KR200205925Y1 - 그라우트 패커 - Google Patents

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KR200205925Y1
KR200205925Y1 KR2020000019599U KR20000019599U KR200205925Y1 KR 200205925 Y1 KR200205925 Y1 KR 200205925Y1 KR 2020000019599 U KR2020000019599 U KR 2020000019599U KR 20000019599 U KR20000019599 U KR 20000019599U KR 200205925 Y1 KR200205925 Y1 KR 200205925Y1
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resin solution
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김무영
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주식회사한국환경종합건축사사무소
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    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0203Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions
    • E04G23/0211Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions using injection

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Abstract

본 고안은 그라우트 패커에 관한 것으로 수지액을 공급받는 수액관과 수지액을 크랙홀에 주입하기위하여 크랙홀에 강제삽착시키는 금속성 주사체가 상하 연결되고, 상기 수액관에는 수지액이 지나는 입액로와 이 입액로와 연통되는 암나사공이 형성되고, 금속성의 주사체는 하단부에 테이퍼면이 형성되며, 상단에는 나사봉이 형성됨과 아울러 나사봉과 테이퍼면의 하단까지 주사로가 형성되어 상기 나사봉을 입액로 하단부터 형성된 암나사공에 나사끼움하여 연결된 그라우트 패커에 있어서, 상기 주사체의 하단부에 밸브실을 형성하여 이 밸브실에 볼밸브와 스프링을 순차적으로 장설하여 스프링의 탄성으로 볼밸브가 입액로를 밀폐시키도록 구성되어 있다. 이러한 본 고안은 수지액 주입작업이 끝남과 동시에 수액관을 절단하도록 된 것이어서 절단이 용이하고, 수지액을 주입한후 며칠 뒤에 뒷처리를 하기 위하여 작업장을 다시 찾아야 하는 번거로움이 제거되는 효과가 있으며, 제품이 간단화되어 제조가 용이하고, 제품가를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

그라우트 패커{GRAOUT PACKER}
본 고안은 그라우팅패커의 개량에 관한 것으로, 특히, 건축물이나 구축물의 콘크리이트 벽에 생긴 크랙홀내에 에폭시나 폴리우레탄과 같은 합성수지액을 강제 주입시켜갈라진 콘크리트벽의 크랙홀이 더 이상 벌어지지 못하도록 접착성의 에폭시나 합성수지액으로 갈라진 벽을 서로 잡아주도록 하므로서 콘크리이트벽의 붕괴됨을 방지하는 그라우팅 패커(Grouting Packer)에 관한 것이다.
일반적으로 종래 일반적인 그라우팅 패커는 도 1에 표현된 바와 같이, 수지액을 공급받는 수액관(100)과 수지액을 크랙홀에 주입하기위하여 크랙홀에 강제삽착시키는 금속성 주사체(200)를 상하 연결하여 사용하게 되는 것으로 상기 수액관(100)에는 수지액이 지나는 입액로(101)와 이 입액로(101)와 연통되는 암나사공(102)이 형성되어 있고, 금속성의 주사체(200)는 하단을 크랙홀에 강제 삽착이 용이하도록 콘형으로 테이퍼면(201)을 형성하였으며, 상단에는 나사봉(202)을 형성시켜 나사봉(202)과 테이퍼면(201)의 하단까지 주사로(203)를 형성시켜 상기 나사봉(202)을 입액로(101)하단부터 형성된 암나사공(102)에 나사끼움하여 수액관(100) 하단에 주사체(200)를 연결하는데 이 연결과정에서 나사봉(202)의 상단으로부터 암나사공(102)에 볼밸브(300)와 스프링(301)을 순차적으로 장설하여 스프링(301)의 탄성으로 볼밸브(300)가 입액로(101)를 밀폐시키는 상태로 구성하여서 된 것이다.
이와같은 종래의 그라우트 패커는 상기 주사체(200)를 크랙홀에 강제 삽착한 후 수액관(100)에 수지액을 공급하면 공급되는 수지액은 입액로(101) 하단측의볼밸브(300)를 밀어 내면서 주사로(203)를 통하여 크랙홀에 강제 주입하게 되며, 상기와 같이 주입과정이 끝나면 콘크리이트벽 외면에 길게 돌출된 수액관(100)을 절단하여 마무리작업을 하게 된다.
그러나 도 1에서 보는 바와같이 큰크리트벽 외면에 길게 돌출된 수액관(100)을 절단하면 볼밸브(300)와 스프링(301)이 주사체(200)에 대하여 밸브작용을 할 수 없게 파괴되어 크랙홀에 약 50㎏/cm2 의 압력으로 주입된 합성 수지액이 주사체(200)의 주사로(203)를 통하여 그 압력이 미치는 량만큼 외부로 누출되는 관계로 통상 합성수지액이 굳어 있는 시점에 상기의 수액관(100)을 절단하는데, 이럴 경우 합성수지액이 굳는 기간이 적어도 하루 또는 이틀정도의 시일은 걸리므로 주입작업 후 수액관(100)을 절단하기 위하여는 작업이 끝난 후에 다시 하루나 이틀후에 같은 장소에 와서 수액관을 절단하여야 하는 작업상의 번거로움과 문제점이 있는 것이다.
그리고, 도 2에 도시된 선출원 공개된 공개실용신안공보 제1116호 공개번호 96-17820호의 『콘크리트 구조물의 균열보수시공용 패커』는 ' 주입파이프(106)에 와샤(122)와 고무슬리브(102)를 삽입 후 장나선부(114)에 고정너트(116)를 나사결합하는 것에 있어서, 주입파이프(106) 선단에 절단홈(111)을 가진 니플주입구(113)와 조임너트(112)를 일체로 하며, 주입로(110) 내후단에는 체크볼(107)과 스프링(108)을 매입 마킹작업한 주입파이프(106) 후단에서 나사조임으로 접속한 구성으로 되어 있다.
또, 상기 주입파이프(105)의 주입부분을 내측에 나선을 가진 조임너트(127)와 일체로 형성한 구성으로 되어 있으며, 고무슬리브의 압착을 목적으로 패커의 후단에서 너트를 조여주어 고무슬리브가 팽창되어 지도록하여 수지충진제를 주입할 수 있게 한 것이나 고무슬리브를 너트로 조여 팽창되게하는 기술은 통상적으로 널리 사용되는 기술이다.
그리고, 이러한 그라우트 패커는 주사체의 니플주입구를 절단하기 위하여 도 1에 도시된 그라우트 패커의 기술상의 문제점과 같이 주입작업후 수액관을 절단하기 위하여 작업이 끝난후에도 합성수지액이 굳는 기간으로 적어도 이틀 정도 후에는 재차 시공현장을 다시방문하여 니플주입구를 절단하여야 하는 문제점이 그대로 남아 있었다.
또한, 선출원공개된 실용신안 공개번호 96-1943호에는 ' 1회용 에폭시 주입관' 을 구성함에 있어서 분사노즐은 5개의 분사구를 형성하여 분사효율을 높임으로 콘크리트 내부에 에폭시 주입제의 침투 능력을 활발하게 하며 고무호스는 표면에 9개의 굴절선을 두어 에폭시 주입제 유출과 압력에 의한 주입원의 유동을 방지할 수 있도록 구성되어 있으나 그 구조가 복잡하여 사용에 많은 불편이 있어 실용적이지 못하였다.
다음으로 등록실용신안공고 제20-0183063호에 알려지고 있는 그라우트 패커에 대하여 도 3 및 도 4를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 그라우트 패커의 분해 사시도이고, 도 4는 조립종단면도를 보인 것이며, 도면에서 부호 10은 중공체로 된 수액관을표시한 것으로, 이 수액관(10)은 외경중간에 절단용 환요홈(11)과, 중공부인 1/2정도의 상부를 입액로(12)로 하여 이입액로(12)하단부터 직경이 좀더 큰 암나사관(13)으로 하여 된 것이다.
부호 20은 역시 중공체인 주사체를 나타낸 것으로, 외주면에는 콘크리트와의 밀착성을 좋게하여 잘 빠지지 않토록 다수개의 돌출륜(23)을 등간격으로 구비하고 이 주사체(20)는 그 중공부 전체를 상기의 암나사관(13)과 같은 직경과 피치로 되는 연결나사관(21)으로 하여 또 역시 중공체로 되는 외경나사관(30)의 상단을 상기의 수액관(10)의 암나사관(13)에 나사끼움하고 외경나사관(30)의 외경에는 주사체(20)를 패킹(22)을 이용하여 그 이음부가 밀폐되도록 외경나사관(30)에 나사끼움하여 연결한다.
그리고, 상기 주사체(20)하단에 노출된 외경나사관(30)의 하단측 내경에 수액관(10)절단시 수지액이 역류하는 것을 방지할 수 있는 기능을 수행하는 볼(40)과 스프링(41)을 내장한 상태로 하여 노즐(50)을 노출된 외경나사관(30)의 하단에 나사연결시켜 볼(40)이 스프링(41)의 탄성에 따라 외경나사관(30)의 중공부(31)틀 항상 차단하고 있어 주입된 수지액의 역류를 억제하고 콘크리트와 주사체(20)의 사이는 돌출륜(23)등에 의해 주사체와 갈라진 콘크리트벽 사이를 긴밀히 밀착되므로 외부와의 차단이 완전하게 이루어지도록 구성된다.
도 3 및 도 4에 도시된 그라우트 패커는 크랙홀에 주사체(20) 깊숙히 박아 넣고 수액관(10)의 상단부에 합성수지액을 큰 압력으로 공급하는 공급관을 연결시켜 합성수지액을 주입하면 입액로(12)와 중공부(31)로 입액되고, 볼(40)이 입액압력에 의하여 밀리면서 차단되었던 중공부(31)가 열려 크랙홀로 수지액이 주입된다.
주입작업이 완료되면 그 압력으로 주입된 수지액이 노즐(50)로 역류되나 이때에는 수지액의 압력과 스프링(41)의 탄성에의하여 볼(40)이 중공부(31)축으로 밀려 차단하게 되므로 수지액이 외부로 누출되지 않게 된다. 그리고, 주입작업이 끝남과 동시에 환요홈(11)에 따라 수액관(10)을 절단하여 작업을 완료한다.
상기와 같은 본 고안은 볼(40)과 스프링(41)을 노즐(50)측 외경나사관(30)의 하단내경에 장설시켜 주입된 수지액의 역류를 방지한 것이므로 주입작업이 끝남과 동시에 환요홈(11)을 따라 수액관(10)을 절단하게 된 것이어서 절단이 용이하고 종래 도 1이나 도 2의 것과 같이 주입한후 며칠 뒤에 뒷처리를 하기 위하여 작업장을 다시 찾아야 하는 번거로움이 제거되는 효과가 있다.
그러나, 상기한 바와 같은 도 3 및 도 4의 그라우트 패커는 구성이 필요 이상으로 복잡하여 제조하기가 어렵고, 제품의 원가가 높은 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 합성수지액을 크랙홀에 주입한 후 곧 바로 수액관을 절단하여도 합성수지액이 누출되지 않도록 하고 구성이 간단화되는 그라우팅 패커를제공하는데 그 목적이 있는 것이다.
도 1은 종래 그라우트 패커의 일 예를 보인 종단면도.
도 2는 종래 그라우트 패커의 다른 예를 보인 종단면도.
도 3 및 도 4는 종래 그라우트 패커의 또 다른 예를 보인 분해사시도 및 조립종단면도.
도 5는 본 고안에 의한 그라우트 패커의 종단면도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 수액관 101 : 입액로
102 : 암나사공 200 : 주사체
201 : 테이퍼면 202 : 나사봉
203 : 주사로 204 : 밸브실
300 : 볼밸브 301 : 스프링
이하, 이와 같은 본 고안 그라우트 패커를 첨부 도면에 실시예를 들어 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 5는 본 고안에 의한 그라우트 패커의 구성을 보인 단면도로서, 이에 도시한 바와 같이, 수지액을 공급받는 수액관(100)과 수지액을 크랙홀에 주입하기위하여 크랙홀에 강제삽착시키는 금속성 주사체(200)를 상하 연결하여 사용하게 되는 것으로 상기 수액관(100)에는 수지액이 지나는 입액로(101)와 이 입액로(101)와 연통되는 암나사공(102)이 형성되어 있고, 금속성의 주사체(200)는 하단을 크랙홀에 강제 삽착이 용이하도록 콘형으로 테이퍼면(201)을 형성하였으며, 상단에는 나사봉(202)을 형성시켜 나사봉(202)과 테이퍼면(201)의 하단까지 주사로(203)를 형성시켜 상기 나사봉(202)을 입액로(101)하단부터 형성된 암나사공(102)에 나사끼움하여 수액관(100) 하단에 주사체(200)를 연결한 구성으로 되어 있다.
그리고, 상기 주사체(200)의 하단부에 밸브실(204)을 형성하며, 밸브실(204)에 볼밸브(300)와 스프링(301)을 순차적으로 장설하고 고정부재(303)를 하단부에 고정하여, 스프링(301)의 탄성으로 볼밸브(300)가 입액로(101)를 밀폐시키는 상태로 구성되어 있다.
이와같은 본 고안의 그라우트 패커는 상기 주사체(200)를 크랙홀에 강제 삽착한후 수액관(100)에 수지액을 공급하면 공급되는 수지액은 주사체(200)의 하단측의 볼 밸브(300)를 밀어 내면서 주사로(203)를 통하여 크랙홀에 강제 주입되며, 상기와 같이 주입과정이 끝나면 주사체(200)의 하단부에 구비된 볼 밸브(300)가 스프링(301)의 탄발력에 의해 주사로(203)을 막게 되므로 콘크리이트벽 외면에 길게 돌출된 수액관(100)을 바로 절단하여 마무리작업을 하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 고안 그라우트 패커는 볼과 스프링을 주사체의 하단부에 형성한 밸브실에 장설시켜 주입된 수지액의 역류를 방지한 것이므로 주입작업이 끝남과 동시에 수액관을 절단하도록 된 것이어서 절단이 용이하고, 수지액을 주입한후 며칠 뒤에 뒷처리를 하기 위하여 작업장을 다시 찾아야 하는 번거로움이 제거되는 효과가 있으며, 제품이 간단화되어 제조가 용이하고, 제품가를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 수지액을 공급받는 수액관(100)과 수지액을 크랙홀에 주입하기위하여 크랙홀에 강제삽착시키는 금속성 주사체(200)가 상하 연결되고, 상기 수액관(100)에는 수지액이 지나는 입액로(101)와 이 입액로(101)와 연통되는 암나사공(102)이 형성되고, 금속성의 주사체(200)는 하단부에 테이퍼면(201)이 형성되며, 상단에는 나사봉(202)이 형성됨과 아울러 나사봉(202)과 테이퍼면(201)의 하단까지 주사로(203)가 형성되어 상기 나사봉(202)을 입액로(101)하단부터 형성된 암나사공(102)에 나사끼움하여 연결된 그라우트 패커에 있어서, 상기 주사체(200)의 하단부에 밸브실(204)을 형성하고 이 밸브실(204)에 볼밸브(300)와 스프링(301)을 순차적으로 장설하여 스프링(301)의 탄성으로 볼밸브(300)가 입액로(101)를 밀폐시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 그라우트 패커.
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