CN215055635U - 孔洞封堵器具及孔洞封堵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种孔洞封堵器具及孔洞封堵设备，包括：注浆执行件，注浆执行件包括注浆部，注浆部的外壁设有第一球面结构；以及抹面件，抹面件包括安装部，安装部套装于注浆部的外部，安装部的内壁设有第二球面结构，第二球面结构与第一球面结构形状适配，以使抹面件能够相对注浆执行件进行任意方向和角度旋转。即使注浆执行件与抹面件形成不同角度，使得处于低位(高位)的孔洞封堵设备也能够借助孔洞封堵器具与高处(低处)的螺杆洞可靠配合，保证砂浆输送可靠，满足不同高度位置的螺杆洞的封堵作业需求；同时，第一球面结构与第二球面结构还形成相互扣合的限位关系，使抹面件不容易从注浆执行件上脱落，提高孔洞封堵器具的使用可靠性。

Description

孔洞封堵器具及孔洞封堵设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工机械技术领域，特别是涉及一种孔洞封堵器具及孔洞封堵设备。

背景技术

在建筑物的建造施工过程中，浇筑剪力墙时浇筑模板多采用螺杆对拉的方式进行紧固，以保证浇筑模板结构稳定性和密封性。但会造成当拆除浇筑模板后在剪力墙的表面遗留大量的螺杆洞，后续需要对螺杆洞进行砂浆充填处理，以保证剪力墙美观及强度。目前针对螺杆洞充填所采用的施工方法为：人工手持螺杆洞封堵工具，注入泡沫填充剂至螺杆洞内以在螺杆洞的一端形成膨胀封堵壁，然后将砂浆注入螺杆洞内，直至砂浆从螺杆洞的另一端溢出，最后使用灰刀将砂浆压入螺杆洞并铲平溢出到墙面上的多余砂浆。

然而，目前行业内采用的螺杆洞封堵工具多为固定式的直通结构，在面对剪力墙上不同高度位置造成不同封堵作业角度的螺杆洞时，现有的螺杆洞封堵工具并不能够很好的适用，而需要工人频繁攀爬变换至不同高度位置，劳动强度大，封堵作业耗时费力，效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种孔洞封堵器具及孔洞封堵设备，旨在解决现有技术封堵不同高度的螺杆洞时费时耗力，效率低下，适用性差的问题。

一方面，本申请提供一种孔洞封堵器具，所述孔洞封堵器具包括：

注浆执行件，所述注浆执行件包括注浆部，所述注浆部的外壁设有第一球面结构；以及

抹面件，所述抹面件包括安装部和抹面部，所述安装部套装于所述注浆部的外部，且所述安装部的内壁设有第二球面结构，所述第二球面结构与所述第一球面结构形状适配，以使所述抹面件能够相对所述注浆执行件旋转，所述抹面部连接于所述安装部远离所述注浆执行件的一端。

上述方案的孔洞封堵器具应用装备于孔洞封堵设备中，具体作为孔洞封堵设备的末端执行结构使用，以对剪力墙上的螺杆洞完成封堵作业。工作时，将该注浆执行件安装到注浆器具的注浆管末端，然后使注浆执行件对准所需封堵的螺杆洞后并使抹面件压紧到剪力墙的墙面上，即可将砂浆可靠注入螺杆洞内，完成密实封堵作业，之后移动孔洞封堵器具，抹面件的抹面部可将溢出墙面的砂浆抹平，保证剪力墙封堵作业后的美观性。然而，当需要对剪力墙上不同高度的螺杆洞进行封堵时，由于注浆执行件的注浆部外壁设有第一球面结构，抹面件的安装部内壁设有第二球面结构，第一球面结构因与第二球面结构形状适配，使得抹面件能够相对注浆执行件进行任意方向和角度旋转，即使注浆执行件与抹面件形成不同角度，使得处于低位(高位)的孔洞封堵设备也能够借助孔洞封堵器具与高处(低处)的螺杆洞可靠配合，保证砂浆输送可靠，满足不同高度位置的螺杆洞的封堵作业需求；同时，第一球面结构与第二球面结构还形成相互扣合的限位关系，使抹面件不容易从注浆执行件上脱落，提高孔洞封堵器具的使用可靠性。相较于传统的封堵工具而言，本方案的孔洞封堵器具适用范围广，操作便捷省力，对螺杆洞封堵作业效率高。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述安装部的内壁还设有圆锥面结构，所述圆锥面结构与所述第二球面结构沿所述安装部的轴向依次设置；且所述圆锥面结构包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述第二球面结构衔接，所述第二端远离所述第二球面结构设置，且所述第一端的直径大于所述第二端的直径。

在其中一个实施例中，所述孔洞封堵器具还包括弹性压紧件，所述注浆执行件还包括与所述注浆部同轴连接的连接部，所述连接部的外壁设有阶梯面，所述弹性压紧件抵压连接于所述抹面部与所述阶梯面之间。

在其中一个实施例中，所述阶梯面设置为限位斜面，所述弹性压紧件抵压连接于所述抹面部与所述限位斜面之间。

在其中一个实施例中，所述抹面件包括分体设置地第一抹面半体和第二抹面半体，所述第一抹面半体与所述第二抹面半体可拆卸组装连接；

所述抹面件由中心面剖分以形成具有对称结构的所述第一抹面半体和第二抹面半体。

在其中一个实施例中，所述第一抹面半体设置有第一连接耳，所述第二抹面半体设置有第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳通过紧固件可拆卸连接。

另一方面，本申请还提供一种孔洞封堵设备，其包括如上所述的孔洞封堵器具。

在其中一个实施例中，所述孔洞封堵设备包括注浆器具，所述注浆器具具有注浆管，所述注浆管与所述孔洞封堵器具的所述注浆执行件连接。

在其中一个实施例中，所述连接部的内周壁设有第一螺纹结构，所述注浆管靠近所述连接部的一端的外周壁设有第二螺纹结构，所述第二螺纹结构与所述第一螺纹结构螺接。

在其中一个实施例中，所述孔洞封堵器具还包括密封圈，所述连接部的内壁设有定位结构，所述密封圈插置于所述连接部的内部并固定于所述定位结构上。

工作时，将该注浆执行件安装到注浆器具的注浆管末端，然后使注浆执行件对准所需封堵的螺杆洞后并使抹面件压紧到剪力墙的墙面上，即可将砂浆可靠注入螺杆洞内，完成密实封堵作业，之后移动孔洞封堵器具，抹面件的抹面部可将溢出墙面的砂浆抹平，保证剪力墙封堵作业后的美观性。然而，当需要对剪力墙上不同高度的螺杆洞进行封堵时，由于注浆执行件的注浆部外壁设有第一球面结构，抹面件的安装部内壁设有第二球面结构，第一球面结构因与第二球面结构形状适配，使得抹面件能够相对注浆执行件进行任意方向和角度旋转，即使注浆执行件与抹面件形成不同角度，使得处于低位(高位)的孔洞封堵设备也能够借助孔洞封堵器具与高处(低处)的螺杆洞可靠配合，保证砂浆输送可靠，满足不同高度位置的螺杆洞的封堵作业需求；同时，第一球面结构与第二球面结构还形成相互扣合的限位关系，使抹面件不容易从注浆执行件上脱落，提高孔洞封堵器具的使用可靠性。相较于传统的封堵工具而言，本方案的孔洞封堵器具适用范围广，操作便捷省力，对螺杆洞封堵作业效率高。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例所述的孔洞封堵器具的结构示意图；

图2为本实用新型中孔洞封堵器具的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中抹面件的轴剖结构图；

图4为实用新型一实施例所述的孔洞封堵设备的结构示意图。

附图标记说明：

100、孔洞封堵器具；10、注浆执行件；11、注浆部；111、第一球面结构；12、连接部；121、限位斜面；122、第一螺纹结构；20、抹面件；21、安装部；211、第二球面结构；212、圆锥面结构；22、抹面部；30、弹性压紧件；40、密封圈；50、第一抹面半体；51、第一连接耳；60、第二抹面半体；61、第二连接耳；200、孔洞封堵设备；210、注浆器具；220、注浆管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图4所示，本申请实施例提供一种孔洞封堵设备200，当剪力墙浇筑成型且脱模拆除拉紧螺杆后，对残留在剪力墙上的螺杆洞进行封堵作业。

示例性地，孔洞封堵设备200包括注浆器具210和孔洞封堵器具100。注浆器具210用于供给填充螺杆洞的砂浆。例如注浆器具210由储浆容器、注浆管220和输浆泵构成；输浆泵驱动储浆容器内的砂浆在注浆管220内流动，并通过孔洞封堵器具100注入螺杆洞内，完成螺杆洞封堵。

如图1所示，为本申请一实施例展示的一种孔洞封堵器具100，所述孔洞封堵器具100包括：注浆执行件10以及抹面件20。注浆管220与注浆执行件10连接，注浆执行件10为将砂浆注入螺杆洞的直接执行部件。抹面件20则用于当砂浆填充螺杆洞并溢出洞口时，抹面件20将溢出的砂浆抹平在剪力墙的墙面上，保证螺杆洞封堵质量。

请继续参阅图2和图3，具体地，所述注浆执行件10包括注浆部11，所述注浆部11的外壁设有第一球面结构111；所述抹面件20包括安装部21和抹面部22，所述安装部21套装于所述注浆部11的外部，且所述安装部21的内壁设有第二球面结构211，所述第二球面结构211与所述第一球面结构111形状适配，以使所述抹面件20能够相对所述注浆执行件10进行任意方向和角度旋转，所述抹面部22连接于所述安装部21远离所述注浆执行件10的一端。

上述方案的孔洞封堵器具100应用装备于孔洞封堵设备200中，具体作为孔洞封堵设备200的末端执行结构使用，以对剪力墙上的螺杆洞完成封堵作业。工作时，将该注浆执行件10安装到注浆器具210的注浆管220末端，然后使注浆执行件10对准所需封堵的螺杆洞后并使抹面件20压紧到剪力墙的墙面上，即可将砂浆可靠注入螺杆洞内，完成密实封堵作业，之后移动孔洞封堵器具100，抹面件20的抹面部22可将溢出墙面的砂浆抹平，保证剪力墙封堵作业后的美观性。然而，当需要对剪力墙上不同高度的螺杆洞进行封堵时，由于注浆执行件10的注浆部11外壁设有第一球面结构111，抹面件20的安装部21内壁设有第二球面结构211，第一球面结构111因与第二球面结构211形状适配，使得抹面件20能够相对注浆执行件10进行任意方向和角度旋转，即使注浆执行件10与抹面件20形成不同角度，使得处于低位(高位)的孔洞封堵设备200也能够借助孔洞封堵器具100与高处(低处)的螺杆洞可靠配合，保证砂浆输送可靠，满足不同高度位置的螺杆洞的封堵作业需求；同时，第一球面结构111与第二球面结构211还形成相互扣合的限位关系，使抹面件20不容易从注浆执行件10上脱落，提高孔洞封堵器具100的使用可靠性。相较于传统的封堵工具而言，本方案的孔洞封堵器具100适用范围广，操作便捷省力，对螺杆洞封堵作业效率高。

可以理解，当注浆执行件10与抹面件20相对旋转并呈角度布置后，借助注浆执行件10自身的长度尺寸，可以弥补不同高度位置螺杆洞的距离差。

请继续参阅图3，具体地，抹面部22形成为圆形板体，且形成为环形结构，内环壁与安装部21的一端一体连接。抹面部22的作用在于对溢出于螺杆洞口外部的砂浆进行抹平，保证螺杆洞封堵后剪力墙外观美观。

在一些实施例中，所述注浆执行件10和所述安装部21均设置为筒体结构。具体地注浆执行件10和安装部21为轴向完全贯穿的筒体。这样能够保证砂浆在孔洞封堵器具100内可靠流动并注入螺杆洞内。

所述第一球面结构111形成于所述注浆部11的外周壁上，所述第二球面结构211形成于所述安装部21的内周壁上。也即第一球面结构111和第二球面结构211均形成为环形球面槽结构。这样保证注浆执行件10和抹面件20实现了全周向套接，在整个环向上都受到相互约束作用，进行任意方向和角度转动时平稳且可靠，提升了孔洞封堵器具100的使用性能。

具体而言，以孔洞封堵器具100的中心轴线为参照系，第一球面结构111为背离中心轴线向外隆起的凸形球面(即外半球形状)。第二球面结构211为凹口朝向中心轴线设置的凹型球面(即内半球形状)。因而第一球面结构111能够与第二球面结构211嵌套配合良好，以此形成类球面副，实现万向转动的效果。

请继续参阅图3，进一步地，在上述任一实施例的基础上所述安装部21的内壁还设有圆锥面结构212，所述圆锥面结构212与所述第二球面结构211沿所述安装部21的轴向依次设置；且所述圆锥面结构212包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述第二球面结构211衔接，所述第二端远离所述第二球面结构211设置，且所述第一端的直径小于所述第二端的直径。

这样，抹面件20最为接近螺杆洞的部分形成为扩口结构，当面对剪力墙上存在尺寸大小各异的螺杆洞时，均能够将各尺寸的螺杆洞有效完全封盖，实现孔洞封堵器具100对不同大小螺杆洞的封堵功能。

请继续参阅图2，抹面部22对砂浆抹平时，需要沿平行于剪力墙的墙面进行移动孔洞封堵器具100，同时对孔洞封堵器具100施加一定的压力，保持抹面部22对砂浆的压紧力，这样才能保证砂浆被抹平整。但由于砂浆及剪力墙均具备较高的硬度，孔洞封堵器具100长时间使用后，抹面部22势必会出现磨损而影响抹平能力。针对于此，在上述任一实施例的基础上，所述抹面件20包括分体设置地第一抹面半体50和第二抹面半体60，所述第一抹面半体50与所述第二抹面半体60可拆卸组装连接；所述抹面件20由中心面剖分以形成具有对称结构的所述第一抹面半体50和第二抹面半体60。

具体地，安装部21和抹面部22均为圆形构造，第一抹面半体50和第二抹面半体60为从抹面件20的中心轴线所在的平面一分为二得到，第一抹面半体50与第二抹面半体60为对称结构。

如此一来，当抹面件20出现磨损而需要更换时，将第一抹面半体50与第二抹面半体60拆开，即可使抹面件20与注浆执行件10分离，进而对损坏部件进行更换。抹面件20与注浆执行件10装拆便捷省力。

请继续参阅图2，具体地，所述第一抹面半体50设置有第一连接耳51，所述第二抹面半体60设置有第二连接耳61，所述第一连接耳51与所述第二连接耳61通过紧固件可拆卸连接。例如紧固件为螺栓组件，第一连接耳51和第二连接耳61均开设有耳孔，螺栓组件穿设到两个耳孔内后锁紧，即可实现抹面件20与注浆执行件10组装固定。而需要更换磨损后的抹面件20，仅需拧松螺栓组件即可。操作极为方便快捷，有助于大幅提升螺杆洞的封堵施工效率。

请继续参阅图1和图2，此外，在上述任一实施例的基础上，所述孔洞封堵器具100还包括弹性压紧件30，所述注浆执行件10还包括与所述注浆部11同轴连接的连接部12，所述连接部12的外壁设有阶梯面，所述弹性压紧件30抵压连接于所述抹面部22与所述阶梯面之间。

抹面件20与注浆执行件10为活动配合的组装关系。当抹面件20与注浆执行件10转动形成不同角度以对不同高度位置的螺杆洞进行封堵时，受压状态下的弹性压紧件30会对抹面板施加弹性压紧力，此时连接部12与阶梯面可限制住弹性压紧件30的两端，保证弹性压紧件伸缩变形稳定，确保抹面件20的抹面部22始终紧密压紧剪力墙的墙面，从而保证对溢出砂浆的抹平效果。

可选地，弹性压紧件30采用螺旋弹簧。螺旋弹簧套装在抹面件20的安装部21和注浆执行件10的注浆部11的外部，且两端分别抵接抹面部22和限位斜面121，确保螺旋弹簧安装稳固，伸缩形变可靠。

当然了，需要说明的是在其它的实施例中弹性压紧件30也可以是弹性柱、弹片、直线气缸等能够施加直线压力的部件或设备。具体根据实际需要选择即可。

较佳地，所述连接部12的外壁设有限位斜面121，所述弹性压紧件30抵压连接于所述抹面部22与所述限位斜面121之间。限位斜面121可与弹性压紧件30形成环形接触，对弹性压紧件30定位更加稳固。此外，限位斜面121的斜面结构也能够适配与不同直径的弹性压紧件30组装，提高通用性。

请继续参阅图2，连接部12的作用在于与注浆器具210的注浆管220连接。在一些实施例中，所述连接部12的内周壁设有第一螺纹结构122，所述注浆管220靠近所述连接部12的一端的外周壁设有第二螺纹结构，所述第二螺纹结构与所述第一螺纹结构122螺接。

例如该第一螺纹结构122为内螺纹。相应地，注浆管220的管端外壁上的第二螺纹结构设为外螺纹。外螺纹与内螺纹螺接，即可快速且牢固拧紧固定注浆执行件10与注浆管220。且该螺纹连接方式连接强度高，具备较佳的密封能力。

请继续参阅图2，进一步地，所述孔洞封堵器具100还包括密封圈40，所述连接部12的内壁设有定位结构，所述密封圈40插置于所述连接部12的内部并固定于所述定位结构上。当螺杆洞内注满砂浆时，砂浆继续注入洞内开始困难，此时砂浆会产生反作用力而往孔洞封堵器具100的内部反流，造成孔洞封堵器具100内的浆液压力显著增大。此时由于在注浆执行件10与注浆管220之间加装了密封圈40，大大提高了注浆执行件10与注浆管220之间的密封防泄漏能力，从而有效防止砂浆出现渗漏问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种孔洞封堵器具，其特征在于，所述孔洞封堵器具包括：

注浆执行件，所述注浆执行件包括注浆部，所述注浆部的外壁设有第一球面结构；以及

抹面件，所述抹面件包括安装部和抹面部，所述安装部套装于所述注浆部的外部，且所述安装部的内壁设有第二球面结构，所述第二球面结构与所述第一球面结构形状适配，以使所述抹面件能够相对所述注浆执行件旋转，所述抹面部连接于所述安装部远离所述注浆执行件的一端。

2.根据权利要求1所述的孔洞封堵器具，其特征在于，所述安装部的内壁还设有圆锥面结构，所述圆锥面结构与所述第二球面结构沿所述安装部的轴向依次设置；且所述圆锥面结构包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述第二球面结构衔接，所述第二端远离所述第二球面结构设置，且所述第一端的直径大于所述第二端的直径。

3.根据权利要求1所述的孔洞封堵器具，其特征在于，所述孔洞封堵器具还包括弹性压紧件，所述注浆执行件还包括与所述注浆部同轴连接的连接部，所述连接部的外壁设有阶梯面，所述弹性压紧件抵压连接于所述抹面部与所述阶梯面之间。

4.根据权利要求3所述的孔洞封堵器具，其特征在于，所述阶梯面设置为限位斜面，所述弹性压紧件抵压连接于所述抹面部与所述限位斜面之间。

5.根据权利要求1所述的孔洞封堵器具，其特征在于，所述抹面件包括分体设置地第一抹面半体和第二抹面半体，所述第一抹面半体与所述第二抹面半体可拆卸组装连接；

所述抹面件由中心面剖分以形成具有对称结构的所述第一抹面半体和第二抹面半体。

6.根据权利要求5所述的孔洞封堵器具，其特征在于，所述第一抹面半体设置有第一连接耳，所述第二抹面半体设置有第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳通过紧固件可拆卸连接。

7.一种孔洞封堵设备，其特征在于，包括如上述权利要求1至6任一项所述的孔洞封堵器具。

8.根据权利要求7所述的孔洞封堵设备，其特征在于，所述孔洞封堵设备包括注浆器具，所述注浆器具具有注浆管，所述注浆管与所述孔洞封堵器具的所述注浆执行件连接。

9.根据权利要求8所述的孔洞封堵设备，其特征在于，所述连接部的内周壁设有第一螺纹结构，所述注浆管靠近所述连接部的一端的外周壁设有第二螺纹结构，所述第二螺纹结构与所述第一螺纹结构螺接。

10.根据权利要求9所述的孔洞封堵设备，其特征在于，所述孔洞封堵器具还包括密封圈，所述连接部的内壁设有定位结构，所述密封圈插置于所述连接部的内部并固定于所述定位结构上。

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