JP6294733B2 - 鉄筋連結装置 - Google Patents
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Description
この場合、上記第1係合部が上記装置本体の周方向に延びる係合突条によって構成され、上記第2係合部が上記係合突条に係合する係合突起によって構成されていることが望ましい。
上記第1係合部がねじ部によって構成され、上記第2係合部が上記ねじ部に螺合可能な係合突起によって構成されていることが望ましい。
上記シール部材が上記保持筒の筒部の内周面に嵌合されていることが望ましい。
上記シール部材の外周側部分には、その軸線方向の厚さが内周側部分より厚く形成され、上記装置本体の外周部に嵌合する基部が環状に設けられていることが望ましい。
図1は、この発明に係る鉄筋連結装置1を2本の鉄筋F,Fが接続された状態で示す断面図であり、図2は図1の要部の拡大図である。鉄筋連結装置1の継手(装置本体)2と鉄筋Fとの接続構造は、従来の鉄筋連結装置における接続構造と同様である。そこで、まず鉄筋連結装置1の継手2と鉄筋Fとの接続構造について簡単に説明する。
例えば、上記の実施の形態においては、シール部材5を基部5aとシール部5bとによって構成しているが、基部5aについては形成しなくてもよい。その場合には、シール部5bの外周面を短筒部4aの内周面に嵌合させるのが望ましい。
また、上記実施の形態においては、シール部5bが基部5aの左端部に設けられているが、基部5aの軸線方向の中央部に設けてもよい。ただし、その場合には、底部4bをシール部5bに接触させるために、保持筒4の底部4bの基部5aより内側の部分をシール部5bが基部5aの左端部から離間した距離の分だけシール部5b側へ突出させる必要がある。
1 鉄筋連結装置
2 継手(装置本体)
2a 接続孔
2g 小径部
3 シール組立体
4 保持筒
4a 短筒部(筒部)
4b 底部
4c 係合突起(第2係合部)
4d 貫通孔
5 シール部材
5a 基部
5b シール部
6 係合部(第1係合部)
6a 円弧状突条(係合突条)
Claims (5)
- 少なくとも一端部が開口した接続孔を有する筒状の装置本体と、この装置本体の一端部と上記接続孔に挿入された鉄筋との間をシールするシール組立体とを備えた鉄筋連結装置において、
上記接続孔が開口する上記装置本体の一端部の外周面に第1係合部が設けられ、
上記シール組立体が、上記装置本体の上記一端部が挿入される筒部、及びこの筒部の上記装置本体側と逆側の端部に設けられ、上記鉄筋が挿通される貫通孔が形成された底部を有する保持筒と、弾性材によってリング状に形成され、上記保持筒の底部に接触した状態で上記筒部に収容されるとともに、内周部が上記鉄筋にシール状態で接触させられるシール部材とを有し、
上記保持筒の筒部の内周面には、上記筒部に上記装置本体の一端部を挿入した状態で上記保持筒を所定の角度だけ回動させると、上記第1係合部に上記装置本体の他端側から一端側へ向かう方向へ移動不能に係合する第2係合部が設けられ、上記第1及び第2係合部が係合した状態では、上記シール部材が上記保持筒の底部と上記装置本体の一端面とによって挟持され、それによって上記シール部材が上記装置本体の一端面にシール状態で押圧接触させられていることを特徴とする鉄筋連結装置。 - 上記第1係合部が上記装置本体の周方向に延びる係合突条によって構成され、上記第2係合部が上記係合突条に係合する係合突起によって構成されていることを特徴とする請求項1に記載の鉄筋連結装置。
- 上記第1係合部がねじ部によって構成され、上記第2係合部が上記ねじ部に螺合可能な係合突起によって構成されていることを特徴とする請求項1に記載の鉄筋連結装置。
- 上記シール部材が上記保持筒の筒部の内周面に嵌合されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の鉄筋連結装置。
- 上記シール部材の外周側部分には、その軸線方向の厚さが内周側部分より厚く形成され、上記装置本体の外周部に嵌合する基部が環状に設けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の鉄筋連結装置。
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