JPH06264195A - Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金 - Google Patents
Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金Info
- Publication number
- JPH06264195A JPH06264195A JP4823693A JP4823693A JPH06264195A JP H06264195 A JPH06264195 A JP H06264195A JP 4823693 A JP4823693 A JP 4823693A JP 4823693 A JP4823693 A JP 4823693A JP H06264195 A JPH06264195 A JP H06264195A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic alloy
- flux density
- magnetic
- cast product
- series
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高飽和磁束密度でかつ高電気抵抗率のＦｅ−
Ｃｏ系磁性合金を得る。 【構成】 重量％で、Ｃｏ：３５〜６０％、Ｖ：５％以
下、Ａｌ：３〜７％を含み、残部Ｆｅおよび不純物より
なるＦｅ−Ｃｏ系磁性合金。
Ｃｏ系磁性合金を得る。 【構成】 重量％で、Ｃｏ：３５〜６０％、Ｖ：５％以
下、Ａｌ：３〜７％を含み、残部Ｆｅおよび不純物より
なるＦｅ−Ｃｏ系磁性合金。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金
に係わり、例えば、各種磁気回路のヨーク，コアや、ア
ーマチュア，電話機用振動板などの素材として好適に利
用される高飽和磁束密度・高電気抵抗率のＦｅ−Ｃｏ系
磁性合金に関するものである。
に係わり、例えば、各種磁気回路のヨーク，コアや、ア
ーマチュア，電話機用振動板などの素材として好適に利
用される高飽和磁束密度・高電気抵抗率のＦｅ−Ｃｏ系
磁性合金に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のＦｅ−Ｃｏ系磁性合金は、パー
メンデュール（５０Ｃｏ−Ｆｅ）と称されており、電話
機用振動板などでは高磁界において透磁率μの変動が少
ないことが要求される。そして、飽和磁化の最大値は、
ＣｏとＦｅの中間で得られる。
メンデュール（５０Ｃｏ−Ｆｅ）と称されており、電話
機用振動板などでは高磁界において透磁率μの変動が少
ないことが要求される。そして、飽和磁化の最大値は、
ＣｏとＦｅの中間で得られる。
【０００３】しかしながら、ＦｅＣｏ規則格子が生成す
る５０重量％Ｃｏ付近では、硬くかつもろいので、良好
な加工性を付与するために、Ｖを加えた５０Ｃｏ−２Ｖ
−Ｆｅの組成のものがよく用いられる（例えば、『改訂
５版 金属便覧』 平成２年３月３１日発行 社団法人
日本金属学会 編 第６４７頁〜第６４８頁）。
る５０重量％Ｃｏ付近では、硬くかつもろいので、良好
な加工性を付与するために、Ｖを加えた５０Ｃｏ−２Ｖ
−Ｆｅの組成のものがよく用いられる（例えば、『改訂
５版 金属便覧』 平成２年３月３１日発行 社団法人
日本金属学会 編 第６４７頁〜第６４８頁）。
【０００４】この５０Ｃｏ−２Ｖ−Ｆｅの組成をもつ２
Ｖ−パーメンジュールは、冷間加工材であると、比較的
高い飽和磁束密度Ｂｓと、低い保磁力Ｈｃと、高い最大
透磁率μｍをもっている。
Ｖ−パーメンジュールは、冷間加工材であると、比較的
高い飽和磁束密度Ｂｓと、低い保磁力Ｈｃと、高い最大
透磁率μｍをもっている。
【０００５】一方、鋳造品であると、保磁力Ｈｃが増大
し、最大透磁率μｍは低下する傾向にある。
し、最大透磁率μｍは低下する傾向にある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、２Ｖ−
パーメンジュールを例えば電子制御燃料噴射装置用等の
電磁弁やドットプリンターのヨーク素材として用いる
と、電気抵抗率ρが低いので、高速作動させた場合に渦
電流が発生して発熱するため、高速作動化することがで
きがたいという問題点があり、それゆえ、飽和磁束密度
Ｂｓが大でかつ電気抵抗率ρが大きい値を有するＦｅ−
Ｃｏ系磁性合金の開発が望まれているという課題があっ
た。
パーメンジュールを例えば電子制御燃料噴射装置用等の
電磁弁やドットプリンターのヨーク素材として用いる
と、電気抵抗率ρが低いので、高速作動させた場合に渦
電流が発生して発熱するため、高速作動化することがで
きがたいという問題点があり、それゆえ、飽和磁束密度
Ｂｓが大でかつ電気抵抗率ρが大きい値を有するＦｅ−
Ｃｏ系磁性合金の開発が望まれているという課題があっ
た。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、このような従来の課題にかん
がみてなされたものであって、高飽和磁束密度でかつ高
電気抵抗率のＦｅ−Ｃｏ系磁性合金を提供することを目
的としている。
がみてなされたものであって、高飽和磁束密度でかつ高
電気抵抗率のＦｅ−Ｃｏ系磁性合金を提供することを目
的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係わるＦｅ−Ｃ
ｏ系磁性合金は、重量％で、Ｃｏ：３５〜６０％、Ｖ：
５％以下、Ａｌ：３〜７％を含み、残部Ｆｅおよび不純
物よりなる化学成分組成を有するものとしたことを特徴
としている。
ｏ系磁性合金は、重量％で、Ｃｏ：３５〜６０％、Ｖ：
５％以下、Ａｌ：３〜７％を含み、残部Ｆｅおよび不純
物よりなる化学成分組成を有するものとしたことを特徴
としている。
【０００９】本発明に係わるＦｅ−Ｃｏ系磁性材料を製
造するに際しては、上記化学成分組成の合金溶湯を溶製
したのち鋳造し、この鋳造材に対して、あるいはこの鋳
造材に適宜の圧延加工や鍛造加工などの加工を加えた加
工材に対して、８００℃以上の温度から３０℃／ｓｅｃ
以上の冷却速度で冷却する溶体化処理を施し、その後７
００℃以上のα相（フェライト相）領域の温度で焼鈍す
る工程を採用することができ、このような溶体化処理を
施すことにより鋳造材であっても磁気特性を向上させた
ものとすることが可能となる。
造するに際しては、上記化学成分組成の合金溶湯を溶製
したのち鋳造し、この鋳造材に対して、あるいはこの鋳
造材に適宜の圧延加工や鍛造加工などの加工を加えた加
工材に対して、８００℃以上の温度から３０℃／ｓｅｃ
以上の冷却速度で冷却する溶体化処理を施し、その後７
００℃以上のα相（フェライト相）領域の温度で焼鈍す
る工程を採用することができ、このような溶体化処理を
施すことにより鋳造材であっても磁気特性を向上させた
ものとすることが可能となる。
【００１０】次に、本発明に係わる高飽和磁束密度・高
電気抵抗率Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金の成分範囲の限定理由
について述べる。
電気抵抗率Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金の成分範囲の限定理由
について述べる。
【００１１】Ｃｏ：Ｃｏは、Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金にお
いてＣｏ含有量とＦｅ含有量のほぼ中間領域である３５
〜６０％の範囲とすることによってより大きな飽和磁束
密度Ｂｓを得ることができるので、Ｃｏ含有量は３５〜
６０％とした。
いてＣｏ含有量とＦｅ含有量のほぼ中間領域である３５
〜６０％の範囲とすることによってより大きな飽和磁束
密度Ｂｓを得ることができるので、Ｃｏ含有量は３５〜
６０％とした。
【００１２】Ｖ：Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金中のＶは、当該
磁性合金中におけるＦｅＣｏ規則格子の生成による冷間
加工性の低下を改善し、電気抵抗を向上させると共に良
好なる冷間加工性を付与するのに有用な元素であるの
で、５％以下の範囲で含有させた。
磁性合金中におけるＦｅＣｏ規則格子の生成による冷間
加工性の低下を改善し、電気抵抗を向上させると共に良
好なる冷間加工性を付与するのに有用な元素であるの
で、５％以下の範囲で含有させた。
【００１３】Ａｌ：Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金中のＡｌは、
当該磁性合金の電気抵抗率を向上させ、磁気回路におけ
る応答性を改善すると共に吸引力の増大をもたらす作用
を有しているので、その作用が有効となる３％以上含有
させることとし、冷間加工性の低下を防止するために７
％以下とした。
当該磁性合金の電気抵抗率を向上させ、磁気回路におけ
る応答性を改善すると共に吸引力の増大をもたらす作用
を有しているので、その作用が有効となる３％以上含有
させることとし、冷間加工性の低下を防止するために７
％以下とした。
【００１４】Ｆｅ：ＦｅはＦｅ−Ｃｏ系磁性合金におい
てＣｏ含有量とＦｅ含有量のほぼ中間領域で高飽和磁束
密度を得ることができるので、前記Ｃｏ含有量との兼ね
合いで残部とした。
てＣｏ含有量とＦｅ含有量のほぼ中間領域で高飽和磁束
密度を得ることができるので、前記Ｃｏ含有量との兼ね
合いで残部とした。
【００１５】このようなＦｅ−Ｃｏ系磁性合金を製造す
るに際して、前記合金溶湯からの鋳造材に対し、あるい
はこの鋳造材を圧延加工や鍛造加工した加工材に対する
溶体化処理温度を８００℃以上とすることによって、比
較的高温のγ相から下記に示す冷却速度で急冷すること
となって焼入れ性が良好なものとなり、マルテンサイト
組織が容易に得られることとなってその後の焼鈍により
マルテンサイト相からフェライト相（α相）への変態駆
動力で結晶粒が粗大化し、得られた磁性合金は低保磁力
でかつ高透磁率のものとなりやすい。
るに際して、前記合金溶湯からの鋳造材に対し、あるい
はこの鋳造材を圧延加工や鍛造加工した加工材に対する
溶体化処理温度を８００℃以上とすることによって、比
較的高温のγ相から下記に示す冷却速度で急冷すること
となって焼入れ性が良好なものとなり、マルテンサイト
組織が容易に得られることとなってその後の焼鈍により
マルテンサイト相からフェライト相（α相）への変態駆
動力で結晶粒が粗大化し、得られた磁性合金は低保磁力
でかつ高透磁率のものとなりやすい。
【００１６】そして、溶体化処理時の冷却速度を３０℃
／ｓｅｃ以上とするのが望ましいとしているのは、水冷
（冷却速度は約４００℃／ｓｅｃ）や油冷（冷却速度は
約１５０℃／ｓｅｃ）などによる冷却速度が大きいほど
焼入れ性が良好なものとなり、上記した低保磁力でかつ
高透磁率が得られることとなりやすい。
／ｓｅｃ以上とするのが望ましいとしているのは、水冷
（冷却速度は約４００℃／ｓｅｃ）や油冷（冷却速度は
約１５０℃／ｓｅｃ）などによる冷却速度が大きいほど
焼入れ性が良好なものとなり、上記した低保磁力でかつ
高透磁率が得られることとなりやすい。
【００１７】さらに、溶体化処理後に７００℃以上のα
相領域の温度で焼鈍するのが望ましいとしているのは、
上述した磁気特性の改善のほか、冷間加工性の改善や被
削性の向上が得られることによる。
相領域の温度で焼鈍するのが望ましいとしているのは、
上述した磁気特性の改善のほか、冷間加工性の改善や被
削性の向上が得られることによる。
【００１８】そして、前記化学成分組成のＦｅ−Ｃｏ系
磁性合金から鋳造材を作製し、この鋳造材に対して所定
の溶体化処理を施すことによって、鍛造材あるいは圧延
材に比べて鋳造材の方が低保磁力でかつ高透磁率のもの
となりやすい。
磁性合金から鋳造材を作製し、この鋳造材に対して所定
の溶体化処理を施すことによって、鍛造材あるいは圧延
材に比べて鋳造材の方が低保磁力でかつ高透磁率のもの
となりやすい。
【００１９】
【実施例】表１，２に示す化学成分組成を有するＦｅ−
Ｃｏ系磁性合金を溶製したのち鋳造し、得られた鋳造材
に対して１１００℃×３０分の加熱保持を行ったのち水
冷（冷却速度は約４００℃／ｓｅｃ；Ｎｏ．１〜３）ま
たは徐冷（Ｎｏ．４〜１０）する溶体化処理を施し、さ
らに８５０℃×３時間の加熱保持を行ったのち炉冷（冷
却速度は約１５０℃／ｍｉｎ）する焼鈍を行って、各々
のＦｅ−Ｃｏ系磁性合金を得た。
Ｃｏ系磁性合金を溶製したのち鋳造し、得られた鋳造材
に対して１１００℃×３０分の加熱保持を行ったのち水
冷（冷却速度は約４００℃／ｓｅｃ；Ｎｏ．１〜３）ま
たは徐冷（Ｎｏ．４〜１０）する溶体化処理を施し、さ
らに８５０℃×３時間の加熱保持を行ったのち炉冷（冷
却速度は約１５０℃／ｍｉｎ）する焼鈍を行って、各々
のＦｅ−Ｃｏ系磁性合金を得た。
【００２０】次いで、各Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金の磁気特
性（磁束密度Ｂ２５）および電気抵抗率ρを調べたとこ
ろ、同じく表３，４に示す結果であった。
性（磁束密度Ｂ２５）および電気抵抗率ρを調べたとこ
ろ、同じく表３，４に示す結果であった。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】
【００２４】
【表４】
【００２５】表３．４に示す結果より明らかなように、
本発明の化学成分組成を満足しないＮｏ．１〜５のＦｅ
−Ｃｏ系磁性合金に比べて、本発明の化学成分組成を満
足するＮｏ．６〜１０のＦｅ−Ｃｏ系磁性合金では、電
気抵抗率ρが大きなものとなっており、電気抵抗率ρが
大きい割には磁束密度Ｂ２５の低下が少なく純鉄に比べ
れば大きなものとなっていて、高飽和磁束密度・高電気
抵抗率のＦｅ−Ｃｏ系磁性合金となっていることが認め
られた。
本発明の化学成分組成を満足しないＮｏ．１〜５のＦｅ
−Ｃｏ系磁性合金に比べて、本発明の化学成分組成を満
足するＮｏ．６〜１０のＦｅ−Ｃｏ系磁性合金では、電
気抵抗率ρが大きなものとなっており、電気抵抗率ρが
大きい割には磁束密度Ｂ２５の低下が少なく純鉄に比べ
れば大きなものとなっていて、高飽和磁束密度・高電気
抵抗率のＦｅ−Ｃｏ系磁性合金となっていることが認め
られた。
【００２６】
【発明の効果】本発明に係わるＦｅ−Ｃｏ系磁性合金
は、重量％で、Ｃｏ：３５〜６０％、Ｖ：５％以下、Ａ
ｌ：３〜７％を含み、残部Ｆｅおよび不純物よりなるも
のであるから、電気抵抗率が大きい割には磁束密度の低
下が少なく、純鉄に比べれば大きな磁束密度を有してい
て、高飽和磁束密度・高電気抵抗率のＦｅ−Ｃｏ系磁性
合金となっており、例えば磁気回路における応答性の向
上，吸引力の向上をはかることが可能になるという優れ
た効果がもたらされる。
は、重量％で、Ｃｏ：３５〜６０％、Ｖ：５％以下、Ａ
ｌ：３〜７％を含み、残部Ｆｅおよび不純物よりなるも
のであるから、電気抵抗率が大きい割には磁束密度の低
下が少なく、純鉄に比べれば大きな磁束密度を有してい
て、高飽和磁束密度・高電気抵抗率のＦｅ−Ｃｏ系磁性
合金となっており、例えば磁気回路における応答性の向
上，吸引力の向上をはかることが可能になるという優れ
た効果がもたらされる。
Claims (1)
- 【請求項１】 重量％で、Ｃｏ：３５〜６０％、Ｖ：５
％以下、Ａｌ：３〜７％を含み、残部Ｆｅおよび不純物
よりなることを特徴とするＦｅ−Ｃｏ系磁性合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4823693A JPH06264195A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4823693A JPH06264195A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06264195A true JPH06264195A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=12797815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4823693A Pending JPH06264195A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06264195A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007043687A1 (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-19 | Japan Science And Technology Agency | 加工性を改善した高強度Ｃｏ基合金及びその製造方法 |
| WO2007043688A1 (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-19 | Japan Science And Technology Agency | Ｃｏ基合金製機能部材及びその製造方法 |
| US8529710B2 (en) | 2006-10-11 | 2013-09-10 | Japan Science And Technology Agency | High-strength co-based alloy with enhanced workability and process for producing the same |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP4823693A patent/JPH06264195A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007043687A1 (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-19 | Japan Science And Technology Agency | 加工性を改善した高強度Ｃｏ基合金及びその製造方法 |
| WO2007043688A1 (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-19 | Japan Science And Technology Agency | Ｃｏ基合金製機能部材及びその製造方法 |
| US8021499B2 (en) | 2005-10-11 | 2011-09-20 | Japan Science And Technology Agency | Functional member from co-based alloy and process for producing the same |
| JP5144270B2 (ja) * | 2005-10-11 | 2013-02-13 | 独立行政法人科学技術振興機構 | Ｃｏ基合金製機能部材及びその製造方法 |
| JP5144269B2 (ja) * | 2005-10-11 | 2013-02-13 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 加工性を改善した高強度Ｃｏ基合金及びその製造方法 |
| US8529710B2 (en) | 2006-10-11 | 2013-09-10 | Japan Science And Technology Agency | High-strength co-based alloy with enhanced workability and process for producing the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11114226B2 (en) | Ultra-low cobalt iron-cobalt magnetic alloys | |
| JPS586778B2 (ja) | 異方性永久磁石合金及びその製造方法 | |
| CN113897558B (zh) | 一种高饱和磁感高磁导率铁基软磁材料及其制备方法 | |
| JPS6154866B2 (ja) | ||
| JPH06264195A (ja) | Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金 | |
| JP4223726B2 (ja) | 冷間鍛造性と透磁率特性に優れた軟磁性鋼材および透磁率特性に優れた軟磁性鋼部品並びにその製造方法 | |
| JP2682144B2 (ja) | 軟磁性鋼材の製造方法 | |
| JPS608297B2 (ja) | 磁石合金 | |
| JP2701306B2 (ja) | Ｆｅ−Ｃｏ系磁性合金の製造方法 | |
| JPH06346201A (ja) | 高飽和磁束密度・高電気抵抗磁性合金 | |
| JPH0772293B2 (ja) | Ｆｅ−Ｃｏ−Ｖ系鋳造磁性部品の製造方法 | |
| JPS5924177B2 (ja) | 角形ヒステリシス磁性合金 | |
| US2830922A (en) | Method of making cast magnetic aluminum-iron alloys and product thereof | |
| JP4139913B2 (ja) | 永久磁石合金の熱処理方法 | |
| US4398972A (en) | Ferritic Fe-Ni magnetic alloys | |
| JP2503111B2 (ja) | 磁気特性の優れた無方向性電磁厚板の製造法 | |
| JP2503113B2 (ja) | 無方向性電磁厚板の製造法 | |
| JP3176385B2 (ja) | Ｎｉ−Ｆｅ−Ｃｒ系軟質磁性合金板の製造方法 | |
| KR20230022223A (ko) | 연자성 부재, 그의 중간체 및 그들의 제조 방법, 연자성 부재용 합금 | |
| JP3379760B2 (ja) | 高強度高透磁率鋼材の製造方法 | |
| JPS63109114A (ja) | Ｆｅ−Ｓｎ系軟磁性薄板の製造方法 | |
| JPH0499819A (ja) | 軟磁性鋼材の製造方法 | |
| JPH0734127A (ja) | 磁気特性の優れた超高珪素電磁鋼板およびその熱処理方法 | |
| JP3413609B2 (ja) | Ｆｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系磁石合金およびその製造方法 | |
| JPH05279784A (ja) | 高い強度および大きな伸びを有するＦｅ−Ｃｏ系磁性材料およびその製造方法 |