CN1158724C - 用于液晶显示板和电路板之间连接的液晶显示板连接器 - Google Patents

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Abstract

一种在周缘部分具有多个端电极的液晶显示板。液晶显示板与导电接触元件形成接触并被固定装置固定与电路板形成电连接。绝缘体有用于装设液晶显示板周缘部分的第一表面和面对电路板的第二表面。接触元件是固定设置在绝缘体内，当液晶显示板安置在绝缘体第一表面上时，接触元件分别与端电极形成接触。当液晶显示板被安置在第一表面上时，具有常规U形的固定装置夹持并固定住绝缘体和液晶显示板。绝缘体是与顶盖组合并被装在电路板上。从而提高了电连接的可靠性以及安装操作的便利性，并抑制了在连接部分受到的外部噪音的影响。

Description

用于液晶显示板和电路板之间连接的液晶显示板连接器
本发明涉及用于电路板和液晶显示板，比如液晶玻璃板和液晶膜之间连接的液晶显示板连接器。尤其是适用于液晶显示板的端电极和电路板的导电部分之间电连接的液晶显示板连接器。
在使用如静电驱动系统、简单矩阵驱动系统和有源矩阵驱动系统等驱动系统的液晶显示板中，如已有技术所描述的，在其中具有液晶的玻璃基片上形成的多个端电极是通过FPC(软性印刷电路)与电路板的导电部分连接。
这些端电极和软性印刷电路是通过在它们之间插入异向性的导电薄片，用胶合剂使它们相互接合。
上面所述的常规连接液晶显示板的技术存在下面一些缺点。
在液晶显示板中出现一缺陷时，该液晶显示板必须用新的液晶显示板来替换。在这种情况下，因为端电极和软性印刷电路是如前面所述的那样相互粘结固定的，所以软性印刷电路和异向性的导电薄片也必须与液晶显示板一起被替换。
由于液晶显示板和软性印刷电路是通过插在它们之间的异向性导电薄片相互连接的，所以组装操作和更换操作必然变得很复杂。
因为端电极和软性印刷电路是通过胶合剂粘结的，这要花相当长时间得以固化。
在组装操作完成之后，通过视觉不能从外部表现来确认产生连接间断和接合缺陷的情况。
由于端电极和软性印刷电路是通过异向性导电薄片电连接的，因此端电极的连接部分必须足够的长。这就导致了在连接部分受外部噪音影响的敏感性。
本发明的目的是提供一种液晶显示板连接器，其能够提高组装操作的便利性和电连接的可靠性。
本发明的另一目的是提供一种液晶显示板连接器，其能在液晶显示板和电路板间以一缩短的间距使它们相连接，并且抑制了在连接部分所受的外部噪音的影响。
本发明的再一个目的是提供一种能够很方便地更换有缺陷液晶显示板的液晶显示板连接器。
按照本发明，提供了一种在电路板和周缘部分具有多个端电极的液晶显示板之间用于电连接的液晶显示板连接器，它包括：一绝缘体，它具有在其上固定液晶显示板周缘部分的第一表面和与电路板相对的第二表面；在绝缘体内固定设置的多个导电接触元件，当液晶显示板装在第一表面上时，它们将分别与端电极相接；及固定装置，其用于在液晶显示板的周缘部分安装在第一表面上时，可拆卸的将液晶显示板与绝缘体相固定，其中所述固定装置具有常规的U形，从而将所述液晶显示板和所述绝缘体一起固定在所述常规U形装置中。
液晶显示板连接器最好还可包括将被装入隔离器中固定在电路板上的一顶盖，该顶盖包括顶盖隔离器和将与接触元件接触的多个顶盖接头。
图1是说明连接液晶显示板的常规技术的示意图；
图2是本发明实施例液晶显示板连接器的平面图；
图3是图2所示液晶显示板连接器的正视图；
图4是图3所示的液晶显示板连接器与液晶显示板和电路板在一起的右视图；
图5是图3所示液晶显示板连接器的底视图；
图6是图3中沿VI-VI线剖开的剖面图；
图7是图3中沿VII-VII线的剖面图；
图8是表示液晶显示板连接器和与其连接的液晶显示板间位置关系的平面图；
图9是液晶显示板与连接在液晶显示板连接器上的固定件相固定的图7中所示的液晶显示板连接器的截面图；
图10是液晶显示板与液晶显示板连接器的连接件相连的图6中所示的液晶显示板连接器的截面图；
图11是液晶显示板与液晶显示板连接器的接触元件连接之前，图10中液晶显示板连接器的剖视图；
图12是与液晶显示板连接器一起使用的顶盖的平面图；
图13是图12所示顶盖的正视图；
图14是图12所示顶盖的右视图；
图15是图13所示顶盖的底视图；
图16是图13中沿XVI-XVI线的剖视图；
图17是图6的液晶显示板连接器和图16所示顶盖结合状态的剖视图；及
图18是说明图12中顶盖和电路板之间位置关系的平面图。
在描述本发明的实施例之前，先将描述液晶显示板和电路板的常规连接技术。
如图1中所图示的，常规液晶显示板1包括其中包有液晶的一对玻璃基片2和在下面的一个玻璃基片2上形成的多个端电极3。这些端电极3是通过软性印刷电路(FPC)5与电路板(未示出)的导电部分相连接。
液晶显示板1的端电极3和软性印刷电路5是通过插入于它们之间的异向性导电薄片6用胶合剂粘接彼此接合的。
具体地说，软性印刷电路5是通过异向性导电薄片6与在下面的玻璃基片2上形成的ITO(铟锡氧化物)薄膜的端电极3连接。在软性印刷电路5的中间部分，设置一驱动IC(集成电路)7并用橡胶封装介质固定。
然而，常规的连接技术存在前面所说的问题。
下面将参照图2到图11，描述本发明实施例的液晶显示板连接器。
先参照图2至图5，液晶显示板连接器包括：一常规矩形平板状的绝缘体11，接附在绝缘体11上的多个导电接触元件13，和作为固定部件用于将液晶显示板45固定于绝缘体11上的夹卡71。
如图4所示，本实施例的液晶显示板连接器用于其周缘部分形成有多个端电极45d的液晶显示板45和电路板81之间的电连接。
液晶显示板45包括两个玻璃基片，即在其间包有液晶材料的上和下玻璃基片。上和下玻璃基片相对的表面，每个表面涂覆有一导电膜。在上玻璃基片上可视液晶显示板面上的导电膜设置有显示段。在液晶显示板45的周缘部分，上玻璃基片被去掉。致使端电极45被暴露在周缘部分。在下玻璃基片上的导电膜是与端电极45d相连接的。
绝缘体11具有用于将液晶显示板45的周缘部份固定于其上的第一表面11a，和面对电路板81的第二表面11b。
当液晶显示板45被装在第一表面11a上时，被固定装于绝缘体11中的导电接触元件13将与端电极45d一对一的接触。
导电接触元件13是以与绝缘体长度交叉的方向设置的，并且是这个相隔一预定间隔并列设置的。
液晶显示板45具有其上形成有端电极45d的一主表面45a，和面对绝缘体11的第一表面11a的相对面45b。
如图6所示，每个夹卡71包括一常规的U形用于将绝缘体11和液晶显示板45夹持并固定在一起。夹卡71附设在绝缘体11的两个纵向端部。当液晶显示板45被装设于第一表面11a上时，夹卡71的作用是对着绝缘体11的第一表面11a，弹性地压迫液晶显示板45的主表面45a。
同样如图7中所示，每个夹卡71具有与绝缘体11的第二表面接合的第一臂71a、沿第一表面11a延伸并与其相对的第二臂71b、和将第一和第二臂相互连接的一连接部分71c。
第二臂71b自连接部71c略微向下地延伸到一自由端。第二臂71b的自由端在最靠近第一表面11a的位置上形成一加压部分71d，用以将液晶显示板45的主表面45a压向第一表面11a。
如图8中所示，绝缘体11具有一对夹卡位119，它们沿着液晶显示板45的周绝部分分别形成在绝缘体的两个纵向端部，用于容纳夹卡71。如图3、5和9所示，夹卡位119设有在绝缘体11的第二表面11b的边上形成的接合槽112a，用以接合第一臂71a。
在本实施例中的每个夹卡71包含如弹性金属那样的一种弹性材料。在第二臂71b上用于朝着第一表面11a下压液晶显示板45的加压接触面上涂覆有一电绝缘体17。具体地说，液晶显示板45的端电极45d是可以与夹卡71接触的。为防止终端电极45d的短路，第二臂71b必须围绕将与液晶显示板45的主表面接触的加压部分71d涂覆电绝缘体17。电绝缘体17可以是聚酰亚胺树脂。在没有端电极45d与第二臂接触的位置，第二臂71b不需要涂覆电绝缘体17。在夹卡71由树脂材料构成时，第二臂71b不需要涂覆电绝缘体17。
接触元件13是通过冲压导电板形成的。当液晶显示板45被装设于第一表面11a上时，接触元件13夹住液晶显示板4 5的周缘部分与端电极45d形成弹性接触。
如图6、10和11所示，每个接触元件13具有一由绝缘体11固定的一固定部分13a，及自固定部分13a的一端延伸以致围绕主表面45a、相对表面45b和在液晶显示板45的周缘部分的侧表面弯曲的接触弹性部分13b。各接触元件13还具有自固定部分13a的另一端延伸朝第二表面11b弯曲的端部13c。
当液晶显示板45装设于第一表面11a上时，接触弹性部分13b具有面对相对面45b的一第一弹性部分31a、一面对端电极45d的第二弹性部分31b、及面对侧面45c并将第一和第二弹性部分31a和31b彼此相连的连接弹性部分31c。
第二弹性部分31b具有将与端电极45d形成弹性接触的主表面接触部分31d。第一弹性部分31a和主表面接触部分31d是相对设置的。在固定部分13a和连接弹性部分31c之间，第一弹性部分31a是自第一表面11a朝着第二表面11b倾斜的。绝缘体11具有一面对第一弹性部分31a并自第一表面11a朝第二表面11b倾斜的倾斜表面11g。
主表面接触部分31d和第一弹性部分31a之间的最小距离(图11中的W1)大于液晶显示板45周缘部分的厚度(图11中的W2)。
绝缘体11具有一端容纳孔19，它设置在第一和第二表面11a和11b之间以容纳端部13c。端部13c适于与图4中所示电路板81上形成的配对接触元件(未画出)形成一对一的接触。
端部13c可以延伸到在电路板81上形成的导电部分(未画出)，以适当的方式，如焊接，直接与导电部分相连。
绝缘体11和固定部分13a分别具有相互接合的接合部件11e和32a。各接合部件11e是由在绝缘体11中由第一表面11a向第二表面11b延伸形成的一接合孔来实现的。各接合部件32a由自固定部分13a延伸将与接合孔11e接合的一接合段构成。
接合段32a是通过压入配合与接合孔11e接合的。具体地说，在接合段32a的中间部分形成有多个凸出物32c，且其宽度略大于接合孔11e的宽度。当接合段32a压入配合进接合孔11e时，凸出物32c略微穿入接合孔11e的内壁。
在模制绝缘体11时，接合段32a可以同步地用模制技术接合。
为了定位接触元件13和保持它们的位置，绝缘体11和固定部分13a平行于接合孔11e和接合段32a分别设有定位部件11f和33a。
各定位部件33a由自固定部13a朝第二表面11b延伸的一凸出部构成。各定位部件11f是由凸出部容纳孔实现的，它自绝缘体11的第一表面11a延伸到第二表面11b以插入凸出部33a。凸出部33a是与接合段32a保持一间隔并与其平行延伸的。
为了在绝缘体11内固定设置接触元件13，接合段32a的顶端被定位在第一表面11a一侧接合孔11e的开口部分。同时，凸出部33a的顶端被定位于第一表面11a一侧凸出部接收孔11f的开口部分。在这种情况下，端部13c的顶端是被定位于在第一表面11a一侧端容纳孔19的开口部分。
因此，在接触元件13定位于它的保持位置时，各凸出部33a是被插入在凸出部容纳孔11f内的。在这时，接触元件13是被一夹具由第一表面11a侧向第二表面11b加压，致使接合段32a被压入配合进入接合孔11e与其接合。当接合段32a被压入配合进接合孔11e时，凸出物32c略微穿入接合孔11e的内壁。然后，接触元件13被固定在绝缘体11中。
当接触元件13被固定在绝缘体内时，端部13c位于在端容纳孔19内的预定位置，接触弹性部分13b面对绝缘体11的倾斜表面11g。
在绝缘体11中固定安装接触元件13的操作可以通过使用自动装置进行。
下面将描述将液晶显示板45与液晶显示板连接器连接和固定的操作过程。
如图11所示，液晶显示板45相对于第一表面11a倾斜并被(以图11中画出的X的方向)按侧表面45c指向插在接触弹性部分13b的第一和第二弹性部分31a和31b之间。这时，因为主表面接触部分31d和第一弹性部分31a间的最小距离W1大于液晶显示板45周缘部分的厚度W2，所以液晶显示板45的插入可以按0插入力得以实现。
因此，液晶显示板45的端电极45d能够不与主表面接触部分31d滑动接触地插入。所以能够避免机械损坏，例如薄膜构成的端电极45d的磨损。这保证了可靠的电连接。
当液晶显示板45通过插入操作被移到端电极45d面对主表面接触部分31d的位置时，接着旋转液晶显示板45以将其安装在第一表面11a上，致使端电极45d与主表面接触部分31d形成接触。在这种状态下，由于接触弹性部分13b具有弹性，所以接触弹性部分13b夹住液晶显示板45的周缘部份并与端电极45以适当的接触力形成接触。
如图9所示，夹卡71的第一臂71a被装配进在绝缘体11的两纵向端的夹卡位置119的接合槽112a内。此时，在第二臂71b自由端的加压部分71d朝着第一表面11a下压液晶显示板45，以便在绝缘体11和第二臂71b之间可靠地固定液晶显示板45。
在夹卡71被接附在绝缘体11上之后，液晶显示板45的端电极45d与接触元件13的主表面接触部分31d形成接触。此外，接触元件13的端部13C具有一弹性的端弹性部分35a，其具有一基片接触部分35b。基片接触部分35b是与电路板上的导体图形相连接的。
因此，能够将液晶显示板45和电路板81电连接。基片接触部分35b是与配对连接器或一顶盖的一配对接触元件形成接触，顶盖是安装在电路板81上并与其电连接。
参照图12至图16，其中所示的顶盖100具有一装在电路板81上将与端容纳孔19连接的顶盖绝缘体103，和装在顶盖绝缘体103中的多个导电顶盖接触元件105，这些接触元件105将与图2-11中所示的液晶显示板连接器的接触元件13的端部13c形成一对一的接触。
顶盖绝缘体103具有一平行于绝缘体11的第一表面11a的第一顶盖表面103a、一面对电路板81的第二顶盖表面103b、及自第一顶盖表面103a朝第二顶盖表面103b延伸的槽107。
顶盖接触元件105具有沿槽107的一垂直壁表面103c延伸的顶盖接触部分105a，而顶盖端部105c将与在电路板81上形成的导电部分81a形成一对一的接触。
顶盖100还具有用于将顶盖绝缘体103固定在电路板81上的两个压紧装置111。每个压紧装置111包括沿槽107的另一垂直壁表面延伸的支撑部分111a，及从支撑部分111a的一端朝顶盖绝缘体103的外部延伸的固定部分111b，用以与电路81固定。
如图17所示，顶盖100与在绝缘体11的第一和第二表面11a和11b之间形成的端容纳孔19联接，用以容纳端部13c。
在具有上面所述结构的液晶显示连接器中，压紧装置111被固定在图18中所示电路板81上的压紧固定部分81c上。此外，顶盖端部105c与在电路板81上的导电部分81a连接，致使顶盖100被固定在电路板81上。
据此，其内固定装有接触元件13的绝缘体11与顶盖100结合在一起。具体地说，绝缘体11是自高于顶盖绝缘体103的一位置放置在顶盖100的顶盖绝缘体103上的，以便使顶盖绝缘体103被容纳在绝缘体11的端容纳孔内。
组合顶盖100、绝缘体11和电路板81的操作顺序是不受上面所述内容限制的。换句话说，在将顶盖100固定在电路板81上之前，可以预先将顶盖100和绝缘体11组合在一起。
在顶盖100和绝缘体11组合在一起后，液晶显示板45与绝缘体11内的接触元件13连接，并被夹卡在绝缘体11和第二臂71b之间被可靠地固定。
在夹卡71被接附在绝缘体11上之后，液晶显示板45和电路板81是电连接的。
可替代地，在顶盖100与绝缘体11组合之前可以预先将液晶显示板45与绝缘体11相固定连接。
接触元件13的端部13c和绝缘体11的形状可以根据液晶显示板45的形状适当的选择。
在本发明的液晶显示板连接器中，液晶显示板45是被安装在具有接触元件13的绝缘体11上，且液晶显示板45的端电极45d与各接触元件13彼此接触。此外，绝缘体11和液晶显示板45是被夹卡71可靠地固定的。因此，提高了接触的可靠性和装置操作的便利性。
当液晶显示板45出现缺陷时，可以通过放开夹卡71方便地取出并更换。因此，重新组装是很方便的。
因为端电极45d可以被缩短，所以可以节省材料。尤其是，当液晶显示板是由玻璃基片构成时，节省材料是很明显的。具体地说，在使用软性印刷电路的常规技术中，由于软性印刷电路是粘附到玻璃基片上的端电极45d上的，所以端电极45d必须有至少等于2毫米的一长度。在另一方面，在本发明的结构中，即使端电极45d具有1毫米或更短的长度，也能够保证可靠的电连接。
由于液晶显示板45和电路板81能够以最短的距离相连接，所以抑制了外部噪音的影响。

Claims (21)

1.一种用于电路板(81)和具有多个端电极(45d)的液晶显示板(45)之间电连接的液晶显示板连接器，多个端电极(45d)设在液晶显示板(45)的周缘，其特征在于，它包括：
一绝缘体(11)，它具有用于在其上安装所述液晶显示板(45)的所述周缘部分的第一表面(11a)和面对所述电路板的第二表面(11b)；
固定安装在所述绝缘体(11)中的多个导电接触元件(13)，当所述的液晶显示板(45)被安置在所述第一表面(11a)上时，多个导电接触元件(13)分别与所述的端电极(45d)形成接触；及
固定装置(71)，在所述液晶显示板(45)的所述周缘部分被安装在所述第一表面(11a)上的情况下，它将液晶显示板(45)可拆卸地与所述的绝缘体(11)相固定，所述固定装置(71)具有常规的U形，从而将所述液晶显示板(45)和所述绝缘体(11)一起固定在所述常规U形固定装置中。
2.根据权利要求1所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述的液晶显示板(45)具有一其上形成有所述端电极(45d)的主表面(45a)，和将面对所述绝缘体(11)的所述第一表面(11a)的相对面(45b)，其中：
所述的固定装置(71)包括多个夹卡，每个夹卡具有一常规的U形用于将所述液晶显示板(45)和所述绝缘体(11)夹持在一起，弹性地将所述液晶显示板(45)压在所述绝缘体(11)所述第一表面(11a)上，每个所述夹卡包括用于接合所述绝缘体(11)的所述第二表面(11b)的第一臂(71a)，沿所述第一表面(11a)与其留有一间隙地延伸的一第二臂(71b)，当所述液晶显示板(45)被安置在所述绝缘体(11)的所述第一表面(11a)上时，其弹性地接合所述液晶显示板(45)的所述主表面(45a)，所述夹卡还包括所述第一和所述第二臂(71a，71b)相互连接的一连接部分(71c)。
3.根据权利要求2所述的液晶显示板连接器，其特征在于，在所述绝缘体(11)的两纵向端分别形成夹卡位(119)，用以容纳所述夹卡(71)，在所述第二表面(11b)，所述夹卡位(119)具有分别用于接合所述第一臂(71a)的接合槽(112a)。
4.根据权利要求2所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述的夹卡(71)由弹性材料构成，其中：
在所述第二臂(71b)的用于朝所述第一表面(11a)下压液晶显示板(45)的压力接触面上涂覆有电绝缘体(17)。
5.根据权利要求1所述的液晶显示板连接器，其特征在于所述的液晶显示板(45)具有在其上形成所述端电极(45d)的一主表面(45a)和面对所述绝缘体(11)的所述第一表面(11a)的相对表面(45b)，其中：
当所述的液晶显示板(45)被安装在所述第一表面(11a)上时，所述接触元件(13)夹住所述液晶显示板(45)的周缘部分，以便与所述端电极(45d)形成弹性接触。
6.根据权利要求5所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述固定装置(71)包括多个夹卡，每个夹卡具有一常规“U”形用于将所述液晶显示板(45)和所述绝缘体(11)夹持并固定在一起，并弹性地将所述液晶显示板(45)压在所述绝缘体(11)的所述第一表面(11a)上，每个所述夹卡包括用于接合所述绝缘体(11)的所述第二表面(11b)的一第一臂(71a)、沿所述第一表面(11a)延伸的第二臂(71b)，它在当所述液晶显示板(45)被安装在所述绝缘体(11)的第一表面(11a)上时弹性地接合所述液晶显示板(45)的所述主表面(45a)，所述夹卡还包括所述第一和第二臂(71a、71b)相互连接的连接部分(71c)。
7.根据权利要求5所述的液晶显示板连接器，其特征在于，每个所述的接触元件(13)具有由所述绝缘体(11)固定的一固定部分(13a)、自所述固定部分(13a)的一端延伸并绕在所述周缘部分的所述主表面(45a)、所述相对面(45b)和侧表面(45c)弯曲的一接触弹性部分(13b)，及自所述固定部分(13a)的另一端延伸并被弯向所述第二表面(11b)的端部(13c)。
8.根据权利要求7所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述接触弹性部分(13b)具有第一弹性部分(31a)，当所述液晶显示板(45)被安装在所述第一表面(11a)上时；它面对所述相对表面(45b)，一面对所述端电极(45d)的第二弹性部分(31b)，及一连接弹性部分(31c)，它将所述第一和所述第二弹性部分(31a、31b)相互连接并面对所述侧表面(45c)。
9.根据权利要求8所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述的第二弹性部分(31b)有一个将与所述端电极(45d)形成弹性接触的主表面接触部分(31d)，所述第一弹性部分(31a)和所述主表面接触部分(31d)是相互相对设置的。
10.根据权利要求8所述的液晶显示板连接器，其特征在于，在所述固定部分(13a)和所述连接弹性部分(31c)之间所述第一弹性部分(31a)是从所述第一表面(11a)向所述第二表面(11b)倾斜的，所述主表面接触部分(31d)和所述第一弹性部分(31a)间的最小距离大于所述液晶显示板(45)的所述周缘部分的厚度。
11.根据权利要求7所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述绝缘体(11)具有一端容纳孔(19)，它设置在所述第一和所述第二表面(11a、11b)之间以接收所述端部(13c)。
12.根据权利要求7所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述端部(13c)有一弹性的端弹性部分(35a)，所述端弹性部分(35a)有一将与所述电路板(81)形成接触的基板接触部分(35b)。
13.根据权利要求7所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述的绝缘体(11)和所述固定部分(13a)具有相互接合的接合装置(11e，32a)。
14.根据权利要求1 3所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述的接合装置(11e、32a)包括在所述绝缘体(11)上形成并自所述第一表面(11a)向所述第二表面(11b)延伸的一接合孔(11e)，和自所述固定部分(13a)延伸并将与所述接合孔(11e)接合的一接合段(32a)。
15.根据权利要求14所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述接合段(32a)与所述接合孔(11e)是由压入配合接合的。
16.根据权利要求14所述的液晶显示板连接器，其特征在于，在所述绝缘体(11)被模制时，所述接合段(32a)是同时采用模入技术接合的。
17.根据权利要求14所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述绝缘体(11)和所述固定部分(13a)具有平行于所述接合装置(11e、32a)的定位装置(11f、33a)，以便将所述接触元件(13)定位并保持它们的位置。
18.根据权利要求17所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述定位装置(11f，33a)包括从所述固定部分(13a)向所述第二表面(11b)延伸的一凸出部(33a)，及从所述绝缘体(11)的第一表面(11a)向所述第二表面(11b)延伸用以插入所述凸出部(33a)的凸出部容纳孔(11f)。
19.根据权利要求1所述的液晶显示板连接器，其特征在于，它还包括将被配合入所述绝缘体(11)内并被安装在所述电路板(81)上的顶盖(100)，所述顶盖包括一顶盖绝缘体和多个将与所述接触元件接触的顶盖接触元件。
20.根据权利要求11所述的液晶显示板连接器，其特征在于，它还包括将被配合入所述绝缘体(11)内并安装在所述电路板(81)上的顶盖(100)，所述顶盖(100)具有将与所述端容纳孔(19)配合安装在所述电路板(81)上的顶盖绝缘体(103)，及多个安装在所述顶盖绝缘体(103)内分别与所述端部分(13c)形成接触的导电顶盖接触元件(105)，其中，
所述顶盖绝缘体(103)具有与所述第一表面(11a)平行的第一顶盖表面，面对所述电路板(81)的第二顶盖表面(103b)，及从所述第一顶盖表面(103a)向所述第二顶盖表面(103b)延伸的槽(107)；
所述的各顶盖接触元件(105)具有沿所述槽(107)的垂直壁表面(103c)延伸的一顶盖接触部分(105a)，及分别与在电路板(81)上形成的导电部分(81a)形成接触的顶盖端部(105c)。
21.根据权利要求20所述的液晶显示板连接器，其特征在于，所述顶盖(100)具有向所述电路板(81)固定所述顶盖绝缘体(103)的压紧装置(111)，所述各压紧装置(111)具有沿所述槽(107)的另一垂直壁表面延伸的支撑部分(111a)，及从所述支撑部分(111a)的一端向所述顶盖绝缘体(103)的外部延伸用以与电路板(81)固定的一固定部分(111b)。
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