JPH0355715Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はコンクリート構造物用補修材の注入
ノズルに関する。

（従来技術とその問題点） 従来、コンクリート構造物に生じたクラツクを
補修するに際には、削岩機を用いてクラツク部分
に装着穴を開け、この穴に合成樹脂等から成る管
状の注入ノズルを差し込んで装着した後に、この
注入ノズルより補修材を注入してクラツク内に補
修剤を充填している。

しかし、上記した注入ノズルはクラツク部分に
開けた装着穴に差し込んで固定するものであるか
ら、開設された装着穴の形状によつては注入ノズ
ルがしつかりと固定されない場合があり、補修材
注入時の圧力でもつて注入ノズルがガタ付いてし
まう場合がある。

また、上記注入ノズルは、注入ノズル外周と装
着穴内面との間のシール性が悪く、該注入ノズル
よりクラツク内に圧入した補修材が同ノズルの外
周と装着穴内面との間から外部へ漏れ出てしまう
ことがあつた。

（技術的課題） 本考案の技術的課題は、装着穴内面に対する密
着性を高め、装着後のガタ付きを防止すると共に
シール性を向上せしめることである。

（技術的課題を解決する為の手段） 本考案が上記した技術的課題を解決する為に講
じる手段は、所定の長さを有するノズル管の外周
面にねじ山を螺刻し、このノズル管の後端側外周
に押圧管を摺動自在に嵌合すると共に、同ノズル
管先端側外周にゴム等からなる筒状のシール体を
嵌合して上記押圧管と端面同士を付き合わせ且つ
ノズル管の先端及び後端からナツトを螺合し、上
記シール体と押圧管とを両端より挟持したもので
ある。

（作用） 以上の手段によれば、注入ノズルをクラツク部
分に開けた装着穴に先端より挿入した後、後端側
のナツトを締め込むと、該ナツトによつて押圧管
が先端側へ摺動し、シール体を後端側より押圧す
る。これによつて、上記シール体は先端側のナツ
トと押圧管とにより、両端から押し潰されて直径
方向へ徐々に膨らんで装着穴内面に密着する。

（効果） 本考案は以上の如きものであるから、クラツク
部に開けた装着穴内に挿入した後、後端側のナツ
トを締め込むと、シール体が直径方向へ膨らんで
装着穴内面に密着される。

従つて、注入ノズルを装着穴内面にシール体を
介して確実に保持せしめることができると共に、
注入ノズル外周と装着ノズル内面間のシール性が
高まるので、注入時において補修材が注入ノズル
外周と装着ノズル内面との間から漏れ出ることが
ない。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図に示した注入ノズルＡは、ノズル管１、
及びこのノズル管１外周に嵌合させる押圧管２と
シール体３、上記ノズル管１の両端に螺合するナ
ツト４ａ，４ｂとから成る。

ノズル管１は、所定長さの金属管の外周面にナ
ツト４ａ，４ｂを螺合させるねじ山１ａを螺刻し
てなる。上記ノズル管１の後端側からは金属製の
押圧管２をノズル管１に対して摺動自在に嵌合す
ると共に、同管１先端側より筒状のシール体３を
嵌合し、該シール体３と上記押圧管２の端面同士
をワツシヤ５を介して付き合わせてある。

シール体３は、ゴム若しくは弾力性に豊む合成
樹脂を用いて肉厚の有る筒形に形成したものであ
る。

そして、さらにノズル管１後端からナツト４ｂ
を螺合すると共に、同管１先端からナツト４ａを
ワツシヤ６を介して螺合し、この両ナツト４ａ，
４ｂによつてノズル管１外周に嵌合されたシール
体３及び押圧管２を両端より挟持して構成してあ
る。

従つて、ナツト４ｂを締め込むと、押圧管２が
ノズル管１に沿つて先端方向へ移動する。これに
よつて、シール体３はナツト４ａと押圧管２とに
より両端から押し潰されて直径方向へ膨らむ様に
形成するものである。

尚、ノズル管１は、シール体３、押圧管２、ナ
ツト４ａ，４ｂ等を装着した状態でナツト４ｂよ
り後方へさらに突出する部分が残る程度の長さに
するものであり、ナツト４ｂより後方へ突出する
部分は補修材注入機（不図示）の補修材供給ホー
ス７の先端を接続する接続部１ｂとするものであ
る。

上記補修材供給ホース７の先端にはバルブ８と
ジヨイント９が付設されており、ジヨイント９を
注入ノズルＡ後端の接続部１ｂに螺合することに
よつて、同供給ホース７を注入ノズルＡに接続す
る。

従つて、補修材注入機（不図示）から送られた
補修材は、バルブ８を開くと供給ホース７からノ
ズル管１内を通過して注入ノズルＡ先端より流出
する。

次に第３図乃至第６図に基づいて補修材注入作
業時における各部の作用について説明する。

第３図はコンクリート構造物Ｂに生じたクラツ
クＣ部分に装着穴Ｄを穿設し、この装着穴Ｄ内に
注入ノズルＡを挿入した状態を示している。クラ
ツクＣ部分に穿設する装着穴Ｄは、削岩機等を用
いて注入ノズルＡのシール体３の直径よりも１mm
程度大きな径にて穿設するものである。

注入ノズルＡは装着穴Ｄ内に挿入した後、該装
着穴Ｄより外部へ突出したナツト４ｂを締め込ん
でシール体３の外径を膨らませ、装着穴Ｄの内面
に強く密着させる。これによつて、注入ノズルＡ
はシール体３を介して装着穴Ｄ内面にしつかりと
保持されると共に、同装着穴Ｄ内面に密着するシ
ール体３外周部分によつてシールされる。

次いで、上記状態の注入ノズルＡ後端の接続部
１ｂに補修材供給ホース７先端のジヨイント９を
螺合して接続した後、ジヨイント９と共に設けた
バルブ８を開いて、補修材を注入ノズルＡ先端よ
りクラツクＣ内に注入する。

クラツクＣ内に注入された補修材は、注入圧力
によつてクラツクＣ全体に行き渡る。注入時、ク
ラツクＣ内に生じる圧力は、注入ノズルＡを外部
へ向けて押し戻し、また、補修材をシール部より
漏出させる様に作用するが、前記した様にシール
体３外周が装着穴Ｄに密着しているので、注入ノ
ズルＡがガタ付いたり、補修材がシール部より漏
出るようなことはない。

注入材の注入が終えたならば、ナツト４ｂを緩
めてシール体３の外径を元の径まで戻し、装着穴
Ｄより引き抜く。

尚、注入ノズルＡはクラツクＣに穿設した装着
穴Ｄに前記したと同様に装着し、バキユームポン
プを接続することによつて、補修材を注入する際
にクラツクＣ内を一方で減圧し、クラツクＣ内に
補修材をより十分に行き渡らせる目的で使用する
ことも可能であり、また、クラツクＣ内のゴミや
水分を吸出す作業にも使用しても良いものであ
る。注入ノズルＡはシール体３によるシール効果
が高いので、特にクラツクＣ内を減圧する目的で
使用する場合に有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した注入ノズルを示す縦
断面図である。第２図は同注入ノズルの分解斜視
図、第３図は装着穴内に挿入した状態を示す縦断
面図、第４図はシール体を膨らませた状態を示す
縦断面図、第５図は第４図の−線断面図、第
６図は第３図の−線断面図である。 図中、Ａ……注入ノズル、Ｂ……コンクリート
構造物、Ｃ……クラツク、Ｄ……装着穴、１……
ノズル管、２……押圧管、３……シール体、４ａ
……ナツト（先端側）、４ｂ……ナツト（後端
側）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定の長さを有するノズル管の外周面にねじ山
   を螺刻し、このノズル管の後端側外周に押圧管を
   摺動自在に嵌合すると共に、同ノズル管先端側外
   周にゴム等からなる筒状のシール体を嵌合して上
   記押圧管と端面同士を付き合わせ、且つノズル管
   の先端及び後端からナツトを螺合し、上記シール
   体と押圧管とを両端より挟持したコンクリート構
   造物用補修材の注入ノズル。