JPH0625688Y2 - 複数の板材の挟持構造 - Google Patents

複数の板材の挟持構造

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JPH0625688Y2
JPH0625688Y2 JP1990043887U JP4388790U JPH0625688Y2 JP H0625688 Y2 JPH0625688 Y2 JP H0625688Y2 JP 1990043887 U JP1990043887 U JP 1990043887U JP 4388790 U JP4388790 U JP 4388790U JP H0625688 Y2 JPH0625688 Y2 JP H0625688Y2
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は複数の板材を挟持し固定する挟持構造に関す
る。
（従来の技術） 例えば、二つの回路基板の端子を接続するため双方の回
路基板を挟持し固定するような場合、ばね鋼からなる側
面視コ字型のクリップが用いられている。
この種のクリップは、従来、互いに対向する二つの支片
間の寸法が挟持すべく板材側の寸法よりも小さく形成さ
れている。
そして、板材を挟持し固定するに際しては、二つの支片
を押し開き、二つの支片で板材側を挟んで組付けるよう
にしていた。
（考案が解決しようとする課題） そのため、従来構造では、組付時に対向する二つの支片
を押し開かなければならず面倒で、また、二つの板材を
固定するための力を一定値に管理することが難しい問題
があった。
本考案は前記事情に鑑み案出されたものであって、本考
案の目的は、組付けを簡単に行なえ、また、二つの板材
を固定するための力を一定に管理できる挟持構造を提供
するにある。
（課題を解決するための手段） 第１の考案は、剛性の高い部材で形成され、且つ挟持す
べく複数の板材側の厚みよりも大きい寸法で互いに対向
して形成された第１支片と第２支片を有する挟持片と、
第１支片における第２支片に対向する側の面に配置され
た弾性部材と、第２支片と挟持すべく板材側とにより形
成された係合凹部と、前記係合凹部に挿入され該係合凹
部に係合する棒材とを備え、前記係合凹部は、複数の板
材側が第１支片と第２支片の間に位置し、前記弾性部材
が圧縮された状態で前記棒材が挿脱できる寸法で形成さ
れていることを特徴とする。
また、第２の考案は、弾性を有する部材で形成され、且
つ挟持すべく複数の板材側の厚みよりも大きい寸法で互
いに対向して形成された第１支片と第２支片を有する挟
持片と、第１支片或は第２支片の一方と挟持すべく板材
側とにより形成された係合凹部と、前記係合凹部に挿入
され該係合凹部に係合する棒材とを備え、前記係合凹部
は、複数の板材側が第１支片と第２支片の間に位置し、
前記挟持片が弾性変形した状態で前記棒材が挿脱できる
寸法で形成されていることを特徴とする。
（作用） 第１の考案及び第２の考案によれば、棒材を係合凹部に
挿脱する作業により簡単に組付けを行なえる。
また、第１の考案では、棒材の径により弾性部材の圧縮
量が決まり、また、第２の考案では、棒材の径により挟
持片の変形量が決まるので、板材を挟持する力を一定値
に容易に管理できる。
（実施例） 以下、本考案に係る挟持構造を、カメラで用いられる回
路基板を挟持する場合に適用した実施例について説明す
る。
第１図はカメラの正面図を示す。
１はカメラで、カメラ１の鏡胴３の上部には、測距ユニ
ット５が配設され、この測距ユニット５のケース７上に
リジットな回路基板９が配設され、この回路基板９の端
部にフレキシブルな回路基板１１の端部が固定されてい
る。
リジットな回路基板９には、カメラ全体を制御するＣＰ
Ｕ用のＩＣ素子１０１、ズーミングモータ，フィルム巻
き上げモータ制御用のＩＣ素子１０３、液晶表示器１０
５等が実装され、また、フレキシブルな回路基板１１に
は、ＤＸ端子，ズーミングスィッチ，レリーズスィッチ
等を接続するための配線パターンが形成され、双方の回
路基板９，１１の端子は本考案に係る挟持構造１３によ
りケース７上で挟持され固定されている。
第２図は本考案に係る挟持構造の拡大断面図、第３図は
測距ユニットのケース及び回路基板が挟持される部分の
拡大断面図、第４図は挟持片の側面図、第５図は第２図
のＶ−Ｖ線相当の断面図である。
本考案に係る挟持構造１３は、挟持片１５と、弾性部材
１７と、係合凹部１９と、棒材２１とからなる。
挟持片１５は、回路基板１１側に位置する第１支片１５
Ａと、測距ユニット５のケース７側に位置する第２支片
１５Ｂと、両支片１５Ａ，１５Ｂを連結する接続片１５
Ｃと、第１支片１５Ａの両側から垂設された脚片１５Ｄ
とを備え、第１支片１５Ａと、接続片１５Ｃと、第２支
片１５Ｂは側面視コ字型を呈する。
実施例では、挟持片１５は剛性の高い板材が屈曲して形
成され、変形しにくい。
前記弾性部材１７は第１支片１５Ａの第２支片１５Ｂに
臨む面に取着され、弾性部材１７は所定の厚みの板材に
形成され、実施例では弾性部材１７として非導電性のゴ
ムを用いている。
前記両側の脚片１５Ｄは回路基板９，１１のずれを防止
するためのもので、両側の脚片１５Ｄ間の寸法は、第５
図に示すように、回路基板９，１１の幅方向の両側に跨
がる如く寸法で形成され、この脚片１５Ｄに対応してケ
ース７には脚片１５Ｄ挿入用の凹部７Ａが形成されてい
る。
前記係合凹部１９は、第２支片１５Ｂに形成された屈曲
部１５Ｅと、ケース７の端壁の下面に形成された凹部７
Ｅとで形成されている。この係合凹部１９は、実施例で
は、第２支片１５Ｂとケース７の双方により形成してい
るが、第２支片１５Ｂ或はケース７の何れか一方のみで
形成してもよく、また、その形状は任意である。
前記棒材２１は係合凹部１９に挿脱させるもので、実施
例では断面が円形のロッド材で形成されている。棒材２
１の断面形状は任意で、例えば矩形等でもよく、要する
に係合凹部１９の形状に対応させ該係合凹部１９に係合
できる形状であればよい。
前記係合凹部１９の寸法は、弾性部材１７の下面を回路
基板１１の上面に載せた状態で、屈曲部１５Ｅと凹部７
Ｅとで画成される隙間が棒材２１の断面形状よりも小さ
く、この状態から弾性部材１７を圧縮させた時、隙間が
棒材２１の断面形状よりも大きくなり棒材２１が挿脱で
きる寸法で形成されている。
実施例では、挟持片１５は小さく、第１支片１５Ａと第
２支片１５Ｂ間の寸法が約６mmで、棒材２１の直径が約
２mmである。
本実施例では前記のように構成したので、両回路基板
９，１１の端子を接続してケース７上に固定するには、
弾性部材１７を回路基板１１の上に載せ、両側の脚片１
５Ｄで両回路基板９，１１を跨がせて脚片１５Ｄの先端
を凹部７Ａ内に位置させ、第１支片１５Ａを押さえ付け
て弾性部材１７を圧縮し、係合凹部１９の寸法を棒材２
１を挿入できる大きさにした後、この係合凹部１９に棒
材２１を挿入し、第１支片１５Ａから手を離す。
この場合、棒材２１の先部を先細状に形成しておくと、
弾性部材１７を圧縮する作業を省き、単に棒材２１を挿
入する作業で済む。
棒材２１が係合凹部１９に挿入されることにより、第２
支片１５Ｂには常時下方に力が作用し、この力が第１支
片１５Ａに作用して弾性部材１７が圧縮され、この弾性
部材１７の圧縮力の反力で両回路基板９，１１はケース
７上に挟持され、固定されることになる。
従って、本実施例によれば、棒材２１の径により弾性部
材１７の圧縮量を決定できるので、両回路基板９，１１
を挟持する力を一定値に簡単に管理することができる。
また、棒材２１を挿脱する作業により両回路基板９，１
１の挟持、解除を簡単に行なうことができる。
また、弾性部材１７により二つの回路基板９，１１を押
さえ付けるので、フレキシブルな回路基板１１のよう
に、基板自体に凹凸があっても、両回路基板９，１１を
確実に挟持し固定することができる。
次に第６図を参照して第２実施例について説明する。
第６図は第２実施例に係る挟持構造の拡大断面図を示
す。
第２実施例に係る挟持構造３３は、挟持片３５を弾性変
形可能な部材で形成し、また、弾性部材１７を省いた点
が前記第１実施例と異なる。
即ち、第２実施例に係る挟持構造３３は第１実施例とほ
ぼ同様な形状の挟持片３５と、係合凹部３９と、係合凹
部３９に挿脱される棒材４１とからなる。
挟持片３５は、回路基板１１側に位置する第１支片３５
Ａと、ケース７側に位置する第２支片３５Ｂと、両支片
を連結する接続片３５Ｃと、第１支片３５Ａの両側から
垂設された脚片３５Ｄとを備え、第１支片３５Ａと、接
続片３５Ｃと、第２支片３５Ｂは側面視コ字型を呈す
る。
挟持片３５は合成樹脂やばね鋼等からなる弾性変形可能
な板材が屈曲して形成されている。
両側の脚片３５Ｄは前記第１実施例と同様に回路基板
９，１１のずれを防止するためのもので、回路基板９，
１１の幅方向の両側に跨がる如く寸法で形成され、両側
の脚片３５Ｄはケース７の凹部７Ａに挿入される。
前記係合凹部３９は、第２支片３５Ｂに形成された屈曲
部３５Ｅと、ケース７の端壁の下面に形成された凹部７
Ｅとで形成されている。
前記棒材４１は第１実施例と同様に係合凹部３９に挿脱
させるもので、ロッド材で形成されている。
前記係合凹部３９の寸法は、第１支片３５Ａの下面を回
路基板１１の上面に載せた状態で、屈曲部３５Ｅと凹部
７Ｅとで画成される隙間が棒材４１の断面形状よりも小
さく、この状態から挟持片３５を弾性変形させた時、隙
間が棒材４１の断面形状よりも大きくなり棒材４１が挿
脱できる寸法で形成されている。
第２実施例では、棒材４１が係合凹部３９に挿入される
ことにより、挟持片３５が弾性変形し、この弾性変形の
反力で両回路基板９，１１はケース７上に挟持され、固
定されることになる。
従って、第１実施例と同様に、棒材４１の径により挟持
片３５の変形量を決定できるので、両回路基板９，１１
を挟持する力を一定値に簡単に管理することができ、ま
た、棒材４１を挿脱する作業により両回路基板９，１１
の挟持、解除を簡単に行なうことができる。
尚、第１，第２実施例では回路基板９，１１をケース７
上で挟持し固定する場合について説明したが、複数枚の
回路基板のみを挟持し固定する場合にも同様に本考案は
適用される。
また、本考案は回路基板以外の板材を挟持し固定する場
合にも同様に適用され、板材の大きさに応じて挟持片や
棒材等の大きさは決定され、その大きさは実施例のよう
な小さいものに限定されず任意である。
（考案の効果） 以上説明で明らかなように本考案によれば、複数の板材
を挟持し固定するに際して、挟持片を設けると共に、こ
の挟持片と板材との間に棒材を挿脱させるようにしたの
で、組付けを簡単に行なえ、また、二つの板材を固定す
るための力を一定に管理することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第１図はカメラの正面図、第２図は本考案に係る挟持構
造の拡大断面図、第３図は測距ユニットのケース及び回
路基板が挟持される部分の拡大断面図、第４図は挟持片
の側面図、第５図は第２図のＶ−Ｖ線相当の断面図、第
６図は第２実施例に係る挟持構造の拡大断面図である。 尚図中、９，１１は回路基板、１３，３３は挟持構造、
１５，３５は挟持片、１７は弾性部材、１９，３９は係
合凹部である。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】複数の板材を挟持し固定する挟持構造であ
    って、 剛性の高い部材で形成され、且つ挟持すべく複数の板材
    側の厚みよりも大きい寸法で互いに対向して形成された
    第１支片と第２支片を有する挟持片と、 第１支片における第２支片に対向する側の面に配置され
    た弾性部材と、 第２支片と挟持すべく板材側とにより形成された係合凹
    部と、 前記係合凹部に挿入され該係合凹部に係合する棒材とを
    備え、 前記係合凹部は、複数の板材側が第１支片と第２支片の
    間に位置し、前記弾性部材が圧縮された状態で前記棒材
    が挿脱できる寸法で形成されている、 ことを特徴とする複数の板材の挟持構造。
  2. 【請求項２】複数の板材を挟持し固定する挟持構造であ
    って、 弾性を有する部材で形成され、且つ挟持すべく複数の板
    材側の厚みよりも大きい寸法で互いに対向して形成され
    た第１支片と第２支片を有する挟持片と、 第１支片或は第２支片の一方と挟持すべく板材側とによ
    り形成された係合凹部と、 前記係合凹部に挿入され該係合凹部に係合する棒材とを
    備え、 前記係合凹部は、複数の板材側が第１支片と第２支片の
    間に位置し、前記挟持片が弾性変形した状態で前記棒材
    が挿脱できる寸法で形成されている、 ことを特徴とする複数の板材の挟持構造。
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