JPH06240951A - 建築物開口部への建材取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サッシ枠やドア枠をコンクリート躯体の開口
部に容易且つ速やかに取付けることのできる建築物開口
部への建材取付方法を提供する。 【構成】 躯体開口部５０ａの直下に埋め込んだ埋込金
具１のナット３にボルト５を螺着することによって、サ
ッシ枠２０の枠材のうち、まず下枠２１を開口部５０ａ
に固定したのち、竪枠２３の垂直度を調整して竪枠２３
および上枠２４を開口部５０ａ内に取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば集合住宅や校
舎，オフィスビルなどのコンクリート建築物の躯体開口
部に、開口部建材、すなわちサッシ枠やドア枠などを取
付けるのに利用される建築物開口部への建材取付方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記のようなコンクリート建築物
の外壁や内壁に窓やドアなどを設けるために、躯体の開
口部にサッシ枠やドア枠などの建材を取付けるに際して
は、図１２に示すように、サッシ枠やドア枠に取付けた
取付け金具を躯体側に埋め込まれたアンカー用差筋など
に溶接するようにしていた。

【０００３】すなわち、まず、図１２（ａ）に示す躯体
５０の開口部５０ａ内に、開口部建材、例えばサッシ枠
６０をはめ込み、適当な治具によってはずれないように
仮止めしたのち、当該サッシ枠６０の垂直，水平，前後
の倒れを水準器や水糸などにより確認しつつ、前記開口
部５０ａの周辺の躯体５０上にマーキングされた芯墨
（左右方向の取付中心位置を示す），陸墨（上下方向の
取付中心位置を示す），出入墨（壁芯を示す）などの基
準線に従い、楔などを用いて前記サッシ枠６０の取付け
位置を決定する。

【０００４】そして、図１２（ｂ）に示すようにサッシ
枠６０に摺動可能に取付けられた取付金具６１に、前記
躯体５０にあらかじめ埋め込まれ躯体側から開口部５０
ａ内に突出しているアンカー用差筋５１を溶接したの
ち、前記サッシ枠６０の周囲、すなわち躯体５０との間
の隙間にモルタルを詰め込むことによって補強するよう
にしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来の開口部建材の取付方法においては、サッシ枠６０を
開口部内に仮止めしたのち開口部周辺の躯体５０にマー
キングした基準線に基づいて前記サッシ枠６０を所定の
位置に調整して位置決めしているが、これら仮止めや位
置調整の作業自体が難しくて高度の技能を要するうえ
に、アンカー用差筋５１などの埋め込み金具の位置がず
れていることが多いため、前記アンカー用差筋５１や取
付金具６１の位置調整が必要となることから、これら作
業にはかなりの熟練度が要求されるという問題点があ
り、昨今の人手不足の状況下において、工期を短縮し、
コストダウンを図るための課題となっていた。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、サッシ枠やドア枠など開口部
建材の従来の取付方法における上記課題に着目してなさ
れたものであって、熟練作業者でなくても、上記のよう
な開口部建材をコンクリート躯体の開口部に容易，速や
か且つ安全に取付けることのできる建築物開口部への建
材取付方法を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係わる建築物開
口部への建材取付方法は、コンクリート躯体の開口部に
サッシ枠，ドア枠などの開口部建材を取付けるに際し、
前記建材の上枠，下枠，左右竪枠のうち少なくともひと
つの枠材を固定するためのボルトもしくは該ボルトに螺
合するめねじ部を所定箇所に設けた埋込金具を前記開口
部周囲の対応するコンクリート表面に埋め込み、前記埋
込金具のボルトもしくはめねじ部にナットもしくはボル
トを螺着することによって当該埋込金具に前記枠材を取
付ける構成とし、好ましい実施態様としては、前記埋込
金具を一体構造の枠状となし、前記開口部周囲のコンク
リート表面に埋め込み、当該埋込金具に前記建材のすべ
ての枠材を取付ける構成とし、さらに前記埋込金具をコ
ンクリート打ちに際して躯体の内壁面もしくは外壁面を
形成する型枠に取付けることによりコンクリート表面に
埋め込む構成としたものであって、建築物開口部への建
材取付方法における上記構成を前述した課題を解決する
ための手段としたことを特徴としている。

【０００８】

【発明の作用】本発明に係わる建築物開口部への建材取
付方法においては、躯体開口部の周囲のコンクリート表
面に、所定箇所にボルトもしくはめねじ部を設けた埋込
金具を前記開口部の少なくとも１辺に沿って埋め込み、
該埋込金具のボルトもしくはめねじ部に固定用のナット
もしくはボルトをねじ込むことによって当該埋込金具に
開口部建材の少なくともひとつの枠材を取付けるように
している。 したがって、前記建材は該建材の少なくと
も１辺を構成する枠材において躯体開口部に容易に位置
決め固定されるので、仮止めする必要がなくなり、残り
の枠材の垂直あるいは水平を調整するだけで建材全体の
位置決めが完了することとなる。

【０００９】また、本発明の好ましい実施態様として、
前記埋込金具を一体構造の枠状とし、開口部周囲のコン
クリート表面に埋め込み、該枠状埋込金具に開口部建材
のすべての枠材を取付けるようにすれば、複雑で大変な
位置決め作業や溶接作業をすることなく、ボルトあるい
はナットを締付けるだけで前記枠状埋込金具に対してし
っかりと正確に固定された状態で建築物の開口部に取付
けられるので、モルタル詰めも不要となる。 したがっ
て、モルタルや溶接の熱や火花によって建材の汚れや変
形，傷，取付位置の狂いなどを生じることがなくなるば
かりでなく、溶接器や配線の準備、モルタル養生の時間
待ちなどが不要となり、溶接の作業資格に係わりなく誰
にでも作業ができるので、工期も短縮されることにな
る。

【００１０】さらに、前記埋込金具の埋め込みに際して
は、当該埋込金具をコンクリート躯体の内壁面あるいは
外壁面を形成する型枠に取付けた状態でコンクリート打
ちをすることによって、前記埋込金具は建築物の正確な
位置に埋め込まれることになる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて具体的に説明
する。

【００１２】実施例１ 図１ないし図４は、本発明に係わる建築物開口部への建
材取付方法の第１の実施例を説明するものであって、こ
の実施例では、コンクリート躯体の開口部直下に埋め込
まれた埋込金具にサッシ枠の下枠のみをまず固定し、し
かるのち、竪枠の垂直度を調整することによってサッシ
枠を前記開口部に取付ける手順について詳述する。

【００１３】まず、図１に示す形状の埋込金具１をコン
クリート躯体５０を形成するための型枠４０（図２参
照）内に取付けたのち、当該型枠４０内にコンクリート
を流し込むことによって、躯体開口部５０ａの直下のコ
ンクリート表面の所定位置に前記埋込金具１を正確に埋
め込む。

【００１４】すなわち、埋込金具１は、図１（ａ）およ
び（ｂ）に示すように、細長い金属板２の３か所に通し
孔２ａを設け、その部分にナット３（めねじ部）を溶接
したものであって、前記金属板２にはコンクリート打ち
に際して当該埋込金具１を型枠４０に釘止めするための
釘孔２ｂが数箇所に設けてある。

【００１５】型枠４０は、図２に示すように、角材を枠
状に組立てた開口部形成型枠材４１と、コンクリート躯
体の内壁面を形成する合板製の内壁形成型枠材４２と、
同じく合板からなり躯体の外壁面を形成する外壁形成型
枠材４３とからなるものであって、前記埋込金具１を開
口部形成型枠材４１直下の内壁形成型枠材４２の所定位
置に釘付けし、この状態で前記各型枠材４１，４２，４
３によって形成される空間４４内にコンクリートを流し
込むことによって、図３に示すように、開口部５０ａを
有する躯体５０が形成されると共に、該開口部５０ａ直
下のコンクリート表面に埋込金具１が埋め込まれる。

【００１６】なお、このとき前記埋込金具１を針金等に
よって図示しない配筋につないでおくと共に、埋込金具
１の通し孔２ａとナット３のねじ孔には発泡スチロール
や発泡ウレタンなどからなる充填材４を詰めておき、コ
ンクリートの侵入を防ぐようにする。

【００１７】次に、図４に示すように、あらかじめ組立
てておいたサッシ枠２０の下枠２１の下面に、３個のＬ
字状断面の固定金具２２を所定の間隔に取付けたのち、
開口部５０ａ内にはめ込み、躯体５０のコンクリート表
面に埋め込んだ埋込金具１のナット３にボルト５をそれ
ぞれ螺着することによって前記固定金具２２の他端側を
当該埋込金具１に固定する。

【００１８】これによって、前記サッシ枠２０が下枠４
１において躯体５０に固定されたので、次にサッシ枠２
０の竪枠２３の垂直度を調整する。

【００１９】まず、サッシ枠２０の左右の竪枠２３およ
び上枠２４に、２本の金属線２５ａを設けた取付金具２
５を複数個取付け、当該金属線２５ａを躯体５０にあら
かじめ埋め込んでおいた穴付き金具５０ｃに巻き付けて
かしめ、前記各枠材２３および２４を金属線２５ａを介
して躯体５０に連結する。

【００２０】そして、これらの金属線２５ａを塑性的に
変形させることによって左右の竪枠２４が垂直となるよ
うにバランスを取り、位置調整したのち、図４中に鎖線
で示す位置にモルタルを詰めることによって竪枠２３お
よび上枠２４を固定し、サッシ枠２０の取付けを終了す
る。

【００２１】この実施例においては、最初にサッシ枠２
０の下枠２１を躯体５０の所定位置にボルト締めによっ
て固定しているので、ベースが安定しており、仮止めす
ることなく竪枠２３の垂直度を調整するだけで極めて容
易に位置調整ができる。

【００２２】なお、本発明は、サッシ枠など開口部建材
の枠材の少なくともひとつを躯体開口部周辺に埋め込ん
だ埋込金具にボルト締めして確実に固定することによっ
てその後の位置調整を容易ならしめるものであるからし
て、残りの枠材の開口部への固定方法についてはとくに
限定されず、上記実施例の他に、従来のように差筋を利
用したり、金属線を躯体側に埋め込んでおき、該金属線
と枠材とを直接に、あるいは取付金具を介して連結する
ようにしてもよい。

【００２３】図５は、固定金具の他の形状例を示すもの
であって、図に示す埋込金具６は、前記埋込金具１と同
様の細長い金属板７にＬ字状断面を有する金具８を介し
てナット９を取付けたものであり、前記埋込金具１と同
様に、当該埋込金具６を型枠４０の内壁形成型枠材４２
に釘止めするための釘孔７ａを備えている。 この埋込
金具６においては、金属板７が躯体開口部５０ａの見付
け面に埋め込まれ、開口部５０ａの見込み面がボルトの
螺着面となる。

【００２４】実施例２ 図６ないし図９は、本発明に係わる建築物開口部への建
材取付方法の第２の実施例を説明するものであって、こ
の実施例では、一体構造の枠状埋込金具を用いることに
よってサッシ枠全体を溶接やモルタル詰め作業をするこ
となく開口部に取付ける手順について説明する。

【００２５】この実施例で用いる埋込金具１０は、図６
に示すように、枠状の金属板１１の各辺に各々３個のナ
ット１２を溶接したものであって、各ナット１２の間に
は第１実施例の埋込金具１と同様に釘孔１１ａを備えて
いる。

【００２６】枠状の埋込金具１０は、図７に示すよう
に、型枠４０の開口部形成型枠材４１の周囲の内壁形成
型枠材４２の所定位置に釘付けされ、この状態でコンク
リートを流し込むことによって、図８に示すように、開
口部５０ａを有する躯体５０が形成されると共に、該開
口部５０ａ周囲のコンクリート表面に埋込金具１０が埋
め込まれる。 このとき、前記実施例１と同様に、埋込
金具１０を図示しない配筋に接続しておくと共に、ねじ
孔部分には充填材４を詰めておく。

【００２７】次に、サッシ枠３０の各枠材にそれぞれ３
個のＬ字状固定金具３１を所定間隔に取付け、図９に示
すように、開口部５０ａ内にはめ込み、該開口部５０ａ
の周囲に埋め込まれた埋込金具１０のナット１２にボル
ト１３をそれぞれ螺着することによって前記固定金具３
１の他端を当該埋込金具１０に固定し、サッシ枠３０の
開口部５０ａへの取付けを終了する。

【００２８】この実施例においては、コンクリート表面
に位置決めされて埋め込まれた埋込金具１０のナット１
２にボルト１３を螺着するだけでサッシ枠３０を正確か
つ強固に固定することができるので、複雑な位置調整作
業がほとんど省略できるばかりでなく、溶接やモルタル
詰めも不要となるので、サッシ枠３０を傷付けたり、汚
したりすることなく、誰にでも容易に取付作業を行うこ
とができ、工期の短縮やコスト低減が可能となる。

【００２９】なお、前記埋込金具１０の枠状金属板１１
は、例えば溶接によって形成することができる。

【００３０】図１０は、埋込金具の他の形状例を示すも
のであって、図に示す埋込金具１５は、枠状の金属板１
６の所定箇所に、図５に示した埋込金具６と同様にＬ字
状断面の金具１７を介して合計１２個のナット１８を取
付けたものである。 この埋込金具１５を用いた場合、
サッシ枠３０は、図１１に示すように、Ｚ字状断面の固
定金具３３を介して躯体開口部５０ａの見込み面に固定
されることになる。

【００３１】なお、上記実施例１および２においては、
埋込金具のめねじ部としてナットを溶接して取付けた例
を示したが、絞り加工（バーリング）によってめねじ部
を形成してもよい。 また、ナットとして袋ナットを使
用すればコンクリート打ちに先だってねじ孔に充填材を
詰める必要がなくなる。

【００３２】また、埋込金具のめねじ部の替わりにボル
トを設けてもよいが、この場合には、型枠４０の内壁形
成型枠材４２もしくは外壁形成型枠材４３に当該ボルト
を挿通する通し孔を設ける必要が生じる。

【００３３】さらに、上記両実施例１および２では、い
ずれもサッシ枠をＬ字状の固定金具を介して埋込金具に
固定する例を示したが、サッシ枠に直接固定するように
しても差支えない。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わる建
築物開口部への建材取付方法においては、開口部建材の
少なくともひとつの枠材を躯体開口部周辺のコンクリー
ト表面に埋め込んだ埋込金具にボルト締めによって固定
するようにしたものであるから、仮止めする必要がなく
なり、残りの枠材の垂直あるいは水平を調整するだけで
建材全体の位置決めを熟練した技能を要することなく誰
にでも簡便に行うことができるという効果がもたらされ
る。 さらに、前記埋込金具を一体構造の枠状となし、
前記建材のすべての枠材を当該埋込金具に固定するよう
にすることによって、複雑な位置調整に加えて溶接やモ
ルタル詰めの作業が不要となるので、建材の傷や変形、
汚れ等が防止できると共に、溶接器や電源配線の準備、
モルタル養生の時間待ちなどが不要となり、溶接の作業
資格に係わりなく誰にでも作業ができ、工期の短縮や大
幅なコストダウンが期待できるという優れた効果がもた
らされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）および（ｂ）は本発明に係わる建築物開
口部への建材取付方法の第１の実施例において用いた埋
込金具の形状を示す正面図および拡大断面図である。

【図２】図１に示した埋込金具の型枠への取付状況を示
す型枠の縦断面図である。

【図３】図１に示した埋込金具を開口部周辺のコンクリ
ート表面に埋め込んだ状態を示す斜視図である。

【図４】図１に示した埋込金具を用いてサッシ枠を開口
部に取付けた状態を示す縦断面図である。

【図５】（ａ）および（ｂ）は図１に示した埋込金具の
他の形状例を示す斜視図および拡大断面図である。

【図６】本発明に係わる建築物開口部への建材取付方法
の第２の実施例において用いた埋込金具の形状を示す正
面図である。

【図７】図６に示した埋込金具の型枠への取付状況を示
す型枠の縦断面図である。

【図８】図６に示した埋込金具を開口部周囲のコンクリ
ート表面に埋め込んだ状態を示す斜視図である。

【図９】図２に示した埋込金具を用いてサッシ枠を開口
部に取付けた状態を示す縦断面図である。

【図１０】（ａ）および（ｂ）は図６に示した埋込金具
の他の形状例を示す正面図および側面図である。

【図１１】図１０に示した埋込金具を用いてサッシ枠を
開口部に取付けた状態を示す縦断面図である。

【図１２】（ａ）および（ｂ）は建築物開口部へのサッ
シ枠の従来の取付方法を示す縦断面図および斜視図であ
る。

【符号の説明】

１，６，１０，１５ 埋込金具 ３，９，１２，１８ ナット（めねじ部） ５，１３ ボルト ２０，３０ サッシ枠（開口部建材） ４０ 型枠 ５０ 躯体 ５０ａ 開口部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート躯体の開口部にサッシ枠，
   ドア枠などの開口部建材を取付けるに際し、 前記建材の上枠，下枠，左右竪枠のうち少なくともひと
   つの枠材を固定するためのボルトもしくは該ボルトに螺
   合するめねじ部を所定箇所に設けた埋込金具を前記開口
   部周囲の対応するコンクリート表面に埋め込み、 前記埋込金具のボルトもしくはめねじ部にナットもしく
   はボルトを螺着することによって当該埋込金具に前記枠
   材を取付けることを特徴とする建築物開口部への建材取
   付方法。
2. 【請求項２】 前記埋込金具を一体構造の枠状となし、
   前記開口部周囲のコンクリート表面に埋め込み、当該埋
   込金具に前記建材のすべての枠材を取付けることを特徴
   とする請求項１記載の建築物開口部への建材取付方法。
3. 【請求項３】 前記埋込金具をコンクリート打ちに際し
   て躯体の内壁面もしくは外壁面を形成する型枠に取付け
   ることによりコンクリート表面に埋め込むことを特徴と
   する請求項１もしくは２記載の建築物開口部への建材取
   付方法。