JP3017161U - 高圧流体注入用ニップル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高圧で注入材を注入しても漏れ出したり、
噴霧状に吹き出したりすることがない。 【構成】 ニップル頭部１２ａと、ニップル本体１２ｂ
とが一体的に形成されたことを特徴とする高圧流体注入
用ニップル１０である。その中心部には、長手方向に貫
通する中心孔１２ｃが形成されており、中心孔１２ｃの
ニップル頭部側はニップル本体側に比べて小直径とされ
ており、中心孔１２ｃのニップル本体側の端から所定の
長さにわたって雌ネジ１２ｄが形成されており、中心孔
１２ｃのニップル頭部側には該中心孔の先端開口１２ｅ
を閉鎖しうる直径のボール１４が装着されており、そし
て、ボール１４は、一端が動かないように保持された圧
縮スプリング１６によって中心孔１２ｃの先端開口１２
ｅを閉鎖するように押されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、穴を穿設してその中に高圧流体を注入する際に使用する高圧流体注 入装置の部品である高圧流体注入用ニップルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、コンクリート建造物や構造物には、種々の原因でひびわれが発生する 。ひびわれの補修のみで対処できるときには、ひびわれの中に合成樹脂やセメン トペーストを注入にする作業が行われる。このような合成樹脂としては、低粘性 エポキシ、ポリウレタン、アクリルアマイドなどがあり、また、セメントペース トとしては、無機質系ポリマーセメントペースト、有機質系ポリマーセメントペ ーストなどがある。

【０００３】 従来の注入作業は次のようにして行われる。図４は従来の流体注入装置の分解 斜視図であり、図５は、その使用状態を示した断面図である。

【０００４】 図４を初に参照すると、従来の流体注入装置２０は、概略的に、ニップル頭部 ２２と、雌ねじ２４ａを有する六角長ナット２４と、円筒状のゴム製パッキン材 ２６と、六角長ナット２４のに螺合する雄ねじ２８ａを有する中心孔２８ｂを有 するフランジ２８ｃ付きねじ部材２８と、ねじ部材２８の両側に配置されるワッ シャ３０、３２とから構成される。これらの部品は市販されているもので、それ らを図５に示されているように組立てることにより、流体注入装置２０は製造さ れる。

【０００５】 かかる流体注入装置２０を用いて、例えば、マンションの壁に発生したひびわ れを補修する方法について説明する。

【０００６】 初に、建物の壁３４に流体注入装置２０の外径よりも僅かに大きな直径を有す る穴３６を穿つ。この穴３６は、壁３４に発生したひびわれ３４ａに連続してい ることが必要である。この穴３６に、流体注入装置２０を六角長ナット２４の一 部が壁３４の外部に露出するようにして挿入する。次に、スパナや六角レンチな どの回転手段を使って、六角長ナット２４を回転させる。これにより、六角長ナ ット２４の雌ねじ２４ａはねじ部材２８の雄ねじ２８ａと深く螺合するように進 入する。六角長ナット２４の端面とねじ部材２８のフランジ２８ｃとの間隔は小 さくなるから、パッキン材２６は、長手方向に押し縮められると共に円周方向に 膨脹して壁３４の穴３６に密着固定される。しかる後、流体を注入する際に使用 する機器の注入用カップリングを流体注入装置２０のニップル頭部２２に装着し 、合成樹脂やセメントペーストを注入する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来の流体注入装置２０では、表面ひびわれ幅が０．２５ｍｍの場合 であって注入圧力が３ｋｇ／ｃｍ^２である場合に２５ｃｍ〜３０ｃｍの浸透長さ であった。そこで、ひびわれ３４ａの長さが３０ｃｍを越えることが予想される 場合には、注入圧力を上げて合成樹脂やセメントペーストを注入していた。

【０００８】 また、表面から直接入ったひびわれに交差する外表面に繋がっていないひびわ れには、合成樹脂やセメントペーストは浸透しにくいことが確認されている。従 って、そのような枝線である外表面に繋がっていないひびわれにも、合成樹脂や セメントペーストを注入する場合には、３０ｋｇ／ｃｍ^２を越える圧力で注入し ていた。

【０００９】 しかしながら、高い圧力で合成樹脂やセメントペーストを注入しようとすると 、ニップル頭部２２と六角長ナット２４との間の繋ぎ目から注入材が漏れ出し、 極端な場合には噴霧状に吹き出してきた。かかる注入材は、目の中に入ると眼球 の水分と化学反応を起こし眼球に損傷を与えることもあった。

【００１０】 本考案は、上述した従来の流体注入装置２０の欠点を解決し、たとえ、高圧で 注入材を注入しても漏れ出したり、噴霧状に吹き出したりすることがない高圧流 体注入装置に使用される高圧流体注入用ニップルを提供することを目的とする。

【００１１】 本考案は、また、安価に製造し得る構造の高圧流体注入用ニップルを提供する ことを目的とする。

【００１２】 本考案は、さらに、ボールを押し付けている圧縮スプリングが他の部材の助け を借りること無くその一端が動かないように保持される構造の高圧流体注入用ニ ップルを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案の高圧流体注入用ニップルは、高圧流体を注入する機器の注入用カップ リングと液密に接続しうるような外形を有するニップル頭部と、スパナなどの回 転手段と係合する回転手段係合部を有するニップル本体とが一体的に形成されて いることを特徴とする。

【００１４】 ニップル頭部及びニップル本体の中心部には、それらを長手方向に貫通する中 心孔が形成されており、中心孔のニップル頭部側は、ニップル本体側に比べて小 直径とされており、中心孔のニップル本体側の端から所定の長さにわたって雌ネ ジが形成されており、中心孔のニップル頭部側には中心孔の先端開口を閉鎖しう る直径のボールが装着されており、そして、ボールは、一端が動かないように保 持された圧縮スプリングによって中心孔の先端開口を閉鎖するように押されてい る。

【００１５】 本考案の好ましい態様において、ニップル本体の回転手段係合部が、スパナと 係合する六角面から構成されている。

【００１６】 本考案の他の好ましい態様において、圧縮スプリングの一端は、中心孔に形成 された雌ネジに噛み合うピッチと曲率半径を有しており、該一端が雌ネジと螺合 することにより一端が動かないように保持されていることを特徴とする。

【００１７】

【作用】

本考案に係る高圧流体注入用ニップルでは、ニップル頭部とニップル本体とが 一体的に形成されているため、高い圧力で注入材を注入しても、それが漏れ出す 隙間が存在しない。従って、注入材が噴霧状に吹き出すこともない。

【００１８】 ニップル本体の回転手段係合部が六角面から構成されていると、市販のスパナ と係合するので、特別の道具を使用すること無く高圧流体注入用ニップルを回転 することができる。

【００１９】 圧縮スプリングの一端が、中心孔に形成された雌ネジに噛み合うピッチと曲率 半径を有する場合、圧縮スプリングをねじりながらニップル本体の中心孔に挿入 すると、圧縮スプリングの一端は中心孔に形成された雌ネジと係合しながら雌ネ ジに沿って滑って移動する。圧縮スプリングの一端が雌ネジの端に到達すると、 一端は動かないようにその場所に保持される。この時、圧縮スプリングの他の端 は、ボールを外側に押して中心孔の先端開口を閉鎖する。

【００２０】

【実施例】

以下、図１〜図３を用いて、本考案に係る高圧流体注入用ニップルをその一実 施例に基づいて詳細に説明する。

【００２１】 図１は本考案に係る高圧流体注入用ニップルの一実施例の斜視図であり、図２ は図１の高圧流体注入用ニップルの縦断面図である。

【００２２】 本考案に係る高圧流体注入用ニップル１０は、概略的に、ボディ１２と、ボー ル１４と、そして、圧縮スプリング１６とから構成される。

【００２３】 ボディ１２は、ニップル頭部１２ａとニップル本体１２ｂとからなり、両者は 一体的に形成されている。これらは、図４及び図５に示された流体注入装置２０ におけるニップル頭部２２と六角長ナット２４とに相当する。一体的に形成され ているから、ニップル頭部１２ａとニップル本体１２ｂとの間には、注入流体が 漏れ出るスペースや空間は存在しない。

【００２４】 ニップル頭部１２ａの外形は、高圧流体を注入する機器、例えば、高圧ポンプ の注入用カップリング又はチャック式ノズルと液密に接続し得るようになってい る。ニップル本体１２ｂの外形はスパナなどの寸法基準に合わせた六角面から構 成されている。回転手段としては、スパナが最も標準的で且つ安価に入手し得る もので、特別な道具を用意しなくても良いという点において好ましい。なお、ニ ップル本体１２ｂの外形は、回転手段として何を選択するのかによって変わるも のである。例えば、角型スパナに対してはニップル本体１２ｂの外形は四角面か ら構成され、一対の突起を有する回転治具に対してはそれと嵌合する形状の一対 の穴を有する外形のものとなる。

【００２５】 ニップル頭部１２ａ及びニップル本体１２ｂの中心部には、それらを長手方向 に貫通する中心孔１２ｃが形成されている。中心孔１２ｃは、図の上方にいくほ ど小直径とされている。すなわち、ニップル本体１２ｂの側からニップル頭部１ ２ａの側に向って徐々に直径が小さくなるように構成されている。中心孔１２ｃ のニップル本体１２ｂの側の端から所定の長さにわたって雌ネジ１２ｄが形成さ れている。

【００２６】 かかる構成を有するボディ１２は、従来のグリース注入用のニップルと同じよ うに鋼製又は黄銅製とすることができ、その製造技術を用いて簡単に製造するこ とができる。

【００２７】 ボディ１２の全長は、特に制限はないが、コンクリート壁などに穿つドリル穴 を考慮すると、２．５ｃｍから２０ｃｍが好ましい。これより長いドリル穴に対 して用いる場合には、六角長ナット２４に相当する部材をジョイントして用いる 方が製造コストが安くなる。

【００２８】 中心孔１２ｃのニップル頭部側に配置されるボール１４は中心孔１２ｃの先端 開口１２ｅを閉鎖しうる直径を有することが必要である。

【００２９】 圧縮スプリング１６の一端は、中心孔１２ｃに形成された雌ネジ１２ｄに噛み 合うピッチと曲率半径を有しており、該一端が雌ネジ１２ｄと螺合することによ り一端が動かないように保持されている。圧縮スプリング１６の他端は、ボール １４を支えることができるような曲率半径でリング状に巻かれている。

【００３０】 圧縮スプリング１６を中心孔１２ｃに装着する方法について説明する。初に、 中心孔１２ｃにボール１４を入れ、図２の状態と上下を逆にする。中心孔１２ｃ の雌ネジ１２ｄ側の開口から圧縮スプリング１６をねじりながら中心孔１２ｃに 挿入する。圧縮スプリング１６の一端は中心孔１２ｃに形成された雌ネジ１２ｄ と係合しながら雌ネジ１２ｄに沿って滑って移動する。圧縮スプリング１６の一 端が雌ネジ１２ｄの端に到達すると、当該一端は動かないようにその場所に保持 される。この時、圧縮スプリング１６の他端は、ボール１４を外側に押して中心 孔１２ｃの先端開口１２ｅを閉鎖する。

【００３１】 図示された実施例においては、圧縮スプリング１６の一端を、中心孔１２ｃに 形成された雌ネジ１２ｄに噛み合うピッチと曲率半径を有するようにし、該一端 を雌ネジ１２ｄと螺合させるることにより動かないように保持しているが、もち ろん、他の方法によっても良い。例えば、雌ネジ１２ｄのネジ溝内に嵌入するス トップリングを用い、このストップリングに圧縮スプリング１６の一端を掛止す るようにしても良い。

【００３２】 ニップル頭部２２及び六角長ナット２４の代わりに高圧流体注入用ニップル１ ０を用いた高圧流体注入装置が図３に示されている。

【００３３】 構成及び使用方法は、流体注入装置２０と基本的に同じであるので詳細な説明 は省略する。

【００３４】 流体注入装置２０との違いは、本考案の高圧流体注入用ニップル１０ではニッ プル頭部１２ａとニップル本体１２ｂとが一体的に形成されているから、ニップ ル頭部１２ａとニップル本体１２ｂとの間には、注入流体が漏れ出るスペースや 空間は存在しない。従って、高い圧力、例えば、３０ｋｇ／ｃｍ^２を越える圧力 で合成樹脂やセメントペーストを注入する場合にも、ニップル頭部１２ａとニッ プル本体１２ｂとの間からそれらが漏れ出したり、噴霧状に吹き出すことがない 。そこで、かなりの高圧で注入材を注入でき、図３に示したような、枝線である 外表面に繋がっていないひびわれにも合成樹脂やセメントペーストを注入するこ とができる。

【００３５】 本考案の高圧流体注入用ニップル１０は、コンクリート壁のひびわれの補修を 例として説明したが、それ以外にも利用できることはいうまでもない。

【００３６】

【考案の効果】

本考案に係る高圧流体注入用ニップルでは、ニップル頭部とニップル本体とが 一体的に形成されているため、高い圧力で注入材を注入しても、それが漏れ出す 隙間が存在しない。従って、注入材が噴霧状に吹き出すこともない。

【００３７】 そこで、かなりの高圧で注入材を注入でき、枝線である外表面に繋がっていな いひびわれにも、あるいは、深いひびわれにも合成樹脂やセメントペーストを十 分に注入することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る高圧流体注入用ニップルの一実
施例の斜視図である。

【図２】 図１の高圧流体注入用ニップルの縦断面図で
ある。

【図３】 本考案に係る高圧流体注入用ニップルを用い
た高圧流体注入装置の使用状態の断面図である。

【図４】 従来の流体注入装置の分解斜視図である。

【図５】 図４の流体注入装置の使用状態を示した断面
図である。

【符号の説明】

１０ 高圧流体注入用ニップル １２ ボディ １２ａ ニップル頭部 １２ｂ ニップル本体 １２ｃ 中心孔 １２ｄ 雌ネジ １４ ボール １６ 圧縮スプリング

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧流体を注入する機器の注入用カップ
   リングと液密に接続しうるような外形を有するニップル
   頭部と、スパナなどの回転手段と係合する回転手段係合
   部を有するニップル本体とが一体的に形成された高圧流
   体注入用ニップルであって、 前記ニップル頭部及びニップル本体の中心部には、それ
   らを長手方向に貫通する中心孔が形成されており、前記
   中心孔のニップル頭部側はニップル本体側に比べて小直
   径とされており、前記中心孔のニップル本体側の端から
   所定の長さにわたって雌ネジが形成されており、前記中
   心孔のニップル頭部側には該中心孔の先端開口を閉鎖し
   うる直径のボールが装着されており、そして、前記ボー
   ルは、一端が動かないように保持された圧縮スプリング
   によって前記中心孔の先端開口を閉鎖するように押され
   ていることを特徴とする高圧流体注入用ニップル。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の高圧流体注入用ニップ
   ルにおいて、 前記ニップル本体の回転手段係合部が、スパナと係合す
   る六角面から構成されていることを特徴とする高圧流体
   注入用ニップル。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の高圧流体注入用
   ニップルにおいて、 前記圧縮スプリングの一端は、前記中心孔に形成された
   雌ネジに噛み合うピッチと曲率半径を有しており、該一
   端が雌ネジと螺合することにより一端が動かないように
   保持されていることを特徴とする高圧流体注入用ニップ
   ル。