JPH0624970Y2

JPH0624970Y2 - 巻線部品用ドラムコア

Info

Publication number: JPH0624970Y2
Application number: JP1990403476U
Authority: JP
Inventors: 高橋　　功
Original assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Current assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Priority date: 1990-12-15
Filing date: 1990-12-15
Publication date: 1994-06-29
Anticipated expiration: 2004-06-29
Also published as: JPH0488014U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、巻線を巻装する巻芯部
の両端にフランジを有するドラム形をしたコアであっ
て、トランス等の巻線部品を構成するのに用いられるド
ラムコアに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、回路基板上に面実装されるトラン
ス等の巻線部品のドラムコアは、例えば図５に示すよう
な形状を有しており、これを用いた巻線部品は、図６に
示すような構成を有している。巻線部品用コアのフラン
ジ部４、４の端面には、導体膜で形成された一対の外部
接続用の電極８ａ、８ｂ（図４と図５において、一方の
フランジ部の電極は、陰に隠れているため見えない。）
が各々形成されている。また、その縁部に一対の平行な
部分があり、その平行な部分に各々二つの切欠部５、５
が形成されている。

【０００３】図６に示すように、前記ドラムコア１の巻
芯部１１に絶縁被膜導線からなる巻線３が巻装され、巻
線部品が構成される。例えばトランスの場合、この巻線
３は一次と二次の巻線からなり、例えば一次側巻線が前
記巻線部品用ドラムコア１の巻芯部１１に巻装され、こ
の上に二次巻線が巻装される。同図中では一次側巻線が
下側、二次側巻線が上側に巻装されているため、一次巻
線は見えないが、これらが逆の順序で巻装される場合も
ある。これら巻線３の引出線１０、１０は、前記ドラム
コア１のフランジ部４、４の切欠部５、５に通されて、
フランジ部４、４の端面側に引き出されており、ここで
各々該フランジ部４の電極８ａ、８ｂに半田６で導電固
着される。

【０００４】従来において、このような巻線部品は、図
６及び図７のような状態で回路基板２０の上に搭載され
ていた。すなわち、前記電極８ａ、８ｂに対応させて電
極ランド２１、２１…が形成された回路基板２０を用意
する。そして、前記ドラムコア１の電極８ａ、８ｂにデ
ィップ法で半田６（図７参照）を設けると共に、回路基
板１の電極ランド２１、２１…にクリーム半田２２（図
７参照）を塗布しておく。そして、回路基板２０の電極
ランド２１、２１…の上に前記電極８ａ、８ｂが位置す
るように回路基板２０の上に巻線部品を載せ、リフロー
半田法により、電極ランド２１、２１…に電極８ａ、８
ｂを半田付けしていた。

【０００５】

【考案が解決しようとしている課題】しかしながら、前
者の巻線部品を回路基板に搭載し、リフロー半田法によ
り電極ランド２１、２１…に電極８ａ、８ｂを半田付け
する工程で、電極ランド２１、２１…と電極８ａ、８ｂ
との半田付不良、特に電気的な接続不良やドラムコア１
のフランジ部４、４の電極ランド２１、２１…からの浮
き上がり等が発生する。これは、図７に示されたよう
に、フランジ部４、４の端面の電極８ａ、８ｂに設けら
れた半田６、６は、電極８ａ、８ｂの中央部で厚く盛り
上がり、電極８ａ、８ｂの縁の部分では薄いため、電極
ランド２１、２１…のクリーム半田２２、２２側に与え
られた熱が電極８ａ、８ｂ側の半田６、６に伝わりにく
いのが最大の原因と考えられる。

【０００６】そこでその解決策として、例えば図８で示
すように、フランジ部４、４の側面側に電極８ａ、８ｂ
を延長して形成し、ここにも半田６、６を予め付着させ
て、回路基板２０に搭載する手段が検討された。ところ
がその場合、電極ランド２１、２１…とフランジ部４、
４との間に半田６が存在する結果、電極ランド２１、２
１…に与えられた熱がフランジ部４、４の電極に伝達さ
れにくく、半田６が再溶融しないまま、リフロー加熱が
終了してしまう。そうすると、巻線部品のフランジ部
４、４の電極が回路基板２０の電極ランド２１、２１に
半田付けされない、いわゆる巻線部品の浮き上がりが発
生する。このため、確実に良好な半田付状態が得られ
ず、解決策とはなり得なかった。本考案の目的は、前記の課題を解決すべく、リフロー半
田付法により、フランジ部４、４の端面の電極８ａ、８
ｂを回路基板２０の電極ランド２１、２１…に半田付け
する場合に、半田での接続が確実に行える巻線部品用ド
ラムコアを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本考案は前記
の目的を達成するため、巻線３を巻回する巻芯部１１
と、その両端の一対のフランジ部４、４と、該フランジ
部４、４に形成された電極８ａ、８ｂとを有する巻線部
品用ドラムコアにおいて、前記巻芯部１１の両端にある
フランジ部４、４の周面の互いに対応する位置に平面部
１３、１３が形成され、同フランジ部４、４の端面の前
記平面部１３、１３と隣接する部分に、フランジ４、４
の端面の他の部分より外側に突出し、且つ巻芯部１１の
中心軸に対して斜め外側に向いた勾配面１２が形成さ
れ、該勾配面１２に電極８ａ、８ｂが形成されているこ
とを特徴とする巻線部品用ドラムコアを提供する。この場合において、フランジ部４、４の端面に凸部９、
９が形成され、該凸部９、９の両端部に勾配面１２、１
２を形成すると共に、凸部９、９の端面から勾配面１
２、１２にわたってのみ導体層による電極８ａ、８ｂを
形成するとよい。

【０００８】

【作用】前記の巻線部品用ドラムコアでは、巻芯部１１
の両端にあるフランジ部４、４の周面の互いに対応する
位置に平面部１３、１３が形成されているので、このド
ラムコアを用いて作った巻線部品を回路基板上に搭載す
るとき、この平面部１３、１３が回路基板上に面するよ
うに搭載することで、巻線部品が安定して搭載される。
そして、フランジ部４、４の端面には、前記平面部１
３、１３と隣接する部分に、巻芯部１１の中心軸に対し
て斜め外側に向いた勾配面１２が形成され、該勾配面１
２に電極８ａ、８ｂが形成されている。このため、この
電極８ａ、８ｂの位置に対応して回路基板２０上に電極
ランド２１、２１を形成しておけば、巻線部品を回路基
板２０上に搭載したとき、前記勾配面１２に形成された
電極８ａ、８ｂと回路基板２０上の電極ランド２１、２
１とが近接して斜めに対向する。これにより、勾配面１
２に形成された電極８ａ、８ｂに半田６を設けて、巻線
部品を回路基板２０に搭載し、リフロー処理した場合、
回路基板２０の電極ランド２１、２１…側から与えられ
る熱が前記勾配面１２に設けた半田６に円滑に伝わる。
従って、リフロー処理に際しては、まず電極８ａ、８ｂ
の勾配面１２の部分の半田６が再溶融して電極ランド２
１、２１…に塗布されたクリーム半田２２と一体にな
る。その後、一体となった半田を伝わって、熱が電極８
ａ、８ｂに設けられた半田６、６の全体に及び、電極８
ａ、８ｂの半田６、６全体が再溶融して一体となり、電
極８ａ、８ｂが電極ランド２１、２１…に半田付けされ
る。さらに、電極８ａ、８ｂを設けた前記の勾配面１
２、は、フランジ４、４の端面の他の部分より外側に突
出しているため、溶融した半田６、６の必要以上の広が
りが防止できる。これにより、半田６、６が電極８ａ、
８ｂのみに付着し、短絡等のトラブルが防止される。

【０００９】この場合、前記電極８ａ、８ｂは、ドラム
コア１のフランジ部４、４の端面にのみ形成され、フラ
ンジ部４、４の側面には半田が回り込まないため、フラ
ンジ部４、４の側面に電極を延長してリフロー処理した
場合のような、巻線部品の浮き上がり現象も起こりにく
い。なお、フランジ部４、４の端面に凸部９、９を形成し、
該凸部９、９の両端部に勾配面１２、１２を形成すると
共に、凸部９、９の端面から勾配面１２、１２にわたっ
てのみ導体層による電極８ａ、８ｂを形成したもので
は、電極８ａ、８ｂに巻線３の引出線１０を半田付けす
る際、凸部９、９の端面寄りの部分のみを溶融半田にデ
ィップすることにより、フランジ部４を介して巻芯部１
１に巻装された巻線３側に溶融半田の熱が及びにくい。
そのため、巻線３の絶縁被膜が熱によって溶融、消失し
にくく、巻線３が短絡するような事態が防止できる。

【００１０】

【実施例】次に、図面を参照しながら、本考案の実施例
について具体的に説明する。図１に示すように、ドラムコア１は、巻芯部１１と該巻
芯部１１の両端のフランジ部４、４とからなっている。
フランジ部４、４の周面は、その一部が平坦な平面部１
３、１３となっている。図示の実施例では、各フランジ
部４、４の周面の互いに反対側の平面部１３、１３が設
けられ、それら平面部１３、１３は互いに平行である。
また、この平面部１３、１３は、両フランジ部４、４に
おいて互いに対応する位置に設けられている。フランジ部４、４の端面には、両側の平面部１３、１３
にわたって同平面部１３、１３と直交する方向に凸部
９、９が平行に２本形成されている。この凸部９、９の
前記平面部１３、１３と隣接する両端の部分は、巻芯部
１１の中心軸に対して斜め外側に向いた勾配面１２、１
２となっている。この結果、勾配面１２、１２は、フラ
ンジ４、４の他の部分より外側に突出していると共に、
フランジ部４、４の上下の変面部２１に鈍角に交差する
ように連なっている。そして、この勾配面１２、１２を
含む前記凸部９、９の端面に導体膜が形成され、一対の
電極８ａ、８ｂ（図１と図２において、一方のフランジ
部４の電極は、陰に隠れているため見えない。）が各々
設けられている。また、各々のフランジ部４、４の平面
部１３、１３の両側に、切欠部５、５が形成されてい
る。

【００１１】このような構成を有するドラムコア１の巻
芯部１１には、例えば図２で示すように、巻線３として
例えば一次側巻線が巻回され、さらに該一次側巻線の上
に二次側巻線が巻回される。そして、これら巻線３の引
出線１０は、前記フランジ部４、４の切欠５、５を通し
てフランジ部４、４の端面側に導出され、そこで引出線
１０の先端が凸部９、９の端面に形成された電極８ａ、
８ｂに添えられ、同電極８ａ、８ｂにディップした半田
６、６（図３参照）で固着される。

【００１２】この巻線部品を搭載する回路基板２０は、
図２に示すように、前記ドラムコア１の電極８ａ、８ｂ
の配置に対応して電極ランド２１、２１…が形成されて
いる。そして、この回路基板２０の上に図２及び図３で
示すようにして前記巻線部品を搭載し、前記電極８ａ、
８ｂを電極ランド２１、２１…に半田付けする。それに
はまず、前記回路基板２０の電極ランド２１、２１…に
予めクリーム半田２２、２２を各々塗布しておく。そし
て図２と図３で示すように、フランジ部４、４の電極８
ａ、８ｂが丁度電極ランド２２ａ、２２ｂ及び２３ａ、
２３ｂの上に位置するように巻線部品を回路基板２０の
上に載せる。さらに、この状態でリフロー処理すること
により、前記クリーム半田２２を一旦溶融させ、さらに
半田６を再溶融させた後、再び硬化させて、図４で示す
ように、電極ランド２１、２１…にフランジ部４、４の
電極８ａ、８ｂを半田６、６で固定する。

【００１３】フランジ部４、４の厚みが０．９ｍｍの図
５に示すような従来形状のドラムコア１を用いた図６で
示すようなトランスと、厚さ０．６ｍｍのフランジ部
４、４に、勾配面１２、１２を有する高さ０．３ｍｍの
凸部９、９を設けた図１に示すようなドラムコア１を用
いた図２で示すようなトランスについて、これらを実際
に回路基板２０に搭載し、リフロー半田付けし、半田付
けの状態を検査した。なお、この場合の回路基板２０の
電極ランド２１、２１…には、厚さ約０．２５ｍｍにク
リーム半田を印刷し、予熱１５０±２０℃、本加熱２３
０℃、６０秒でリフロー処理した。そして、試料数は各
々５０個とし、半田付けの検査ポイント各々２００個所
について光学顕微鏡を用いて目視観察により、浮き上が
り等の半田付けの不良の有無を検査した。

【００１４】さらに、同じ条件でリフロー半田付けした
２０個ずつの試料について、Ｂ．Ｓ．＝３０ｍ／ｈの条
件で半田ピール強度を測定した。また参考例として、フランジ部４、４の厚さが０．９ｍ
ｍの前記従来のドラム形コアであって、フランジ部４、
４の側面に電極を形成したドラムコアを用いた図８で示
すような巻線部品について、同様にして回路基板２０に
搭載し、半田付けし、同様にして半田付け状態を観察
し、半田ピール強度を測定した。

【００１５】この結果、本考案による実施例のドラムコ
ア１を用いたチップトランスを搭載したものでは、半田
付不良個所が、検査ポイント２００個所中０個所であっ
たが、フランジ厚０．９ｍｍの従来のドラムコアを用い
たものでは、半田付不良が検査ポイント２００個所中１
７個所であり、フランジ４、４の側面に電極を形成した
ドラムコアを用いたものでは、半田付不良が検査ポイン
ト２００個所中２個所であった。また、本考案による実施例のドラムコア１を用いたチッ
プトランスを搭載したものでは、半田ピール強度が平均
６．２ｋｇであった。他方、フランジ厚０．６ｍｍの従
来のドラムコアを用いたものでは、半田ピール強度の平
均が４．９ｋｇであった。さらに、フランジ厚０．９ｍ
ｍの、いわゆる鍔厚ドラムコアを用いたものでは、半田
ピール強度の平均が５．９ｋｇと比較的高かったが、強
度測定値のばらつきが大きかった。これらの結果から、本考案の巻線部品用ドラムコアを用
いたチップトランスは、回路基板２０の上に搭載して半
田付けする際、クリーム半田の溶融による相互の一体化
が確実に図れ、良好な半田付状態が得られることが理解
できる。

【００１６】

【考案の効果】前記説明から明らかなように、本考案に
よれば、巻線部品を回路基板に搭載し、半田付けしたと
きの接続不良や短絡等の半田付不良が防止でき、巻線部
品の搭載状態の信頼性の高いドラムコアを得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例による巻線部品用ドラムコアの
斜視図である。

【図２】本考案の実施例によるドラムコアを用いた巻線
部品の斜視図である。

【図３】本考案の実施例によるドラムコアを用いた巻線
部品を回路基板に搭載した状態の側面図である。

【図４】本考案の実施例によるドラムコアを用いた巻線
部品を回路基板に搭載し、半田付けした状態の側面図で
ある。

【図５】従来例の巻線部品用ドラムコアの斜視図であ
る。

【図６】従来例のドラムコアを用いた巻線部品の斜視図
である。

【図７】従来例によるドラムコアを用いた巻線部品を回
路基板に搭載した状態の側面図である。

【図８】従来例によるドラムコアを用いた巻線部品を回
路基板に搭載した状態の側面図である。

【符号の説明】

１ドラムコア３巻線４ドラムコアのフランジ部８ａ電極８ｂ電極９凸部１０巻線の引出部１１ドラムコアの巻芯部１２勾配面１３平面部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】巻線３を巻回する巻芯部１１と、その両端
の一対のフランジ部４、４と、該フランジ部４、４に形
成された電極８ａ、８ｂとを有する巻線部品用ドラムコ
アにおいて、前記巻芯部１１の両端にあるフランジ部
４、４の周面の互いに対応する位置に平面部１３、１３
が形成され、同フランジ部４、４の端面の前記平面部１
３、１３と隣接する部分に、フランジ４、４の端面の他
の部分より外側に突出し、且つ巻芯部１１の中心軸に対
して斜め外側に向いた勾配面１２が形成され、該勾配面
１２に電極８ａ、８ｂが形成されていることを特徴とす
る巻線部品用ドラムコア。
【請求項２】前記請求項１において、フランジ部４、４
の端面に凸部９、９が形成され、該凸部９、９の両端部
に勾配面１２、１２が形成されていることを特徴とする
巻線部品用ドラムコア。
【請求項３】前記請求項２において、フランジ部４、４
の端面に形成された凸部９、９の端面から勾配面１２、
１２にかけてのみ導体層による電極８ａ、８ｂが形成さ
れていることを特徴とする巻線部品用ドラムコア。