー８に着脱可能に掛止されてい
る。

なお該案内部材１１の溝１２の下端は底板によって閉塞
されているが上端は開放されている。

また左右の該案内部材１１，１１は溝１２が対向するよ
うに設けられている。

１４は透明板材により横長の長方形状に形成された安全
カバーであって、その両端部を前記左右の案内部材１１
，１１の溝１２内に挿入されて昇降可能となっている。

１５は該安全カバー１４の中央上部において、はぼ中央
部を枢支されて前後に揺動可能となった係止杆であって
、安全カバー１４の裏面上部に突設したＬ字形のストッ
パー１６の上端に当接した状態において、その水平位置
を維持しており、また該ストッパー１６の内底面と係止
杆１５の後部との間に張設したスプリング１７により係
止杆１５の後部を下方へ付勢している。

１８は該係止杆１５の前部の下面に凹設した凹部である
。

また前記安全カバー１４の下端縁の中央部には横長の切
欠き部１９が設けられてい０゜ ２０はラム６に基端部を固着した軸受支持棒（以下、軸
受部という。

）てあって、その先端寄りの部分には軸受部２１を設け
るとともに、軸受部２０の下面には後述作動レバー２３
の下面を受承する受金２２が設けである。

２３は作動レバーであって、そのほぼ中央部を前記軸受
部２０の軸受部２１に枢支されており、その先端部（第
４図に向って右端部）には、はぼ直角に曲折して形成さ
和！−伊止棒２４の末端部が連結されている。

２５は作動レバー２３を傾動させるためのストッパであ
って、ブラケット（図示しない）を介してフレーム１に
装着されている。

たたしラム６の上昇時に作動レバー２３の先端部（第４
図に向って左端部）に当接するように位置決めされてい
る。

しかも、ストッパ２５より軸受部２１まての長さＬｌに
対し軸受部２１より係止棒２４の先端までの長さｈを大
きく形成されて作動レバー２３はその自重によって時計
方向へ回動するように付勢されている。

また２６は、係止棒２４の先端と係止杆１５との係止を
解くために作動レバー２３を軸受部２１を中心としてＰ
矢印のように反時計方向へ回動させる押圧部て図示しな
いブラケットを介してフレーム１に支持されている。

２７はフレーム１の下部２に設けたスイッチであって、
図示しない接続手段を介して前記押圧部２６に接続され
ている。

２８はプレス機の駆動用スイッチであって、一方の案内
部材１１の下部に装着されており、安全カバー１４が下
端に達した時、該カバー１４の下部に突設された作動片
２９によりスイッチＯＮされるようになっている。

駆動用スイッチ２８がスイッチＯＮされるとラム６を駆
動し、まず下降させてプレス加工したのちに、再びラム
６を上昇させるようになっている。

次に本例の安全カバー装置の作用について説明する。

本考案装置を設けたプレス機においてプレス加工の作業
をする前においては、第１図及び第４図の実線で示すよ
うに、安全カバー１４は上方に上った位置にある。

そこてプレス加工をする場合は、ます下型４の上に被加
工材を載せ、次にフレーム１の下部２に設けたスイッチ
２７を押すと、押圧部２６が操作されて作動レバー２３
の第４図に向って左端部が下方へ押圧されて係止棒２４
が第４図中のＰ矢印方向へ回動される。

この場合、係止棒２４の先端が安全カバー１４の係止杆
１５の凹部１８内に入って、係止杆１５を介して安全カ
バー１４を持ち上げながら回動する。

係止棒２４の回動がさらに進むと、その先端部が第４図
中、鎖線図示２４Ａのように係止杆１５を通り越して係
止杆１５から外れ、安全カバー１４は係止棒２４の支持
から解放され、その自重により案内部材１１の溝１２に
従って下降し、第１図鎖線図示のように案内部材１１の
底面に達して止る。

安全カバー１４が下降すると、該カバーに設けた作動片
２９が案内部材１１に設けた駆動用スイッチ２８を作動
してスイッチＯＮとなり、上型７を装着したラム６が駆
動されて下降し、上型７と下型４とによって被加工材を
加圧してプレス加工を行う。

この場合、安全カバー１４が下型４の前方をしやへいし
ているので、上型７と下型４との間へ手などを挿入する
ことができなくて災害を未然に防止することができる。

プレス加工が終ると、直ちにラム６は上型７と共に上昇
し、元位置に復帰する。

なおラム６が下降した際には、軸受部２０と共に係止棒
２４も下降する。

しかして、作動レバー２３はその自重によって時計方向
へ回動付勢されているため、軸受部２０の下降に伴って
作動レバー２３は次第に時計方向へ回動し、軸受部２０
がストッパ２５の高さまで下降すると作動レバー２３は
受金２２によって受は止められて水平状となり、さらに
下降を続ける。

さて第６図に示すように係止棒２４の先端部が安全カバ
ー１４の係止杆１５の先端上部に当接すると、該係止杆
１５を下向きに傾動させながら下降し、遂には係止杆１
５の先端から外れて係止棒２４は係止杆１５の下方に位
置する。

そのとき係止杆１５はスプリング１７の作用により元位
置に復帰し、第５図に示すような水平状態となる。

次に念の為、さらに詳述すると、係止棒２４は作動レバ
ー２３の一端に取付けられ、その自重によって軸受部２
１を中心として下方へ回動した後、続いて受金２２に受
は止められて水平状態を保って下降して安全カバー１４
の係止杆１５を叩いた後、上述の作動によって係止杆１
５の下へ係止される。

なおラム６の下降位置における係止棒２４の高さは、下
降位置における安全カバーの係止杆１５と対応して設定
されるものであるが、本実施例においては、係止棒２４
が１字状に屈曲形成されているため、比較的低い位置に
ある安全カバーを引掛けて持ち上げることが可能である
。

続いてラム６が上昇する場合には、係止棒２４も共に上
昇するが、この場合には、該係止棒２４の先端にて係止
杆１５を介して安全カバー１４を持ち上げながら上昇す
る。

さて、作動レバー２３がストッパ２５に当接すると作動
レバー２３はストッパ２５を中心として反時計方向へ回
動し、係止棒２４の先端に係止された安全カバー１４を
はね上げながらさらに上昇する。

この際の安全カバー１４の上昇寸法は、第４図によって
明らかな通り、軸受部２１の上昇寸法Ｈに対しテコ比に
よりＨｘＬ１＋Ｌ２Ｌ１となる。

しかも本実施例においてはＬ□〈Ｌ□のため安全カバー
１４の上昇寸法は軸受部２１の上昇寸法より大となる。

従って、安全カバーの上昇行程はラムの上昇行程より大
きくなり安全カバーはプレス作業に支障を与えない。

なお被加工材が板金などの薄い材料の場合には、安全カ
バー１４を常時下降させた状態にしておき、安全カバー
１４の下部に設けた切欠き部１９から被加工材を挿入し
てプレス加工をすることができる。

また安全カバー１４を使用しない場合には、左右の案内
部材１１を持ち上げると、案内部材１１の掛止片１３が
ハンガー８の支持片１０から外れて、案内部材１１は安
全カバー１４と共に簡単に取り外すことができる。

左右のハンガー８．８は前方から押せば、上下の横棒が
軸受９゜９を摺動して第１図の右方へ移動させることが
できるので、作業の邪魔になるようなことがない。

なお駆動用スイッチ２８の電線（図示しない）はコンセ
ント等て接続しておけば、容易に離脱させることができ
る。

なお本例においては、スイッチ２７により押圧部２６を
介して作動レバー２３を回動させるようにしたが、それ
を電気的ではなく、フレーム１に設けたハンドル（図示
しない）を操作し、たとえはフレキシブルシャフトを介
して作動レバー２３を第４図中のＱ矢印のように押圧し
て回動させるようにしてもよい。

また作動レバー２３と係止棒２４は一体に形成してもよ
い。

さらに係止棒２４は安全カバー１４の裏側に装着するよ
うにしてもよい。

上述のように本考案の安全カバー装置は、プレス機のラ
ムが上昇している時は安全カバーを上方に位置させてお
き、プレス作業の前には、簡単な操作により下降させて
プレス機の前部をしやへいするようになっているので、
プレス加工時に手などを挾まれて負傷するなどの災害を
未然に防止することができる特長がある。

また安全カバーが下降するとラムが作動してプレス加工
を行い、さらにまたプレス加工が終了してラムが上昇す
る際には、安全カバーがラムと共に上昇するようになっ
ているのて便利である。

さらに本考案においては安全カバーの昇降には別設の昇
降駆動源を用いることなく単にプレス機のラムの昇降動
を利用して省エネルギに寄与することができ、しかも前
記カバーの上昇行程をラムの上昇行程より大きくしてプ
レス作業を可及的に容易に行い得るものできわめて実用
性に富む考案であるということができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図に本考案の安全カ
バー装置を装着したプレス機の側面図、第２図は安全カ
バーの正面図、第３図は安全カバーと案内部材の平面図
、第４図は第１図に示したプレス機の正面図、第５図及
び第６図は係止棒と係止杆との作動を説明する側面図で
ある。 ６・・・・・・ラム、１１・・・・・・案内部材、１４
・・・・・・安全カバー ２４・・・・・・係止棒、２
８・・・・・・駆動用スイッチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 案内部材１１に沿って昇降可能の安全カバー１４をプレ
   ス機の前面に設けるとともに、軸受部２１を支持する軸
   受支持棒２０を前記プレス機のラム６に固着し、前記安
   全カバー１４を係止する係止棒２４を一端に備えた作動
   レバー２３を、前記軸受部２１を介して前記軸受支持棒
   ２０に回動可能に取付け、しかも該作動レバー２３は係
   止棒２４側が自重によって下方へ回動するように付勢さ
   れかつその回動角が一定値に達した時その回動が制約さ
   れるように形成され、さらに、前記作動レバー２３の他
   端部の上方には、前記ラム６の上昇行程中に前記作動レ
   バー２３の他端部に当接するように位置決めされたスト
   ッパ２５を前記プレス機のフレーム１に取付け、前記ラ
   ム６の上昇時には前記安全カバー１４を前記係止棒２４
   に係止して上昇させるとともにその上昇行程の終期にお
   いて前記作動レバー２３を前記ストッパ２５に当接させ
   前記作動レバー２３のテコ比によって前記係止棒２４を
   斜状にはね上げるように形成腰しかも前記安全カバー１
   ４と前記係止棒２４との係止を解いて前記安全カバー１
   ４を前記案内部材１１に沿って下降させるように形成す
   るとともに、ラムの下降動作および上昇動作を駆動する
   ための駆動用スイッチ２８を、前記安全カバー１４の下
   降行程の端部において該安全カバー１４に関連して作動
   するように前記案内部材１１の下部に設けてなることを
   特徴とするプレス機における安全カバー装置。