JPH0629034U - レバー式コネクタ用レバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レバーの変形、破損等を起こさず、自動化に
よる品質の安定したレバー式コネクタの生産すると共
に、生産性の向上を図る。 【構成】 互いに嵌合される一対のコネクタにおいて、
一方のコネクタの両側部に突設した支軸に、コ字状のレ
バーの両側部の軸穴を回動自在に嵌合すると共に、他方
のコネクタに上記レバーのガイド溝に係合するガイドピ
ンを突設して、上記レバーの回動でガイド溝によりガイ
ドピンを介して他方のコネクタを一方のコネクタの開口
部から嵌合または離脱方向に移動させるレバー式コネク
タにおいて、上記コ字状のレバーを、その両側部が分離
するように分割し、これら分割部材をコネクタの軸穴に
嵌合した後、結合手段を用いてコ字形状に結合する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、レバー式コネクタに用いるレバーに関し、特に、コネクタへのレバ ーの組付性を良好とするものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、２０極以上等の多極コネクタを結合する場合、大きな結合力を必要とす るため、てこの原理を利用したレバーを用いて、比較的小さな力を加えることに より、容易に結合できるようにしたレバー式コネクタが提供されている。

【０００３】 この種のレバー式コネクタのレバー２は、図８に示すように、左右両側部２a、 ２ｂと、該左右両側部２a,２bを連結する連結部２cとでコ字状に形成されている 。上記レバー２は左右両側部２a,２bに設けた軸穴２d、２eを雌コネクタ３の両 側壁に突設した支軸３d,３eに回転自在に嵌合して取り付けられる。 上記レバー２の左右両側部２a、２bの内面に円弧状のガイド溝２f、２gが設け られており、レバー２を取り付けた雌コネクタ３の嵌合穴３ｃに雄コネクタ４が 挿入されると、その左右両側部４a,４bに突設したガイドピン４c,４dがガイド溝 ２f、２gに係合し、レバー２の回転操作により嵌合穴３ｃの内部に強制的に移動 されて雌雄コネクタ３と４との結合が為される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記コ字形状のレバー２の雌コネクタ３への組み付けは、図１０に示すように 、雌コネクタ３の一側部２ａの支軸３dにレバー２の一方の軸穴２dを挿入した後 に、他側部２bを図中Ｘ方向に無理矢理押し広げて支軸３eを軸穴２eに挿入して いる。

【０００５】 上記のように、一側部の組み付け後に他側部を作業員が押し広げており、その ため、 広げ方にバラツキが生じると共に、組み付けたレバーが“ハ"字形状に変 形して原状に復帰しないこともあり、また、 過剰な力を入れると破損していまう 場合もあった。 組付時にレバーに変形が生じると、当然のことながら、レバーの回転操作に悪 影響が生じると共に、組付作業時に押し広げるための力を要し、作業員は手が痛 くなる等、負担が多くなる問題もあった。

【０００６】 本考案は、上記問題に鑑みてなされたもので、レバーのコネクタへの組み付け を作業員の手作業によらずに自動化すると共に、組付時にレバーに変形、破損等 を発生しないようにすることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、互いに嵌合される一対のコネクタにおい て、一方のコネクタの両側部に突設した支軸に、コ字状のレバーの両側部の軸穴 を回動自在に嵌合すると共に、他方のコネクタに上記レバーのガイド溝に係合す るガイドピンを突設して、上記レバーの回動でガイド溝によりガイドピンを介し て他方のコネクタを一方のコネクタの開口部から嵌合または離脱方向に移動させ るレバー式コネクタにおいて、 上記コ字状のレバーを、その両側部が分離するように分割し、これら分割部材 をコネクタの軸穴に嵌合した後、結合手段を用いてコ字形状に結合する構成とし ていることを特徴とするレバー式コネクタ用レバーを提供するものである。

【０００８】 上記レバーの分割は、例えば、２分割とし、第１分割部材は一側部と連結部を 一体としたＬ字形状と、第２分割部材は他側部のみから構成し、第１分割部材と 第２分割部材との接合面に設けた結合手段で一体に結合して、コ字形状としてい る。

【０００９】 あるいは、上記レバーの分割は、連結部の中央部で分離した２分割としてもよ く、さらには、両側部と連結部とを夫々分離した３分割としても良く、いずれも 、コネクタの支軸に嵌合する一対の軸穴を分離する構成であればよい。

【００１０】 上記分割部材の接合面に設ける結合手段は、例えば、一方の接合面に突出軸を 設け、他方の接合面に軸穴を形成し、突出軸を軸穴に挿入した後、軸穴より突出 した突出軸の先端を超音波溶着して結合してもよい。 あるいは、接合面の一方に係止溝部を設けた金属プレートをインサート成形す る一方、接合面の他方に上記係止溝部に係合する係止突起を設けた金属プレート を突設しておき、上記金属プレートを互いに係合して一体に結合してもよい。 さらに、接合面の両方にネジ穴を設け、ネジを螺嵌して一体に結合してもよく 、結合手段は、自動機により簡単に結合出来る構成であればよい。

【００１１】

【作用】

上記のように、コ字状のレバーの一対の軸穴を分離して形成しているため、コ ネクタに組付時に、レバーの側部を無理矢理押し広げることなく、レバー側部の 軸穴をコネクタの支軸に嵌合し、該嵌合後に一体に結合する作業を自動的に行う ことが出来る。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案に係わる実施例を図面を参照して詳細に説明する。 尚、雄コネクタおよび雌コネクタは、従来技術と同一構成なので同一符号を符 して詳細な説明を省略する。

【００１３】 図１から図３に示す本考案の第１実施例では、雄コネクタ３に２分割して形成 したレバー１０を取り付け、該レバー１０を超音波溶接して一体のコ字状として いる。上記レバー１０は硬質あるいは半硬質の熱可塑性樹脂から成形している。 上記レバー１０を取り付ける雌コネクタ３は多数の端子収容室(図示せず)を並 設した多極コネクタであり、その両外側部３a、３bには支軸３d、３e(図１には 図示せず。図１０に図示)が突設されている。該雌コネクタ３の開口部３cには、 その端縁より図１０と同様に雄コネクタ４を嵌合、或いは離脱できるようにして いる。

【００１４】 上記レバー１０は、図２に示すように、第１分割部材１１と第２分割部材１２ とからなり、第１分割部材１１は側部１１aと連結部１１bとからなるＬ字形状と しており、第２分割部材１２は側部のみからなる。 上記第１および第２分割部材１１、１２の側部には軸穴１１c、１２cを形成し 、かつ、内面側にガイド溝１１d、１２dを形成している。

【００１５】 上記第１分割部材１１の連結部１１bの先端面には突出軸１１eを突設する一方 、該連結部１１bの先端面と接合される第２分割部材１２の一端部には、突出軸 １１eが挿入する軸穴１２eを貫通して形成している。

【００１６】 上記レバー１０を雌コネクタ３へ組み付ける時、まず、第１分割部材１１の側 部１１aの軸穴１１cを雌コネクタ３の側部３bの支軸３eに挿入して取り付ける。 ついで、第２分割部材１２を、その軸穴１２aを雌コネクタ側部３aの支軸３dに 嵌合させると同時に、相対向する第１分割部材１１の連結部１１bの突出軸１１
ｅ を第２分割部材１２の軸穴１２ｅに挿入する。

【００１７】 上記突出軸１１eは軸穴１２eの先端より突出し、この突出端に超音波溶接を施 して図３に示すように係止頭部１１gを形成する。 上記係止頭部１１gを設けることにより、第１分割部材１１と第２分割部材 １２とは自動的にコ字形状に一体に結合され、しかも、雌コネクタ３より離脱不 可に組み付けられ、図１に示す状態となる。

【００１８】 上記超音波溶接は、電気エネルギーを変換器によって超音波周波数(２０〜 ４０kc/s)の機械的振動に変え、この振動を治具に伝え、該治具を溶接する熱可 塑性樹脂に接合させると、接合面において振動摩擦により局部的に熱が発生して 樹脂が溶けて溶着を生じさせるものである。 即ち、図３に示すように、突出軸１１eを軸穴１２eに挿入して仮組した後、溶 接機３０に取り付けた治具３１の先端接合面３１aを突出軸１１eの先端に接合す る。該状態で治具３１に超音波振動を与える。この超音波振動摩擦によって生じ た熱で突出軸１１eが溶けて、係止頭部１１gの状態に塑性変形すると共に第２分 割部材１２の外面に溶着する。

【００１９】 上記のように、コネクタより突設した支軸に嵌合する軸穴を設けたレバー両側 部を分離した状態でコネクタに組み付けるため、従来のようにレバーの側部を広 げる必要がなく、かつ、軸穴を支軸に嵌合した後、自動機により一体に結合する ことが出来る。よって、レバー１０自体の変形および破損等の問題が生じず、か つ機械等による組み付けの自動化を図ることが出来る。しかも、上記超音波溶接 器をレバーおよびコネクタハウジングの樹脂成形機と連動すれば、コネクタの製 造工程を１ラインでまとめる事が可能で、省力化、自動化を効率よく達成するこ とが出来る。

【００２０】 図４および図５は第１分割部材１１と第２分割部材１２とを一体に結合する結 合手段を変えた第２実施例を示す。第２実施例のレバー１３では、第１分割部材 １１の連結部１１bの先端接合面より係止溝部１４aを設けた金属プレート１４を インサート成形する一方、第２分割部材１２の接合面に上記係止溝部１４aに係 合する係止突起１５aを設けた金属プレート１５を突設しており、上記金属プレ ート１４と１５とを互いに係合してコ字形状に一体結合している。

【００２１】 図６および図７は本考案の第３および第４実施例を示し、図６の第３実施例で は、コ字状のレバー１６は、連結部１６aの略中央部分で分割した第１分割部材 １７と第２分割部材１８とより構成している。 図７の第４実施例では、コ字状のレバー２０は、両側部２０a,２０bと連結部 ２０cを夫々分割した３分割としており、第１分割部材２１、第２分割部材２２ 、第３分割部材２３とより構成している。 上記第３および第４実施例とも、分割部材の接合面は上記第１および第２実施 例に示す結合手段、あるいは他の適宜な自動機により結合出来る結合手段により 一体化するようにしている。

【００２２】

【考案の効果】

以上の説明より明らかなように、本考案に係わるレバー式コネクタのレバーは 、コ字状のレバーの両側部を分離して構成し、これら両側部に形成した軸穴にコ ネクタより突出した支軸を嵌合した後、レバーの分割部材を自動機によって一体 に結合しているため、従来のように、レバーを無理矢理押し広げてコネクタに組 み付ける必要が無い。 よって、上記レバーを押し広げる際の手作業による力のバラツキによりレバー に変形や破損が生じることを防止出来る。

【００２３】 また、作業員がレバーを広げる必要が無いため、レバーのコネクタへの組付作 業を自動化することができ、省力化によるコストダウンを図ることが出来る等の 種々の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る第１実施例のレバー式コネクタ
を示す斜視図である。

【図２】 第１実施例のレバーの分解斜視図である。

【図３】 第１実施例のレバーの結合状態を示す工程図
である。

【図４】 第２実施例のレバーの分解斜視図である。

【図５】 第２実施例の金属プレートの形状を示す断面
図である。

【図６】 第３実施例のレバーを示す斜視図である。

【図７】 第４実施例のレバーを示す斜視図である。

【図８】 従来のレバーを示す斜視図である。

【図９】 従来の雌雄コネクタの分解斜視図である。

【図１０】 従来のレバーをコネクタに取り付ける状態
を示す斜視図である。

【符号の説明】

３ 雌コネクタ ３d,３e 支軸 ４ 雄コネクタ ４c,４d ガイドピン １０ レバー １１ 第１分割部材 １１c 軸穴 １１e 突出軸 １２ 第２分割部材 １２a、１２c 軸穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに嵌合される一対のコネクタにおい
   て、一方のコネクタの両側部に突設した支軸に、コ字状
   のレバーの両側部の軸穴を回動自在に嵌合すると共に、
   他方のコネクタに上記レバーのガイド溝に係合するガイ
   ドピンを突設して、上記レバーの回動でガイド溝により
   ガイドピンを介して他方のコネクタを一方のコネクタの
   開口部から嵌合または離脱方向に移動させるレバー式コ
   ネクタにおいて、 上記コ字状のレバーを、その両側部が分離するように分
   割し、これら分割部材をコネクタの軸穴に嵌合した後、
   結合手段を用いてコ字形状に結合する構成としるレバー
   式コネクタ用レバー。