JPH0629579Y2 - コア内蔵形管端防食継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はコア内蔵形管端防食継手に関し、特にたとえ
ば給水，給湯あるいは冷暖房用配管材などの建築設備用
配管材として用いられる、コア内蔵形管端防食継手に関
する。

〔従来技術〕

第８図を参照して、従来のコア内蔵形管端防食継手１
は、コア２を内蔵する略円筒形状の継手本体３を含み、
コア２の溝４の上部付近に、シリコンシール剤等のマス
チック性（粘弾性）を有するシール剤に炭酸カルシウム
やシリカなどのフイラーが配合されてなるシール剤５を
充填するものであった。

〔考案が解決しようとする課題〕

このような従来のコア内蔵形管端防食継手１には、その
管端外周面にねじ６を有するパイプ７が接続される。こ
のとき、パイプ７のねじ６を極端な長ねじに切った場合
や、標準ねじとしても接続時に締めすぎた場合には、第
９図に示すように、シール剤５がパイプ７内にはみ出し
てしまうことがあった。したがって、はみ出したシール
剤５が通水時にカラン等の管末器具から流れ出したり詰
まったりするという問題点があった。

それゆえに、この考案の主たる目的は、シール剤がパイ
プ内にはみ出さない、コア内蔵形管端防食継手を提供す
ることである。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は、その中に管端が挿入される溝を有するコア
を内蔵する継手本体を含み、コアの溝にシール剤を塗布
して管端を挿入するコア内蔵形管端防食継手において、
コアの溝内に圧縮変形容易なゴムリングを嵌め込み、ゴ
ムリングの外側からコアの溝にシール剤を塗布するよう
にしたことを特徴とする、コア内蔵形管端防食継手であ
る。

〔作用〕

パイプを継手本体に挿入すると、コアの溝に塗布された
シール剤とともにゴムリングがコアの溝の底部に押し込
まれる。そして、さらにパイプを挿入していくと、シー
ル剤とゴムリングはコアの溝とパイプの管端とに挟まれ
て圧縮される。このとき、ゴムリングが圧縮変形するの
で、コアとパイプとによって挟まれたシール剤と中空ゴ
ムリングとが占める全容積が減少する。

〔考案の効果〕

この考案によれば、シール剤と中空ゴムリングとが占め
る全容積がこれらにかかる圧縮力に応じて減少するの
で、シール剤が受ける圧縮力が吸収され、従来のように
シール剤がパイプ内にはみ出すことはなくなる。

この考案の上述の目的，その他の目的，特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

〔実施例〕

第１図を参照して、この実施例のコア内蔵形管端防食継
手１０は、その内周面にねじ１２が形成されたねじ込み
式可鍛鋳鉄製の略中空円筒形状の継手本体１４を含む。
図示しないが、継手本体１４の外表面には防食のための
エポキシ樹脂がコーティングされている。また、継手本
体１４の略中央分には、中空円筒形状のたとえば耐熱性
塩化ビニル製のコア１６が内蔵される。コア１６の両端
縁全周にはパイプ３２（後述する）を受け入れるための
溝１８が形成されている。

そして、接続時には、溝１８の底部２０には中空部２２
を有するゴムリング２４が嵌め込まれる。このゴムリン
グ２４は、たとえばＳＢＲやＥＰＴＲなどからなる中空
円筒体を第２Ａ図に示すように環状に成型して得られ
る。なお、ゴムリング２４には複数の空気孔２６が形成
されている。そして、第１図に戻って、ゴムリング２４
の外側からはたとえばシリコンシール剤などのマスチッ
ク製（粘弾性）を有する材料に炭酸カルシウムやシリカ
などを配合したシール剤２８が溝１８の全周に亘って塗
布される。

この継手本体１４には、その管端外表面にねじ３０が形
成されたパイプ３２が接続される。このパイプ３２の内
表面にはたとえば耐熱性塩化ビニル樹脂３４がライニン
グされ、また、パイプ３２の外表面、図示しないが、防
食のためのエポキシ樹脂でコーティングされている。

このパイプ３２が継手本体１４に接続されるのである
が、まず、ねじ３０を標準ねじとし、パイプ３２の標準
ねじ込み長さを守った場合を説明する。

まず、パイプ３２のねじ３０を継手本体１４のねじ１２
に螺合していくと、第３Ａ図に示すようにパイプ３２の
管端３６がシール剤２８およびゴムリング２４をコア１
６の溝１８の底部２０に押し込む。さらにパイプ３２を
標準ねじ込み長さまで挿入していくと、第３Ｂ図に示す
ように、ゴムリング２４が溝１８の底部２０に達するま
でシール剤２８およびゴムリング２４は押し込まれ、パ
イプ３２内にシール剤２８がはみ出すことなくパイプ３
２は継手本体１４に接続される。

一方、ねじ３０を極端な長ねじに切ったり、標準ねじと
しても接続時に締めすぎた場合には、第３Ｃ図に示すよ
うに、パイプ３２はさらに挿入される。したがって、ゴ
ムリング２４はコア１６と管端３６とに挟まれて圧縮さ
れる。このとき、ゴムリング２４は中空部２２を有して
いるため、中空部２０の中の空気が空気孔２６（第２Ａ
図）を通して押し出され、その結果、ゴムリング２４は
たとえばその断面形状が楕円形状になるなど変形してし
まい、その容積が減少する。このようにして、ゴムリン
グ２４とシール剤２８とが占める全容積が減少するの
で、これらが受ける圧縮力を吸収し、シール剤２８がパ
イプ３２内にはみ出すことなくパイプ３２は接続され
る。

また、従来では、溝１８内に直接シール剤２８を充填す
るのであるが、シール剤２８は柔らかいので第４Ａ図に
示すようにしか充填できない。したがって、溝１８の内
周面３８からねじ１２にかけてシール剤２８を全面に塗
布するためにはシール剤２８が多量に必要となる。

この点、この実施例によれば、第４Ｂ図に示すように、
ゴムリング２４の一方側面の全周に亘ってシール剤２８
を塗布すればよいので、シール剤２８の所要量を減らす
ことができるとともに、その塗布作業が容易となる。

また、第５図および第６図に示すように、ゴムリング２
４の代わりに、その断面がＨ形のゴムを環状に成型した
ゴムパッキン４０を用いてもよい。

この実施例において、ねじ３０を標準ねじとし、パイプ
３２の標準ねじ込み長さを守った場合には、第７Ａ図に
示すように、パイプ３２内にシール剤２８がはみ出すこ
となくパイプ３２は継手本体１４に接続される。

一方、ねじ３０を極端な長ねじに切ったり、標準ねじと
しても接続時に締めすぎた場合は、第７Ｂ図に示すよう
に、パイプ３２はさらに挿入され、ゴムパッキン４０は
圧縮される。このとき、ゴムパッキン４０が変形してそ
の容積が減少するので、先の実施例と同様にシール剤２
８がパイプ３２内にはみ出すことなくパイプ３２は接続
される。

また、第５図からよくわかるように、ゴムパッキン４０
の一方側面にのみ全周に亘ってシール剤２８を塗布すれ
ばよいので、シール剤２８の所要量を減らすことができ
るとともに、その塗布作業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図解図である。 第２Ａ図および第２Ｂ図は第１図実施例のゴムリングの
一例を示す図解図であり、第２Ａ図は側面図、第２Ｂ図
は断面図である。 第３Ａ図ないし第３Ｃ図は第１図実施例においてパイプ
を挿入した状態を段階的に示す図解図であり、第３Ａ図
はパイプを挿入しはじめた状態を示す一部断面図、第３
Ｂ図はパイプを標準ねじ込み長さまで挿入した状態を示
す一部断面図、第３Ｃ図はさらにパイプを挿入した状態
を示す一部断面図である。 第４Ａ図および第４Ｂ図はコアの溝にシール剤を充填し
た状態を示す図解図であり、第４Ａ図は従来の場合を示
す一部断面図、第４Ｂ図は第１図実施例の場合を示す一
部断面図である。 第５図はこの考案の他の実施例を示す断面図解図であ
る。 第６図は第５図実施例のゴムパッキンの一例を示す断面
図である。 第７Ａ図および第７Ｂ図は第５図実施例においてパイプ
を挿入した状態を段階的に示す図解図であり、第７Ａ図
はパイプを標準ねじ込み長さまで挿入した状態を示す一
部断面図、第７Ｂ図はさらにパイプを挿入した状態を示
す一部断面図である。 第８図は従来技術を示す断面図解図である。 第９図は従来技術においてパイプを挿入した状態を示す
一部断面図である。 図において、１０はコア内蔵形管端防食継手、１４は継
手本体、１６はコア、１８は溝、２０は底部、２２は中
空部、２４はゴムリング、２６は空気孔、２８はシール
剤、３２はパイプ、３６は管端、４０はゴムパッキンを
示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】その中に管端が挿入される溝を有するコア
   を内蔵する継手本体を含み、前記コアの溝にシール剤を
   塗布して管端を挿入するコア内蔵形管端防食継手におい
   て、 前記コアの溝内に圧縮変形容易なゴムリングを嵌め込
   み、前記ゴムリングの外側から前記コアの溝にシール剤
   を塗布するようにしたことを特徴とする、コア内蔵形管
   端防食継手。