JP2531900Y2 - プリント基板収納ラック - Google Patents
プリント基板収納ラックInfo
- Publication number
- JP2531900Y2 JP2531900Y2 JP3651191U JP3651191U JP2531900Y2 JP 2531900 Y2 JP2531900 Y2 JP 2531900Y2 JP 3651191 U JP3651191 U JP 3651191U JP 3651191 U JP3651191 U JP 3651191U JP 2531900 Y2 JP2531900 Y2 JP 2531900Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- plates
- plate
- storage rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、電子部品が取り付け
られたプリント基板を収納するプリント基板収納ラック
に関する。
られたプリント基板を収納するプリント基板収納ラック
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来電子機器などに使用されるプリント
基板は図４に示すような電子パッケ−ジ組立ショップで
組立られるようになっている。上記電子パッケ−ジ組立
ショップは電子部品倉庫１０を有していて、この電子部
品倉庫１０より組立に必要な電子部品が自動挿入ライン
１１へ送られ、この自動挿入ライン１１に設けられた部
品挿入機１２やＩＣ部品挿入機１３によりプリント基板
へ電子部品が挿入される。
基板は図４に示すような電子パッケ−ジ組立ショップで
組立られるようになっている。上記電子パッケ−ジ組立
ショップは電子部品倉庫１０を有していて、この電子部
品倉庫１０より組立に必要な電子部品が自動挿入ライン
１１へ送られ、この自動挿入ライン１１に設けられた部
品挿入機１２やＩＣ部品挿入機１３によりプリント基板
へ電子部品が挿入される。
【０００３】また、電子部品の挿入されたプリント基板
は、先付部品組込指示機１４を経てはんだ付装置１５へ
送られ、ここでプリント基板に電子部品がはんだ付され
る。
は、先付部品組込指示機１４を経てはんだ付装置１５へ
送られ、ここでプリント基板に電子部品がはんだ付され
る。
【０００４】電子部品のはんだ付されたプリント基板
は、洗浄装置１６により洗浄された後エ−ジング装置１
７を経て最終工程である各種試験機群１８へ送られ、こ
こで各種試験が実施されて完成する。
は、洗浄装置１６により洗浄された後エ−ジング装置１
７を経て最終工程である各種試験機群１８へ送られ、こ
こで各種試験が実施されて完成する。
【０００５】上記のような電子パッケ−ジ組立ショップ
では、各工程の間に図４に示すようなプリント基板収納
ラック２５を設置して、電子部品２０ａを挿入したプリ
ント基板２０を一時保管している。
では、各工程の間に図４に示すようなプリント基板収納
ラック２５を設置して、電子部品２０ａを挿入したプリ
ント基板２０を一時保管している。
【０００６】また、従来のプリント基板収納ラック２５
は、互に対向する面に多数の基板挿入溝２１ａを有する
２枚のサイドプレ−ト２１の上下に上、下プレ−ト２
２、２３が固着具２４により取付けられた構造となって
いて、上、下プレ−ト２２、２３には、プリント基板２
０の幅Ｌに合わせて各サイドプレ−ト２１の移動方向に
長孔２２ａ、２３ａが形成されている。
は、互に対向する面に多数の基板挿入溝２１ａを有する
２枚のサイドプレ−ト２１の上下に上、下プレ−ト２
２、２３が固着具２４により取付けられた構造となって
いて、上、下プレ−ト２２、２３には、プリント基板２
０の幅Ｌに合わせて各サイドプレ−ト２１の移動方向に
長孔２２ａ、２３ａが形成されている。
【０００７】すなわち、収納するプリント基板２０の幅
Ｌが変わった場合、まず、ねじ２４を緩めてサイドプレ
−ト２１を移動自在とし、この状態で基準となるプリン
ト基板２０を実際に基板挿入溝２１ａに収納して片手で
プリント基板２０を支えながら、もう一方の手でサイド
プレ−ト２１を移動調整し、プリント基板２０の幅にバ
ラツキがあってもプリント基板２０が円滑に収納できる
よう余長△Ｌを考慮してサイドプレ−ト２１の間隔を設
定したら、ねじ２４を締付けて上、下プレ−ト２２、２
３とサイドプレ−ト２１の間を固定している。
Ｌが変わった場合、まず、ねじ２４を緩めてサイドプレ
−ト２１を移動自在とし、この状態で基準となるプリン
ト基板２０を実際に基板挿入溝２１ａに収納して片手で
プリント基板２０を支えながら、もう一方の手でサイド
プレ−ト２１を移動調整し、プリント基板２０の幅にバ
ラツキがあってもプリント基板２０が円滑に収納できる
よう余長△Ｌを考慮してサイドプレ−ト２１の間隔を設
定したら、ねじ２４を締付けて上、下プレ−ト２２、２
３とサイドプレ−ト２１の間を固定している。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記従来のプ
リント基板収納ラック２５では、収納するプリント基板
２０の幅Ｌが変ってこれに合せてサイドプレ−ト２１の
間隔を調整する場合、作業者の経験でプリント基板２０
のバラツキに対応した余長△Ｌを設定しているため、調
整に熟練を要すると共に、経験不足の作業者が調整する
と、プリント基板２０が円滑に収納できなかったり、収
納したプリント基板２０が落下して下方のプリント基板
２０を損傷するなどの不具合があった。
リント基板収納ラック２５では、収納するプリント基板
２０の幅Ｌが変ってこれに合せてサイドプレ−ト２１の
間隔を調整する場合、作業者の経験でプリント基板２０
のバラツキに対応した余長△Ｌを設定しているため、調
整に熟練を要すると共に、経験不足の作業者が調整する
と、プリント基板２０が円滑に収納できなかったり、収
納したプリント基板２０が落下して下方のプリント基板
２０を損傷するなどの不具合があった。
【０００９】また１人で調整作業を行う場合は、片手で
プリント基板２０を保持しながらもう一方の手でサイド
プレ−ト２１を移動調整しなければならないため作業が
容易でないと共に、正確に調整するためには多くの経験
を必要とするなどの不具合もあった。
プリント基板２０を保持しながらもう一方の手でサイド
プレ−ト２１を移動調整しなければならないため作業が
容易でないと共に、正確に調整するためには多くの経験
を必要とするなどの不具合もあった。
【００１０】この考案は上記不具合を改善する目的でな
されたもので、収納するプリント基板に合せたサイドプ
レ−トの間隔調整が短時間で容易に行えるようにしたプ
リント基板収納ラックを提供することを目的とするもの
である。
されたもので、収納するプリント基板に合せたサイドプ
レ−トの間隔調整が短時間で容易に行えるようにしたプ
リント基板収納ラックを提供することを目的とするもの
である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この考案は上記目的を達
成するために、上、下プレ−トの間に間隔調整自在に２
枚のサイドプレ−トを設け、これらサイドプレ−トの互
に対向する面に、プリント基板を収容する複数の基板挿
入溝を形成したプリント基板収納ラックに置いて、上記
上、下プレ−トの両側に段部を形成して、これら段部の
間に基準となるプリント基板の両端を当接することによ
り、サイドプレ−トの間隔を設定する複数のスライドプ
レ−トを摺動自在に設けると共に、上記各スライドプレ
−トとサイドプレ−トの間を、上、下プレ−トに形成さ
れた長孔に挿通したねじにより互に接続するようにした
ものである。
成するために、上、下プレ−トの間に間隔調整自在に２
枚のサイドプレ−トを設け、これらサイドプレ−トの互
に対向する面に、プリント基板を収容する複数の基板挿
入溝を形成したプリント基板収納ラックに置いて、上記
上、下プレ−トの両側に段部を形成して、これら段部の
間に基準となるプリント基板の両端を当接することによ
り、サイドプレ−トの間隔を設定する複数のスライドプ
レ−トを摺動自在に設けると共に、上記各スライドプレ
−トとサイドプレ−トの間を、上、下プレ−トに形成さ
れた長孔に挿通したねじにより互に接続するようにした
ものである。
【００１２】
【作用】上記の構成により、収納すべきプリント基板の
幅が変わった場合、まず、ねじを緩めてサイドプレ−ト
を移動できるようにし、この状態で各スライドプレ−ト
の間に基準となるプリント基板を収容して、プリント基
板の両端にスライドプレ−ト端面が当接するように調整
した後、ねじを締付けるだけでサイドプレ−トの間隔調
整ができるようになる。
幅が変わった場合、まず、ねじを緩めてサイドプレ−ト
を移動できるようにし、この状態で各スライドプレ−ト
の間に基準となるプリント基板を収容して、プリント基
板の両端にスライドプレ−ト端面が当接するように調整
した後、ねじを締付けるだけでサイドプレ−トの間隔調
整ができるようになる。
【００１３】
【実施例】この考案の一実施例を図１及び図２に示す図
面を参照して詳述する。
面を参照して詳述する。
【００１４】図１はプリント基板収納ラックの分解斜視
図を示すもので、この図で１はサイドプレ−ト、２は上
プレ−ト、３は下プレ−ト、４はスライドプレ−ト、５
はねじを示す。
図を示すもので、この図で１はサイドプレ−ト、２は上
プレ−ト、３は下プレ−ト、４はスライドプレ−ト、５
はねじを示す。
【００１５】上記サイドプレ−ト１は、２枚の板体より
なり、互に対向する面に水平方向に多数の基板挿入溝１
ａが形成されており、反対側の面には縦方向に２本の角
柱状補強リブ１ｂが幅方向に間隔を存して突設されてい
て、これら補強リブ１ｂの上、下端にねじ孔１ｃが形成
されている。
なり、互に対向する面に水平方向に多数の基板挿入溝１
ａが形成されており、反対側の面には縦方向に２本の角
柱状補強リブ１ｂが幅方向に間隔を存して突設されてい
て、これら補強リブ１ｂの上、下端にねじ孔１ｃが形成
されている。
【００１６】また上プレ−ト２及び下プレ−ト３は、ほ
ぼ正方形状の板体により形成され、両側部がほぼクラン
ク状に折曲げられていて、これらの曲部２ａ、３ａがス
ライドプレ−ト４のガイド部となっていると共に、上記
サイドプレ−ト１の上、下面に当接した場合にサイドプ
レ−ト１のねじ孔１ｃと合致する位置に、段部２ｂ．３
ｂと平行するよう長孔２ｃ，３ｃが穿設されている。
ぼ正方形状の板体により形成され、両側部がほぼクラン
ク状に折曲げられていて、これらの曲部２ａ、３ａがス
ライドプレ−ト４のガイド部となっていると共に、上記
サイドプレ−ト１の上、下面に当接した場合にサイドプ
レ−ト１のねじ孔１ｃと合致する位置に、段部２ｂ．３
ｂと平行するよう長孔２ｃ，３ｃが穿設されている。
【００１７】一方、スライドプレ−ト４は帯状の板材よ
り形成され、上プレ−ト２と下プレ−ト３にそれぞれ２
個ずつ用意されており、各スライドプレ−ト４の両端部
は上、下プレ−ト２、３の段部２ｂ、３ｂに内側より摺
接する段部４ａが形成されるようほぼクランク状に折曲
げられている。
り形成され、上プレ−ト２と下プレ−ト３にそれぞれ２
個ずつ用意されており、各スライドプレ−ト４の両端部
は上、下プレ−ト２、３の段部２ｂ、３ｂに内側より摺
接する段部４ａが形成されるようほぼクランク状に折曲
げられている。
【００１８】また上プレ−ト２の上面及び下プレ−ト３
の下面に当接した場合に長孔２ｃ、３ｃと合致する位置
にねじ挿入孔４ｂがそれぞれ穿設されている。
の下面に当接した場合に長孔２ｃ、３ｃと合致する位置
にねじ挿入孔４ｂがそれぞれ穿設されている。
【００１９】次に上記のように構成されたプリント基板
収納ラックの作用を説明すると、組立に当っては図１に
示すように各部品を配置して上方よりスライドプレ−ト
４のねじ挿入孔４及び上プレ−ト２の長孔２ｃへ挿入し
たねじ５をサイドプレ−ト１上面のねじ孔１ｃへ螺装す
る。
収納ラックの作用を説明すると、組立に当っては図１に
示すように各部品を配置して上方よりスライドプレ−ト
４のねじ挿入孔４及び上プレ−ト２の長孔２ｃへ挿入し
たねじ５をサイドプレ−ト１上面のねじ孔１ｃへ螺装す
る。
【００２０】また下方よりスライドプレ−ト４のねじ挿
入孔４ｂ及び下プレ−ト３の長孔３ｃへ挿入したねじ５
をサイドプレ−ト下面のねじ孔１ｃへ螺装してそれぞれ
ねじ５を締付けることにより、サイドプレ−トと上、下
プレ−ト２、３を固定すればよい。
入孔４ｂ及び下プレ−ト３の長孔３ｃへ挿入したねじ５
をサイドプレ−ト下面のねじ孔１ｃへ螺装してそれぞれ
ねじ５を締付けることにより、サイドプレ−トと上、下
プレ−ト２、３を固定すればよい。
【００２１】次に収納するプリント基板６に合せてサイ
ドプレ−ト１を間隔調整する場合は、まずねじ５を緩め
た状態で上プレ−ト２の上面に図２に示すように基準と
なるプリント基板６を載置する。
ドプレ−ト１を間隔調整する場合は、まずねじ５を緩め
た状態で上プレ−ト２の上面に図２に示すように基準と
なるプリント基板６を載置する。
【００２２】そしてこの状態でプリント基板６の両端に
スライドプレ−ト４の互に対向する端面が当接するま
で、スライドプレ−ト４を移動する。スライドプレ−ト
４はねじ５を介してサイドプレ−ト１に取付けられてい
るため、スライドプレ−ト４とともにサイドプレ−ト１
も移動すると共に、サイドプレ−ト１に形成された基板
挿入溝１ａ間の幅は予め余長△Ｌを考慮して形成してあ
るので、各スライドプレ−ト４の端面にプリント基板６
の両端を当接させると、、基板挿入溝１ａ間の幅は、自
動的にプリント基板６の幅Ｌに余長△Ｌを加えたＬ＋△
Ｌに設定される。
スライドプレ−ト４の互に対向する端面が当接するま
で、スライドプレ−ト４を移動する。スライドプレ−ト
４はねじ５を介してサイドプレ−ト１に取付けられてい
るため、スライドプレ−ト４とともにサイドプレ−ト１
も移動すると共に、サイドプレ−ト１に形成された基板
挿入溝１ａ間の幅は予め余長△Ｌを考慮して形成してあ
るので、各スライドプレ−ト４の端面にプリント基板６
の両端を当接させると、、基板挿入溝１ａ間の幅は、自
動的にプリント基板６の幅Ｌに余長△Ｌを加えたＬ＋△
Ｌに設定される。
【００２３】上記のようにして上プレ−ト２側を調整し
たらねじ５を締付けて上プレ−ト２とサイドプレート１
を固定し、次に下プレ−ト１の下面に上記間隔調整に使
用した基準となるプリント基板６を当接して、同様にプ
リント基板６の両端にスライドプレ−ト４の端面が当接
するまでスライドプレ−ト４を移動する。
たらねじ５を締付けて上プレ−ト２とサイドプレート１
を固定し、次に下プレ−ト１の下面に上記間隔調整に使
用した基準となるプリント基板６を当接して、同様にプ
リント基板６の両端にスライドプレ−ト４の端面が当接
するまでスライドプレ−ト４を移動する。
【００２４】そして、間隔調整後ねじ５を締付けること
により、サイドプレ−ト１の上端側と下端側を同じ間隔
に調整することができるようになる。
により、サイドプレ−ト１の上端側と下端側を同じ間隔
に調整することができるようになる。
【００２５】
【考案の効果】この考案は以上詳述したように、基準と
なるプリント基板の両端にスライドプレ−トの端面を当
接するだけで各サイドプレ−トの基板挿入溝の間隔が余
長を考慮した幅に調整されるため、何等熟練を必要とせ
ずに収容するプリント基板の幅に合わせてサイドプレ−
トの間隔調整ができるようになる。また、基準となるプ
リント基板を上、下プレ−トに載置した状態で間隔調整
できるため、調整作業が１人で、しかも短時間で行える
など作業性が大変よいと共に、経験の少ない者でも正確
に調整できるため、使用中プリント基板が落下して下方
のプリント基板を傷付けるなどの不具合も防止すること
ができる。
なるプリント基板の両端にスライドプレ−トの端面を当
接するだけで各サイドプレ−トの基板挿入溝の間隔が余
長を考慮した幅に調整されるため、何等熟練を必要とせ
ずに収容するプリント基板の幅に合わせてサイドプレ−
トの間隔調整ができるようになる。また、基準となるプ
リント基板を上、下プレ−トに載置した状態で間隔調整
できるため、調整作業が１人で、しかも短時間で行える
など作業性が大変よいと共に、経験の少ない者でも正確
に調整できるため、使用中プリント基板が落下して下方
のプリント基板を傷付けるなどの不具合も防止すること
ができる。
【図１】この考案の一実施例になるプリント基板収納ラ
ックの分解斜視図である。
ックの分解斜視図である。
【図２】幅調整時の作用説明図である。
【図３】プリント基板へ電子部品を取付ける電子パッケ
−ジ組立ショップの説明図である。
−ジ組立ショップの説明図である。
【図４】従来のプリント基板収納ラックの説明図であ
る。
る。
１ サイドプレ−ト １ａ 基板挿入溝 ２ 上プレ−ト ２ｂ 段部 ２ｃ 長孔 ３ 下プレ−ト ３ｂ 段部 ３ｃ 長孔 ４ スライドプレ−ト ５ ねじ
Claims (1)
- 【請求項１】 上、下プレ−トの間に間隔調整自在に２
枚のサイドプレ−トを設け、これらサイドプレ−トの互
に対向する面に、プリント基板を収容する複数の基板挿
入溝を形成したプリント基盤収納ラックにおいて、上、
下プレ−トの両側に段部を形成して、これら段部の間
に、基準となるプリント基板の両端を当接することによ
り、上記サイドプレ−トの間隔を設定する複数のスライ
ドプレ−トを摺動自在に設けると共に、各スライドプレ
−トとサイドプレ−トの間を上、下プレ−トに形成され
た長孔に挿通したねじにより互に接続してなるプリント
基板収納ラック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3651191U JP2531900Y2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | プリント基板収納ラック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3651191U JP2531900Y2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | プリント基板収納ラック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04123588U JPH04123588U (ja) | 1992-11-09 |
| JP2531900Y2 true JP2531900Y2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=31918445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3651191U Expired - Lifetime JP2531900Y2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | プリント基板収納ラック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2531900Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0780149A (ja) * | 1993-09-20 | 1995-03-28 | Ace Denken:Kk | 遊技機島 |
| JP4577546B2 (ja) * | 2000-06-12 | 2010-11-10 | 株式会社ニックス | 板材収納枠 |
| KR100826847B1 (ko) * | 2007-07-27 | 2008-05-02 | 주식회사 이 월드 | 박판 유리소재 화학강화용 적재 카세트 |
-
1991
- 1991-04-23 JP JP3651191U patent/JP2531900Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04123588U (ja) | 1992-11-09 |
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