JPH06283387A - トリマーコンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立作業性に優れ、且つ耐熱信頼性に優れた
トリマーコンデンサを提供する。 【構成】 表面に凹部１３が形成され、該凹部１３にス
テータ端子１１の一端が露出されるとともに、略中央に
貫通穴１２が形成されて成るステータ台座１と、前記ス
テータ端子１１と導通されるステータ電極２１が配置さ
れるとともに、略中央に貫通穴２２が形成されて成る誘
電体ステータ２と、前記誘電体ステータ２上を回動自在
に配置された金属ロータ３と、前記貫通穴１２、２２を
貫通するカシメピン３１とからなり、該カシメピン３１
の加締め処理により、ステータ台座１、誘電体ステータ
２、金属ロータ３が一体化されるトリマーコンデンサで
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はトリマーコンデンサに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】トリマーコンデンサ５０は、図５に示す
ように、表面にステータ電極５２を有するステータ基板
５１上に、内部にロータ電極５４が形成された誘電体ロ
ータ５３を載置し、さらにロータ５３上に金属製の調整
ピン５５が回動可能に配置されていた。

【０００３】これらの構成部品の一体化は、調整ピン５
５の下面から延びるピン部５６を、誘電体ロータ５３の
貫通穴、ステータ基板５１の貫通穴に貫通して、ステー
タ基板５１の下面で、ロータ端子５７を介して加締め処
理されていた。ここで、調整ピン５５を回動制御した時
に、誘電体ロータ５３が同時に回動しなくては成らない
こと、及び誘電体ロータ５３のロータ電極５４がピン部
５６を介してロータ端子５７に導通しなくてはならない
ことなどから、誘電体ロータ５３と調整ピン５５との間
や誘電体ロータ５３のロータ電極５４が露出する貫通穴
部分に、半田や導電性粉末を含有する樹脂接着剤などの
導電性接着剤５８を塗布、充填する必要があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように調整ピン５５と誘電体ロータ５３との間や誘電体
ロータ５３の貫通穴に導電性接着剤５８を塗布、注入す
るには、熟練を要し、また乾燥や熱の印加など時間を要
し、組立作業効率が低かった。

【０００５】また、プリント配線基板にリフロー接合に
より実装する際に、リフロー処理の熱により、半田や導
電性接着剤５８が劣化することがあり、耐熱信頼性が低
かった。

【０００６】本発明は、上述の問題点に鑑みて案出され
たものであり、その目的は、各構成部品の重畳及び加締
め処理のみで組立可能で、耐熱信頼性に優れたトリマー
コンデンサを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、表面に凹部が
形成され、該凹部にステータ端子の一端が露出されると
ともに、略中央に貫通穴が形成されて成るステータ台座
と、該ステータ台座の凹部に嵌合され、前記ステータ端
子と接することにより導通されるステータ電極が配置さ
れるとともに、略中央に貫通穴が形成されて成る誘電体
ステータと、該誘電体ステータ上を回動自在に配置され
た金属ロータと、前記貫通穴を貫通するカシメピンとか
ら成り、前記カシメピンの加締め処理により、ステータ
台座、誘電体ステータ、金属ロータが一体化されている
トリマーコンデンサである。

【０００８】

【作用】以上のように本発明では、回動部分がロータ電
極を兼ねた金属ロータのみであり、ステータ台座に、誘
電体ステータ、金属ロータを重畳し、その後、ピン部
を、ステータ台座の下面または金属ロータの内部で加締
め処理するだけで、組立たてられるため、作業効率が高
いトリマーコンデンサが達成される。

【０００９】また、各構成部品が加締め処理によって一
体化されるため、従来のように熱の印加により、導通不
良や回動制御が不可能になることはなく、耐熱信頼性が
向上する。

【００１０】

【実施例】以下、本発明のトリマーコンデンサを図面に
基いて詳説する。

【００１１】図１は本発明のトリマーコンデンサの平面
図であり、図２は、図１中のＡ−Ａ’線断面構造図であ
る。

【００１２】本発明のトリマーコンデンサ１０は、ステ
ータ端子１１が一体化されたステータ台座１と、ステー
タ電極２１が内部に配置された誘電体ステータ２と、ロ
ータ電極及び調整ピンを兼ねた金属ロータ３とから主に
成り、さらにロータ端子４とから構成されている。

【００１３】ステータ台座１は、樹脂製の概ね直方体状
であり、その台座の略中央には、金属ロータ３のピン部
３１が貫通する貫通穴１２が形成されている。また、ス
テータ台座１の上面側には、誘電体ステータ２が嵌合さ
れる凹部１３が形成され、また下面側には、加締め部が
位置する凹部１４が形成されている。

【００１４】また、スーテタ端子１１は、ステータ台座
１にモールドされており、その一端が凹部１３に露出し
て、他端がステータ台座１の一方端面に露出している。

【００１５】誘電体ステータ２は、チタン酸バリウムな
どの誘電体セラミックが積層されてなり、凹部１３に嵌
合される形状となっている。また、誘電体ステータ２の
略中央部には、凹部１３に嵌合される時に、貫通穴１２
と合致する貫通穴２２が形成されている。ここでその形
状とは、円形状でなければあらゆる形状が採用できる。

【００１６】また、誘電体ステータ２の内部には、半円
形状のステータ電極２１が形成されており、このステー
タ電極２１は、ビアホール導体２３を介して、誘電体ス
テータ２の下面に形成した導体膜２４に接続されてい
る。

【００１７】金属ロータ３は概略円板状を成しており、
その表面には、ドライバーなどが嵌合される調整溝３２
が形成され、その下面には、前記貫通穴１２、２２を貫
通し、ステータ台座１の底面の凹部１４にまで達するピ
ン部３１が形成されている。

【００１８】また、下面のピン部３１の周囲には、図３
の斜線部分で示すように、概略半円状で突出して、誘電
体ステータ２の上面に接触摺動する突出部（以下ロータ
電極という）３３が形成されている。また、ロータ電極
３３と対向する縁部には、ロータ電極３３と同一高さの
突起３４が形成されている。 ロータ端子４は、バネ性
を有する例えばリン青銅などからなり、ステータ台座１
の下面の凹部１４からステータ台座１の他方端面に延出
するように、ステータ台座１の下面に沿って配置されて
いる。ロータ端子４の一端は、ピン部３１の先端が貫通
し得る穴４１が形成されており、穴４１の周囲は、加締
め処理の座金効果が導出できるようにステータ台座１の
下面から若干浮いている。

【００１９】このような構成部品からなるトリマーコン
デンサの組立は、まず、ステータ台座１の表面側の凹部
１３に誘電体ステータ２を嵌合配置する。この時、凹部
１３内のステータ端子１１の一端が誘電体ステータ２の
下面側に形成された導体膜２４に接触導通する。

【００２０】次に、誘電体ステータ２上に、金属ロータ
３を配置するとともに、ピン部３１を誘電体ステータ２
の貫通穴２２、ステータ台座１の貫通穴１２に貫通さ
せ、ステータ台座１の下面の凹部１４に突出する。

【００２１】次に、凹部１４に突出したピン部３１の先
端に、ロータ端子４の一端の穴４１を通して、ロータ端
子４の他端をステータ台座１の他方端面になるように配
置する。

【００２２】次に、金属ロータ３のピン部３１の先端
を、ステータ台座１の下面の凹部１４部分で加締め処理
して、金属ロータ３の円板状部と加締め部との間に、誘
電体ステータ２、ステータ台座１、ロータ端子４を加締
め保持する。

【００２３】このようにして組立られたトリマーコンデ
ンサ１０は、ロータ電極３３（金属ロータ３）が、ピン
部３１を介してロータ端子４と導通され、他方のステー
タ電極２１が、ビアホール導体２３、導体膜２４を介し
てステータ端子１１に導通されることになる。

【００２４】従って、誘電体ステータ２の上面に接触摺
動するロータ電極３３は、誘電体ステータ２を構成する
誘電体材料を介して内部のステータ電極２１と対向する
ことになり、この対向面積に比例した容量が、ロータ端
子４とステータ端子１１との間から導出されることにな
る。

【００２５】さらに、金属ロータ３の表面に形成した調
整溝３２を用いて、ドライバーなどで金属ロータ３を所
定量回動させると、概略半円形状のステータ電極２１と
概略半円形状のロータ電極３３との対向面積が可変し
て、可変する対向面積に応じた容量が、ロータ端子４と
ステータ端子１１との間から導出されることになる。

【００２６】以上のように、本発明のトリマーコンデン
サ１０は、各構成部品が加締め処理のみで、簡単に組立
ることができ、従来のように、導電性接着剤の塗布、乾
燥工程、また半田付け工程がなくなり、作業性が大きく
向上する。

【００２７】また、機械的な導通により全ての接続が行
われているため、例えばプリント配線基板にリフロー接
合によって実装する際には、リフロー処理温度を、ステ
ータ台座１の材料の耐熱温度まで高めても、導通の不良
や構造上の崩壊などが一切なく、耐熱信頼性が向上する
ことになる。

【００２８】（他の実施例）上述の実施例では、ピン部
３１は金属ロータ３と一体化されているが、図４に示す
ように、調整溝３２、ロータ電極３３が形成された円板
状部３０とピン部３１とを別部材としてもよい。この場
合、円板状部３０には、上面側に段部３６を有する貫通
穴３５を形成し、ピン部３１の上面側先端をその段部３
６で係止するような鋲形状にする。

【００２９】さらに、図示していないが、図４におい
て、ピン部３１をロータ端子４と一体化して、ピン部３
１をステータ台座１の下面側から金属ロータ３に貫通さ
せて、その先端部を貫通穴３５内に突出させた状態で、
段部３６を利用して加締め処理しても構わない。

【００３０】

【発明の効果】以上のように、本発明では、各構成部品
が加締め処理によって一体化されるため、組立作業性が
向上し、さらに、熱による導通不良や回動制御が不可能
になることはなく、耐熱信頼性が向上するトリマーコン
デンサとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のトリマーコンデンサの平面図である。

【図２】図１中のＡ−Ａ’線断面構造図である。

【図３】金属ロータの下面側の平面図である。

【図４】本発明の他の実施例の断面構造図である。

【図５】従来のトリマーコンデンサの断面構造図であ
る。

【符号の説明】

１・・・・・ステータ台座 １１・・・・ステータ端子 １２・・・・貫通穴 １３・・・・凹部 ２・・・・・誘電体ステータ ２１・・・・ステータ電極 ２２・・・・貫通穴 ２２・・・・ロータ電極 ２４・・・・導体膜 ３・・・・・金属ロータ ３１・・・・ピン部 ４・・・・・ロータ端子

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に凹部が形成され、該凹部にステー
   タ端子の一端が露出されるとともに、略中央に貫通穴が
   形成されて成るステータ台座と、 前記ステータ台座の凹部に嵌合され、前記ステータ端子
   と導通されるステータ電極が配置されるとともに、略中
   央に貫通穴が形成されて成る誘電体ステータと、 前記誘電体ステータ上を回動自在に配置された金属ロー
   タと、 前記貫通穴を貫通するカシメピンとから成り、 前記カシメピンの加締め処理により、ステータ台座、誘
   電体ステータ、金属ロータが一体化されていることを特
   徴とするトリマーコンデンサ。