JPH02210487A - 液晶表示装置およびその製造方法 - Google Patents

液晶表示装置およびその製造方法

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JPH02210487A
JPH02210487A JP2994889A JP2994889A JPH02210487A JP H02210487 A JPH02210487 A JP H02210487A JP 2994889 A JP2994889 A JP 2994889A JP 2994889 A JP2994889 A JP 2994889A JP H02210487 A JPH02210487 A JP H02210487A
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JP
Japan
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liquid crystal
crystal display
display panel
circuit board
elastic connector
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JP2994889A
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English (en)
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Shigeo Maeda
前田 繁男
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Konica Minolta Inc
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Konica Minolta Inc
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/325Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor

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  • Liquid Crystal (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液晶表示装置およびその製造方法に関し、詳
しくは、液晶表示パネルの引き出し電極部と駆動用回路
基板の液晶表示パネル用電極部とをエラスティックコネ
クタにより電気的に接続する構造の液晶表示装置および
その製造方法に関する。
〔技術の背景〕
液晶表示装置においては、一般に、マトリクス状に配列
された多数の画素を備えてなる液晶表示パネルと、この
液晶表示パネルの各画素をスイッチング駆動する駆動用
回路基板とが必要とされる。
しかして、従来においては、液晶表示パネルの引き出し
電極部と、駆動用回路基板の液晶表示パネル用電極部と
を、エラスティックコネクタを用いて電気的に接続する
手段が採用されている。すなわち、液晶表示パネルの引
き出し電極部と、この引き出し電極部に対向する位置に
配置された駆動用回路基板の液晶表示パネル用電極部と
の間にエラスティックコネクタを介挿し、これら三者を
金属製の保持枠により挟圧して保持することにより、各
電極部とエラスティックコネクタとの電気的な接続を達
成している。
具体的には、下記(1)の技術が知られている。
(1)駆動用回路基板の液晶表示パネル用電極部上にエ
ラスティックコネクタを配置し、このエラスティックコ
ネクタ上に液晶表示パネルの引き出し電極部を位置させ
、次いで、金属製の保持枠の保持面を液晶表示パネルの
上面に当接させると共に、当該保持枠の係合片を駆動用
回路基板に設けた停会用孔内に挿入する。次に、保持枠
を駆動用回路基板に対して接近する方向に加圧して保持
枠の係合片を係合用孔から突出させて、当該係合片を折
曲げて駆動用回路基板に係止させる。このような作業を
各係合片ごとに繰返して、すべての係合片をかしめて駆
動用回路基板に係止させる。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、上記(1)の技術では、保持枠の各係合片をか
しめる際に、エラスティックコネクタに局所的に大きな
加圧力が作用するため、エラスティックコネクタが長平
方向に大きく変形し、その結果、液晶表示パネルの引き
出し電極部と駆動用回路基板の液晶表示パネル用電極部
との接続の位置関係がずれてしまい、信頼性が低下する
問題がある。
特に、液晶表示パネルき駆動用回路基板との間にバック
ライトを配置する構造とする場合には、エラスティック
コネクタの高さが高くなるため、上記問題が顕著きなる
本発明は以上の如き事情に基づいてなされたものであっ
て、その目的は、液晶表示パネルの引き出し電極部と駆
動用回路基板の液晶表示パネル用電極部とをエラスティ
ックコネクタにより高い信頼性で電気的に接続すること
ができる液晶表示装置およびその製造方法を提供するこ
とにある。
〔課題を解決するための手段〕
請求項1の発明は、駆動用回路基板の液晶表示パネル用
電極部と液晶表示パネルの引き出し電極部との間にエラ
スティックコネクタが介挿され、これら三者が金属製の
保持枠により挟圧されて保持された構造の液晶表示装置
において、前記金属製の保持枠は、液晶表示パネルを押
圧する保持面と、駆動用回路基板に設けた複数の係合用
孔をそれぞれ突出して折曲げまたはかしめられて当該駆
動用回路基板に係止された複数の係合片とを備え、前記
金属製の保持枠の係合片は、駆動用回路基板の液晶表示
パネル用電極部とエラスティックコネクタと液晶表示パ
ネルの引き出し電極部の三者を平行な姿勢に挟圧して電
気的に接続した状態において折曲げまたはかし釣られた
ことを特徴とする請求項2の発明は、駆動用回路基板の
液晶表示パネル用電極部と液晶表示パネルの引き出し電
極部との間にエラスティックコネクタが介挿され、これ
ら三者が金属製の保持枠により挟圧されて保持された構
造の液晶表示装置を製造する方法において、複数の係合
用孔を形成してなる駆動用回路基板の液晶表示パネル用
電極部にエラスティックコネクタの一面を当接させ、こ
のエラスティックコネクタの他面に液晶表示パネルの引
き出し電極部を当接させ、一端に保持面を有し他端に複
数の係合片を有してなる金属製の保持枠の当該保持面を
液晶表示パネルの引き出し電極部のエラスティックコネ
クタに当接していない面側に位置させると共に、複数の
係合片をそれぞれ駆動用回路基板の係合用孔に進入させ
、駆動用回路基板を支持用基台により支持した状態で、
保持枠の保持面の全体を液晶表示パネルの引き出し電極
部とエラスティックコネクタと駆動用回路基板とが平行
となるよう支持用基台に向かって加圧して、係合片をそ
れぞれ係合用孔から突出させ、この突出した係合片を駆
動用回路基板のエラスティックコネクタに当接していな
い面側に当接するよう折曲げまたはかしめて係止するこ
とを特徴とする 請求項3の発明は、請求項2に記載の方法において、支
持用基台が、金属製の保持枠の各係合片に対応する位置
関係で当該係合片の折曲げ用の受容部を有し、保持枠の
保持面の全体を当該支持用基台に向かって加圧するとき
の加圧力を利用して、係合片のすべてをそれぞれ対応す
る折曲げ用の受容部に強制的に進入させて当該受容部の
内面に沿って移動させて折曲げまたはかしめることをv
F黴とする。
〔作用〕
請求項1の発明によれば、駆動用回路基板の液晶表示パ
ネル用電極部とエラスティックコネクタと液晶表示パネ
ルの引き出し電極部の三者を平行な姿勢に挟圧して電気
的に接続した状態において、金属製の保持枠の係合片が
折曲げまたはかしめられて係止されているので、エラス
ティックコネクタに局所的に大きな加圧力が作用せず、
エラスティックコネクタの長平方向への伸びを小さく抑
制することができる。従って、液晶表示パネルの弓き出
し電極部と駆動用回路基板の液晶表示パネル用電極部と
をエラスティックコネクタにより精度の高い位置関係で
電気的に接続することができる。
請求項2の発明によれば、駆動用回路基板を支持用基台
により支持した状態で、保持枠の保持面の全体を液晶表
示パネルの引き出し電極部とエラスティックコネクタと
駆動用回路基板とが平行となるよう支持用基台に向かっ
て加圧して、係合片をそれぞれ係合用孔から突出させ、
この突出した係合片を駆動用回路基板のエラスティック
コネクタに当接していない面側に当接するよう折曲げま
たはかしめて係止するので、エラスティックコネクタに
加わる挟圧力を、小さく抑制しながら全体に均一化する
ことができる。従って、エラスティックコネクタの長平
方向への伸びを小さく抑制することができ、液晶表示パ
ネルの引き出し電極部と駆動用回路基板の液晶表示パネ
ル用電極部とをエラスティックコネクタにより精度の高
い位置関係で確実に電気的に接続することができる。
請求項3の発明によれば、支持用基台が、各係合片に対
応する位置関係で係合片の折曲げ用の受容部を有し、保
持枠の保持面の全体を支持用基台に向かって加圧すると
きの加圧力を利用して、係合片のすべてをそれぞれ対応
する折曲げ用の受容部に強制的に進入させて当該受容部
の内面に沿って折曲げまたはかしめるので、エラスティ
ックコネクタの局所的な変形を確実に防止することがで
き、しかも製造工程を大幅に簡略化することができ、大
量生産、製造コストの低減化に大きく貢献する。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
(実施例1) 本実施例では液晶表示装置について説明する。
本実施例の液晶表示装置は、第1図(a)および(b)
に示すように、駆動用回路基板20の液晶表示パネル用
電極部21と液晶表示パネル10の引き出し電極部11
との間にエラスティックコネクタ30が介挿され、これ
ら三者が金属製の保持枠40により挟圧されて保持され
た構造を有する。
金属製の保持枠40は、液晶表示パネル10の引き出し
電極部11の裏面側11Aすなわちエラスティックコネ
クタに当接していない面側に直接当接して押圧する保持
面41と、駆動用回路基板20に設けた係合用孔25を
突出して折曲げまたはかし釣られて当該駆動用回路基板
20に係止された係合片42とを備えてなる。
保持面41は、液晶表示パネル10の引き出し電極部1
1に対応する長さを有し、保持枠40の上部に設けられ
ている。
係合片42は、駆動用回路基板20の液晶表示パネル用
電極部21に沿って適宜の間隔で離間して形成され、こ
れらの係合片42は、駆動用回路基板20の液晶表示パ
ネル用電極部21とエラスティックコネクタ30と液晶
表示パネル10の引き出し電極部11の三者を平行な姿
勢に挟圧して電気的に接続した状態において折曲げまた
はかしめられている。
液晶表示パネル10は、一対の電極付ガラス基板15、
16間に液晶17が封入されて形成され、7トリクス状
に配列された多数の画素を有し、両側には各画素を駆動
するたtの引き出し電極部11が設けられている。
駆動用回路基板20は、両側に設けられた液晶表示パネ
ル用電極部21と、この電極部21の外側領域において
当該電極部21の長手方向に沿って離間して形成された
複数の係合用孔25とを有してなる。
エラスティックコネクタ30は、−面31と他面32と
を挟圧する方向に加圧したときに当該加圧方向にのみ導
電性を示す異方導電性材料からなる。
液晶表示パネルlOと駆動用回路基板20との間隙には
、液晶表示パネル10をその背面側から照肋するための
バックライト50が配設されている。
本実施例の液晶表示装置によれば、駆動用回路基板20
の液晶表示パネル用電極部21とエラスティックコイ・
フタ30と液晶表示パネル10の引き出し電極部11の
三者を平行な姿勢に挟圧して電気的に接続した状態にお
いて、金属製の保持枠40の係合片42が折曲げまたは
かしめられて係止されているので、エラスティックコネ
クタ30に局所的に大きな加圧力が作用せず、エラステ
ィックコイ、クク3Dの長手方向への伸びを小さく抑制
することができる。
従って、液晶表示パネル10の引き出し電極部11と駆
動用回路基板20の液晶表示パネル用電極部21とをエ
ラスティックコネクタ30により精度の高い位置関係で
電気的に接続することができる。
なお、本実施例において、金属製の保持枠40の保持面
41を液晶表示パネルIOの引き出し電極部11の裏面
側1]、Aに直接当接させないで、保持面41と裏面側
11Aとの間に中間部材を配置してもよい。
(実施例2) 本実施例では液晶表示装置の製造方法について説明する
本実施例においては、駆動用回路基板の液晶表示パネル
用電極部と液晶表示パネルの引き出し電極部との間にエ
ラスティックコネクタが介挿され、これら三者が金属製
の保持枠により挟圧されて保持された構造の液晶表示装
置を次のようにして製造する。
第2図(a)および(b)に示すように、複数の係合用
孔25を形成してなる駆動用回路基板20の液晶表示パ
ネル用電極部21にエラスティックコネクタ30の一面
31を当接させる。このエラスティックコネクタ30の
他面32に液晶表示パネル10の引き出し電極部11を
当接させる。一端に保持面41を有し他端に複数の係合
片42を有してなる金属製の保持枠40の当該保持面4
1を液晶表示パネル10の引き出し電極部11の裏面側
11Aすなわちエラスティックコネクタに当接していな
い面側に当接させると共に、複数の係合片42をそれぞ
れ駆動用回路基板20の係合用孔25に進入させる。
次いて、第3図(a)および(b)に示すように、駆動
用回路基板20を支持用基台60により支持した状態で
、保持枠40の保持面41の全体を液晶表示パネル10
の引き出し電極部11とエラスティックコネクタ30と
駆動用回路基板20とが平行となるよう支持用基台60
に向かって加圧して、係合片42をそれぞれ係合用孔2
5から突出させ、この突出した係合片42を駆動用回路
基板20の裏面側に当接するよう折曲げまたはかし約て
係止する。
50はバックライトであり、液晶表示パネル10の裏面
側に対向して配置されている。
本実施例によれば、駆動用回路基板20を支持用基台6
0により支持した状態で、保持枠40の保持面41の全
体を液晶表示パネル10の引き出し電極部11とエラス
ティックコネクタ30と駆動用回路基板20とが平行と
なるよう支持用基台60に向がって加圧して、係合片4
2をそれぞれ係合用孔25から突呂させ、この突出した
係合片42を駆動用回路基板20の裏面側に当接するよ
う折曲げまたはかし絶て係止するので、エラスティック
コネクタ30に加わる挟圧力を、小さく抑制しながら全
体に均一化することができる。従って、各係合片42を
1個ずつ順番に折曲げる場合にも、エラスティックコネ
クタ3゜の長手方向への伸びを小さく抑制することがで
き、液晶表示パネルlOの引き出し電極部11と駆動用
回路基板20の液晶表示パネル用電極部21とをエラス
ティックコネクタ30により精度の高い位置関係で確実
に電気的に接続することができる。
(実施例3) 実施例2において、第4図(alおよびら〕に示すよう
に、金属製の保持枠40の各係合片42に対応する位置
関係で当該係合片42の折曲げ用の受容部61を有する
支持用基台60を用い、第5図(a)およびら〕に示す
ように、保持枠40の保持面41の全体を当該支持用基
台60に向かって加圧するときの加圧力を利用して、係
合片42のすべてをそれぞれ対応する折曲げ用の受容部
6Iに強制的に進入させて当該受容部61の内面に沿っ
て移動させて折曲げまたはかしめて係止する。
本実施例によれば、係合片42の折曲げ用の受容部61
を有する支持用基台60を用いて、保持面41に対する
加圧力を利用して係合片42のすべてを一挙に折曲げま
たはかしめて係止するので、エラステイツクコネクタ3
0の局所的な変形を確実に防止することができ、しかも
製造工程を大幅に簡略化するこきができ、大量生産、製
造コストの低減化に大きく貢献する。
以上、本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明に
おいては、バックライトは必要に応じて設けられるもの
であり、必須の構成要素ではない。
〔発明の効果〕
請求項1の発明によれば、エラスティックコネクタに局
所的に大きな加圧力が作用せず、エラスティックコネク
タの長手方向への伸びを小さく抑制することができるの
で、液晶表示パネルの引き出し電極部と駆動用回路基板
の液晶表示パネル用電極部とをエラスティックコネクタ
により精度の高い位置関係で電気的に接続することがで
きる。
請求項2の発明によれば、エラスティックコネクタに加
わる挟圧力を、小さく抑制しながら全体に均一化するこ
とができる。従って、エラスティックコネクタの長手方
向への伸びを小さく抑制することができ、液晶表示パネ
ルの引き出し電極部と駆動用回路基板の液晶表示パネル
用電極部とをエラスティックコネクタにより精度の高い
位置関係で確実に電気的に接続することができる。
請求項3の発明によれば、エラスティックコネクタの局
所的な変形を確実に防止することができ、しかも製造工
程を大幅に簡略化することができ、大量生産、製造コス
トの低減化に大きく貢献する。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)およびら)は液晶表示装置の概略を示す縦
断正面図および縦断側面図である。 第2図(a)および(b)ならびに第3図(a)および
(b)は製造方法を順に示す説明図であって、(a)は
縦断正面図、ら)は縦断側面図である。 第4図(a)およびの)ならびに第5図(a)およびら
)は他の製造方法を順に示す説明図であって、(a)は
縦断正面図、ら)は縦断側面図である。 10・・・液晶表示パネル  11・・・引き出し電極
部11A・・・引き出し電極部の裏面側 15.16・・電極付ガラス基板 17・・液晶       2[1・・・駆動用回路基
板21・・・液晶表示パネル用電極部 25・・・係合用孔 30・・・エラスティックコネクタ 31・・・エラスティックコネクタの一面32・・・エ
ラスティックコネクタの他面40・・・金属製の保持枠
  41・・・保持面42・・・係合片      5
0・・・バックライ60・・支持用基台 61・・・係合片の折曲げ用の受容部 ト 十 図 (b)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)駆動用回路基板の液晶表示パネル用電極部と液晶
    表示パネルの引き出し電極部との間にエラスティックコ
    ネクタが介挿され、これら三者が金属製の保持枠により
    挟圧されて保持された構造の液晶表示装置において、 前記金属製の保持枠は、液晶表示パネルを押圧する保持
    面と、駆動用回路基板に設けた複数の係合用孔をそれぞ
    れ突出して折曲げまたはかしめられて当該駆動用回路基
    板に係止された複数の係合片とを備え、 前記金属製の保持枠の係合片は、駆動用回路基板の液晶
    表示パネル用電極部とエラスティックコネクタと液晶表
    示パネルの引き出し電極部の三者を平行な姿勢に挟圧し
    て電気的に接続した状態において折曲げまたはかしめら
    れたことを特徴とする液晶表示装置。
  2. (2)駆動用回路基板の液晶表示パネル用電極部と液晶
    表示パネルの引き出し電極部との間にエラスティックコ
    ネクタが介挿され、これら三者が金属製の保持枠により
    挟圧されて保持された構造の液晶表示装置を製造する方
    法において、 複数の係合用孔を形成してなる駆動用回路基板の液晶表
    示パネル用電極部にエラスティックコネクタの一面を当
    接させ、 このエラスティックコネクタの他面に液晶表示パネルの
    引き出し電極部を当接させ、 一端に保持面を有し他端に複数の係合片を有してなる金
    属製の保持枠の当該保持面を液晶表示パネルの引き出し
    電極部のエラスティックコネクタに当接していない面側
    に位置させると共に、複数の係合片をそれぞれ駆動用回
    路基板の係合用孔に進入させ、 駆動用回路基板を支持用基台により支持した状態で、保
    持枠の保持面の全体を液晶表示パネルの引き出し電極部
    とエラスティックコネクタと駆動用回路基板とが平行と
    なるよう支持用基台に向かって加圧して、係合片をそれ
    ぞれ係合用孔から突出させ、この突出した係合片を駆動
    用回路基板のエラスティックコネクタに当接していない
    面側に当接するよう折曲げまたはかしめて係止すること
    を特徴とする液晶表示装置の製造方法。
  3. (3)請求項2に記載の方法において、支持用基台が、
    金属製の保持枠の各係合片に対応する位置関係で当該係
    合片の折曲げ用の受容部を有し、保持枠の保持面の全体
    を当該支持用基台に向かって加圧するときの加圧力を利
    用して、係合片のすべてをそれぞれ対応する折曲げ用の
    受容部に強制的に進入させて当該受容部の内面に沿って
    移動させて折曲げまたはかしめることを特徴とする液晶
    表示装置の製造方法。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5442470A (en) * 1992-03-26 1995-08-15 Seiko Epson Corporation Liquid crystal device having frame member and electronic apparatus using the same
JP2002519754A (ja) * 1998-06-24 2002-07-02 ビズテック インコーポレイテッド 柔軟なディスプレイを有する着用装置
US7854684B1 (en) 1998-06-24 2010-12-21 Samsung Electronics Co., Ltd. Wearable device
JP2015018158A (ja) * 2013-07-12 2015-01-29 スタンレー電気株式会社 液晶表示装置

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