JPH04123588U - プリント基板収納ラツク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 収納するプリント基板の幅に合せてサイドプ
レ−トの間隔調整が容易かつ正確に行えるようにする。 【構成】 上、下プレ−ト２、３のに間隔調整自在に２
枚のサイドプレ−ト１を設け、これらサイドプレ−ト１
の互に対向する面に、プリント基板を収容する複数の基
板挿入溝１ａを形成したプリント基板収納ラックにおい
て、上、下プレ−ト２、３の両側に段部２ｂ、３ｂを形
成して、これら段部２ｂ、３ｂの間に、基準となるプリ
ント基板の両端に当接することにより、上記サイドプレ
−ト１の間隔を設定する複数のスライドプレ−ト４を摺
動自在に設けると共に、上記各スレイドプレ−トとサイ
ドプレ−トの間を上、下プレ−トに２、３に形成された
長孔２ｃ、３ｃに挿通したねじ５により互に接続したも
ので、ねじ５を緩めて基準となるプリント基板の両端に
スライドプレ−ト４の端面を当接するだけでサイドプレ
−ト１の間隔調整が行なえるようになる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、電子部品が取り付けられたプリント基板を収納するプリント基板 収納ラックに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来電子機器などに使用されるプリント基板は図４に示すような電子パッケ− ジ組立ショップで組立られるようになっている。上記電子パッケ−ジ組立ショッ プは電子部品倉庫１０を有していて、この電子部品倉庫１０より組立に必要な電 子部品が自動挿入ライン１１へ送られ、この自動挿入ライン１１に設けられた部 品挿入機１２やＩＣ部品挿入機１３によりプリント基板へ電子部品が挿入される 。

【０００３】 また、電子部品の挿入されたプリント基板は、先付部品組込指示機１４を経て はんだ付装置１５へ送られ、ここでプリント基板に電子部品がはんだ付される。

【０００４】 電子部品のはんだ付されたプリント基板は、洗浄装置１６により洗浄された後 エ−ジング装置１７を経て最終工程である各種試験機群１８へ送られ、ここで 各種試験が実施されて完成する。

【０００５】 上記のような電子パッケ−ジ組立ショップでは、各工程の間に図４に示すよう なプリント基板収納ラック２５を設置して、電子部品２０ａを挿入したプリント 基板２０を一時保管している。

【０００６】 また、従来のプリント基板収納ラック２５は、互に対向する面に多数の基板挿 入溝２１ａを有する２枚のサイドプレ−ト２１の上下に上、下プレ−ト２２、２ ３が固着具２４により取付けられた構造となっていて、上、下プレ−ト２２、２ ３には、プリント基板２０の幅Ｌに合わせて各サイドプレ−ト２１の移動方向に 長孔２２ａ、２３ａが形成されている。

【０００７】 すなわち、収納するプリント基板２０の幅Ｌが変わった場合、まず、ねじ２４ を緩めてサイドプレ−ト２１を移動自在とし、この状態で基準となるプリント基 板２０を実際に基板挿入溝２１ａに収納して片手でプリント基板２０を支えなが ら、もう一方の手でサイドプレ−ト２１を移動調整し、プリント基板２０の幅に バラツキがあってもプリント基板２０が円滑に収納できるよう余長△Ｌを考慮し てサイドプレ−ト２１の間隔を設定したら、ねじ２４を締付けて上、下プレ−ト ２２、２３とサイドプレ−ト２１の間を固定している。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来のプリント基板収納ラック２５では、収納するプリント基板 ２０の幅Ｌが変ってこれに合せてサイドプレ−ト２１の間隔を調整する場合、作 業者の経験でプリント基板２０のバラツキに対応した余長△Ｌを設定しているた め、調整に熟練を要すると共に、経験不足の作業者が調整すると、プリント基板 ２０が円滑に収納できなかったり、収納したプリント基板２０が落下して下方の プリント基板２０を損傷するなどの不具合があった。

【０００９】 また１人で調整作業を行う場合は、片手でプリント基板２０を保持しながらも う一方の手でサイドプレ−ト２１を移動調整しなければならないため作業が容易 でないと共に、正確に調整するためには多くの経験を必要とするなどの不具合も あった。

【００１０】 この考案は上記不具合を改善する目的でなされたもので、収納するプリント 基板に合せたサイドプレ−トの間隔調整が短時間で容易に行えるようにしたプリ ント基板収納ラックを提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達成するために、上、下プレ−トの間に間隔調整自在に ２枚のサイドプレ−トを設け、これらサイドプレ−トの互に対向する面に、プリ ント基板を収容する複数の基板挿入溝を形成したプリント基板収納ラックに置い て、上記上、下プレ−トの両側に段部を形成して、これら段部の間に基準となる プリント基板の両端を当接することにより、サイドプレ−トの間隔を設定する複 数のスライドプレ−トを摺動自在に設けると共に、上記各スライドプレ−トとサ イドプレ−トの間を、上、下プレ−トに形成された長孔に挿通したねじにより互 に接続するようにしたものである。

【００１２】

【作用】

上記の構成により、収納すべきプリント基板の幅が変わった場合、まず、ねじ を緩めてサイドプレ−トを移動できるようにし、この状態で各スライドプレ−ト の間に基準となるプリント基板を収容して、プリント基板の両端にスライドプレ −ト端面が当接するように調整した後、ねじを締付けるだけでサイドプレ−トの 間隔調整ができるようになる。

【００１３】

【実施例】

この考案の一実施例を図１及び図２に示す図面を参照して詳述する。

【００１４】 図１はプリント基板収納ラックの分解斜視図を示すもので、この図で１はサイ ドプレ−ト、２は上プレ−ト、３は下プレ−ト、４はスライドプレ−ト、５はね じを示す。

【００１５】 上記サイドプレ−ト１は、２枚の板体よりなり、互に対向する面に水平方向に 多数の基板挿入溝１ａが形成されており、反対側の面には縦方向に２本の角柱状 補強リブ１ｂが幅方向に間隔を存して突設されていて、これら補強リブ１ｂの上 、下端にねじ孔１ｃが形成されている。

【００１６】 また上プレ−ト２及び下プレ−ト３は、ほぼ正方形状の板体により形成され、 両側部がほぼクランク状に折曲げられていて、これらの曲部２ａ、３ａがスライ ドプレ−ト４のガイド部となっていると共に、上記サイドプレ−ト１の上、下面 に当接した場合にサイドプレ−ト１のねじ孔１ｃと合致する位置に、段部２ｂ． ３ｂと平行するよう長孔２ｃ，３ｃが穿設されている。

【００１７】 一方、スライドプレ−ト４は帯状の板材より形成され、上プレ−ト２と下プレ −ト３にそれぞれ２個ずつ用意されており、各スライドプレ−ト４の両端部は上 、下プレ−ト２、３の段部２ｂ、３ｂに内側より摺接する段部４ａが形成される ようほぼクランク状に折曲げられている。

【００１８】 また上プレ−ト２の上面及び下プレ−ト３の下面に当接した場合に長孔２ｃ、 ３ｃと合致する位置にねじ挿入孔４ｂがそれぞれ穿設されている。

【００１９】 次に上記のように構成されたプリント基板収納ラックの作用を説明すると、組 立に当っては図１に示すように各部品を配置して上方よりスライドプレ−ト４の ねじ挿入孔４及び上プレ−ト２の長孔２ｃへ挿入したねじ５をサイドプレ−ト１ 上面のねじ孔１ｃへ螺装する。

【００２０】 また下方よりスライドプレ−ト４のねじ挿入孔４ｂ及び下プレ−ト３の長孔３ ｃへ挿入したねじ５をサイドプレ−ト下面のねじ孔１ｃへ螺装してそれぞれねじ ５を締付けることにより、サイドプレ−トと上、下プレ−ト２、３を固定すれば よい。

【００２１】 次に収納するプリント基板６に合せてサイドプレ−ト１を間隔調整する場合は 、まずねじ５を緩めた状態で上プレ−ト２の上面に図２に示すように基準となる プリント基板６を載置する。

【００２２】 そしてこの状態でプリント基板６の両端にスライドプレ−ト４の互に対向する 端面が当接するまで、スライドプレ−ト４を移動する。スライドプレ−ト４はね じ５を介してサイドプレ−ト１に取付けられているため、スライドプレ−ト４と ともにサイドプレ−ト１も移動すると共に、サイドプレ−ト１に形成された基板 挿入溝１ａ間の幅は予め余長△Ｌを考慮して形成してあるので、各スライドプレ −ト４の端面にプリント基板６の両端を当接させると、、基板挿入溝１ａ間の幅 は、自動的にプリント基板６の幅Ｌに余長△Ｌを加えたＬ＋△Ｌに設定される。

【００２３】 上記のようにして上プレ−ト２側を調整したらねじ５を締付けて上プレ−ト２ とサイドプレート１を固定し、次に下プレ−ト１の下面に上記間隔調整に使用し た基準となるプリント基板６を当接して、同様にプリント基板６の両端にスライ ドプレ−ト４の端面が当接するまでスライドプレ−ト４を移動する。

【００２４】 そして、間隔調整後ねじ５を締付けることにより、サイドプレ−ト１の上端側 と下端側を同じ間隔に調整することができるようになる。

【００２５】

【考案の効果】

この考案は以上詳述したように、基準となるプリント基板の両端にスライドプ レ−トの端面を当接するだけで各サイドプレ−トの基板挿入溝の間隔が余長を考 慮した幅に調整されるため、何等熟練を必要とせずに収容するプリント基板の幅 に合わせてサイドプレ−トの間隔調整ができるようになる。また、基準となるプ リント基板を上、下プレ−トに載置した状態で間隔調整できるため、調整作業が １人で、しかも短時間で行えるなど作業性が大変よいと共に、経験の少ない者で も正確に調整できるため、使用中プリント基板が落下して下方のプリント基板を 傷付けるなどの不具合も防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例になるプリント基板収納ラ
ックの分解斜視図である。

【図２】幅調整時の作用説明図である。

【図３】プリント基板へ電子部品を取付ける電子パッケ
−ジ組立ショップの説明図である。

【図４】従来のプリント基板収納ラックの説明図であ
る。

【符号の説明】

１ サイドプレ−ト １ａ 基板挿入溝 ２ 上プレ−ト ２ｂ 段部 ２ｃ 長孔 ３ 下プレ−ト ３ｂ 段部 ３ｃ 長孔 ４ スライドプレ−ト ５ ねじ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上、下プレ−トの間に間隔調整自在に２
   枚のサイドプレ−トを設け、これらサイドプレ−トの互
   に対向する面に、プリント基板を収容する複数の基板挿
   入溝を形成したプリント基盤収納ラックにおいて、上、
   下プレ−トの両側に段部を形成して、これら段部の間
   に、基準となるプリント基板の両端を当接することによ
   り、上記サイドプレ−トの間隔を設定する複数のスライ
   ドプレ−トを摺動自在に設けると共に、各スライドプレ
   −トとサイドプレ−トの間を上、下プレ−トに形成され
   た長孔に挿通したねじにより互に接続してなるプリント
   基板収納ラック。