JPH0629277Y2 - 密閉型土圧系シールドトンネル掘削機 - Google Patents
密閉型土圧系シールドトンネル掘削機Info
- Publication number
- JPH0629277Y2 JPH0629277Y2 JP1988145679U JP14567988U JPH0629277Y2 JP H0629277 Y2 JPH0629277 Y2 JP H0629277Y2 JP 1988145679 U JP1988145679 U JP 1988145679U JP 14567988 U JP14567988 U JP 14567988U JP H0629277 Y2 JPH0629277 Y2 JP H0629277Y2
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- JP
- Japan
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- earth
- sand
- chamber member
- sediment
- pressure
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- Expired - Lifetime
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、シールドトンネル掘削機本体のチャンバ内
に取り込んだ土砂を土砂圧送ポンプを用いて搬出する密
閉型土圧系シールドトンネル掘削機に関するものであ
る。
に取り込んだ土砂を土砂圧送ポンプを用いて搬出する密
閉型土圧系シールドトンネル掘削機に関するものであ
る。
トンネル掘削時に、切羽から取り込んだ土砂を、坑外に
搬出する従来の土圧系シールドトンネル掘削機として、
例えば第2図に示すようなものがある。これについて説
明すると、1はシールド機本体、2はシールド機本体1
のバルクヘッドを形成するためのチャンバー部材、3は
シールドトンネル掘削機の外殻を形成するスキンプレー
ト、4はチャンバー部材2に取り付けられた駆動モー
タ、5は駆動モータ4によって駆動されるピニオンギ
ヤ、6はこのギヤ5に噛合しながら回転する大形のリン
グギヤ、6Aはベアリング、7はベアリング6Aに取り
付けられて回転するカッタヘッド支持部材、8はこのカ
ッタヘッド支持部材7とともに一体回転する複数のカッ
タビットである。9は2と同様のチャンバー部材でカッ
ターヘッド支持部材7とチャンバー部材9およびスキン
プレート3の間には、シール材10が設けられている。
11はチャンバー部材9の下部に一端が開口連結された
スクリュコンベアで、これが筒体内にスクリュ状の回転
翼を設けたものからなり、この回転翼の中心軸が駆動部
12内の油圧モータなどにより駆動されるようになって
いる。また、このスクリュコンベア11には、駆動部1
2を介してベルトコンベア13や、図示しない圧送ポン
プなどが連結されている。14はスクリュコンベア11
を支承する支承台、15は覆工用セグメント16を支承
して、トンネル内壁として敷設するのに利用するエレク
タ、17はシールドトンネル掘削機本体1を推進するた
めのシールドジヤッキで、覆工した最先端のセグメント
に反力をとりながらチャンバー部材2を推進するように
作用する。19はトンネルの切羽である。
搬出する従来の土圧系シールドトンネル掘削機として、
例えば第2図に示すようなものがある。これについて説
明すると、1はシールド機本体、2はシールド機本体1
のバルクヘッドを形成するためのチャンバー部材、3は
シールドトンネル掘削機の外殻を形成するスキンプレー
ト、4はチャンバー部材2に取り付けられた駆動モー
タ、5は駆動モータ4によって駆動されるピニオンギ
ヤ、6はこのギヤ5に噛合しながら回転する大形のリン
グギヤ、6Aはベアリング、7はベアリング6Aに取り
付けられて回転するカッタヘッド支持部材、8はこのカ
ッタヘッド支持部材7とともに一体回転する複数のカッ
タビットである。9は2と同様のチャンバー部材でカッ
ターヘッド支持部材7とチャンバー部材9およびスキン
プレート3の間には、シール材10が設けられている。
11はチャンバー部材9の下部に一端が開口連結された
スクリュコンベアで、これが筒体内にスクリュ状の回転
翼を設けたものからなり、この回転翼の中心軸が駆動部
12内の油圧モータなどにより駆動されるようになって
いる。また、このスクリュコンベア11には、駆動部1
2を介してベルトコンベア13や、図示しない圧送ポン
プなどが連結されている。14はスクリュコンベア11
を支承する支承台、15は覆工用セグメント16を支承
して、トンネル内壁として敷設するのに利用するエレク
タ、17はシールドトンネル掘削機本体1を推進するた
めのシールドジヤッキで、覆工した最先端のセグメント
に反力をとりながらチャンバー部材2を推進するように
作用する。19はトンネルの切羽である。
かかる構成になる密閉型土圧系シールド掘削機では、駆
動モータ4を駆動し、ピニオンギヤ5、リングギヤ6を
介してカッタヘッド支持部材7を回転させることによ
り、カッタビット8がトンネルの切羽19を切削する。
この切削によって崩落した土砂(必要に応じ撹拌翼によ
って塑性流動化させることもできる)は、開口部9aを
通じて、土圧を受けながらチャンバ9b内に入り込み、
さらにスクリュコンベア11の開口端11aへと送り込
まれる。このため、その土砂は駆動部12によって回転
するスクリュコンベア11およびベルトコンベア13を
経由して、鋼車に積み込まれ、坑外へ搬出される。カッ
ターヘッド支持部材7を回転させながらセグメント16
に反力をとり、シールドギヤッキ17を伸ばしチャンバ
ー部材2、つまりシールド機本体1を前進させ、この
後、シールドジヤッキ17を縮めて、エレクタ15に支
承させながらセグメント16を次々に覆工していく。そ
して、かかる作業を繰り返し実施することにより、トン
ネルの覆工が連続して行える。
動モータ4を駆動し、ピニオンギヤ5、リングギヤ6を
介してカッタヘッド支持部材7を回転させることによ
り、カッタビット8がトンネルの切羽19を切削する。
この切削によって崩落した土砂(必要に応じ撹拌翼によ
って塑性流動化させることもできる)は、開口部9aを
通じて、土圧を受けながらチャンバ9b内に入り込み、
さらにスクリュコンベア11の開口端11aへと送り込
まれる。このため、その土砂は駆動部12によって回転
するスクリュコンベア11およびベルトコンベア13を
経由して、鋼車に積み込まれ、坑外へ搬出される。カッ
ターヘッド支持部材7を回転させながらセグメント16
に反力をとり、シールドギヤッキ17を伸ばしチャンバ
ー部材2、つまりシールド機本体1を前進させ、この
後、シールドジヤッキ17を縮めて、エレクタ15に支
承させながらセグメント16を次々に覆工していく。そ
して、かかる作業を繰り返し実施することにより、トン
ネルの覆工が連続して行える。
かかる従来の密閉型土圧系シールドトンネル掘削機にあ
っては、切羽の土圧とバランスするバルクヘッドを形成
しつつ土砂を坑外に排出するための搬送設備として水密
機能を有する比較的大形のスクリュコンベア11や付帯
設備としてベルトコンベア13がシールド機本体1の中
央部に設けられる。しかしこれらの設備が坑内に設置さ
れることにより狭隘な作業空間がさらにせばめられると
いう問題があった。
っては、切羽の土圧とバランスするバルクヘッドを形成
しつつ土砂を坑外に排出するための搬送設備として水密
機能を有する比較的大形のスクリュコンベア11や付帯
設備としてベルトコンベア13がシールド機本体1の中
央部に設けられる。しかしこれらの設備が坑内に設置さ
れることにより狭隘な作業空間がさらにせばめられると
いう問題があった。
また、土被りが10〜15m、水圧が1kg/cm3程度のシ
ールド掘削では、上記スクリュコンベア11における止
水性、つまりスクリュコンベア11の土砂排出口部にお
ける密封度は略十分であるが、掘削が大深度の地中で行
われる場合には、水圧が高いことからこれまでのスクリ
ュコンベア11では、上記止水性が不十分となり、水密
性を保持するための密封効果を果すためのロータリ式バ
ルブなどを併用しなければならず、コストアップが避け
られなくなるなどの問題点があった。
ールド掘削では、上記スクリュコンベア11における止
水性、つまりスクリュコンベア11の土砂排出口部にお
ける密封度は略十分であるが、掘削が大深度の地中で行
われる場合には、水圧が高いことからこれまでのスクリ
ュコンベア11では、上記止水性が不十分となり、水密
性を保持するための密封効果を果すためのロータリ式バ
ルブなどを併用しなければならず、コストアップが避け
られなくなるなどの問題点があった。
この考案はかかる従来の問題点に着目してなされたもの
であり、大深度の地下掘削時においても十分な止水効果
および作業空間を得ながら、掘削作業を効率的に実施す
ることができる密封型土圧系シールド掘削機を得ること
を目的とする。
であり、大深度の地下掘削時においても十分な止水効果
および作業空間を得ながら、掘削作業を効率的に実施す
ることができる密封型土圧系シールド掘削機を得ること
を目的とする。
この考案にかかる密閉型土圧系シールド掘削機は、カッ
タビットの内側にバルクヘッドを形成するチャンバ部材
を、切羽方向に拡開するコーン形状となし、上記バルク
ヘッドを形成または支持するチャンバー部材の軸中心部
に、スクリュコンベアを介することなく直接ロータリ式
の土砂圧送ポンプを一体的に設け、さらに、この土砂圧
送ポンプに送泥用の配管を気密に連通した構成としたも
のである。
タビットの内側にバルクヘッドを形成するチャンバ部材
を、切羽方向に拡開するコーン形状となし、上記バルク
ヘッドを形成または支持するチャンバー部材の軸中心部
に、スクリュコンベアを介することなく直接ロータリ式
の土砂圧送ポンプを一体的に設け、さらに、この土砂圧
送ポンプに送泥用の配管を気密に連通した構成としたも
のである。
この考案におけるロータリ式の土砂圧送ポンプは、チャ
ンバ部材のコーン形状部に沿って移動するチャンバ内の
土砂を、ケーシング内に取り込んで、加圧しながら土砂
圧送ポンプに気密に連通した配管を通じて坑外へ排出す
るように動作し、従って泥水に対する密封度をも十分に
保ちながら、土砂の坑外搬出を容易化および効率化する
ことが可能となる。
ンバ部材のコーン形状部に沿って移動するチャンバ内の
土砂を、ケーシング内に取り込んで、加圧しながら土砂
圧送ポンプに気密に連通した配管を通じて坑外へ排出す
るように動作し、従って泥水に対する密封度をも十分に
保ちながら、土砂の坑外搬出を容易化および効率化する
ことが可能となる。
以下に、この考案の一実施例を図面に基づいて具体的に
説明する。第1図において、1Aはこの考案のシールド
機本体、9Aはシールド機本体1Aのチャンバー部材で
ある。チャンバ部材9Aは切羽19方向に向かってコー
ン状に拡開しており、切羽19から掘削した土砂を後方
へ流れ易くする形状および寸法に成形されている。21
はロータリ式の土砂圧送ポンプで、これのケーシング2
1aがチャンバ部材9Aにおける軸中心後端の開口部2
2に一体的かつ連続的に設けられており、その開口部2
2へ圧入される土砂を、内部に取り込む3枚の回転切羽
21bを有する。なお、その回転羽根21bは油圧モー
タなどの駆動用モータにより駆動され回転数も可変でき
る。このロータリ式の土砂圧送ポンプ21は公知のもの
であり、例えば、各回転羽根21bと21cとは互いに
独立して作動するものであり、土砂をケーシング21a
に取り込むと、一方の回転羽根21cは最初Y点の位置
で固定した状態のままで他方の回転羽根21bを反時計
方向に回転して土砂を加圧しながら吐出口へ送り込み、
上記一方の回転羽根21cに他方の回転羽根が突き当た
る前のZ点の位置からは上記一方と他方の両回転羽根2
1cと21bを同時回転し、上記他方の回転羽根21b
がY点の位置まできたとき一次停止して、上記一方の回
転羽根21cがZ点が位置まで動くことで土砂を送り、
以下この動作を繰り返えしながら土砂を吐出口から排出
する。また、この土砂圧送ポンプ21のケーシング21
aの上記開口部22側とは反対側の吐出口には、配管2
3がシール材などを介して気密的に連結されている。な
お、このほかの第2図に示したものと同等の構成部分に
は同一符号を付して、この重複する説明を省略する。
説明する。第1図において、1Aはこの考案のシールド
機本体、9Aはシールド機本体1Aのチャンバー部材で
ある。チャンバ部材9Aは切羽19方向に向かってコー
ン状に拡開しており、切羽19から掘削した土砂を後方
へ流れ易くする形状および寸法に成形されている。21
はロータリ式の土砂圧送ポンプで、これのケーシング2
1aがチャンバ部材9Aにおける軸中心後端の開口部2
2に一体的かつ連続的に設けられており、その開口部2
2へ圧入される土砂を、内部に取り込む3枚の回転切羽
21bを有する。なお、その回転羽根21bは油圧モー
タなどの駆動用モータにより駆動され回転数も可変でき
る。このロータリ式の土砂圧送ポンプ21は公知のもの
であり、例えば、各回転羽根21bと21cとは互いに
独立して作動するものであり、土砂をケーシング21a
に取り込むと、一方の回転羽根21cは最初Y点の位置
で固定した状態のままで他方の回転羽根21bを反時計
方向に回転して土砂を加圧しながら吐出口へ送り込み、
上記一方の回転羽根21cに他方の回転羽根が突き当た
る前のZ点の位置からは上記一方と他方の両回転羽根2
1cと21bを同時回転し、上記他方の回転羽根21b
がY点の位置まできたとき一次停止して、上記一方の回
転羽根21cがZ点が位置まで動くことで土砂を送り、
以下この動作を繰り返えしながら土砂を吐出口から排出
する。また、この土砂圧送ポンプ21のケーシング21
aの上記開口部22側とは反対側の吐出口には、配管2
3がシール材などを介して気密的に連結されている。な
お、このほかの第2図に示したものと同等の構成部分に
は同一符号を付して、この重複する説明を省略する。
かかる構成になる密閉型土圧系シールド機では、上記の
ように駆動モータ4のピニオンギヤ5、リングギヤ6お
よびカッタヘッド支持部材7を介してカッタビット8を
回転駆動させることにより、切羽19の掘削を行う。そ
して、チャンバ部材9Aの前方開口部9aを通じて掘削
された土砂がチャンバ9b内に入り込み、さらにチャン
バ部材9のコーン状部に沿って案内されて、土砂圧送ポ
ンプ21のケーシング21a内に移動する。このケーシ
ング21a内では3枚の回転羽根21bのうち一方およ
び他方が上記のように回転および停止を繰り返すことに
よって、ケーシング21a内の土砂を吐出口から配管2
3へと加圧送出する。そして、一旦、このケーシング2
1a内に取り込まれた土砂や泥水は、この土砂圧送ポン
プ独特の止水性により、大深度の地中掘削であっても、
配管23の途中や吐出口部で漏出するようなことはな
く、全てを、比較的細い配管23を通じて坑外へ強制的
に送出することができる。しかもこの土砂や泥水の排出
のために、チャンバー部材9Aに対し直接取り付けた小
形の土砂圧送ポンプ21および細い配管23を用いるの
みであるから、シールド機本体1A内および坑内の作業
スペースを十分に確保することができる。また、従来の
ように、スクリュコンベアとベルトコンベアなどを併設
する必要がなくなり、経済性や組立作業性を向上でき
る。なお、上記実施例において、上記カッタビット8付
近に撹拌棒や撹拌翼を並設すれば、土砂の塑性流動化を
促進できる。
ように駆動モータ4のピニオンギヤ5、リングギヤ6お
よびカッタヘッド支持部材7を介してカッタビット8を
回転駆動させることにより、切羽19の掘削を行う。そ
して、チャンバ部材9Aの前方開口部9aを通じて掘削
された土砂がチャンバ9b内に入り込み、さらにチャン
バ部材9のコーン状部に沿って案内されて、土砂圧送ポ
ンプ21のケーシング21a内に移動する。このケーシ
ング21a内では3枚の回転羽根21bのうち一方およ
び他方が上記のように回転および停止を繰り返すことに
よって、ケーシング21a内の土砂を吐出口から配管2
3へと加圧送出する。そして、一旦、このケーシング2
1a内に取り込まれた土砂や泥水は、この土砂圧送ポン
プ独特の止水性により、大深度の地中掘削であっても、
配管23の途中や吐出口部で漏出するようなことはな
く、全てを、比較的細い配管23を通じて坑外へ強制的
に送出することができる。しかもこの土砂や泥水の排出
のために、チャンバー部材9Aに対し直接取り付けた小
形の土砂圧送ポンプ21および細い配管23を用いるの
みであるから、シールド機本体1A内および坑内の作業
スペースを十分に確保することができる。また、従来の
ように、スクリュコンベアとベルトコンベアなどを併設
する必要がなくなり、経済性や組立作業性を向上でき
る。なお、上記実施例において、上記カッタビット8付
近に撹拌棒や撹拌翼を並設すれば、土砂の塑性流動化を
促進できる。
以上説明してきたように、この考案によればカッタビッ
トの内側にバルクヘッドを形成するチャンバ部材を、切
羽方向に拡開するコーン形状となし、上記バルクヘッド
を形成または支持するチャンバー部材の軸中心部に、上
記チャンバ内に取り込んだ土砂を圧送するロータリ式の
土砂圧送ポンプを設け、さらに、この土砂圧送ポンプに
送泥用の細い配管を気密に連通したので、従来のように
坑内およびシールド機本体内へスクリュコンベアを併設
する必要がなくなり、坑内の作業スペースを十分に確保
できるとともに、設備コストの低減を図ることができ
る。また、土砂圧送ポンプにおける充填率が良好にな
り、掘削土量の管理が容易になるほか、止水効果が特に
すぐれ、大深度の地中掘削により高水圧を受けても、土
砂の安定的な搬出を可能にするという実用上の効果が得
られる。
トの内側にバルクヘッドを形成するチャンバ部材を、切
羽方向に拡開するコーン形状となし、上記バルクヘッド
を形成または支持するチャンバー部材の軸中心部に、上
記チャンバ内に取り込んだ土砂を圧送するロータリ式の
土砂圧送ポンプを設け、さらに、この土砂圧送ポンプに
送泥用の細い配管を気密に連通したので、従来のように
坑内およびシールド機本体内へスクリュコンベアを併設
する必要がなくなり、坑内の作業スペースを十分に確保
できるとともに、設備コストの低減を図ることができ
る。また、土砂圧送ポンプにおける充填率が良好にな
り、掘削土量の管理が容易になるほか、止水効果が特に
すぐれ、大深度の地中掘削により高水圧を受けても、土
砂の安定的な搬出を可能にするという実用上の効果が得
られる。
第1図はこの考案にかかる土圧式シールド掘削機を示す
概略断面図、第2図は従来の土圧式シールド掘削機を示
す概略断面図である。 1A……シールド機本体、8……カッタビット、9A…
…チャンバ部材、21……土砂圧送ポンプ。
概略断面図、第2図は従来の土圧式シールド掘削機を示
す概略断面図である。 1A……シールド機本体、8……カッタビット、9A…
…チャンバ部材、21……土砂圧送ポンプ。
Claims (1)
- 【請求項1】カッタビットの内側に、バルクヘッドを形
成するチャンバ部材を切羽方向に拡開するコーン形状と
なし、その軸中心部にロータリ型の土砂圧送ポンプを一
体的に装備し、さらに、この土砂圧送ポンプに送泥用の
配管を気密に連結することにより、切羽から前記チャン
バ部材内へと取り込まれた土砂を、前記土砂圧送ポンプ
の圧力によって強制的に、前記配管を介して圧送するこ
とを特徴とする密閉型土圧系シールドトンネル掘削機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988145679U JPH0629277Y2 (ja) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | 密閉型土圧系シールドトンネル掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988145679U JPH0629277Y2 (ja) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | 密閉型土圧系シールドトンネル掘削機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0266890U JPH0266890U (ja) | 1990-05-21 |
JPH0629277Y2 true JPH0629277Y2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=31414483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988145679U Expired - Lifetime JPH0629277Y2 (ja) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | 密閉型土圧系シールドトンネル掘削機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0629277Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6153173B2 (ja) * | 2015-12-08 | 2017-06-28 | 株木建設株式会社 | トンネル掘削装置、及び、トンネル掘削方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5585799A (en) * | 1978-12-22 | 1980-06-28 | Maeda Construction | Shield excavator |
JPS5951894B2 (ja) * | 1979-05-01 | 1984-12-17 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形用バルブノズル |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5951894U (ja) * | 1982-09-27 | 1984-04-05 | 株式会社銭高組 | シ−ルド掘進機 |
-
1988
- 1988-11-08 JP JP1988145679U patent/JPH0629277Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5585799A (en) * | 1978-12-22 | 1980-06-28 | Maeda Construction | Shield excavator |
JPS5951894B2 (ja) * | 1979-05-01 | 1984-12-17 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形用バルブノズル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0266890U (ja) | 1990-05-21 |
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