JPH0624716B2

JPH0624716B2 - 締付けバンド、その締付方法及びその締付工具

Info

Publication number: JPH0624716B2
Application number: JP61005137A
Authority: JP
Inventors: 康允水越; 実石島
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 1986-01-16
Filing date: 1986-01-16
Publication date: 1994-04-06
Anticipated expiration: 2009-04-06
Also published as: US4802261A; JPS62166972A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、円周面を有する固定物に弾性体から成る筒状
部材を締め付け、固定するために使用する締付けバン
ド、その使用（締付）方法及び締付工具に関するもので
ある。

〔従来技術〕

例えば車両の伝動軸のように、実質的に円周面を有する
固定物に、円筒形のブーツ又はカバー等を締め付けて固
定するため、帯鋼等から成る締付けバンドが使用されて
いる。このような締付けバンドの一種に、当初は両端部
が連結されておらず締付時に両端部が重ね合わされて連
結され、ブーツ等の外周面を囲繞するためにループ形状
にされる形式のものがある。かかる形式の締付けバンド
では、締付時に締付工具が係合される締付力作用部と、
締付け終了時に互いに係合、連結される連結部とを、各
端部に備えていることが必要とされる。この種の締付け
バンドとしては例えば、本出願人の出願に係る特願昭６
０−76622号に開示されたものである。

〔本発明が解決すべき問題点〕

しかしながら、締付けバンドの一方の端部に形成された
連結突起と他方に形成された連結穴の端縁とで上記連結
部を構成し、連結突起はＵ字形状の切込みで囲まれた部
分を曲げ起こして形成した場合、その強度が十分でない
ため連結穴の端部と係合された後変形することがあり、
また、連結穴から半径方向への突出量が大きいため、作
業者の手や周辺の諸部材と干渉する恐れがあつた。

また、上記連結部が締付けバンド端部の先端から後退し
た位置に形成されている場合には、締付完了後重ね合わ
せた時外側になる端部の連結部よりも先端寄りの部分が
半径方向外方に浮き上がる（離れる）ことがあり、その
結果、締付けバンド外周のスイングサークルが大きくな
り、浮き上がつた端部が周辺の部材と干渉する恐れが生
ずるのである。

本発明は、上記従来例における問題を解消することを目
的としてなされたものであり（上記特願昭６０−76622
号に開示された締付けバンドでは、第１番目の問題点に
ついては概ね解消されているものの、第２番目の問題点
については尚改良の余地がある）、特に締付完了後にお
いて締付けバンドの外側の端部が半径方向外方に浮き上
がる問題を良好に解消する締付けバンドを提供すること
を目的とし、併せてこの締付けバンドの締付方法及び締
付けに使用される締付工具を提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段、作用〕

上記目的を達成するために、本発明に係る締付けバンド
においては、ゴムブーツ等の締付体を囲繞した時重ね合
わされる締付バンドの一対の端部のうち、外側になる第
１の端部には先端に内向きに突設した第１の連結部（例
えば曲げ起こされた突起から成る）と、これよりも反先
端側に形成された第１の締付力作用部（例えば穴の一端
縁から成る）とを形成し、内側となる第２の端部には外
向に突設された第２の連結部（例えば曲げ起こされた突
起から成る）と、これよりも反先端側に形成された第２
の締付力作用部（例えばトンネル状の盛上り部）とを少
なくとも形成し、第１及び第２の締付力作用部に略円周
方向の締付力（引張力）を加えて第１の連結部と第２の
連結部とを互いに接近させて第１の連結部に第２の連結
部を乗り越えさせて両連結部を係合させ、締付体を被締
付体（例えば車両の伝動軸）に締め付けるようにした。
なお必要に応じて、第１の端部の第１の締付力作用部よ
りも反先端側に第１の仮止め部を形成し、第２の端部の
第２の連結部よりも先端側に第２の仮止め部を形成し
て、上記第１及び第２の連結部を係合させる（本締め）
に先だつて当該第１及び第２の仮止め部を係合させる
（仮止めする）ようにすることもできる。

また本発明に係る締付方法においては、上記締付けバン
ドで締付体を囲繞して第１の端部が第２の端部の外側に
重なり、しかも第１及び第２の締付力作用部が円周方向
において第１及び第２の連結部よりも外側になるように
し、第１及び第２の締付力作用部に円周方向の力を加え
て第１及び第２の連結部を接近させ、第１の連結部が第
２の連結部を乗り越えた時円周方向の力を解放して第１
及び第２の連結部を互いに係合するようにした。

更に本発明に係る締付工具は、末端に握り部を有する棒
状の本体と、その中間部に一端が枢着され、他端が第１
の締付力作用部に係合する第１の係合部とされた係合ア
ームと、本体の先端に枢着され第２の締付力作用部に係
合する第２の係合部を有する係合駒とを含んで成る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づき詳述する。

第１図に示すように、帯鋼から成る締付けバンド５０は
一対の端部１０及び３０を有し、締付時に外側となる端
部１０には先端側から順に本締め用の連結突起１４及び
これに隣接する穴１６と、一端縁１８が締付力作用部と
された締付工具の逃げ窓２２と、一端縁２４が仮止用の
後述する突起３４が係合される仮止め部とされた長い穴
２６とが形成されている。突起１４は端部の先端寄りに
半径方向内向きに形成されている。

一方、締付時に内側となる端部３０の先端３２は先細形
状とされそして、先端側から順に仮止用の突起３４及び
これに隣接する穴３６と、締付工具の逃げ穴３８と、本
締め用の連結突起４２及びこれに隣接する穴４４と、半
径方向外向きにトンネル状に盛り上がつた盛上り部４５
の一端縁から成る締付力作用部４６及びこれに隣接する
締付工具逃げ穴４８とが形成されている。これらは、第
１の端部１０に比べると、若干端部３０の先端から後退
した部分に形成されている。連結突起３４及び４２は半
径方向外向きに形成されている。

次に、上記締付バンド５０を用いて車両の伝動軸５２に
ゴムブーツ５４を締付、固定する方法について第３図を
もとに説明する。

締付バンド５０は、使用前には突起３４及び４２が突出
した側が外側突起１４が突出した側が内側となるように
曲がりぐせがつけてあるので、第３図に示すように端部
１０及び３０でゴムブーツ５４を周囲から包み、締付バ
ンド５０の適当な部分を手でゴムブーツ５４に向かつて
押圧する。すると、締付バンド５０の直径が減径されて
ゴムブーツ５４に接触するので、端部１０と３０とを、
端部１０が端部３０の外側になるように重ね合わせる。
そして、仮止め用の第２の突起３４を穴２６に嵌入させ
てその一端縁である第１の仮止め部２４に係合させる。
以上により仮止めが完了する。なお可能な場合は、別の
場所で予めバンド５０を仮止め状態にした後、ブーツ５
４に軸方向から挿入するようにしても良い。

こうして仮止めされた締付けバンド５０を本締めするに
は締付工具を使用するが、次に、この締付工具について
第２図をもとに説明する。締付工具９０は二又部６２及
び握り部６４から成る本体６６と、二又部６２の先端に
ピン６８により中間部を枢着された係合駒７２と、二又
部６２の根元部にピン７４により一端を枢着された係合
アーム７６とを含んで成る。係合駒７２は先端に第２の
係合部７８を有しており、係合アーム７６は他端（自由
端）が係合部７８に屈曲しておりその先端に鈎状の第２
の係合部８２を有する。係合アームの先端から若干後退
した部分には係合アーム７６の長手方向と直角な方向に
移動可能に押圧部材８４が取り付けられ、コイルばね８
６によつて係合部８２と同じ側に突出するように付勢さ
れている。

次に、上記締付工具９０を使用して締付けバンド５０を
本締めする方法について第４図及び第５図をもとに説明
する。第３図に示すように、二又部６２が仮止めされた
締付けバンド５０の穴４８に立てた法線と一致するよう
に締付工具９０をセツトし、係合アーム７６の係合部８
２を端部１０の穴２２に嵌入させて穴２２の一端縁であ
る第１の締付力作用部１８に係合させる。この時押圧部
材８４が端部１０の先端に外方から近接することゝな
る。次に、握り部６４の一端部である作用部６５に力を
加えて締付工具９０をピン６８を支点として第３図中時
計方向に回動させると（第４図中６５_１〜６５_５にて図
示）と、ピン７４は第４図中７４_１〜７４_５にて示すよ
うにピン６８を中心とする円孤上を移動し、この時、係
合アーム７６の係合部８２は第４図中８２_１〜８２_５に
て示すように移動する。これに伴ない二又部６２と係合
アーム７６とのなす角度θは第４図中θ_１〜θ_５で示す
ように段々小さくなり、その結果係合アーム７６の係合
部８２から端部１０に加えられる引張力は段々大きくな
る。次に、その理由について第５図をもとに説明する。

第５図において、握り部６４の作用部６５に加える力を
Ｆ_１とし、ピン７４から当該作用部６５までの距離を
_１とし、ピン６８からピン７４までの距離を_２とする
と、ピン７４に加えられる力Ｆ_２はとなる。係合アーム７６から端部１０に加えられる引張
力をＦ_３とし、ピン６８二又部６２と係合アーム７６と
のなす角度をθとするととなる。式(1)及び(2)からとなり、式(3)から明らかなように、角度θが零に近づ
くにつれて端部１０への引張力Ｆ_３は無限大に近づくの
である。

次に、締付工具５０が回動されて作用部６５及びピン７
４が各々第４図中６５_５及び７４_５で示す位置まで達す
ると、係合部７８及びピン６８と、ピン７４と、作用部
６５とが一直線上に並ぶ。更に締付工具９０が回動され
作用部６５及びピン７４が各々６５_６及び７４_６にて示
す位置に達すると、バンド締付力の反力により係合駒７
２は第２の係合部７８を支点とし、かつピン６８を中心
として反時計方向（第２図中）に相対的に回動し、その
結果駒７２の係合部７８が端部３０の第２の締付力作用
部４６から外れる。次にその理由について第６図及び第
７図をもとに説明する。

作用部６５及びピン７４が各々第４図中６５_６及び７４
_６で示す位置にある時係合駒７２に加わる力をＦ_４と
し、駒の係合部７８と上記直線との距離をｔとすると、
係合駒７２にはピン６８のまわりにＴ＝Ｆ_４×ｔ ……(4) なる回転モーメントが発生する。従つて、それまで第２
の締付力作用部４６に接触していた係合駒７２は、上記
モーメントＴによりピン６８の回りに反時計方向に回動
し、係合部７８が端部３０の第２の締付作用部４６から
外れるのである。これにより係合アーム７６による端部
１０の拘束が解放され、同時に締付体（ブーツ）の弾性
変形抵抗力及び締付体との摩擦抵抗力で締付けバンド５
０自体に弾力が生じ、端部１０が第３図中左方に引き戻
されるので、連結突起１４と４２とが互いに係合し第８
図に示すように本締めが完了する。

なお、仮止めから本締めに至る過程において端部１０の
浮上がりは、係合アーム７６に取り付けられた押圧部材
８４により防止される。即ち、押圧部材８４は端部１０
の先端に近接して取り付けられており、締付工具９０が
ピン６８のまわりに回動されるにつれて端部１０の先端
を端部３０に向かつて押圧する。押圧部材８４による端
部１０の押圧は、ばね８６の作用により弾性的に行なわ
れ、仮止め状態から本締めの完了まで（突起１４と４２
とが係合するまで）維持される。押圧部材８４が端部１
０の先端を押圧すると端部を右方に引張る際にはバンド
本体が締付体を滑ることによる抵抗があるが、二又部６
２と係合アーム７６とがなす角度θが大きい範囲では締
付バンド５０とゴムブーツ５４との間には密着度がゆる
いので、引張抵抗は極く小さい。本締めの完了に近づく
につれてすなわち、前記角度θが小さくなるにつれて押
圧部材８４の押圧力強くなり、従って端部１０及び３０
におけるのバンド本体と締付体との密着面積の増加及び
密着力の増加に伴い引張抵抗も増大するが、この時に
は、前述した通り、係合アーム７６から端部１０に加え
られる力もそれ以上に大きくなるので、容易に本締めを
行なうことができる。

なお、仮止め時及び仮止めから本締めに至る間では端部
３０側の突起３４が端部１０側の長い穴２６内に嵌入さ
れてその内部を移動することにより、端部１０と３０と
が相対的に幅方向にずれることが防止される。また、重
ね合せ時に外側となる端部１０に強い曲りぐせ（ゴムブ
ーツ５４の半径よりも小さい即ちＲ_１＞Ｒ_１）をつけて
おけば、仮止め時及び仮止めから本締めに至る間におい
て端部１０が内側の端部３０に密着し易くなり、突起３
４と係合部２４との係合並びに突起１４と４２との係合
がより確実になる。

また、内側の端部３０の先端は先細とされているので、
本締め時には当該先端がゴムブーツ５４に喰い込み易
く、従つて外側の端部１０を引張ることによつて締付け
バンド５０の締付けが行なえることとなるとともに、ゴ
ムブーツを略均一に締付けることが出来るのである。締
付工具９０による本締作業時に突起１４には力は加わら
ないのでこれが変形される（起こされる）ことはなく、
そのため突起４２を乗り越え易く、乗越えた後は押圧部
材８４の働きにより連結突起４２に確実に係合する。な
お、端部１０の突起１４はその先端に形成されているの
で、締付工具９０の取外し後にも突起４２と係合して本
締め状態（ループ形状）を維持するとともに、端部１０
の浮上がりを防止するうえでも有効である。また、第２
の締付力作用部４６は角型でトンネル状に突出しその突
出高さは略締付けバンド５０の厚さ程度とされているの
で、これにより係合駒７２の係合部７８がすきまに入り
易く、またゴムブーツ５４を傷つけることが防止され
る。さらに、締付工具９０の回動時に支点となる係合駒
７２は比較的広い面積で締付けバンド５０の内側端部３
０に接触するので、端部３０が局部的に変形することが
防止される。

本締めされた締付けバンド５０を取り外す時にも前記締
付工具９０を使用することができる。即ち、第２図及び
第３図において係合駒７２の小穴７３にピンを挿入して
係合駒７２の反転（左旋）を防止するとともに、押圧部
材８４の作用が端部１０に及ばないようにした状態で、
締付工具９０の係合部８２を係合部１８に、係合部７８
を係合部４６に各々係合させて、作用部６５に時計方向
の回動力を加え、突起１４と４２とが離れた状態で今度
は反時計方向に戻せば良い。即ち、端部１０の根本部が
半径方向外方に開こうとする程度の曲がりぐせにより、
突起１４と４２とは半径方向に離れるからである。この
時締付けバンド５０によつてゴムブーツ５４が傷つくこ
とがないのは前記本締め時と同様である。

第５図に示す前記寸法_２、_３は締付けバンド５０の
締め代、締付け力即ち前記角度θの大きさ等を考慮して
決定することゝなるが、本締め後の締付けバンド５０の
直径が締付体の寸法により変わる場合には、寸法_２、
_３を変更できるようにすることが望ましい。

次にかゝる要求に答え得る締付工具について第９図及び
第１０図をもとに説明する。この変形例では握り部１６
４が角形状とされその中にブロツク１０２が長手方向に
移動可能に挿入されている。ブロツク１０２には握り部
１６４に回転可能（但し軸方向には移動不可能）に取り
付けられたボルト１０４が螺合しており、従つてボルト
１０４を回転することによりブロツク１０２が長手方向
に移動するようになつている。ブロツク１０２の前端部
にはピン１７４がブロツクを貫通して挿入されており、
ブロツク１０２の側面から突出したピン１７４の両端部
は握り部１６４に形成された長手方向の長溝１０６に係
合している。ピン１７４には係合アーム１７６の後端が
枢着されている。その他の部分は、前記第３図に示した
締付工具５０と実質的に同じである。而して寸法_２、
_３を変更するためにボルト１０４を回転させると、ブ
ロツク１０２が移動み、これに伴なつてピン１７４の位
置が変わるので、寸法_２及び_３を増減することがで
きる。寸法_２、_３の調整量は、ボルト１０４の回転
量を調整することにより任意に選択できる。

なお、本発明は上記実施例の他にも、その趣旨を損ねな
い範囲内で適宜変更、改良が可能であり、例えば締付バ
ンド５０自体の細部構造（各連結突起、穴等の形状、大
きさ及び位置）について任意に設計変更できるし、締付
工具９０、１９０の細部構造（係合駒７２、１７２の形
状、押圧部材８４の形状、位置等）について任意に設計
変更できる。

〔発明の効果〕

以上述べてきたように、本発明によれば、締付体を囲繞
した時互いに重ね合わされて締付け時に第１及び第２の
連結部において係合される両端部のうち、外側の端部は
その先端部分で内側の端部に係合されるので、締付け後
に外側の端部が浮き上がつて周辺の部材と干渉する心配
が少なくなるばかりでなく、バンドの外径寸法を必要最
小限にとどめることが出来る。また締付バンドは、第１
及び第２の連結部よりも円周方向において外側にある一
対の締付力作用部間に締付力を加えて締め付けられるの
で、締付作業が簡単でしかも確実に第１及び第２の連結
部が係合される効果が奏される。また、締付工具の両係
合部の一方は本締め終了後自動的に締付けバンドの締付
力作用部から外れるので、締付作業が容易かつ簡便なも
のとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る締付けバンドの一実施例を示す斜
視図（本体の中間部省略）、第２図は本締めに使用する
締付工具の斜視図、第３図は仮止めされた締付けバンド
と締付工具との関係を示す正面図（締付けバンドは断面
図）、第４図は本締め時の締付工具の回動軌跡を示す説
明図、第５図は本締め時に締付工具に作用する力を示す
説明図、第６図は本締め終了時に締付工具に作用する力
を示す説明図、第７図は第６図の要部拡大図、第８図は
本締めされた締付けバンドの断面図、第９図は締付工具
の変形例を示す正面図、第１０図はその断面図である。〔主要部分の符号の説明〕１０…第１の端部、１４…第１の連結部２４…第１の締付力作用部、３０…第２の端部４２…第２の連結部、４６…第２の締付力作用部５０…締付けバンド、６２、６４…締付工具の本体７２…係合駒、７６…係合アーム９０…締付工具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被締付体に装着された筒状の締付体を囲繞
し、該締付体を前記被締付体に締め付けるために重ね合
わされる一対の端部を有する締付けバンドであつて、前記重ね合せ時に外側となる第１の端部の先端近くに内
向きに突設された第１の連結部と、該第１の連結部より
も反先端側に形成された第１の締付力作用部と、前記重
ね合せ時に内側となる第２の端部に外向きに突設された
第２の連結部と、該第２の連結部よりも反先端側に形成
された第２の締付力作用部とを少なくとも有し、前記締付体を囲繞し前記第１及び第２の締付力作用部に
締付力を作用させて、前記第１連結部と前記第２の連結
部とを互いに係合させることにより前記締付体を前記被
締付体に締め付けることを特徴とする締付けバンド。
【請求項２】前記第１及び第２の連結部は各々切込みを
入れた後該切込みにより囲まれた部分を曲げ起こして形
成された第１及び第２の突起から成り、前記第１の締付
力作用部は穴の一端縁から成り、前記第２の締付力作用
部はトンネル状の盛り上り部から成る特許請求の範囲第
１項に記載の締付けバンド。
【請求項３】前記第１の端部には前記第１の締付力作用
部よりも反先端側に長穴の一端縁から成る第１の仮止め
部が形成されており、前記第２の端部には前記第２の突
起よりも先端側に突起状の第２の仮止め部が形成されて
おり、前記第１の突起と第２の突起とを係合させるに先
だつて前記第１の仮止め部と第２の仮止め部とを係合さ
せて仮止めできるようになつている特許請求の範囲第２
項に記載の締付けバンド。
【請求項４】被締付体に装着された筒状の締付体を囲繞
した時互いに重ね合わされる一対の端部を有し、重ね合
せ時に外側となる第１の端部には、その先端近くに第１
の連結部が内向きに突設されるとともに該第１の連結部
よりも反先端側に第１の締付力作用部が形成され、重ね
合せ時に内側となる第２の端部には第２の連結部が外向
きに形成されるとともに該第２の連結部よりも反先端側
に第２の締付力作用部が形成された締付けバンドにより
前記締付体を前記被締付体に締め付ける方法であつて、前記締付けバンドにより前記締付体を囲締して前記第１
の端部と前記第２の端部とを、前記第１及び第２の締付
力作用部が円周方向において前記第１及び第２の連結部
よりも外側となるように重ね合わせ、前記第１の締付力作用部と前記第２の締付力作用部との
間に、前記第１の連結部と前記第２の連結部とが互いに
接近するような締付力を作用させ、前記第１の連結部が前記第２の連結部を乗り越えた後、
前記第１及び第２の締付力作用部間に加えていた締付力
を解放して該第１の連結部と該第２の連結部とを互いに
係合させるようにしたことを特徴とする締付けバンドの
締付方法。
【請求項５】末端に握り部を有する棒状の本体と、該本
体の中間部に一端が枢着され他端が第１の係合部とされ
た係合アームと、前記本体の先端に枢着され第２の係合
部を有する係合駒とを含み、被締付体に装着された筒状の締付体を囲繞した時互いに
重ね合わされる一対の端部を有し、重ね合せ時に外側と
なる第１の端部には、その先端近くに第１の連結部が内
向きに突設されるとともに該第１の連結部よりも反先端
側に第１の締付力作用部が形成され、重ね合せ時に内側
となる第２の端部には第２の連結部が外向きに形成され
るとともに該第２の連結部よりも反先端側に第２の締付
力作用部が形成された締付けバンドにより前記締付体を
前記被締付体に締め付けるために使用される締付工具で
あつて、前記第１の係合部は前記第１の締付力作用部に係合する
ものであり、前記第２の係合部は前記第２の締付力作用
部に係合するものであり、前記本体は前記係合駒の枢着
点を中心に前記係合アームとは反対側に回動して前記第
１の連結部を前記第２の連結部に係合させるものである
ことを特徴とする締付工具。
【請求項６】前記第２の係合部と、前記係合駒の枢着点
と、前記本体への外力の作用点とが一直線上に位置する
点を越えるまで前記本体が回動された時前記係合駒が回
動して、前記第２の係合部が前記第２の締付力作用部か
ら外れるようになつている特許請求の範囲第５項に記載
の締付工具。
【請求項７】前記係合アームには、前記第１の係合部の
近傍に、締付け時に前記第１の端部を前記第２の端部に
向かつて押圧する押圧部材が取り付けられている特許請
求の範囲第６項に記載の締付工具。
【請求項８】前記係合アームの枢着点は、前記本体の長
手方向において変更可能である特許請求の範囲第６項に
記載の締付工具。