JPH1162260A - 叩き折り可能な高圧流体注入用プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高圧で注入材を注入してもプラグが穴から
外れたりすることがなく、安全且つ短時間で穴から突出
した部分を除去して目地材を充填できる叩き折り可能な
高圧流体注入用プラグを提供する。 【解決手段】 補修対象物３４に穴３６を穿設してそ
の内部に挿入し、該穴３６内壁に緊密に固定した後流体
を高圧で注入する高圧流体注入用プラグ１０であって、
穴３６内壁に対する緊密固定性を維持しつつ高圧流体注
入用プラグ１０の穴３６より突出した部分を叩き折り可
能なように構成し（１１ｃ）、流体注入後、直ぐに、高
圧流体注入用プラグ１０の穴３６より突出した部分を除
去して目地材３８を穴３６に充填可能としたことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、補修対象物に穴を
穿設してその内部に挿入し、該穴内壁に緊密に固定した
後流体を高圧で注入する高圧流体注入用プラグに係り、
特に、流体注入後、直ぐに、高圧流体注入用プラグの穴
より突出した部分を除去して目地材を穴に充填可能とし
たことを特徴とする叩き折り可能な高圧流体注入用プラ
グに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、コンクリート建造物やトンネル
等の構造物には、種々の原因でひび割れが発生する。ひ
び割れの補修のみで対処できるときには、ひび割れの中
に合成樹脂やセメントペーストを注入にする作業が行わ
れる。このような合成樹脂としては、低粘性エポキシ、
ポリウレタン、アクリルアマイドなどがあり、また、セ
メントペーストとしては、無機質系ポリマーセメントペ
ースト、有機質系ポリマーセメントペーストなどがあ
る。

【０００３】従来の注入作業は次のようにして行われ
る。図５に示された従来の高圧流体注入用プラグ２０
は、概略的に、ニップル部材２２と、雄ネジ部材２４
と、ゴム製パッキン材２６と、抜け防止機構付きワッシ
ャ２８とから構成されている。

【０００４】ニップル部材２２は、高圧流体を注入する
機器の注入用カップリングと液密に接続し得るような外
形を有するニップル頭部２２ａとレンチ、スパナ等の回
転手段と係合する六角ナット部２２ｂを有するニップル
本体２２ｃとが一体的に形成されたものである。その中
心部には長手方向に貫通する中心孔２２ｄが形成されて
おり、中心孔２２ｄのニップル本体側の端（図の左側
端）から所定の長さにわたって雌ネジ２２ｅが形成され
ている。

【０００５】雄ネジ部材２４は、大直径の基部２４ａと
外周面にニップル部材２２の雌ネジ２２ｅと螺合する雄
ネジ２４ｂが切られているステム部２４ｃとが一体的に
形成されたものである。その中心部には、ニップル部材
２２の中心孔２２ｄと連通する長手方向に貫通する中心
孔２４ｄが形成されている。中心孔２４ｄの基部２４ａ
側の所定位置には、円環状の座２４ｅが設けられてお
り、この円環状の座２４ｅにボール２４ｆを押し付けて
流体の逆流を防止するコイルスプリング２４ｇが装着さ
れている。

【０００６】ゴム製パッキン材２６及びワッシャ２８
は、雄ネジ部材２４のステム部２４ｃの周囲に装着され
ている。ワッシャ２８には、図示されていないが、ゴム
製パッキン材２６を圧縮する方向（図の左側）には移動
させるがワッシャ２８が抜け出る方向には移動させない
抜け防止用爪が複数設けられている。抜け防止用爪が四
周からステム部２４ｃの雄ネジ２４ｂに係合することに
より、上記作用を行わせている。

【０００７】従来の高圧流体注入用プラグ２０を用い
て、例えば、マンションの壁に発生したひび割れを補修
する方法について説明する。

【０００８】初に、建物の壁３４に高圧流体注入用プラ
グ２０の外径よりも僅かに大きな直径を有する穴３６を
穿つ。この穴３６は、壁３４に発生したひび割れ３４ａ
に連続していることが必要である。この穴３６に、高圧
流体注入用プラグ２０を六角ナット部２２ｂが壁３４の
外部に露出するようにして挿入する。次に、スパナや六
角レンチなどの回転手段を使って六角ナット部２２ｂを
回転させる。これにより、ニップル部材２２の雌ネジ２
２ｅは雄ネジ部材２４の雄ネジ２４ｂと深く螺合するよ
うに進入する。ニップル部材２２の端面と雄ネジ部材２
４の基部２４ａとの間隔は小さくなるから、ゴム製パッ
キン材２６は、長手方向に押し縮められると共に円周方
向に膨脹して壁３４の穴３６に緊密固定される。しかる
後、流体を注入する際に使用する機器の注入用カップリ
ングを高圧流体注入用プラグ２０のニップル頭部２２ａ
に装着し、合成樹脂やセメントペーストを注入する。

【０００９】注入が終った後、スパナ等の回転手段によ
りニップル部材２２の六角ナット部２２ｂを逆方向に回
転することにより、ニップル部材２２を高圧流体注入用
プラグ２０から取り外し、穴３６に目地材３８を充填し
て作業を完了する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の高圧流
体注入用プラグ２０では、表面ひび割れ幅が０．２５ｍ
ｍの場合であって注入圧力が３ｋｇ／平方ｃｍである場
合に２５ｃｍ〜３０ｃｍの浸透長さであった。そこで、
ひび割れ３４ａの長さが３０ｃｍを越えることが予想さ
れる場合には、注入圧力を上げて合成樹脂やセメントペ
ーストを注入していた。

【００１１】また、表面から直接入ったひび割れに交差
する外表面に繋がっていないひび割れには、合成樹脂や
セメントペーストは浸透しにくいことが確認されてい
る。従って、そのような枝線である外表面に繋がってい
ないひび割れにも、合成樹脂やセメントペーストを注入
する場合には、３０ｋｇ／平方ｃｍを越える圧力で注入
していた。

【００１２】しかしながら、高い圧力で合成樹脂やセメ
ントペーストを注入しようとすると、圧力に負けてワッ
シャ２８の抜け防止用爪が雄ネジ部材２４の雄ネジ２４
ｂから外れる事故が発生していた。これにより、ゴム製
パッキン材２６及びワッシャ２８と共に注入材が漏れ出
し、極端な場合には噴霧状に吹き出してきた。かかる注
入材は、目の中に入ると眼球の水分と化学反応を起こし
眼球に損傷を与えることもあった。

【００１３】かと言って、合成樹脂やセメントペースト
が完全に硬化した後に、ニップル部材２２をプラグ２０
から取り外す方法は、足場を組んで作業を行わなければ
ならないような現場では作業効率の点から採用できなか
った。また、ニップル部材２２を所定回数回転させる手
間もその個数が多数の場合には馬鹿にならず、さらに、
注入材がプラグ２０の中心孔２２ｄ内面に付着してニッ
プル部材２２をプラグ２０から取り外すことができない
場合もあった。

【００１４】本発明は、上述した従来の高圧流体注入用
プラグの欠点を解決し、たとえ、高圧で注入材を注入し
てもプラグが穴から外れたりすることがなく、安全且つ
短時間で穴から突出した部分を除去して目地材を充填で
きる叩き折り可能な高圧流体注入用プラグを提供するこ
とを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明は、補修対象物に穴を穿設してその内部に挿入し、該
穴内壁に緊密に固定した後流体を高圧で注入する高圧流
体注入用プラグであって、穴内壁に対する緊密固定性を
維持しつつ高圧流体注入用プラグの穴より突出した部分
を叩き折り可能なように構成し、流体注入後、直ぐに、
高圧流体注入用プラグの穴より突出した部分を除去して
目地材を穴に充填可能としたことを特徴とする叩き折り
可能な高圧流体注入用プラグを提供する。

【００１６】穴内壁に対する緊密固定性を維持しつつ高
圧流体注入用プラグの穴より突出した部分を叩き折り可
能とするため、流体注入後、直ぐに、高圧流体注入用プ
ラグの穴より突出した部分を除去して目地材を穴に充填
して作業を完了することができる。

【００１７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の叩き折り可能な高圧流体注入用プラグにおいて、高圧
流体を注入する機器の注入用カップリングと液密に接続
し得るような外形を有するニップル頭部及びスパナ等の
回転手段と係合する回転手段係合部を有するニップル本
体が一体的に形成されたニップル部材であって、その中
心部には長手方向に貫通する中心孔が形成されており、
中心孔のニップル本体側の端から所定の長さにわたって
雌ネジが形成されており、そして、ニップル本体の外周
面にはハンマ等の殴打手段によりニップル本体を叩き折
ることが可能な切欠部が形成されてなるニップル部材
と、内部に逆止弁が形成されている大直径の逆止弁部及
び外周面にニップル部材の雌ネジと螺合する雄ネジが切
られているステム部が一体的に形成された雄ネジ部材で
あって、その中心部には長手方向に貫通する中心孔が形
成されてなる雄ネジ部材と、そして、雄ネジ部材のステ
ム部の周囲に且つ雄ネジ部材の逆止弁部と該ステム部の
雄ネジに螺合したニップル部材端面との間に挟持された
円筒状のゴム製パッキン材とを備えて構成されてなるこ
とを特徴とする。

【００１８】高圧流体注入用プラグを補修対象物に穿設
された穴に挿入して、ニップル部材をスパナ等の回転手
段により回転する。雄ネジ部材の逆止弁部と該ステム部
の雄ネジに螺合したニップル部材端面との間に挟持され
た円筒状のゴム製パッキン材は、長手方向に押し縮めら
れると共に円周方向に膨脹して穴に緊密固定される。し
かる後、流体を注入する際に使用する機器の注入用カッ
プリングをニップル頭部に装着し、合成樹脂やセメント
ペースト等の注入材を注入する。

【００１９】注入材の注入後、直ちに、ハンマ等の殴打
手段によりニップル部材の穴から突出している部分を殴
打する。これにより、切欠部よりニップル頭部側が高圧
流体注入用プラグから分離して外れる。一方、ニップル
本体の切欠部より雌ネジ側は、雄ネジ部材のステム部に
切られた雄ネジと螺合したままプラグに残される。従っ
て、円筒状のゴム製パッキン材は、長手方向に押し縮め
られたままとなるため、穴に緊密固定され続ける。

【００２０】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の叩き折り可能な高圧流体注入用プラグにおい
て、逆止弁が、逆止弁部の内側に長手方向に穿設されそ
の中心孔よりも大きな内径を有するボール収納部と、ボ
ール収納部に収納されたボールと、そして、ボールを中
心孔に対して所定の押付力で押し付けるリーフ板とから
なるリーフ弁であることを特徴とする。

【００２１】長手方向に薄いリーフ板は、所定の押付力
でボールを中心孔に対して押し付ける。組み立てが容易
であり、安価となる。

【００２２】請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の
いずれか１項に記載の叩き折り可能な高圧流体注入用プ
ラグにおいて、切欠部が、ニップル部材のニップル本体
の外周面を一周する断面Ｕ，Ｖ又は台形の切欠溝である
ことを特徴とする。

【００２３】ハンマ等の殴打手段により、どの方向にニ
ップル部材を殴打しても切欠部よりニップル頭部側を叩
き折りすることができる。請求項５に記載の発明は、請
求項１〜４のいずれか１項に記載の叩き折り可能な高圧
流体注入用プラグにおいて、ニップル部材の中心孔に切
られた雌ネジの最奥部の位置は、切欠部が形成された位
置よりもニップル本体端面側となるように設定されてな
ることを特徴とする。

【００２４】ニップル本体の中心孔の雌ネジには、雄ネ
ジ部材の雄ネジが切られたステム部が螺合するが、その
入り込む深さは切欠部の形成された位置よりも手前であ
る。これにより、ハンマ等の殴打手段によりニップル部
材を殴打した際、どこにも係合していない切欠部よりニ
ップル頭部側のニップル部材が確実に高圧流体注入用プ
ラグから分離して外れる。

【００２５】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の
いずれか１項に記載の叩き折り可能な高圧流体注入用プ
ラグにおいて、ニップル部材のニップル本体全体が、断
面六角形の長ナットから構成されてなることを特徴とす
る。ニップル本体のどの部位にスパナ等の回転手段を係
合させても、ニップル部材を回転させることができる。

【００２６】

【実施の形態】以下、図面を用いて、本発明に係る叩き
折り可能な高圧流体注入用プラグを図示された好ましい
実施形態に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に
係る高圧流体注入用プラグの一実施例の正面図であり、
（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、ゴム製パッキン材を膨
脹させていない通常状態及びゴム製パッキン材を膨脹さ
せた状態である。本発明に係る高圧流体注入用プラグ１
０は、概略的に、ニップル部材１２と、雄ネジ部材１４
と、そして、円筒状のゴム製パッキン材１６とを含んで
構成されている。

【００２７】ニップル部材１２は、ニップル頭部１２ａ
及びスパナ等の回転手段と係合する六角ナット部を有す
るニップル本体１２ｂが一体的に形成されたものであ
る。ニップル部材１２は、従来のグリース注入用のニッ
プルと同じように鋼製又は黄銅製とすることができ、そ
の製造技術を用いて簡単に製造することができる。ニッ
プル頭部１２ａの外形は、高圧流体を注入する機器、例
えば、高圧ポンプの注入用カップリング又はチャック式
ノズルと液密に接続し得るようになっている。例えば、
図１及び図２に示された実施例では、ニップル頭部１２
ａの外形は従来周知の球形をなしており、一方、図４に
示された他の実施例では、その外形は円筒形をなしてい
る。

【００２８】図示された好ましい実施形態では、ニップ
ル本体１２ｂ全体が、断面六角形の長ナットから構成さ
れている。ニップル本体１２ｂのどの部位にスパナ等の
回転手段を係合させても、ニップル部材１２を回転させ
ることができ、作業が容易となる。もちろん、図５の従
来のニップル部材２２ｃのように六角ナット部をニップ
ル頭部１２ａに隣接する部位のみに形成することもでき
る。なお、ニップル本体１２ｂの外形は、回転手段とし
て何を選択するのかによって変わるものである。例え
ば、角型スパナに対してはニップル本体１２ｂの外形は
四角面から構成され、一対の突起を有する回転治具に対
してはそれと嵌合する形状の一対の穴を有する外形のも
のとなる。

【００２９】本発明に係るニップル部材１２の特徴は、
ニップル本体１２ｂの外周面に、ハンマ等の殴打手段に
よりニップル本体１２ｂを叩き折ることが可能な切欠部
１２ｃが形成されている点にある。切欠部１２ｃは、ニ
ップル部材１２のニップル本体１２ｂの外周面を一周し
ており、その断面形状は、ハンマ等の殴打手段Ｈによ
り、切欠部１２ｃの位置でニップル本体１２ｂを叩き折
り可能な形状、例えば、Ｕ，Ｖ又は台形状とされる。切
欠部１２ｃがニップル本体１２ｂの外周面を一周してい
ることにより、どの方向からニップル部材１２を殴打し
ても切欠部１２ｃよりニップル頭部側のニップル部材１
２を叩き折ることができる。

【００３０】図２に最も良く示されているように、ニッ
プル部材１２の中心孔１２ｄに切られた雌ネジ１２ｅの
最奥部の位置は、切欠部１２ｃが形成された位置よりも
ニップル本体１２ｂ端面側となるように設定されてい
る。ニップル本体１２ｂの中心孔１２ｄの雌ネジ１２ｅ
には、雄ネジ部材１４の雄ネジ１４ｂが切られたステム
部１４ａが螺合するが、その入り込む深さは切欠部１２
ｃの形成された位置よりも手前である。これにより、殴
打手段Ｈによりニップル部材１２を殴打した際、切欠部
１２ｃよりニップル頭部１２ａ側のニップル部材１２
は、雄ネジ部材１４のステム部１４ａが入り込んでいな
いため、簡単且つ確実に高圧流体注入用プラグから分離
して外すことができる。

【００３１】雄ネジ部材１４は、内部に逆止弁が形成さ
れている大直径の逆止弁部１４ｃと外周面に雄ネジ１４
ｂが切られているステム部１４ａとが一体的に形成され
たものである。前述のように、ニップル部材１２の雌ネ
ジ１２ｅは、ステム部１４ａの雄ネジ１４ｂと螺合して
いる。雄ネジ部材１４の中心部には長手方向に貫通する
中心孔１４ｄが形成されている。図示された好ましい実
施態様では、逆止弁は、逆止弁部１４ｃの内側に長手方
向に穿設されその中心孔１４ｄよりも大きな内径を有す
るボール収納部１４ｅと、ボール収納部１４ｅに収納さ
れたボール１４ｆと、そして、ボール１４ｆを中心孔１
４ｄに対して所定の押付力で押し付けるリーフ板１４ｇ
とからなるリーフ弁とされている。図３（ａ）及び
（ｂ）に示されているような長手方向に薄いリーフ板１
４ｇは、所定の押付力でボール１４ｆを中心孔１４ｄに
対して押し付ける。プラグ１０の長手方向の長さを短く
できると共に、組み立てが容易であり製造単価が安価と
なる。

【００３２】なお、パッキン材１６は、前述した従来の
円筒状のゴム製パッキン材２６と同様の構成を有するた
め詳細な説明を省略する。次に、係る高圧流体注入用プ
ラグ１０の使用方法について図２を用いて説明する。

【００３３】補修対象物、例えば、建物の壁３４に高圧
流体注入用プラグ２０の外径よりも僅かに大きな直径を
有する穴３６を穿つ。この穴３６は、壁３４に発生した
ひび割れ３４ａに連続していることが必要である。この
穴３６に、高圧流体注入用プラグ１０を挿入して（図２
（ａ）参照）、ニップル部材１２をスパナ等の回転手段
により矢印Ｘの方向に回転する。雄ネジ部材１４の逆止
弁部１４ｃとステム部１４ａの雄ネジ１４ｂに螺合した
ニップル部材１２端面との間に挟持されたパッキン材１
６は、長手方向に押し縮められると共に円周方向に膨脹
して穴３６に緊密固定される。しかる後、流体を注入す
る際に使用する機器の注入用カップリング（図示されて
いない）をニップル頭部１２ａに装着し、合成樹脂やセ
メントペースト等の注入材を注入する（図２（ｂ）参
照）。

【００３４】注入材の注入後、直ちに、ハンマ等の殴打
手段Ｈによりニップル部材１２の穴３６から突出してい
る部分を殴打する（図２（ｃ）参照）。これにより、切
欠部１２ｃよりニップル頭部１２ａ側がプラグ１０から
分離して外れる。一方、ニップル本体１２ｂの切欠部１
２ｃより雌ネジ１２ｅ側は、雄ネジ部材１４のステム部
１４ａに切られた雄ネジ１４ｂと螺合したままプラグ１
０に残される。従って、円筒状のゴム製パッキン材１６
は、長手方向に押し縮められたままとなるため、穴３６
に緊密固定され続ける（図２（ｄ）参照）。従って、高
い圧力、例えば、３０ｋｇ／平方ｃｍを越える圧力で合
成樹脂やセメントペーストを注入する場合にも、プラグ
１０が穴３６から外れたり緩んだりすることがなく、注
入材が噴霧状に吹き出す事故も無くすことができる。そ
こで、かなりの高圧で注入材を注入でき、図２に示した
ような枝線である外表面に繋がっていないひび割れにも
合成樹脂やセメントペーストを注入することができる。

【００３５】ニップル部材１２の穴３６から突出してい
る部分を除去した後、続けて、穴３６に目地材３８を充
填して作業を完了する。足場を組んで行うような現場に
おいては、直ぐに、足場を他の位置に移動することがで
き、作業効率が向上する。本発明の高圧流体注入用プラ
グ１０は、コンクリート壁のひび割れの補修を例として
説明したが、それ以外にも利用できることはいうまでも
ない。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、補修対象物に穴を穿設してそ
の内部に挿入し、該穴内壁に緊密に固定した後流体を高
圧で注入する高圧流体注入用プラグであって、穴内壁に
対する緊密固定性を維持しつつ高圧流体注入用プラグの
穴より突出した部分を叩き折り可能なように構成したた
め、流体注入後、直ぐに、高圧流体注入用プラグの穴よ
り突出した部分を除去して目地材を穴に充填することが
でき、足場を組んで行うような作業現場においても効率
良く作業を行うことができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る高圧流体注入用プラグの一実施
例の正面図であり、（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、ゴ
ム製パッキン材を膨脹させていない通常状態及びゴム製
パッキン材を膨脹させた状態である。

【図２】 （ａ）〜（ｄ）は、それぞれ、図１の高圧流
体注入用プラグの使用方法における各ステップの縦断面
図である。

【図３】 図１の高圧流体注入用プラグの右側面図であ
る。

【図４】 本発明に係る高圧流体注入用プラグの他の実
施例の縦断面図である。

【図５】 （ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、従来の高圧流
体注入用プラグの使用法における各ステップの断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ プラグ １２ ニップル部材 １２ａ ニップル頭部、１２ｂ ニップル本体、１２ｃ
切欠部、１２ｄ 中心孔、１２ｅ 雌ネジ １４ 雄ネジ部材 １４ａ ステム部、１４ｂ 雄ネジ、１４ｃ 逆止弁
部、１４ｄ 中心孔 １４ｅ ボール収納部、１４ｆ ボール、１４ｇ リー
フ板 １６ パッキン材 Ｈ ハンマ ３４ 壁 ３６ 穴 ３６ａ ひび割れ ３８ 目地材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 補修対象物に穴を穿設してその内部に挿
   入し、該穴内壁に緊密に固定した後流体を高圧で注入す
   る高圧流体注入用プラグであって、 穴内壁に対する緊密固定性を維持しつつ高圧流体注入用
   プラグの穴より突出した部分を叩き折り可能なように構
   成し、流体注入後、直ぐに、高圧流体注入用プラグの穴
   より突出した部分を除去して目地材を穴に充填可能とし
   たことを特徴とする叩き折り可能な高圧流体注入用プラ
   グ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の叩き折り可能な高圧流
   体注入用プラグにおいて、 高圧流体を注入する機器の注入用カップリングと液密に
   接続し得るような外形を有するニップル頭部及びスパナ
   等の回転手段と係合する回転手段係合部を有するニップ
   ル本体が一体的に形成されたニップル部材であって、そ
   の中心部には長手方向に貫通する中心孔が形成されてお
   り、中心孔のニップル本体側の端から所定の長さにわた
   って雌ネジが形成されており、そして、ニップル本体の
   外周面にはハンマ等の殴打手段によりニップル本体を叩
   き折ることが可能な切欠部が形成されてなるニップル部
   材と、 内部に逆止弁が形成されている大直径の逆止弁部及び外
   周面にニップル部材の雌ネジと螺合する雄ネジが切られ
   ているステム部が一体的に形成された雄ネジ部材であっ
   て、その中心部には長手方向に貫通する中心孔が形成さ
   れてなる雄ネジ部材と、そして、 雄ネジ部材のステム部の周囲に且つ雄ネジ部材の逆止弁
   部と該ステム部の雄ネジに螺合したニップル部材端面と
   の間に挟持された円筒状のゴム製パッキン材と、 を備えて構成されてなることを特徴とする叩き折り可能
   な高圧流体注入用プラグ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の叩き折り可能な
   高圧流体注入用プラグにおいて、 前記逆止弁は、逆止弁部の内側に長手方向に穿設されそ
   の中心孔よりも大きな内径を有するボール収納部と、ボ
   ール収納部に収納されたボールと、そして、前記ボール
   を中心孔に対して所定の押付力で押し付けるリーフ板と
   からなるリーフ弁であることを特徴とする叩き折り可能
   な高圧流体注入用プラグ。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の叩
   き折り可能な高圧流体注入用プラグにおいて、 前記切欠部は、ニップル部材のニップル本体の外周面を
   一周する断面Ｕ，Ｖ又は台形の切欠溝であることを特徴
   とする叩き折り可能な高圧流体注入用プラグ。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載の叩
   き折り可能な高圧流体注入用プラグにおいて、 前記ニップル部材の中心孔に切られた雌ネジの最奥部の
   位置は、前記切欠部が形成された位置よりもニップル本
   体端面側となるように設定されてなることを特徴とする
   叩き折り可能な高圧流体注入用プラグ。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載の叩
   き折り可能な高圧流体注入用プラグにおいて、 前記ニップル部材のニップル本体全体が、断面六角形の
   長ナットから構成されてなることを特徴とする叩き折り
   可能な高圧流体注入用プラグ。