JPH0428968Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、少なくとも端部の外周面に雄ねじ部
を有する２本の鉄筋を連結するための連結装置に
関する。

外周面に雄ねじ部を有する２本の鉄筋を連結す
る場合、内周面に雌ねじ部を有するスリーブが用
いられる。すなわち、スリーブの両側からそれぞ
れ鉄筋を螺挿することにより、鉄筋相互を連結す
るようになつている。しかし、上述のようにスリ
ーブと鉄筋とをねじ結合するだけでは連結強度が
不十分であるため、従来種々の補強手段が施され
ていた。

従来の補強手段の一例として、ロツクナツトを
使用したものがある。すなわち、各鉄筋にロツク
ナツトを予め螺挿しておき、上述のようにして鉄
筋をスリーブにより連結した後に、ロツクナツト
を回わしながら移動させてスリーブの両端へ押し
つけ、これを締めつけることによつて補強をなす
ものである。しかしながら、この補強手段では、
ロツクナツトに一定の必要トルク量を付与するこ
とが困難であるため、継手の連結強度にバラツキ
があつた。また、鉄筋が多数立混んでいる狭い場
所では、上述のロツクナツトの締付作業を効率よ
く行なうことができなかつた。

従来の補強手段の他の例として、スリーブに形
成された注入孔からグラウト剤や接着剤を注入
し、これをスリーブと鉄筋との間の隙間に充填さ
せたものがある（実公昭52−7943号公報参照）。
この場合、注入したグラウト剤や接着剤がスリー
ブの両端から漏れるのを防ぐために、スリーブの
両端と鉄筋との間をパテによつてシールしてい
た。しかしながら、この補強手段では、パテをス
リーブ両端に塗りつける作業が煩雑であり、作業
性が悪かつた。また、パテが充填剤の注入圧力に
耐えきれず破れて充填剤が流出する不都合があつ
た。このため従来の鉄筋継手では充填剤が十分に
充填されず、水の侵入しやすい鉄筋コンクリート
造、たとえば水槽等のコンクリートでは継手内部
の腐蝕が著しく、安全性が損われる欠点があつ
た。

本考案はこのような事情にもとづきなされたも
のでその目的とするところは、簡単な作業により
連結強度を高めることができる鉄筋連結装置を提
供することにある。

上記目的を達成するため、本考案の鉄筋連結装
置は、少なくとも端部外周面に雄ねじ部が形成さ
れた２本の鉄筋を互いに連結するための鉄筋連結
装置であつて、内周面の一端部と他端部とに前記
２本の鉄筋の雄ねじ部がそれぞれ間隙をもつて螺
挿される雌ねじ部が形成され、雄ねじ部と雌ねじ
部との間の間隙に接着剤を注入するために外周面
から内周面まで延びる注入孔が形成されたスリー
ブと、前記２本の鉄筋の前記スリーブから外部に
突出した各雄ねじ部にそれぞれ螺合された２つの
雌ねじ部材とを備え、前記雌ねじ部材の前記スリ
ーブ側の端部には、変形可能な材質からなり、前
記スリーブの端部に突き当たつた際に変形して前
記スリーブの雌ねじ部と前記鉄筋の雄ねじ部との
間の間隙をシールする変形部が形成されているこ
とを特徴とするものである。

以下、本考案の鉄筋連結装置を図示の実施例に
もとづき説明する。第１図は連結の途中の状態を
示し、第２図は連結終了後の状態を示す。図中
１，１′は鉄筋を示し、鉄筋１，１′の外周面には
雄ねじ部１ａ，１a′がそれぞれ形成されている。
これら鉄筋１，１′はスリーブ２によつて互に連
結されている。スリーブ２の内周面には雌ねじ部
２ａが形成されている。そして、鉄筋１，１′の
端部をこのスリーブ２内にねじ込むことによつ
て、鉄筋１，１′は互に連結されている。

鉄筋１，１′をスリーブ２にねじ込む前に、鉄
筋１，１′にはシール部材（雌ねじ部材）３，
３′が螺挿されている。シール部材３，３′はゴ
ム、石綿、スポンジ、軟質プラスチツク等の材質
により変形可能ないしは弾性変形可能に形成され
ている。シール部材３，３′の内周面には１ピツ
チ分の雌ねじ部３ａ，３a′が形成されている。シ
ール部材３，３′のスリーブ２側の端部３ｂ，３
b′は、他の部分よ外径が小さくかつ薄く形成され
ている。以下、この端部３ｂ，３b′を小径端部
（変形部）と称する。

スリーブ２の両端部は他の部分より内径が大き
く形成されており、これにより、収納凹部２ｂ，
２b′が形成されている。収納凹部２ｂ，２b′の軸
方向の長さl₂は、シール部材３，３′の小径端部
３ｂ，３b′の軸方向の長さl₃より短かく形成され
ている。そして、第１図に示す状態から、シール
部材３，３′をねじ回わしながら矢印方向に移動
させると、小径端部３ｂ，３b′は収納凹部２ｂ，
２b′に挿入されるとともに小径端部３ｂ，３b′の
端面が収納凹部２ｂ，２b′の底面に当たる。さら
にシール部材３，３′を矢印方向に移動させると、
第２図に示すように小径端部３ｂ，３b′が変形さ
れる。変形された小径端部３ｂ，３b′は、収納凹
部２ｂ，２b′の内周面に密着するとともに、鉄筋
１，１′の外周面（雄ねじ部１ａ，１a′の外周面
を含む）にも密着する。この結果、スリーブ２の
両端部と鉄筋１，１′との間隙は完全にシールさ
れる。この後、スリーブ２の端部近傍に形成され
た注入孔２ｃから錆び止め剤を含有した接着剤４
を注入する。なお、スリーブ２の他端部近傍には
空気抜き孔２ｄが形成されており、接着剤４の注
入時に、スリーブ２と鉄筋１，１′との間の空気
がこの空気抜き孔２ｄから抜けるようになつてい
る。

スリーブ２と鉄筋１，１′との間に注入された
接着剤４は固化する。スリーブ２と鉄筋１，１′
は単なるねじ結合のみならず接着剤４によつても
連結されるから、連結強度を増大させることがで
きる。また、接着剤４に錆び止め剤が含有されて
いるためスリーブ２と鉄筋１，１′との間に水分
が浸み込んできても、これらスリーブ２および鉄
筋１、１′に錆びが発生するのを防止することが
できる。

また、スリーブ２の両端部と鉄筋１，１′との
間をシールするのに、従来のようにパテを塗り込
むような煩雑な作業を必要とせず、シール部材
３，３′をスリーブ２側へ移動させて小径端部３
ｂ，３b′を収納凹部２ｂ，２b′に押し込むだけで
よいから、シール作業を簡単かつ迅速に行なえ
る。

なお、本考案は上述の実施例に制約されず、
種々の変形が可能である。たとえば、図示の実施
例では、シール部材全体を変形可能な材料により
形成したが、スリーブ側の小径端部３ｂ，３b′の
みを変形可能な材料により形成してもよい。

以上説明したように本考案は、鉄筋に雌ねじ部
材を螺挿し、この雌ねじ部材の変形部をスリーブ
の端部に押し付けて変形されることによりスリー
ブの雌ねじ部と鉄筋の雄ねじ部との間の間隙をシ
ールし、注入される接着剤の漏れを防ぐようにし
たものである。したがつて、簡単な作業により連
結強度の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例をなす鉄筋連結装置の
断面図であり、第１図はスリーブ両端をシールす
る前の状態を示し、第２図はスリーブ両端のシー
ルおよび接着剤の注入を完了した状態を示す。 １，１′……鉄筋、１ａ，１a′……雄ねじ部、
２……スリーブ、２ａ……雌ねじ部、２ｂ，２
b′……収納凹部、２ｃ……注入孔、３，３′……
シール部材、３ａ，３a′……雌ねじ部、３ｂ，３
b′……小径端部（変形部）、４……接着剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも端部外周面に雄ねじ部が形成された
   ２本の鉄筋を互いに連結するための鉄筋連結装置
   であつて、内周面の一端部と他端部とに前記２本
   の鉄筋の雄ねじ部がそれぞれ間隙をもつて螺挿さ
   れる雌ねじ部が形成され、雄ねじ部と雌ねじ部と
   の間の間隙に接着剤を注入するために外周面から
   内周面まで延びる注入孔が形成されたスリーブ
   と、前記２本の鉄筋の前記スリーブから外部に突
   出した各雄ねじ部にそれぞれ螺合された２つの雌
   ねじ部材とを備え、前記雌ねじ部材の前記スリー
   ブ側の端部には、変形可能な材質からなり、前記
   スリーブの端部に突き当たつた際に変形して前記
   スリーブの雌ねじ部と前記鉄筋の雄ねじ部との間
   の間隙をシールする変形部が形成されていること
   を特徴とする鉄筋連結装置。