JPH062736U - 固定金具および固定金具とアルミニウム板の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント基板にアルミニウム板を固定するた
めの固定金具および固定金具とアルミウム板の取付構造
に関し、生産性を向上させ、コストを低減し、かつ、製
作可能業者の数を多くすることを目的とする。 【構成】 プリント基板に固定されるアルミニウム板を
挟み込む２つの挟み込み部と、これらの挟み込み部を連
結する連結部と、挟み込み部の一方から分割して形成さ
れ前記プリント基板に半田付けされる足部を一体形成し
た半田付け部と、前記一方の挟み込み部に形成した挿入
孔により構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリント基板にアルミニウム板を固定するための固定金具および固 定金具とアルミニウム板の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の固定金具としては、例えば図８および図９に示すようなものが ある。 図８および図９において、１はアルミニウム板、２は固定金具、３はプリント 基板である。アルミニウム板１はプリント基板３に対して直接半田付けすること ができないため、半田付けすることができる固定金具２をアルミニウム板１に取 り付け、その固定金具２をプリント板３に半田付けして、アルミニウム板１をプ リント板３に固定していた。

【０００３】 すなわち、図８に示すように、まず、アルミニウム板１に固定金具２をかしめ により取り付けていた。図８中、４はかしめ部を示す。そして、図９に示すよう に、固定金具２の足部２Ａをプリント基板３に半田付けしていた。図９中、５は 半田付け部を示す。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の固定金具にあっては、アルミニウム板と固定 金具の取り付けは、かしめによっていたため、かしめ作業は、アルミニウム板の 作製時のプレス工程には入らないので、一般に手作業となってしまう。 その結果、人手がかかり、生産が悪く、また、コスト高となり、さらに、固定 金具の製作を引き受ける板金業者が少ないという問題点があった。

【０００５】 本考案は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、固定金具 のアルミニウム板への固定をかしめでなく、固定金具のばね力で行うことで、生 産性を向上させ、コストを低減し、かつ、製作可能業者の数を多くすることがで きる固定金具および固定金具とアルミニウム板の取付構造を提供することを目的 としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、本考案は、プリント基板に固定されるアルミニウ ム板を挟み込む２つの挟み込み部と、これらの挟み込み部を連結する連結部と、 挟み込み部の一方から分割して形成され前記プリント基板に半田付けされる足部 を一体形成した半田付け部と、前記一方の挟み込み部に形成した挿入孔を備えた ものである。

【０００７】

【作用】

本考案においては、アルミニウム板に形成した突起を固定金具の一方の挟み込 み部に形成した挿入孔に挿入して、固定金具の位置決め、ずれ防止を行い、アル ミニウム板を２つの挟み込み部により挟み込んで、アルミニウム板に対して固定 金具を取り付ける。

【０００８】 取付後、一方の挟み込み部から分割して形成された半田付け部の足部をプリン ト板に挿入して、プリント板に半田付けを行う。こうして、アルミニウム板が固 定金具によりプリント基板に固定される。 従来のように、アルミニウム板に対して固定金具をかしめにより取り付けるこ とがなくなるので、生産性を向上させることができ、また、コストダウンを図る ことができ、さらに、製作可能な板金業者の数を増加させることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１および図２は本考案の一実施例を示す図である。 図１において、１１はアルミニウム板であり、アルミニウム板１１は図示しな いプリント板に対して固定金具１２により固定される。１３は円柱状に形成され た突起であり、突起１３はアルミニウム板１１に形成されている。突起１３は、 固定金具１２の位置決め、ずれ防止のために設けられ、プレス加工で容易に形成 される。なお、突起１３は円柱状に限らず、角柱状などのものであっても良い。

【００１０】 １４，１５は固定金具１２の２つの挟み込み部であり、挟み込み部１４，１５ の間隙１６にアルミニウム板１１を挟み込むようになっている。すなわち、固定 金具１２は、その材質が金属、例えば鉄で形成され、そのばね力でアルミニウム 板１１を挟み込むようになっている。 挟み込み部１４，１５は連結部１７によって一体に連結されており、その先端 側には、アルミニウム板１１が容易に挿入されるように、折曲部１８，１９がそ れぞれ一体に形成されている。

【００１１】 挟み込み部１４，１５の一方の挟み込み部１５には、突起１３が挿入される挿 入孔２０が形成されている。挿入孔２０は円形状に形成されるが、これらに限ら ず、突起１３の形状に合わせた形状とすれば良い。 ２１は図示しないプリント板に半田付けされる足部であり、足部２１は半田付 け部２２と一体形成され、半田付け部２２は切欠き２３により、一方の挟み込み 部１９から分割されている。

【００１２】 次に、作用を説明する。 図１の矢印で示す方向に固定金具１２を移動して、アルミニウム板１１に取り 付ける。 すなわち、固定金具１２の間隙１６にアルミニウム板１１を挿入して、挟み込 み部１４，１５により、アルミニウム板１１を挟み込む。こうして、アルミニウ ム板１１には、固定金具１２のばね力により、固定金具１２が固定される。

【００１３】 この場合、固定金具１２の位置決め、ずれ防止のために、アルミニウム板１１ の突起１３を挿入孔２０に挿入する。 こうして、アルミニウム板１１に固定金具１２を取り付けた状態を、図２に示 す。 足部２１は図示しないプリント板に挿入され、プリント板に半田付けされる。 こうして、アルミニウム板１１は固定金具１２により、プリント板に固定される 。

【００１４】 このように、挟み込み部１４，１５でアルミニウム板１１を挟み込んで、固定 金具１２のばね力により、アルミニウム板１１に固定金具１２を取り付けるよう にしたため、従来のように、手作業でアルミニウム板に固定金具をかしめて取り 付ける場合に比較して、生産性を向上させることができ、また、コストダウンを 図ることができ、さらに、製作可能な板金業者の数を増加させることができる。

【００１５】 次に、図３〜図７は本考案の他の実施例を示す図である。 図３〜図６において、２２Ａは切欠き２３により挟み込み部１５から分割して 形成された半田付け部であり、半田付け部２２Ａは、アルミニウム板１１に対し て所定角度、例えば９０度ずらして形成されている。これにより、プリント板に 対するアルミニウム板１１の固定の安定性を向上させることができる。

【００１６】 ２１Ａ，２１Ｂは複数の足部であり、複数の足部２１Ａ，２１Ｂが半田付け部 ２２Ａに一体形成されている。これにより、プリント板と固定金具１２Ａの半田 付けを強化することができる。 ２０Ａ，２０Ｂは複数の挿入孔であり、挿入孔２０Ａ，２０Ｂは挟み込み部１ ５に一体形成されている。これにより、固定金具１２Ａのアルミニウム板１１に 対する位置決め精度およびずれ防止強度を向上させることができる。挿入孔２０ Ａ，２０Ｂには、アルミニウム板１１に形成した複数の突起１３Ａ，１３Ｂが挿 入される。

【００１７】 また、固定金具１２のばね力の強化のために、固定金具１２の材質を鉄からり ん青銅にしている。 図７はアルミニウム１１に対して、固定金具１２Ａを取り付けた状態を示す。 本実施例においても、前記実施例と同様な効果を得ることができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明してきたように、本考案によれば、アルミニウム板に対して固定金具 をかしめで取り付けずに、固定金具でアルミニウム板を挟み込んで、固定金具の ばね力でアルミニウム板に固定金具を取り付けるようにしたため、生産性を向上 させることができ、また、コストダウンを図ることができ、さらに、製作可能な 板金業者を広げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す図

【図２】アルミニウム板と固定金具の取り付け状態を示
す図

【図３】本考案の他の実施例を示す平面図

【図４】正面図

【図５】左側面図

【図６】右側面図

【図７】アルミニウム板と固定金具の取り付け状態を示
す図

【図８】従来例を示す図

【図９】プリント板に対してアルミニウム板を固定した
状態を示す図

【符号の説明】

１１：アルミニウム板 １２，１２Ａ：固定金具 １３，１３Ａ，１３Ｂ：突起 １４，１５：挟み込み部 １６：間隙 １７：連結部 １８，１９：折曲部 ２０，２０Ａ，２０Ｂ：挿入孔 ２１，２１Ａ，２１Ｂ：足部 ２２，２２Ａ：半田付け部 ２３：切欠き

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プリント基板に固定されるアルミニウム板
   を挟み込む２つの挟み込み部と、これらの挟み込み部を
   連結する連結部と、挟み込み部の一方から分割して形成
   され前記プリント基板に半田付けされる足部を一体形成
   した半田付け部と、前記一方の挟み込み部に形成した挿
   入孔を備えたことを特徴とする固定金具。
2. 【請求項２】前記半田付け部の方向を前記アルミニウム
   板に対して所定角度変化させたことを特徴とする前記請
   求項１の固定金具。
3. 【請求項３】前記足部を複数個形成したことを特徴とす
   る前記請求項１の固定金具。
4. 【請求項４】前記挿入孔を複数個形成したことを特徴と
   する前記請求項１の固定金具。
5. 【請求項５】前記固定金具の材質をりん青銅としたこと
   を特徴とする請求項１の固定金具。
6. 【請求項６】前記アルミニウム板に突起を形成して、突
   起を前記挿入孔に挿入するとともに、前記挟み込み部で
   アルミニウム板を挟んで前記請求項１〜５の固定金具を
   前記アルミニウム板に取り付けしたことを特徴とする固
   定金具とアルミニウム板の取付構造。