JP3133356B2 - 手すり取付方法 - Google Patents
手すり取付方法Info
- Publication number
- JP3133356B2 JP3133356B2 JP3792891A JP3792891A JP3133356B2 JP 3133356 B2 JP3133356 B2 JP 3133356B2 JP 3792891 A JP3792891 A JP 3792891A JP 3792891 A JP3792891 A JP 3792891A JP 3133356 B2 JP3133356 B2 JP 3133356B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support member
- column
- handrail
- support
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリート建造物への
手すり取付工法に関する。
手すり取付工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】集合住宅、一般ビル等のコンクリート建
造物のベランダには必ず手すりを設ける。又屋根周囲等
でも手すりを設けることが多い。これらは通常手すり壁
上に設ける。図１０はかかる従来例を示す。ベランダ床
盤１の縁には手すり壁２がコンクリート打設により立設
されている。手すり壁２には手すり壁２に沿って鉄筋の
横筋３が埋込まれ、床盤１から手すり壁２にわたり見込
方向にアンカー４が埋込まれている。アンカー４は手す
り壁２の内部側に設けた支柱取付用凹部５内に垂直端部
６が入っており、該垂直端部６は溝型鋼片のアンカープ
レート７に溶接されている。アンカープレート７には端
板８が溶接されている。手すりの支柱９はアンカープレ
ート７或はアンカープレート７及び端板８に溶接されて
いる。支柱９とアンカープレート７間及びアンカープレ
ート７よりも建物内部側は手すり壁２に合せてモルタル
が施工され、又、アンカープレート７と端板８の外周側
と支柱取付用凹部５間にはモルタルが施工されている。
上記構成における手すり取付工法は以下のとおりであ
る。 （１） ベランダ床盤１、手すり壁２のコンクリート打
設時にアンカー４を適当な他の鉄筋に固定しておく。 （２） 支柱取付用凹部５を設けるため、該凹部５に相
当する例えば発泡スチロール製のコンクリート用型を固
定する。 （３） コンクリートを打設し、ベランダ用床盤１及び
手すり壁２を形成する。 （４） 発泡スチロールのコンクリート用型を凹部５か
ら取出す。コンクリートたがねで該凹部５の内周面をは
って修正する。 （５） 端板８を予め溶接したアンカープレート７を支
柱取付用凹部５に入れ、アンカープレート７のフランジ
部をアンカー４の該凹部５に突出している垂直端部６と
当接させる。 （６） アンカー４とアンカープレート７を溶接する。 （７） 手すりを組立てた状態で各支柱９の下端を各ア
ンカープレート７に持込み、アンカープレート７のウエ
ブと支柱９下端面を当接させ、又、支柱９の１側面を端
板８に当接させて、手すりを支持する。この支持は先に
形成してあるコンクリート建造物にドライブイット（商
品名）等の固定用ボルトを打込み、該ボルトに支持部材
の一方を固定し、支持部材の他方を手すりに固定するこ
とによる。 （８） 支柱９とアンカープレート７及び端板８との溶
接を行う。 （９） 支柱９とアンカープレート７及び端板８間、並
びにアンカープレート７及び端板と支柱取付用凹部５と
の間にモルタルを施工して手すり壁２と同一面として形
状を整え、コーキング仕上げする。
造物のベランダには必ず手すりを設ける。又屋根周囲等
でも手すりを設けることが多い。これらは通常手すり壁
上に設ける。図１０はかかる従来例を示す。ベランダ床
盤１の縁には手すり壁２がコンクリート打設により立設
されている。手すり壁２には手すり壁２に沿って鉄筋の
横筋３が埋込まれ、床盤１から手すり壁２にわたり見込
方向にアンカー４が埋込まれている。アンカー４は手す
り壁２の内部側に設けた支柱取付用凹部５内に垂直端部
６が入っており、該垂直端部６は溝型鋼片のアンカープ
レート７に溶接されている。アンカープレート７には端
板８が溶接されている。手すりの支柱９はアンカープレ
ート７或はアンカープレート７及び端板８に溶接されて
いる。支柱９とアンカープレート７間及びアンカープレ
ート７よりも建物内部側は手すり壁２に合せてモルタル
が施工され、又、アンカープレート７と端板８の外周側
と支柱取付用凹部５間にはモルタルが施工されている。
上記構成における手すり取付工法は以下のとおりであ
る。 （１） ベランダ床盤１、手すり壁２のコンクリート打
設時にアンカー４を適当な他の鉄筋に固定しておく。 （２） 支柱取付用凹部５を設けるため、該凹部５に相
当する例えば発泡スチロール製のコンクリート用型を固
定する。 （３） コンクリートを打設し、ベランダ用床盤１及び
手すり壁２を形成する。 （４） 発泡スチロールのコンクリート用型を凹部５か
ら取出す。コンクリートたがねで該凹部５の内周面をは
って修正する。 （５） 端板８を予め溶接したアンカープレート７を支
柱取付用凹部５に入れ、アンカープレート７のフランジ
部をアンカー４の該凹部５に突出している垂直端部６と
当接させる。 （６） アンカー４とアンカープレート７を溶接する。 （７） 手すりを組立てた状態で各支柱９の下端を各ア
ンカープレート７に持込み、アンカープレート７のウエ
ブと支柱９下端面を当接させ、又、支柱９の１側面を端
板８に当接させて、手すりを支持する。この支持は先に
形成してあるコンクリート建造物にドライブイット（商
品名）等の固定用ボルトを打込み、該ボルトに支持部材
の一方を固定し、支持部材の他方を手すりに固定するこ
とによる。 （８） 支柱９とアンカープレート７及び端板８との溶
接を行う。 （９） 支柱９とアンカープレート７及び端板８間、並
びにアンカープレート７及び端板と支柱取付用凹部５と
の間にモルタルを施工して手すり壁２と同一面として形
状を整え、コーキング仕上げする。
【０００３】上記において溶接後に溶接歪が出た際には
歪取りを行うが、歪が著しい場合取外して再溶接する。
歪取りを行うが、歪が著しい場合取外して再溶接する。
【０００４】尚、上記において、支柱９に予めアンカー
プレート７、端板８を溶接しておいてから、アンカープ
レート７をアンカー４の立上った垂直端部６に当接し
て、手すりを支持し、アンカープレート７とアンカー４
を溶接するように一部工程順序の入替えも可能である。
プレート７、端板８を溶接しておいてから、アンカープ
レート７をアンカー４の立上った垂直端部６に当接し
て、手すりを支持し、アンカープレート７とアンカー４
を溶接するように一部工程順序の入替えも可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来例の
手すり取付工法ではアンカー４を設けるための鉄筋工、
支柱取付用凹部５を形成するための型枠工、支柱を仮止
めしておくための大工、アンカー４とアンカープレート
７の溶接並びに支柱９とアンカープレート７及び端板８
との溶接のための溶接工、アンカープレート７及び端板
８回りにモルタルを埋込み、手すり壁２に合せて形状を
整えるための左官工、支柱取付用凹部５から脱型後のは
つり作業のための石工等多種の職方を必要とする。この
ため、手間もかかり、又工程間で職種が異なるので、職
方を待つため、又、最終のモルタル施工後も養生期間が
少なくとも数日間必要であり、手すり取付のための工期
が長くかかり、コスト高の要因ともなっている。
手すり取付工法ではアンカー４を設けるための鉄筋工、
支柱取付用凹部５を形成するための型枠工、支柱を仮止
めしておくための大工、アンカー４とアンカープレート
７の溶接並びに支柱９とアンカープレート７及び端板８
との溶接のための溶接工、アンカープレート７及び端板
８回りにモルタルを埋込み、手すり壁２に合せて形状を
整えるための左官工、支柱取付用凹部５から脱型後のは
つり作業のための石工等多種の職方を必要とする。この
ため、手間もかかり、又工程間で職種が異なるので、職
方を待つため、又、最終のモルタル施工後も養生期間が
少なくとも数日間必要であり、手すり取付のための工期
が長くかかり、コスト高の要因ともなっている。
【０００６】又、手すり壁２、ベランダ床盤１へのコン
クリート打設についても、アンカー４、支柱取付用凹部
５を設けるための型枠工が必須不可欠なため、手すり壁
２、ベランダ床盤１自体の工期が長くなってしまう。こ
れらも、手すり取付工法に必要な工程であり、ベランダ
床盤１、手すり壁２の施工工程への影響も無視出来な
い。
クリート打設についても、アンカー４、支柱取付用凹部
５を設けるための型枠工が必須不可欠なため、手すり壁
２、ベランダ床盤１自体の工期が長くなってしまう。こ
れらも、手すり取付工法に必要な工程であり、ベランダ
床盤１、手すり壁２の施工工程への影響も無視出来な
い。
【０００７】本発明は手すり工法における上記従来の課
題を解決して職方の種類が減少出来、工期も短かく且つ
建造物のコンクリート打設工程へ影響しない手すり取付
工法を提供することを目的としている。
題を解決して職方の種類が減少出来、工期も短かく且つ
建造物のコンクリート打設工程へ影響しない手すり取付
工法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は
（１）支柱の中空部に嵌合し、支柱の取付側に突出する
強固な材料の支柱支持部材を製作する（２）支柱支持部
材を支柱に嵌合して固定又は保持するようにして支柱の
取付側から支柱支持部材を突出させることを各支柱につ
いて行う（３）コンクリート構造物に穿孔工具支持部材
を取りつける（４）穿孔工具支持部材に穿孔手段を取り
付けてコンクリート構造物の支柱取付個所に穿孔により
支柱支持部材がゆるく嵌合する支柱支持部材用取付穴を
設ける（５）支柱支持部材用取付穴に支柱支持部材を挿
入する（６）手すりを穿孔工具支持部材を用いて位置決
めし取付状態に保持する（７）支柱支持部材用取付穴と
支柱支持部材との間に樹脂又は窯業材等の固化剤を注入
する工程を含む手すり取付方法である。
（１）支柱の中空部に嵌合し、支柱の取付側に突出する
強固な材料の支柱支持部材を製作する（２）支柱支持部
材を支柱に嵌合して固定又は保持するようにして支柱の
取付側から支柱支持部材を突出させることを各支柱につ
いて行う（３）コンクリート構造物に穿孔工具支持部材
を取りつける（４）穿孔工具支持部材に穿孔手段を取り
付けてコンクリート構造物の支柱取付個所に穿孔により
支柱支持部材がゆるく嵌合する支柱支持部材用取付穴を
設ける（５）支柱支持部材用取付穴に支柱支持部材を挿
入する（６）手すりを穿孔工具支持部材を用いて位置決
めし取付状態に保持する（７）支柱支持部材用取付穴と
支柱支持部材との間に樹脂又は窯業材等の固化剤を注入
する工程を含む手すり取付方法である。
【０００９】本発明の第２の発明は穿孔工具支持部材用
取付穴をコンクリート構造物の支柱支持部材取付用穴以
外の場所に穿設し、この穿孔工具支持部材用取付穴を用
いて穿孔工具支持部材をコンクリート構造物に取りつけ
ることを特徴とする第１の発明に記載の手すり取付方法
である。
取付穴をコンクリート構造物の支柱支持部材取付用穴以
外の場所に穿設し、この穿孔工具支持部材用取付穴を用
いて穿孔工具支持部材をコンクリート構造物に取りつけ
ることを特徴とする第１の発明に記載の手すり取付方法
である。
【００１０】
【実施例】以下、図面を併用して本発明の実施例につい
て説明する。手すりを取付けるベランダの見込方向断面
図は図９の通りである。ベランダ床盤１、手すり壁２に
埋込む鉄筋は手すり壁２の長手方向の横筋３、該横筋３
に溶接された見込方向の鉄筋１２であるが特に手すり取
付工法においては支柱支持部材用取付穴１３を設ける範
囲に鉄筋がないことが望ましい。
て説明する。手すりを取付けるベランダの見込方向断面
図は図９の通りである。ベランダ床盤１、手すり壁２に
埋込む鉄筋は手すり壁２の長手方向の横筋３、該横筋３
に溶接された見込方向の鉄筋１２であるが特に手すり取
付工法においては支柱支持部材用取付穴１３を設ける範
囲に鉄筋がないことが望ましい。
【００１１】以下、ベランダに施工する場合の手すり取
付方法を工程順に説明する。 （１） 手すりの支柱９は例えば図１に示すようにアル
ミ押出型材の中空角柱であり、各辺の内部側に突条１５
を備えている。支柱９の中心と一致する支柱支持部材１
６は突条１５と接する中空鋼製円筒形パイプである。支
柱９に対して支柱支持部材１６を圧入、又は図に示すよ
うに密に嵌合して、支柱９を貫通して皿小ねじ１７を支
柱支持部材１６へねじ込み、支柱９と支柱支持部材１６
を固定し、支柱９から支柱支持部材１６を所定長さ突出
させておく。各支柱９についてこれを行う。これらは手
すり支柱を工場で生産する際に行っておくことが望まし
い。 （２） 図２に示すようベランダ床盤１、手すり壁２に
墨出し２０して支柱支持部材用取付穴１３穿孔工具支持
部材取付穴１８の中心を画いておく。穿孔工具支持部材
取付穴１８位置はベランダの長手方向に関し、支柱支持
部材用取付穴１３から等距離に２個所のベランダ床盤１
上であり、支柱支持部材用取付穴１３位置は手すり壁２
上である。 （３） 図２、図３に示すように直径２０ミリメートル
の貫通穴を振動ドリルにコンクリート用ドリルを取付け
て、ベランダ１の手すり壁２の近くに２個所あける。こ
れが穿孔工具支持部材用取付穴１８となる。この穴１８
は貫通穴でもよく、或はドライブイットが植込める穴で
もよい。 （４） 図４に示すようにＬ型の穿孔工具支持具１９の
一端をベランダ床盤１に接してボルトナット２１，２
２，２３によって、穿孔工具支持具１９を固定し、穿孔
工具支持具１９にてコアドリル２４を備えた穿孔工具２
５を支持して、コアドリル２４により支柱支持部材１６
がゆるく嵌合する寸法の支柱支持部材用取付穴１３を墨
出しした位置に穿孔する。コアドリル２４を引上げてか
ら中心に残った芯材を取出すと支柱支持部材１６の支柱
９からの突出長さとほぼ等しい支柱支持部材用取付穴１
３が形成される。 （５） 図５に示すように組立状態の手すりの各支柱９
には支柱下部キャップ２６を挿入しておき、支柱９上部
にひも、或は支柱９をはさみ得るクリップ等により落下
しないようにしておく。 （６） 図６の工程では、支柱支持部材１６を支柱支持
部材用取付穴１３に挿入すると支柱９又は支柱支持部材
１６の下端面は支柱支持部材取付用穴１３の周縁又は底
で手すり壁２に接する。この状態で手すりはわずかに傾
くが倒れることなく支柱支持部材用取付穴１３により支
持される。ここで手すりを若干持上げて前記穿孔工具支
持部材用取付穴１８及び穿孔工具支持具１９等を利用し
て支柱支持部材取付用穴１３の中心に支柱支持部材１６
が来るように位置決め保持する。 （７） 図７に示すように支柱支持部材用取付穴１３と
支柱支持部材１６の間に固化剤３１を注入する。固化剤
としては固化が施工に必要とする時間を要し且つなるべ
く早く固化するもの例えば数分で固化する変性エポキシ
アクリレート樹脂、レジノイドセメント等が用いられ
る。同時に又は固化後支柱９の下端面と手すり壁１の上
面との間で支柱支持部材１６周りにシール３２を施工す
る。このシールは固化剤３１と同剤でもよく、他の剤で
もよい。他の剤の場合特に急速な固化を必要としない。 （８） 図８に示すように支柱下部キャップ２６を支柱
９に沿って下し、シール３２を覆って手すり壁２上面に
着座させ、小ねじ３３を該キャップ２６を挿通して支柱
支持部材１６又は支柱９にねじ込む。
付方法を工程順に説明する。 （１） 手すりの支柱９は例えば図１に示すようにアル
ミ押出型材の中空角柱であり、各辺の内部側に突条１５
を備えている。支柱９の中心と一致する支柱支持部材１
６は突条１５と接する中空鋼製円筒形パイプである。支
柱９に対して支柱支持部材１６を圧入、又は図に示すよ
うに密に嵌合して、支柱９を貫通して皿小ねじ１７を支
柱支持部材１６へねじ込み、支柱９と支柱支持部材１６
を固定し、支柱９から支柱支持部材１６を所定長さ突出
させておく。各支柱９についてこれを行う。これらは手
すり支柱を工場で生産する際に行っておくことが望まし
い。 （２） 図２に示すようベランダ床盤１、手すり壁２に
墨出し２０して支柱支持部材用取付穴１３穿孔工具支持
部材取付穴１８の中心を画いておく。穿孔工具支持部材
取付穴１８位置はベランダの長手方向に関し、支柱支持
部材用取付穴１３から等距離に２個所のベランダ床盤１
上であり、支柱支持部材用取付穴１３位置は手すり壁２
上である。 （３） 図２、図３に示すように直径２０ミリメートル
の貫通穴を振動ドリルにコンクリート用ドリルを取付け
て、ベランダ１の手すり壁２の近くに２個所あける。こ
れが穿孔工具支持部材用取付穴１８となる。この穴１８
は貫通穴でもよく、或はドライブイットが植込める穴で
もよい。 （４） 図４に示すようにＬ型の穿孔工具支持具１９の
一端をベランダ床盤１に接してボルトナット２１，２
２，２３によって、穿孔工具支持具１９を固定し、穿孔
工具支持具１９にてコアドリル２４を備えた穿孔工具２
５を支持して、コアドリル２４により支柱支持部材１６
がゆるく嵌合する寸法の支柱支持部材用取付穴１３を墨
出しした位置に穿孔する。コアドリル２４を引上げてか
ら中心に残った芯材を取出すと支柱支持部材１６の支柱
９からの突出長さとほぼ等しい支柱支持部材用取付穴１
３が形成される。 （５） 図５に示すように組立状態の手すりの各支柱９
には支柱下部キャップ２６を挿入しておき、支柱９上部
にひも、或は支柱９をはさみ得るクリップ等により落下
しないようにしておく。 （６） 図６の工程では、支柱支持部材１６を支柱支持
部材用取付穴１３に挿入すると支柱９又は支柱支持部材
１６の下端面は支柱支持部材取付用穴１３の周縁又は底
で手すり壁２に接する。この状態で手すりはわずかに傾
くが倒れることなく支柱支持部材用取付穴１３により支
持される。ここで手すりを若干持上げて前記穿孔工具支
持部材用取付穴１８及び穿孔工具支持具１９等を利用し
て支柱支持部材取付用穴１３の中心に支柱支持部材１６
が来るように位置決め保持する。 （７） 図７に示すように支柱支持部材用取付穴１３と
支柱支持部材１６の間に固化剤３１を注入する。固化剤
としては固化が施工に必要とする時間を要し且つなるべ
く早く固化するもの例えば数分で固化する変性エポキシ
アクリレート樹脂、レジノイドセメント等が用いられ
る。同時に又は固化後支柱９の下端面と手すり壁１の上
面との間で支柱支持部材１６周りにシール３２を施工す
る。このシールは固化剤３１と同剤でもよく、他の剤で
もよい。他の剤の場合特に急速な固化を必要としない。 （８） 図８に示すように支柱下部キャップ２６を支柱
９に沿って下し、シール３２を覆って手すり壁２上面に
着座させ、小ねじ３３を該キャップ２６を挿通して支柱
支持部材１６又は支柱９にねじ込む。
【００１２】以上の工程の、支柱９を手すり壁２へ取付
ける工程は変更可能であり、笠木等横架材に対して支柱
位置を自在とできる手すり、いわゆるフリースパン型の
手すりでは手すり壁２へ支柱９を取付ける工程では手す
りを組立てることなく、先ず支柱支持部材１６を保持し
た支柱９を夫々支柱支持部材取付用穴１３に固化剤３１
でもって取付け、手すりの横架材及び笠木を支柱９に取
付けると共に竪棧を取付けて、手すりの組立てを行って
もよい。
ける工程は変更可能であり、笠木等横架材に対して支柱
位置を自在とできる手すり、いわゆるフリースパン型の
手すりでは手すり壁２へ支柱９を取付ける工程では手す
りを組立てることなく、先ず支柱支持部材１６を保持し
た支柱９を夫々支柱支持部材取付用穴１３に固化剤３１
でもって取付け、手すりの横架材及び笠木を支柱９に取
付けると共に竪棧を取付けて、手すりの組立てを行って
もよい。
【００１３】「供試例」 次に供試例を示す。
【００１４】ベランダの寸法は図１１に示す。単位はミ
リメートルで寸法が記載されている。
リメートルで寸法が記載されている。
【００１５】手すりの支柱９は５０ミリメートル角であ
り、断面形状は図１のとおりである。支柱支持部材１６
は外径３４ミリメートル、厚さ２．３ミリメートルであ
る。支柱支持部材用取付穴１３は直径４７ミリメート
ル、深さ８５ミリメートル、手すりの支柱９の数１２
１、支柱９の間隔１２００ミリメートルを施工した実動
時間（準備工程を含む）は以下のとおりである。 （１） 墨出し１００分 （２） 支柱支持部材用取付穴、孔あけ６０５分 （３） 組立てた手すりの支柱支持部材１６を手すり支
持部材用取付穴１３に挿入し、支持する時間１５０分 （４） 固化剤３１の変性エポキシ樹脂施工３６３分 （５） シール３３施工３６３分であり、合計実動時間
は約２６時間である。本例では職方は大工のみであり、
上記実動時間と工期の差は固化剤３１の硬化時間約５分
〜１０分待であり、工期はほぼ実動時間通りである。
り、断面形状は図１のとおりである。支柱支持部材１６
は外径３４ミリメートル、厚さ２．３ミリメートルであ
る。支柱支持部材用取付穴１３は直径４７ミリメート
ル、深さ８５ミリメートル、手すりの支柱９の数１２
１、支柱９の間隔１２００ミリメートルを施工した実動
時間（準備工程を含む）は以下のとおりである。 （１） 墨出し１００分 （２） 支柱支持部材用取付穴、孔あけ６０５分 （３） 組立てた手すりの支柱支持部材１６を手すり支
持部材用取付穴１３に挿入し、支持する時間１５０分 （４） 固化剤３１の変性エポキシ樹脂施工３６３分 （５） シール３３施工３６３分であり、合計実動時間
は約２６時間である。本例では職方は大工のみであり、
上記実動時間と工期の差は固化剤３１の硬化時間約５分
〜１０分待であり、工期はほぼ実動時間通りである。
【００１６】以上に対して従来例では、 （１） アンカー４鉄筋施工３６３分 （２） 予め端板８を溶接したアンカープレート７をア
ンカー４間に納めて溶接するための溶接工２４２分 （３） 組立てた手すりの支柱９をアンカープレート７
へ納め、支持する時間１５０分 （４） アンカープレート７、端板８と支柱９を溶接す
る時間３６３分 （５） 支柱９の下端部のモルタル施工１２１０分 （６） 支柱９の下端部のシール剤施工３６３分であ
り、合計実動時間は約４５時間である。
ンカー４間に納めて溶接するための溶接工２４２分 （３） 組立てた手すりの支柱９をアンカープレート７
へ納め、支持する時間１５０分 （４） アンカープレート７、端板８と支柱９を溶接す
る時間３６３分 （５） 支柱９の下端部のモルタル施工１２１０分 （６） 支柱９の下端部のシール剤施工３６３分であ
り、合計実動時間は約４５時間である。
【００１７】本従来例では職方は鉄筋工、型枠工が手す
り壁２施工時に介在しており、建屋躯体工事の工期に影
響する。そして、手すり取付に際しても、溶接工、大
工、左官が必要であり、又、溶接工が手すりをアンカー
プレート７へ組付ける工程の前後にわたるため、職方手
配に困難があり、同日に両者が施工すると互いに手待ち
時間を生ずる。又左官工は別途手配となり、その養生時
間も必要なので工期は長くなり、職方配備方法により工
期を定めることは困難である。実例では工期は７日であ
った。
り壁２施工時に介在しており、建屋躯体工事の工期に影
響する。そして、手すり取付に際しても、溶接工、大
工、左官が必要であり、又、溶接工が手すりをアンカー
プレート７へ組付ける工程の前後にわたるため、職方手
配に困難があり、同日に両者が施工すると互いに手待ち
時間を生ずる。又左官工は別途手配となり、その養生時
間も必要なので工期は長くなり、職方配備方法により工
期を定めることは困難である。実例では工期は７日であ
った。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上のとおりとしたので、 （１） 後追いで手すり施工が可能であり、手すり取付
けを行う際は、手すり壁施工は手すり取付に関係なく進
め得るからコンクリート建屋躯体の工程に入り込まない
ので建屋躯体の工事を早め得る。そして後追いで手すり
施工する際も、職方は穿孔工具（電動、空圧−駆動等）
を用いるので一種の職方により穿孔工具支持部材を用い
て支柱支持部材取付用穴の穿孔及び手すりの取付のため
の保持ができる。そこで、固化剤の施工、シール剤の施
工が安易に出来る。即ち、色々な職方を必要としない
し、作業性も良いので大幅な工期短縮となる。 （２） 作業性が良好なため、施工の質がよくなり、耐
久性がよくなり、保守に手間がかからず、安全性の向上
が望める。
けを行う際は、手すり壁施工は手すり取付に関係なく進
め得るからコンクリート建屋躯体の工程に入り込まない
ので建屋躯体の工事を早め得る。そして後追いで手すり
施工する際も、職方は穿孔工具（電動、空圧−駆動等）
を用いるので一種の職方により穿孔工具支持部材を用い
て支柱支持部材取付用穴の穿孔及び手すりの取付のため
の保持ができる。そこで、固化剤の施工、シール剤の施
工が安易に出来る。即ち、色々な職方を必要としない
し、作業性も良いので大幅な工期短縮となる。 （２） 作業性が良好なため、施工の質がよくなり、耐
久性がよくなり、保守に手間がかからず、安全性の向上
が望める。
【図１】本発明の実施例の手すりの断面図である。
【図２】けがき工程を示す平面図である。
【図３】穿孔準備工程を示す見込方向縦断面図である。
【図４】支柱支持部材取付用穴穿孔工程を示す見込方向
縦断面図である。
縦断面図である。
【図５】手すり取付工程を示す見込方向縦断面図であ
る。
る。
【図６】固化剤施工前の手すりの保持状態を示す見込方
向縦断面図である。
向縦断面図である。
【図７】固化剤及びシール施工を示す見込方向縦断面図
である。
である。
【図８】支柱下部キャップを取付けた見込方向断面図で
ある。
ある。
【図９】本発明の実施例のコンクリート打設時の工程を
示す見込方向縦断面図である。
示す見込方向縦断面図である。
【図１０】従来例の斜視図である。
【図１１】供試例の見込方向縦断面図である。
１ ベランダ床盤 ２ 手すり壁 ３ 横筋 ９ 支柱 １１，１２ 鉄筋 １３ 支柱支持部材用取付穴 １６ 支柱支持部材 ３１ 固化剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04F 11/18
Claims (2)
- 【請求項１】 コンクリート構造物へ中空の支柱を持つ
手すりを取付ける工法において、（１）支柱の中空部に
嵌合し、支柱の取付側に突出する強固な材料の支柱支持
部材を製作する（２）支柱支持部材を支柱に嵌合して固
定又は保持するようにして支柱の取付側から支柱支持部
材を突出させることを各支柱について行う（３）コンク
リート構造物に穿孔工具支持部材を取りつける（４）穿
孔工具支持部材に穿孔手段を取り付けてコンクリート構
造物の支柱取付個所に穿孔により支柱支持部材がゆるく
嵌合する支柱支持部材用取付穴を設ける（５）支柱支持
部材用取付穴に支柱支持部材を挿入する（６）手すりを
穿孔工具支持部材を用いて位置決めし取付状態に保持す
る（７）支柱支持部材用取付穴と支柱支持部材との間に
樹脂又は窯業材等の固化剤を注入する工程を含む手すり
取付方法。 - 【請求項２】 穿孔工具支持部材用取付穴をコンクリー
ト構造物の支柱支持部材取付用穴以外の場所に穿設し、
この穿孔工具支持部材用取付穴を用いて穿孔工具支持部
材をコンクリート構造物に取りつけることを特徴とする
請求項１に記載の手すり取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3792891A JP3133356B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 手すり取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3792891A JP3133356B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 手すり取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0693693A JPH0693693A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3133356B2 true JP3133356B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=12511221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3792891A Expired - Fee Related JP3133356B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 手すり取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3133356B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4798570B2 (ja) * | 2001-03-21 | 2011-10-19 | 西松建設株式会社 | 継手構造体 |
-
1991
- 1991-02-07 JP JP3792891A patent/JP3133356B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0693693A (ja) | 1994-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4220872B2 (ja) | プレキャストコンクリート立上げ壁の取付構造 | |
| JP3133356B2 (ja) | 手すり取付方法 | |
| JP2619781B2 (ja) | コンクリート建築物における手摺の取付方法およびその取付装置 | |
| JP2931761B2 (ja) | 外壁材取付用固定装置及び同固定装置を用いた中・高層建築物の積層工法 | |
| JP2630623B2 (ja) | アンカーボルトの設置工法とそれに使用するアンカーボルト支持装置 | |
| JP4061611B2 (ja) | ＰＣａ階段の取付構造、ＰＣａ階段の取付方法、ＰＣａ階段 | |
| JP4650757B2 (ja) | 鉄骨階段取付金物及び鉄骨階段取付け構造並びに取付け方法 | |
| JP3261405B2 (ja) | 手摺り支柱およびその施工方法 | |
| JPH0572503B2 (ja) | ||
| KR100450113B1 (ko) | 다층 건축물의 계단 형성구조 | |
| JP2002147027A (ja) | 安全柵柱の固定工法 | |
| JP2786412B2 (ja) | コンクリート建築物の外装パネル被覆構造及び被覆施工方法 | |
| JP2759361B2 (ja) | 鉄筋コンクリート造建物の構築用柱支持部材 | |
| JP4356020B2 (ja) | 手摺付きバルコニー構築ユニットと、バルコニーにおける手摺の据付け工法及びそれに使用する芯支柱、仮手摺桟 | |
| KR200268236Y1 (ko) | 다층 건축물의 계단 형성구조 | |
| JP2683878B2 (ja) | プレキャスト階段構造 | |
| JPH0417718Y2 (ja) | ||
| KR20230130975A (ko) | 콘크리트 기초 및 콘크리트 기초에 부재를 설치하는 방법 | |
| JPH0748910A (ja) | プレキャストコンクリート階段の施工法 | |
| JPH07247557A (ja) | プレキャスト鉄筋コンクリート造の基礎及び柱型及び地中梁 | |
| CA2602767C (en) | Structural lintel assembly and building construction method using the same | |
| JPH07207748A (ja) | 手摺支柱の支持方法 | |
| JPH07158269A (ja) | 型枠装置 | |
| JPH0240823B2 (ja) | Katamochisurabuniokerutesuritoritsukebuzainosetsuchihoho | |
| JPH0849322A (ja) | プレキャストコンクリート壁の取付方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |