JPH0623510A - 不活性ガス給湯管給気給湯方法と装置と不活性ガス濃厚雰囲気樋と不活性ガス雰囲気ボックス - Google Patents
不活性ガス給湯管給気給湯方法と装置と不活性ガス濃厚雰囲気樋と不活性ガス雰囲気ボックスInfo
- Publication number
- JPH0623510A JPH0623510A JP16042192A JP16042192A JPH0623510A JP H0623510 A JPH0623510 A JP H0623510A JP 16042192 A JP16042192 A JP 16042192A JP 16042192 A JP16042192 A JP 16042192A JP H0623510 A JPH0623510 A JP H0623510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- molten metal
- inert gas
- water supply
- supply pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶融金属を保温炉内への気体による加圧によ
りダイカストマシン等の鋳造機に給湯する時に発生する
酸化物薄膜の形成を抑制し保全性と鋳物製品の品質向上
を図る。 【構成】 給湯管近傍及び溶融金属の流路となる樋近傍
を不活性ガス濃厚雰囲気とする。 【効果】 給湯管近傍及び溶融金属の流路となる樋近傍
の酸素濃度が１２％以下であれば酸化物薄膜の形成を抑
制し保全性と鋳物製品の品質向上が図れる。
りダイカストマシン等の鋳造機に給湯する時に発生する
酸化物薄膜の形成を抑制し保全性と鋳物製品の品質向上
を図る。 【構成】 給湯管近傍及び溶融金属の流路となる樋近傍
を不活性ガス濃厚雰囲気とする。 【効果】 給湯管近傍及び溶融金属の流路となる樋近傍
の酸素濃度が１２％以下であれば酸化物薄膜の形成を抑
制し保全性と鋳物製品の品質向上が図れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属（溶湯或いは
金属溶湯）を貯留した保温炉の溶湯を保温炉内への気体
による加圧によりダイカストマシン等の鋳型に給湯する
溶融金属の給湯方法と給湯装置に関するものである。
金属溶湯）を貯留した保温炉の溶湯を保温炉内への気体
による加圧によりダイカストマシン等の鋳型に給湯する
溶融金属の給湯方法と給湯装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属溶湯を金型或いはダイカスト
マシンのプランジャスリーブ等に給湯する方法として各
種のものが知られている。例えば、特公５１−３６７０
４、特開６０−１５２３５６、実開３−８５１５６、特
公６３−６１１１０、特開６３−３０７１２０である。
マシンのプランジャスリーブ等に給湯する方法として各
種のものが知られている。例えば、特公５１−３６７０
４、特開６０−１５２３５６、実開３−８５１５６、特
公６３−６１１１０、特開６３−３０７１２０である。
【０００３】これらの方法は、それぞれ実績もあり、近
年の鋳造技術の向上に大きな役割を果たしてきている。
しかしながらこれらの技術の共通の弱点として、毎回の
給湯の都度発生する酸化物薄膜の堆積による給湯管内或
いはダイカストマシンプランジャスリーブとの取り合い
部分等での保全の頻度或いは操業上の時間的損失があ
る。
年の鋳造技術の向上に大きな役割を果たしてきている。
しかしながらこれらの技術の共通の弱点として、毎回の
給湯の都度発生する酸化物薄膜の堆積による給湯管内或
いはダイカストマシンプランジャスリーブとの取り合い
部分等での保全の頻度或いは操業上の時間的損失があ
る。
【０００４】又、こうした弱点を克服する技術として特
公３−５９０３、実開２−１４０９４１、実公３−２１
８１２、実開２−９６５９９等が発明考案されてきた。
しかしながらこれらの場合もかなりの効果を得ることが
できたものの、新たな保全上の弱点が派生したり、保全
の頻度が大きく改善されはしても昨今の技術要求レベル
の高進からみて満足し難い段階であった。
公３−５９０３、実開２−１４０９４１、実公３−２１
８１２、実開２−９６５９９等が発明考案されてきた。
しかしながらこれらの場合もかなりの効果を得ることが
できたものの、新たな保全上の弱点が派生したり、保全
の頻度が大きく改善されはしても昨今の技術要求レベル
の高進からみて満足し難い段階であった。
【０００５】例えば、特公３−５９０３に基づく技術の
場合、新たに発明装備した給湯管給気方法・装置の新た
な保全作業の派生、即ち装備された給気ボックスや給気
口開閉栓の装備位置と精緻さから、微量でも生じた酸化
物或いは金属溶湯凝固片の個別破片ないしは混合物が給
気口開閉栓へ噛み込んだり、給気ボックス内駆動機構で
のトラブル等での必然的な保全作業そのものの困難性の
問題等である。
場合、新たに発明装備した給湯管給気方法・装置の新た
な保全作業の派生、即ち装備された給気ボックスや給気
口開閉栓の装備位置と精緻さから、微量でも生じた酸化
物或いは金属溶湯凝固片の個別破片ないしは混合物が給
気口開閉栓へ噛み込んだり、給気ボックス内駆動機構で
のトラブル等での必然的な保全作業そのものの困難性の
問題等である。
【０００６】又、実開２−１４０９４１或いは実公３−
２１８１２の考案に基づく給湯管を用いるならば給湯管
内に生成する酸化物或いは溶融金属凝固膜の混合物は従
来の給湯管に比べてはるかに少なくなったとはいえ保全
上でその除去の頻度はやはり２〜３時間間隔であり、満
足し難く、かつまたそれらがダイカストマシンプランジ
ャスリーブ等の鋳造機側へ異片として供給され鋳物不良
品の発生につながることもあり、昨今の技術要求レベル
の高さからみて満足し難い段階であった。
２１８１２の考案に基づく給湯管を用いるならば給湯管
内に生成する酸化物或いは溶融金属凝固膜の混合物は従
来の給湯管に比べてはるかに少なくなったとはいえ保全
上でその除去の頻度はやはり２〜３時間間隔であり、満
足し難く、かつまたそれらがダイカストマシンプランジ
ャスリーブ等の鋳造機側へ異片として供給され鋳物不良
品の発生につながることもあり、昨今の技術要求レベル
の高さからみて満足し難い段階であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みてなされたもので、簡便な方法でより酸化物薄膜の
発生量の抑制とより鋳物製品高品質の確保を実現する給
湯方法と装置を実現することを課題とする。
鑑みてなされたもので、簡便な方法でより酸化物薄膜の
発生量の抑制とより鋳物製品高品質の確保を実現する給
湯方法と装置を実現することを課題とする。
【０００８】又、現在一般化されている気体による加圧
給湯炉の様々な技術レベルの方法に適用できる汎用性の
高い不活性ガス給湯管給気給湯方法と装置を実現するこ
とを課題とする。
給湯炉の様々な技術レベルの方法に適用できる汎用性の
高い不活性ガス給湯管給気給湯方法と装置を実現するこ
とを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】加圧式給湯炉において、
炉内の金属溶湯中に溶湯流入口を有し、炉外に溶湯流出
口を有した給湯管の溶湯流出口近傍を不活性ガス濃厚雰
囲気条件にすることにより、必然的に金属溶湯の非給湯
時の給湯管内上部空間も不活性ガス濃厚雰囲気条件とな
ること、及び必要に応じてダイカストマシンプランジャ
スリーブ等の受湯側と給湯管との間に介在する樋の溶湯
流路近傍を不活性ガス濃厚雰囲気とする給湯方法及び装
置を用いることで本発明は課題を解決する。
炉内の金属溶湯中に溶湯流入口を有し、炉外に溶湯流出
口を有した給湯管の溶湯流出口近傍を不活性ガス濃厚雰
囲気条件にすることにより、必然的に金属溶湯の非給湯
時の給湯管内上部空間も不活性ガス濃厚雰囲気条件とな
ること、及び必要に応じてダイカストマシンプランジャ
スリーブ等の受湯側と給湯管との間に介在する樋の溶湯
流路近傍を不活性ガス濃厚雰囲気とする給湯方法及び装
置を用いることで本発明は課題を解決する。
【００１０】
【作用】請求項１に記載の発明の作用について説明す
る。金属溶湯を貯留し、気体による加圧力によりダイカ
ストマシンプランジャスリーブ等に前記の金属溶湯を供
給する加圧式給湯炉において、給湯管近傍を不活性ガス
濃厚雰囲気にすることにより、給湯時における給湯管内
での酸化物の生成を大きく抑制する。
る。金属溶湯を貯留し、気体による加圧力によりダイカ
ストマシンプランジャスリーブ等に前記の金属溶湯を供
給する加圧式給湯炉において、給湯管近傍を不活性ガス
濃厚雰囲気にすることにより、給湯時における給湯管内
での酸化物の生成を大きく抑制する。
【００１１】請求項２に記載の発明の作用について説明
する。請求項１の発明同様、金属溶湯を貯留し、気体に
よる加圧力によりダイカストマシンプランジャスリーブ
等に前記の金属溶湯を供給する加圧式給湯炉において、
給湯管近傍を不活性ガス濃厚雰囲気にすることにより、
給湯時における給湯管内での酸化物の生成を大きく抑制
しながら、不活性ガスの消費量を最小限とする。
する。請求項１の発明同様、金属溶湯を貯留し、気体に
よる加圧力によりダイカストマシンプランジャスリーブ
等に前記の金属溶湯を供給する加圧式給湯炉において、
給湯管近傍を不活性ガス濃厚雰囲気にすることにより、
給湯時における給湯管内での酸化物の生成を大きく抑制
しながら、不活性ガスの消費量を最小限とする。
【００１２】請求項３に記載の発明の作用について説明
する。金属溶湯を貯留し、気体による加圧力によりダイ
カストマシンプランジャスリーブ等に前記の金属溶湯を
供給する加圧式給湯炉において、給湯管の溶湯流出口近
傍を外部の不活性ガス供給源に不活性ガス供給管と管路
の不活性ガスバルブを介して接続された不活性ガス吹出
口から不活性ガスを吹出させることで不活性ガス濃厚雰
囲気にすることができる。
する。金属溶湯を貯留し、気体による加圧力によりダイ
カストマシンプランジャスリーブ等に前記の金属溶湯を
供給する加圧式給湯炉において、給湯管の溶湯流出口近
傍を外部の不活性ガス供給源に不活性ガス供給管と管路
の不活性ガスバルブを介して接続された不活性ガス吹出
口から不活性ガスを吹出させることで不活性ガス濃厚雰
囲気にすることができる。
【００１３】請求項４に記載の発明の作用について説明
する。金属溶湯を貯留し、気体による加圧力により樋を
介在させながらダイカストマシンプランジャスリーブ等
に前記の金属溶湯を供給する加圧式給湯炉において、給
湯管近傍と前記の樋の金属溶湯流路近傍を不活性ガス濃
厚雰囲気にすることにより、給湯時における給湯管内及
び樋の金属溶湯流路近傍での酸化物の生成を大きく抑制
する。
する。金属溶湯を貯留し、気体による加圧力により樋を
介在させながらダイカストマシンプランジャスリーブ等
に前記の金属溶湯を供給する加圧式給湯炉において、給
湯管近傍と前記の樋の金属溶湯流路近傍を不活性ガス濃
厚雰囲気にすることにより、給湯時における給湯管内及
び樋の金属溶湯流路近傍での酸化物の生成を大きく抑制
する。
【００１４】請求項５に記載の発明の作用について説明
する。樋の金属溶湯流路近傍を外部の不活性ガス供給源
と不活性ガス供給管と管路の不活性ガスバルブを介して
接続された不活性ガス吹出ノズル管から不活性ガスを吹
出させることで不活性ガス濃厚雰囲気にすることができ
る。
する。樋の金属溶湯流路近傍を外部の不活性ガス供給源
と不活性ガス供給管と管路の不活性ガスバルブを介して
接続された不活性ガス吹出ノズル管から不活性ガスを吹
出させることで不活性ガス濃厚雰囲気にすることができ
る。
【００１５】請求項６に記載の発明の作用について説明
する。金属溶湯を貯留し、気体による加圧力によりダイ
カストマシンプランジャスリーブ下部受湯口に前記の金
属溶湯を供給する加圧式給湯炉において、プランジャス
リーブピストン側端部に取り付けられた外部の不活性ガ
ス供給源と不活性ガス供給管と管路の不活性ガスバルブ
を介して接続された不活性ガス吹出口から不活性ガスを
吹出させ不活性ガス雰囲気ボックスを不活性ガス濃厚雰
囲気にすることにより、給湯時における給湯管内での酸
化物の生成を大きく抑制する。
する。金属溶湯を貯留し、気体による加圧力によりダイ
カストマシンプランジャスリーブ下部受湯口に前記の金
属溶湯を供給する加圧式給湯炉において、プランジャス
リーブピストン側端部に取り付けられた外部の不活性ガ
ス供給源と不活性ガス供給管と管路の不活性ガスバルブ
を介して接続された不活性ガス吹出口から不活性ガスを
吹出させ不活性ガス雰囲気ボックスを不活性ガス濃厚雰
囲気にすることにより、給湯時における給湯管内での酸
化物の生成を大きく抑制する。
【００１６】請求項７に記載の発明の作用について説明
する。外部の不活性ガス供給源と不活性ガス供給管と管
路の不活性ガスバルブを介して接続された不活性ガス吹
出口を有する不活性ガス雰囲気ボックスを金属溶湯を貯
留し、気体による加圧力によりダイカストマシンプラン
ジャスリーブ下部受湯口に前記の金属溶湯を供給する加
圧式給湯方法において、ダイカストマシンプランジャス
リーブピストン側端部に取り付け前記の不活性ガス吹出
口から不活性ガスを吹出させることで容易にダイカスト
マシンプランジャスリーブ下部受湯口近傍即ち給湯管近
傍を不活性ガス濃厚雰囲気にすることができる。
する。外部の不活性ガス供給源と不活性ガス供給管と管
路の不活性ガスバルブを介して接続された不活性ガス吹
出口を有する不活性ガス雰囲気ボックスを金属溶湯を貯
留し、気体による加圧力によりダイカストマシンプラン
ジャスリーブ下部受湯口に前記の金属溶湯を供給する加
圧式給湯方法において、ダイカストマシンプランジャス
リーブピストン側端部に取り付け前記の不活性ガス吹出
口から不活性ガスを吹出させることで容易にダイカスト
マシンプランジャスリーブ下部受湯口近傍即ち給湯管近
傍を不活性ガス濃厚雰囲気にすることができる。
【００１７】
【実施例】以下、図面を参照しながら説明する。図１は
本発明請求項１及び請求項２に基づく不活性ガス給湯管
給気給湯方法を実施するための一実施例であり、請求項
３に基づく不活性ガス給湯管給気給湯装置の一実施例で
ある。
本発明請求項１及び請求項２に基づく不活性ガス給湯管
給気給湯方法を実施するための一実施例であり、請求項
３に基づく不活性ガス給湯管給気給湯装置の一実施例で
ある。
【００１８】熱源２によって適正な温度に保持された加
圧式給湯炉１７は金属溶湯１が貯留され、炉蓋１３が密
閉され、加圧口６に連結した加圧導管８と連結された図
示されていない外部の気体加圧源の図示されていない元
バルブを開放し、給湯制御装置５からの指令で、一端が
排気口９に連結し他端が大気に開放された排気導管１１
の管路に設けられた排気バルブ１０が閉止されたならば
給湯準備状態となる。
圧式給湯炉１７は金属溶湯１が貯留され、炉蓋１３が密
閉され、加圧口６に連結した加圧導管８と連結された図
示されていない外部の気体加圧源の図示されていない元
バルブを開放し、給湯制御装置５からの指令で、一端が
排気口９に連結し他端が大気に開放された排気導管１１
の管路に設けられた排気バルブ１０が閉止されたならば
給湯準備状態となる。
【００１９】ここで、給湯制御装置５から給湯準備指令
が出されたならば、図示されていない外部の不活性ガス
供給源と接続され、図示されていないダイカストマシン
プランジャスリーブ等の受湯口に接して溶湯流出口１４
を有し前記の加圧式給湯炉１７の貯留した金属溶湯１中
に溶湯流入口１５を有した給湯管１６の前記の溶湯流出
口１４近傍に不活性ガス吹出口１８を有する不活性ガス
供給管２０の管路の不活性ガスバルブ１９が開放され前
記の溶湯流出口１４近傍へ不活性ガスが供給され加圧式
給湯炉１７は給湯待機状態となる。
が出されたならば、図示されていない外部の不活性ガス
供給源と接続され、図示されていないダイカストマシン
プランジャスリーブ等の受湯口に接して溶湯流出口１４
を有し前記の加圧式給湯炉１７の貯留した金属溶湯１中
に溶湯流入口１５を有した給湯管１６の前記の溶湯流出
口１４近傍に不活性ガス吹出口１８を有する不活性ガス
供給管２０の管路の不活性ガスバルブ１９が開放され前
記の溶湯流出口１４近傍へ不活性ガスが供給され加圧式
給湯炉１７は給湯待機状態となる。
【００２０】そして、図示されていないダイカストマシ
ン等の鋳造装置の図示されていない制御盤から給湯指令
が加圧式給湯炉１７の給湯制御装置５に出されたなら
ば、図示されていない外部の気体加圧源に接続され前記
の加圧式給湯炉１７の加圧口６に連結した加圧導管８の
管路の加圧バルブ７が開放され図示されていない外部の
気体加圧源から加圧気体が加圧式給湯炉１７に流入し、
前記の加圧式給湯炉１７に貯留された金属溶湯１が前記
の溶湯流入口１５から給湯管１６内に流入し給湯管１６
内を上昇し、やがて前記の溶湯流出口１４近傍に設けら
れた図示されていない金属溶湯の検知センサーに検知さ
れ溶湯流出口１４から図示されていない外部のダイカス
トマシン等の鋳造装置に給湯される。
ン等の鋳造装置の図示されていない制御盤から給湯指令
が加圧式給湯炉１７の給湯制御装置５に出されたなら
ば、図示されていない外部の気体加圧源に接続され前記
の加圧式給湯炉１７の加圧口６に連結した加圧導管８の
管路の加圧バルブ７が開放され図示されていない外部の
気体加圧源から加圧気体が加圧式給湯炉１７に流入し、
前記の加圧式給湯炉１７に貯留された金属溶湯１が前記
の溶湯流入口１５から給湯管１６内に流入し給湯管１６
内を上昇し、やがて前記の溶湯流出口１４近傍に設けら
れた図示されていない金属溶湯の検知センサーに検知さ
れ溶湯流出口１４から図示されていない外部のダイカス
トマシン等の鋳造装置に給湯される。
【００２１】なお、発明者等の繰り返し行なわれた長期
に亘る実験に基づくデーターによれば、前記の給湯管１
６の前記の溶湯流出口１４近傍の酸素濃度が１２％以下
の不活性ガス濃厚雰囲気であるならば実用上発生を無視
することのできる程度に酸化物の発生が抑制され、不活
性ガス吹出口１８から吹出する不活性ガスの不活性ガス
供給管２０でのゲージ圧が数１以上であれば概ね必要な
不活性ガス濃厚雰囲気が前記の溶湯流出口１４近傍で形
成されることがわかっている。
に亘る実験に基づくデーターによれば、前記の給湯管１
６の前記の溶湯流出口１４近傍の酸素濃度が１２％以下
の不活性ガス濃厚雰囲気であるならば実用上発生を無視
することのできる程度に酸化物の発生が抑制され、不活
性ガス吹出口１８から吹出する不活性ガスの不活性ガス
供給管２０でのゲージ圧が数１以上であれば概ね必要な
不活性ガス濃厚雰囲気が前記の溶湯流出口１４近傍で形
成されることがわかっている。
【数１】
【００２２】この時、前記の給湯管１６の前記の溶湯流
出口１４近傍に不活性ガス吹出口１８を有する不活性ガ
ス供給管２０の管路の不活性ガスバルブ１９が開放され
前記の溶湯流出口１４近傍へ不活性ガスが供給され前記
の溶湯流出口１４近傍が不活性ガス濃厚雰囲気状態であ
るので、前記の給湯管１６の溶湯流出口１４から流出す
る金属溶湯１の溶湯流出口１４近傍での酸化物の生成は
大きく抑制される。
出口１４近傍に不活性ガス吹出口１８を有する不活性ガ
ス供給管２０の管路の不活性ガスバルブ１９が開放され
前記の溶湯流出口１４近傍へ不活性ガスが供給され前記
の溶湯流出口１４近傍が不活性ガス濃厚雰囲気状態であ
るので、前記の給湯管１６の溶湯流出口１４から流出す
る金属溶湯１の溶湯流出口１４近傍での酸化物の生成は
大きく抑制される。
【００２３】図示されていない外部のダイカストマシン
等の鋳造装置に給湯され始め、前記の図示されていない
金属溶湯の検知センサーからの給湯管１６内を上昇する
金属溶湯１の検知信号のタイミングと図示されていない
前記の加圧式給湯炉１７内の圧力を測定する圧力測定器
からの測定データを給湯制御装置５内で演算し、予め設
定された必要な金属溶湯の給湯量が前記の給湯管１６の
溶湯流出口１４から給湯されるに必要な炉内圧がえられ
たならば、前記の図示されていない外部の気体加圧源に
接続され前記の加圧式給湯炉１７の加圧口６に連結した
加圧導管８の管路の加圧バルブ７が閉止され、前記の給
湯制御装置５からの指令に基づくタイミングにより一端
が排気口９に連結し他端が大気に開放された排気導管１
１の管路に設けられた排気バルブ１０が開放され、前記
の加圧式給湯炉１７内は大気圧となり前記の金属溶湯１
の給湯管１６からの供給が停止され、再び図示されてい
ないダイカストマシン等の鋳造装置の図示されていない
制御盤からの給湯指令の待機状態となる。
等の鋳造装置に給湯され始め、前記の図示されていない
金属溶湯の検知センサーからの給湯管１６内を上昇する
金属溶湯１の検知信号のタイミングと図示されていない
前記の加圧式給湯炉１７内の圧力を測定する圧力測定器
からの測定データを給湯制御装置５内で演算し、予め設
定された必要な金属溶湯の給湯量が前記の給湯管１６の
溶湯流出口１４から給湯されるに必要な炉内圧がえられ
たならば、前記の図示されていない外部の気体加圧源に
接続され前記の加圧式給湯炉１７の加圧口６に連結した
加圧導管８の管路の加圧バルブ７が閉止され、前記の給
湯制御装置５からの指令に基づくタイミングにより一端
が排気口９に連結し他端が大気に開放された排気導管１
１の管路に設けられた排気バルブ１０が開放され、前記
の加圧式給湯炉１７内は大気圧となり前記の金属溶湯１
の給湯管１６からの供給が停止され、再び図示されてい
ないダイカストマシン等の鋳造装置の図示されていない
制御盤からの給湯指令の待機状態となる。
【００２４】なお、当然のこととして通常、加圧式給湯
炉１７への気体による加圧が停止され炉内が排気導管１
１を通じて外気へ開放されたならば給湯管１６内の金属
溶湯１は加圧式給湯炉１７内へ戻り、伴って溶湯流出口
１４近傍の不活性ガス濃厚雰囲気が給湯管１６内へ吸い
込まれるので、給湯開始前以外は総べて給湯管１６内は
不活性ガス濃厚雰囲気となる。
炉１７への気体による加圧が停止され炉内が排気導管１
１を通じて外気へ開放されたならば給湯管１６内の金属
溶湯１は加圧式給湯炉１７内へ戻り、伴って溶湯流出口
１４近傍の不活性ガス濃厚雰囲気が給湯管１６内へ吸い
込まれるので、給湯開始前以外は総べて給湯管１６内は
不活性ガス濃厚雰囲気となる。
【００２５】請求項２に関する実施例を説明する。通
常、ダイカストマシン、グラビティーマシン等の種々の
鋳造装置において製品としての鋳物を生産するワンサイ
クルの所要時間において、加圧式給湯炉から実際に溶湯
が供給されている時間の占める割合は給湯管１６内を上
昇し始めてから給湯管１６から流出し始める迄の時間と
給湯が停止され加圧式給湯炉１７内が大気圧に戻る迄の
時間を含んでも１０％〜５０％の範囲であり、それ以外
の時間即ち５０％〜９０％の時間帯は不活性ガスが不活
性ガス吹出口１８から供給されても金属溶湯と接するこ
とは無いのでこの間は、給湯制御装置５の必要な制御動
作に連動して不活性ガスの供給を不活性ガスバルブ１９
に対する開閉制御により停止すれば不活性ガスの消費を
有効な量のみに節約できる。
常、ダイカストマシン、グラビティーマシン等の種々の
鋳造装置において製品としての鋳物を生産するワンサイ
クルの所要時間において、加圧式給湯炉から実際に溶湯
が供給されている時間の占める割合は給湯管１６内を上
昇し始めてから給湯管１６から流出し始める迄の時間と
給湯が停止され加圧式給湯炉１７内が大気圧に戻る迄の
時間を含んでも１０％〜５０％の範囲であり、それ以外
の時間即ち５０％〜９０％の時間帯は不活性ガスが不活
性ガス吹出口１８から供給されても金属溶湯と接するこ
とは無いのでこの間は、給湯制御装置５の必要な制御動
作に連動して不活性ガスの供給を不活性ガスバルブ１９
に対する開閉制御により停止すれば不活性ガスの消費を
有効な量のみに節約できる。
【００２６】図２は本発明請求項４に基づく不活性ガス
給湯管給気給湯装置の一実施例であるが、図２を参照し
ながら請求項４を説明する。
給湯管給気給湯装置の一実施例であるが、図２を参照し
ながら請求項４を説明する。
【００２７】熱源２によって適正な温度に保持された加
圧式給湯炉１７は金属溶湯１が貯留され、炉蓋１３が密
閉され、加圧口６に連結した加圧導管８と連結された図
示されていない外部の気体加圧源の図示されていない元
バルブを開放し、給湯制御装置５からの指令で、一端が
排気口９に連結し他端が大気に開放された排気導管１１
の管路に設けられた排気バルブ１０が閉止されたならば
給湯準備状態となる。
圧式給湯炉１７は金属溶湯１が貯留され、炉蓋１３が密
閉され、加圧口６に連結した加圧導管８と連結された図
示されていない外部の気体加圧源の図示されていない元
バルブを開放し、給湯制御装置５からの指令で、一端が
排気口９に連結し他端が大気に開放された排気導管１１
の管路に設けられた排気バルブ１０が閉止されたならば
給湯準備状態となる。
【００２８】ここで、給湯制御装置５から給湯準備指令
が出されたならば、一端を図示されていないダイカスト
マシンプランジャスリーブ等の受湯口に接し多端を溶湯
流出口１４を有し前記の加圧式給湯炉１７の貯留した金
属溶湯１中に溶湯流入口１５を有した給湯管１６の前記
の溶湯流出口１４に連接した樋２１の上部位置に不活性
ガス吹出ノズル管２２を有し不活性ガス吹出口１８を介
して管路に不活性ガスバルブ１９を有し図示されていな
い外部の不活性ガス供給源と接続された不活性ガス供給
管２０が接続された樋蓋２３内に前記の不活性バルブ１
９が開放され不活性ガス吹出ノズル管２２から不活性ガ
スが供給され、同様に前記の不活性ガス供給源と接続さ
れ前記の溶湯流出口１４近傍に不活性ガス吹出口１８を
有し管路に不活性ガスバルブ１９を有した不活性ガス供
給管２０の前記の不活性ガスバルブ１９が開放され前記
の溶湯流出口１４近傍へ不活性ガスが供給され加圧式給
湯炉１７は給湯待機状態となる。
が出されたならば、一端を図示されていないダイカスト
マシンプランジャスリーブ等の受湯口に接し多端を溶湯
流出口１４を有し前記の加圧式給湯炉１７の貯留した金
属溶湯１中に溶湯流入口１５を有した給湯管１６の前記
の溶湯流出口１４に連接した樋２１の上部位置に不活性
ガス吹出ノズル管２２を有し不活性ガス吹出口１８を介
して管路に不活性ガスバルブ１９を有し図示されていな
い外部の不活性ガス供給源と接続された不活性ガス供給
管２０が接続された樋蓋２３内に前記の不活性バルブ１
９が開放され不活性ガス吹出ノズル管２２から不活性ガ
スが供給され、同様に前記の不活性ガス供給源と接続さ
れ前記の溶湯流出口１４近傍に不活性ガス吹出口１８を
有し管路に不活性ガスバルブ１９を有した不活性ガス供
給管２０の前記の不活性ガスバルブ１９が開放され前記
の溶湯流出口１４近傍へ不活性ガスが供給され加圧式給
湯炉１７は給湯待機状態となる。
【００２９】そして、図示されていないダイカストマシ
ン等の鋳造装置の図示されていない制御盤から給湯指令
が加圧式給湯炉１７の給湯制御装置５に出されたなら
ば、図示されていない外部の気体加圧源に接続され前記
の加圧式給湯炉１７の加圧口６に連結した加圧導管８の
管路の加圧バルブ７が開放され図示されていない外部の
気体加圧源から加圧気体が加圧式給湯炉１７に流入し、
前記の加圧式給湯炉１７に貯留された金属溶湯１が前記
の溶湯流入口１５から給湯管１６内に流入し給湯管１６
内を上昇し、やがて前記の溶湯流出口１４近傍に設けら
れた図示されていない金属溶湯の検知センサーに検知さ
れ溶湯流出口１４から前記の樋２１上を流れ図示されて
いない外部のダイカストマシン等の鋳造装置に給湯され
る。
ン等の鋳造装置の図示されていない制御盤から給湯指令
が加圧式給湯炉１７の給湯制御装置５に出されたなら
ば、図示されていない外部の気体加圧源に接続され前記
の加圧式給湯炉１７の加圧口６に連結した加圧導管８の
管路の加圧バルブ７が開放され図示されていない外部の
気体加圧源から加圧気体が加圧式給湯炉１７に流入し、
前記の加圧式給湯炉１７に貯留された金属溶湯１が前記
の溶湯流入口１５から給湯管１６内に流入し給湯管１６
内を上昇し、やがて前記の溶湯流出口１４近傍に設けら
れた図示されていない金属溶湯の検知センサーに検知さ
れ溶湯流出口１４から前記の樋２１上を流れ図示されて
いない外部のダイカストマシン等の鋳造装置に給湯され
る。
【００３０】この時、前記の給湯管１６の前記の溶湯流
出口１４近傍に不活性ガス吹出口１８を有する不活性ガ
ス供給管２０の管路の不活性ガスバルブ１９が開放され
前記の溶湯流出口１４近傍へ不活性ガスが供給され、一
端を図示されていないダイカストマシンプランジャスリ
ーブ等の受湯口に接し多端を給湯管１６の溶湯流出口１
４に連接した樋２１の上部位置の前記の不活性ガス吹出
ノズル管２２に不活性ガス吹出口１８を介して前記の不
活性バルブ１９が開放され不活性ガス吹出ノズル管２２
から不活性ガスが供給され、前記の溶湯流出口１４近傍
と樋２１の金属溶湯流路近傍が不活性ガス濃厚雰囲気状
態であるので、前記の給湯管１６の溶湯流出口１４から
流出する金属溶湯１の溶湯流出口１４近傍と樋２１の金
属溶湯流路近傍での酸化物の生成は大きく抑制される。
出口１４近傍に不活性ガス吹出口１８を有する不活性ガ
ス供給管２０の管路の不活性ガスバルブ１９が開放され
前記の溶湯流出口１４近傍へ不活性ガスが供給され、一
端を図示されていないダイカストマシンプランジャスリ
ーブ等の受湯口に接し多端を給湯管１６の溶湯流出口１
４に連接した樋２１の上部位置の前記の不活性ガス吹出
ノズル管２２に不活性ガス吹出口１８を介して前記の不
活性バルブ１９が開放され不活性ガス吹出ノズル管２２
から不活性ガスが供給され、前記の溶湯流出口１４近傍
と樋２１の金属溶湯流路近傍が不活性ガス濃厚雰囲気状
態であるので、前記の給湯管１６の溶湯流出口１４から
流出する金属溶湯１の溶湯流出口１４近傍と樋２１の金
属溶湯流路近傍での酸化物の生成は大きく抑制される。
【００３１】図示されていない外部のダイカストマシン
等の鋳造装置に給湯され始め、前記の図示されていない
金属溶湯の検知センサーからの給湯管１６内を上昇する
金属溶湯１の検知信号のタイミングと図示されていない
前記の加圧式給湯炉１７内の圧力を測定する圧力測定器
からの測定データを給湯制御装置５内で演算し、予め設
定された必要な金属溶湯の給湯量が前記の給湯管１６の
溶湯流出口１４給湯されるに必要な炉内圧がえられたな
らば、前記の図示されていない外部の気体加圧源に接続
され前記の加圧式給湯炉１７の加圧口６に連結した加圧
導管８の管路の加圧バルブ７が閉止され、前記の給湯制
御装置５からの指令に基づくタイミングにより一端が排
気口９に連結し他端が大気に開放された排気導管１１の
管路に設けられた排気バルブ１０が開放され、前記の加
圧式給湯炉１７内は大気圧となり前記の金属溶湯１の給
湯管１６からの供給が停止され、再び図示されていない
ダイカストマシン等の鋳造装置の図示されていない制御
盤からの給湯指令の待機状態となる。
等の鋳造装置に給湯され始め、前記の図示されていない
金属溶湯の検知センサーからの給湯管１６内を上昇する
金属溶湯１の検知信号のタイミングと図示されていない
前記の加圧式給湯炉１７内の圧力を測定する圧力測定器
からの測定データを給湯制御装置５内で演算し、予め設
定された必要な金属溶湯の給湯量が前記の給湯管１６の
溶湯流出口１４給湯されるに必要な炉内圧がえられたな
らば、前記の図示されていない外部の気体加圧源に接続
され前記の加圧式給湯炉１７の加圧口６に連結した加圧
導管８の管路の加圧バルブ７が閉止され、前記の給湯制
御装置５からの指令に基づくタイミングにより一端が排
気口９に連結し他端が大気に開放された排気導管１１の
管路に設けられた排気バルブ１０が開放され、前記の加
圧式給湯炉１７内は大気圧となり前記の金属溶湯１の給
湯管１６からの供給が停止され、再び図示されていない
ダイカストマシン等の鋳造装置の図示されていない制御
盤からの給湯指令の待機状態となる。
【００３２】図３は本発明請求項５に基づく不活性ガス
濃厚雰囲気樋の一実施例であるが、請求項５について説
明する。鋼板をＶ形状に加工した樋２１に、図示されて
いない不活性ガス供給源と接続され管路に不活性ガスバ
ルブ１９を有した不活性ガス供給管２０が樋蓋２３に設
けられた不活性ガス吹出ノズル管２２と不活性ガス吹出
し口１８で接続されて覆っているので、不活性ガスバル
ブ１９が開放されるならば樋２１と樋蓋２３との間に位
置する金属溶湯流路近傍は不活性ガス濃厚雰囲気とな
る。
濃厚雰囲気樋の一実施例であるが、請求項５について説
明する。鋼板をＶ形状に加工した樋２１に、図示されて
いない不活性ガス供給源と接続され管路に不活性ガスバ
ルブ１９を有した不活性ガス供給管２０が樋蓋２３に設
けられた不活性ガス吹出ノズル管２２と不活性ガス吹出
し口１８で接続されて覆っているので、不活性ガスバル
ブ１９が開放されるならば樋２１と樋蓋２３との間に位
置する金属溶湯流路近傍は不活性ガス濃厚雰囲気とな
る。
【００３３】図４は本発明請求項６に基づく不活性ガス
給湯管給気給湯装置の一実施例であるが、参照しながら
請求項６を説明する。
給湯管給気給湯装置の一実施例であるが、参照しながら
請求項６を説明する。
【００３４】熱源２によって適正な温度に保持された加
圧式給湯炉１７は金属溶湯１が貯留され、炉蓋１３が密
閉され、加圧口６に連結した加圧導管８と連結された図
示されていない外部の気体加圧源の図示されていない元
バルブを開放し、給湯制御装置５からの指令で、一端が
排気口９に連結し他端が大気に開放された排気導管１１
の管路に設けられた排気バルブ１０が閉止されたならば
給湯準備状態となる。
圧式給湯炉１７は金属溶湯１が貯留され、炉蓋１３が密
閉され、加圧口６に連結した加圧導管８と連結された図
示されていない外部の気体加圧源の図示されていない元
バルブを開放し、給湯制御装置５からの指令で、一端が
排気口９に連結し他端が大気に開放された排気導管１１
の管路に設けられた排気バルブ１０が閉止されたならば
給湯準備状態となる。
【００３５】ここで、給湯制御装置５から給湯準備指令
が出されたならば、プランジャチップ２７はプランジャ
チップ２７の後端がプランジャスリーブ下部受湯口２４
の開口部を介して給湯管１６の管内部と不活性ガス雰囲
気ボックス２６内部が通気できる位置迄前進し、図示さ
れていない外部の不活性ガス供給源と接続され加圧式給
湯炉１７の貯留した金属溶湯１中に溶湯流入口１５を有
した給湯管１６の溶湯流出口にダイカストマシンのプラ
ンジャスリーブ２５のプランジャスリーブ下部受湯口２
４に連結し前記のプランジャスリーブ２５のプランジャ
チップピストン２８側端部に取り付けられた不活性ガス
雰囲気ボックス２６本体内に不活性ガス吹出口１８を有
する不活性ガス供給管２０の管路の不活性ガスバルブ１
９が開放され前記の不活性ガス雰囲気ボックス本体２６
内へ不活性ガスが供給され給湯管１６内上部へも不活性
ガスが供給され加圧式給湯炉１７は給湯待機状態とな
る。
が出されたならば、プランジャチップ２７はプランジャ
チップ２７の後端がプランジャスリーブ下部受湯口２４
の開口部を介して給湯管１６の管内部と不活性ガス雰囲
気ボックス２６内部が通気できる位置迄前進し、図示さ
れていない外部の不活性ガス供給源と接続され加圧式給
湯炉１７の貯留した金属溶湯１中に溶湯流入口１５を有
した給湯管１６の溶湯流出口にダイカストマシンのプラ
ンジャスリーブ２５のプランジャスリーブ下部受湯口２
４に連結し前記のプランジャスリーブ２５のプランジャ
チップピストン２８側端部に取り付けられた不活性ガス
雰囲気ボックス２６本体内に不活性ガス吹出口１８を有
する不活性ガス供給管２０の管路の不活性ガスバルブ１
９が開放され前記の不活性ガス雰囲気ボックス本体２６
内へ不活性ガスが供給され給湯管１６内上部へも不活性
ガスが供給され加圧式給湯炉１７は給湯待機状態とな
る。
【００３６】そして、ダイカストマシンの図示されてい
ない制御盤から給湯指令が加圧式給湯炉１７の給湯制御
装置５に出されたならば、図示されていない外部の気体
加圧源に接続され前記の加圧式給湯炉１７の加圧口６に
連結した加圧導管８の管路の加圧バルブ７が開放され図
示されていない外部の気体加圧源から加圧気体が加圧式
給湯炉１７に流入し、前記の加圧式給湯炉１７に貯留さ
れた金属溶湯１が前記の溶湯流入口１５から給湯管１６
内に流入し給湯管１６内を上昇し、やがて前記の溶湯流
出口近傍に設けられた図示されていない金属溶湯の検知
センサーに検知され溶湯流出口からプランジャスリーブ
下部受湯口２４を介してダイカストマシンのプランジャ
スリーブ２５に金属溶湯が給湯される。
ない制御盤から給湯指令が加圧式給湯炉１７の給湯制御
装置５に出されたならば、図示されていない外部の気体
加圧源に接続され前記の加圧式給湯炉１７の加圧口６に
連結した加圧導管８の管路の加圧バルブ７が開放され図
示されていない外部の気体加圧源から加圧気体が加圧式
給湯炉１７に流入し、前記の加圧式給湯炉１７に貯留さ
れた金属溶湯１が前記の溶湯流入口１５から給湯管１６
内に流入し給湯管１６内を上昇し、やがて前記の溶湯流
出口近傍に設けられた図示されていない金属溶湯の検知
センサーに検知され溶湯流出口からプランジャスリーブ
下部受湯口２４を介してダイカストマシンのプランジャ
スリーブ２５に金属溶湯が給湯される。
【００３７】この時、前記の給湯管１６内上部が不活性
ガス雰囲気ボックス本体２６に不活性ガス吹出口１８を
有する不活性ガス供給管２０の管路の不活性ガスバルブ
１９が開放され不活性ガスが供給されることで不活性ガ
ス濃厚雰囲気状態であり、加圧式給湯炉１７への気体に
よる加圧が停止され炉内が排気導管１１を通じて外気へ
開放されたならば給湯管１６内の金属溶湯１は加圧式給
湯炉１７内へ戻り、伴って不活性ガス雰囲気ボックス本
体２６内の不活性ガス濃厚雰囲気が給湯管１６内へ吸い
込まれるので、給湯開始前以外は総べて給湯管１６内は
不活性ガス濃厚雰囲気となっており、前記の給湯管１６
の溶湯流出口から流出する金属溶湯１の溶湯流出口近傍
及びプランジャスリーブ２５内での酸化物の生成は大き
く抑制される。
ガス雰囲気ボックス本体２６に不活性ガス吹出口１８を
有する不活性ガス供給管２０の管路の不活性ガスバルブ
１９が開放され不活性ガスが供給されることで不活性ガ
ス濃厚雰囲気状態であり、加圧式給湯炉１７への気体に
よる加圧が停止され炉内が排気導管１１を通じて外気へ
開放されたならば給湯管１６内の金属溶湯１は加圧式給
湯炉１７内へ戻り、伴って不活性ガス雰囲気ボックス本
体２６内の不活性ガス濃厚雰囲気が給湯管１６内へ吸い
込まれるので、給湯開始前以外は総べて給湯管１６内は
不活性ガス濃厚雰囲気となっており、前記の給湯管１６
の溶湯流出口から流出する金属溶湯１の溶湯流出口近傍
及びプランジャスリーブ２５内での酸化物の生成は大き
く抑制される。
【００３８】図４は本発明請求項６に基づく不活性ガス
給湯管給気給湯装置の一実施例であるが参照しながら請
求項７について説明する。
給湯管給気給湯装置の一実施例であるが参照しながら請
求項７について説明する。
【００３９】本発明請求項７に基づく不活性ガス雰囲気
ボックスはダイカストマシンプランジャスリーブのプラ
ンジャチップピストン側端部に取り付けられた不活性ガ
ス雰囲気ボックス本体２６と前記の不活性ガス雰囲気ボ
ックス本体２６に不活性ガス吹出口１８を有し、外部の
図示されていない不活性ガス供給源と接続され管路に不
活性ガスバルブ１９を有した不活性ガス供給管２０とで
構成され、ダイカストマシンのプランジャチップ２７後
端がプランジャスリーブ下部受湯口２４の開口部を介し
て給湯管１６の管内部と不活性ガス雰囲気ボックス２６
内部が通気できる位置迄前進し、図示されていない外部
の不活性ガス供給源と接続され加圧式給湯炉１７の貯留
した金属溶湯１中に溶湯流入口１５を有した給湯管１６
の溶湯流出口にダイカストマシンのプランジャスリーブ
２５のプランジャスリーブ下部受湯口２４に連結し前記
のプランジャスリーブ２５のプランジャチップピストン
２８側端部に取り付けられた不活性ガス雰囲気ボックス
２６本体内に不活性ガス吹出口１８を有する不活性ガス
供給管２０の管路の不活性ガスバルブ１９が開放され前
記の不活性ガス雰囲気ボックス本体２６内へ不活性ガス
が供給され給湯管１６内上部へも不活性ガスが供給され
ることを可能とする。
ボックスはダイカストマシンプランジャスリーブのプラ
ンジャチップピストン側端部に取り付けられた不活性ガ
ス雰囲気ボックス本体２６と前記の不活性ガス雰囲気ボ
ックス本体２６に不活性ガス吹出口１８を有し、外部の
図示されていない不活性ガス供給源と接続され管路に不
活性ガスバルブ１９を有した不活性ガス供給管２０とで
構成され、ダイカストマシンのプランジャチップ２７後
端がプランジャスリーブ下部受湯口２４の開口部を介し
て給湯管１６の管内部と不活性ガス雰囲気ボックス２６
内部が通気できる位置迄前進し、図示されていない外部
の不活性ガス供給源と接続され加圧式給湯炉１７の貯留
した金属溶湯１中に溶湯流入口１５を有した給湯管１６
の溶湯流出口にダイカストマシンのプランジャスリーブ
２５のプランジャスリーブ下部受湯口２４に連結し前記
のプランジャスリーブ２５のプランジャチップピストン
２８側端部に取り付けられた不活性ガス雰囲気ボックス
２６本体内に不活性ガス吹出口１８を有する不活性ガス
供給管２０の管路の不活性ガスバルブ１９が開放され前
記の不活性ガス雰囲気ボックス本体２６内へ不活性ガス
が供給され給湯管１６内上部へも不活性ガスが供給され
ることを可能とする。
【００４０】
【発明の効果】空圧式給湯炉を製造、或いは鋳物とりわ
けアルミ鋳物の生産に携わっている当業者であるなら
ば、給湯管のようなセラミックスチューブないしは樋の
ような流路に生ずる酸化物薄膜の減少化に不活性ガスを
用いることはそれなりの効果があるであろうことは容易
に予測できたが、金属溶湯の凝固膜の生成も当然予測さ
れるので装置と消耗品の増加につながることでも有り比
較的、実用上の費用対効果の面から懐疑的でほとんど試
みられてはいなかった。事実、本出願の発明者等もとも
かくトライだけでも行なおうとの認識で、システムの構
成装置の設計に着手している。
けアルミ鋳物の生産に携わっている当業者であるなら
ば、給湯管のようなセラミックスチューブないしは樋の
ような流路に生ずる酸化物薄膜の減少化に不活性ガスを
用いることはそれなりの効果があるであろうことは容易
に予測できたが、金属溶湯の凝固膜の生成も当然予測さ
れるので装置と消耗品の増加につながることでも有り比
較的、実用上の費用対効果の面から懐疑的でほとんど試
みられてはいなかった。事実、本出願の発明者等もとも
かくトライだけでも行なおうとの認識で、システムの構
成装置の設計に着手している。
【００４１】しかしながら、酸化物の生成を抑制するこ
とが単に酸化物自体の増加量を抑制することに止まら
ず、酸化物の上に金属薄膜が形成し更に酸化物薄膜が形
成することが繰り返されサンドイッチ状の頑固な積層膜
が形成していくことを大きく抑制し到底予測できなかっ
た大きな効果が実現された。
とが単に酸化物自体の増加量を抑制することに止まら
ず、酸化物の上に金属薄膜が形成し更に酸化物薄膜が形
成することが繰り返されサンドイッチ状の頑固な積層膜
が形成していくことを大きく抑制し到底予測できなかっ
た大きな効果が実現された。
【００４２】しかも、完全な酸素除去に近い不活性ガス
濃厚雰囲気の状況であれば一定の効果はそこそこ出るで
あろうが、そうでないとたいした効果は出ないだろうと
予測されていたが、給湯管の溶湯流出口近傍は酸素濃度
１２％以下で有り、ノズルから吹出すだけで良いという
比較的取り扱いの容易な方法・装置で大きな効果が実現
でき、使用位置・形状等様々な周辺装置の制約を克服で
きる汎用性の極めて高い発明として成立された。
濃厚雰囲気の状況であれば一定の効果はそこそこ出るで
あろうが、そうでないとたいした効果は出ないだろうと
予測されていたが、給湯管の溶湯流出口近傍は酸素濃度
１２％以下で有り、ノズルから吹出すだけで良いという
比較的取り扱いの容易な方法・装置で大きな効果が実現
でき、使用位置・形状等様々な周辺装置の制約を克服で
きる汎用性の極めて高い発明として成立された。
【００４３】本発明により、空圧式給湯炉の物理化学的
要因に基づく装置・保全上の最大の課題の一つが大きく
解消されることが実現できた。
要因に基づく装置・保全上の最大の課題の一つが大きく
解消されることが実現できた。
【図１】本発明請求項１及び請求項２に基づく不活性ガ
ス給湯管給気給湯方法を実施するための一実施例であ
り、請求項３に基づく不活性ガス給湯管給気給湯装置の
一実施例。
ス給湯管給気給湯方法を実施するための一実施例であ
り、請求項３に基づく不活性ガス給湯管給気給湯装置の
一実施例。
【図２】本発明請求項４に基づく不活性ガス給湯管給気
給湯装置の一実施例。
給湯装置の一実施例。
【図３】本発明請求項５に基づく不活性ガス濃厚雰囲気
樋の一実施例。
樋の一実施例。
【図４】本発明請求項６に基づく不活性ガス給湯管給気
給湯装置の一実施例。
給湯装置の一実施例。
１ 金属溶湯 ２ 熱源 ３ 圧力測定口 ４ 圧力測定導管 ５ 給湯制御装置 ６ 加圧口 ７ 加圧バルブ ８ 加圧導管 ９ 排気口 １０ 排気バルブ １１ 排気導管 １２ 炉口 １３ 炉蓋 １４ 溶湯流出口 １５ 溶湯流入口 １６ 給湯管 １７ 加圧式給湯炉 １８ 不活性ガス吹出口 １９ 不活性ガスバルブ ２０ 不活性ガス供給管 ２１ 樋 ２２ 不活性ガス吹出ノズル管 ２３ 樋蓋 ２４ プランジャスリーブ下部受湯口 ２５ プランジャスリーブ ２６ 不活性ガス雰囲気ボックス本体 ２７ プランジャチップ ２８ プランジャチップピストン
Claims (7)
- 【請求項１】 金属溶湯を貯留し、貯留した前記の金属
溶湯の温度を一定に保つための熱源を装置し、圧力測定
口を有し圧力測定導管を介して適正な圧力条件に制御す
ることにより前記の貯留した金属溶湯の外部への給湯量
を最適制御する給湯制御装置に接続され、加圧口を有し
管路を前記の給湯制御装置からの信号によって閉塞する
ことのできる加圧バルブを有した加圧導管を介して外部
の加圧源と接続され、排気口と接続され途中に前記の給
湯制御装置からの信号によって管路を開放することので
きる排気バルブを有した排気導管と、外部から溶湯を補
給したり内部を掃除するための炉口と炉口を密封するこ
とのできる炉蓋を有し、前記の金属溶湯をダイカストマ
シンプランジャスリーブ等に給湯する時にダイカストマ
シンプランジャスリーブ等の受湯口に接して溶湯流出口
を有し前記の貯留した金属溶湯中に溶湯流入口を有した
給湯管を有した加圧式給湯炉における前記の保留した金
属溶湯を定量的にダイカストマシンプランジャスリーブ
等の外部の受湯口に給湯する溶融金属の給湯方法におい
て、前記のダイカストマシンプランジャスリーブ等の受
湯口に接して溶湯流出口を有し前記の貯留した金属溶湯
中に溶湯流入口を有した給湯管の溶湯流出口近傍を不活
性ガス濃厚雰囲気条件にすることを特徴とした不活性ガ
ス給湯管給気給湯方法。 - 【請求項２】 請求項１の不活性ガス給湯管給気給湯方
法において不活性ガスの消費量を節約するために、金属
溶湯が加圧式給湯炉から給湯管を上昇し始めた時から、
給湯が停止されたのちの一定の時間の間のみ不活性ガス
の供給を行なうことを特徴とする不活性ガス給湯管給気
給湯方法。 - 【請求項３】 請求項１の不活性ガス給湯管給気給湯方
法を実現するための金属溶湯を貯留し、貯留した前記の
金属溶湯の温度を一定に保つための熱源を装置し、圧力
測定口を有し圧力測定導管を介して適正な圧力条件に制
御することにより前記の貯留した金属溶湯の外部への給
湯量を最適制御する給湯制御装置に接続され、加圧口を
有し管路を前記の給湯制御装置からの信号によって閉塞
することのできる加圧バルブを有した加圧導管を介して
外部の加圧源と接続され、排気口と接続され途中に前記
の給湯制御装置からの信号によって管路を開放すること
のできる排気バルブを有した排気導管と、外部から溶湯
を補給したり内部を掃除するための炉口と炉口を密封す
ることのできる炉蓋を有し、前記の金属溶湯をダイカス
トマシンプランジャスリーブ等に給湯する時にダイカス
トマシンプランジャスリーブ等の受湯口に接して溶湯流
出口を有し前記の貯留した金属溶湯中に溶湯流入口を有
した給湯管を有した加圧式給湯炉と前記の給湯管の溶湯
流出口近傍に不活性ガス吹出口を有し、外部の不活性ガ
ス供給源と接続され管路に不活性ガスバルブを有した不
活性ガス供給管とで構成されることを特徴とする不活性
ガス給湯管給気給湯装置。 - 【請求項４】 請求項１の不活性ガス給湯管給気給湯方
法を実現するための金属溶湯を貯留し、貯留した前記の
金属溶湯の温度を一定に保つための熱源を装置し、圧力
測定口を有し圧力測定導管を介して適正な圧力条件に制
御することにより前記の貯留した金属溶湯の外部への給
湯量を最適制御する給湯制御装置に接続され、加圧口を
有し管路を前記の給湯制御装置からの信号によって閉塞
することのできる加圧バルブを有した加圧導管を介して
外部の加圧源と接続され、排気口と接続され途中に前記
の給湯制御装置からの信号によって管路を開放すること
のできる排気バルブを有した排気導管と、外部から溶湯
を補給したり内部を掃除するための炉口と炉口を密封す
ることのできる炉蓋を有し、前記の金属溶湯をダイカス
トマシンプランジャスリーブ等に給湯する時にダイカス
トマシンプランジャスリーブ等の受湯口近傍に溶湯流出
口を有し前記の貯留した金属溶湯中に溶湯流入口を有し
た給湯管を有した加圧式給湯炉と前記の給湯管の溶湯流
出口近傍に不活性ガス吹出口を有し、外部の不活性ガス
供給源と接続され管路に不活性ガスバルブを有した不活
性ガス供給管とで構成されることを特徴とする不活性ガ
ス給湯管給気給湯装置を用いて、給湯管の溶湯流出口か
らダイカストマシンプランジャスリーブ等の受湯口迄の
間に樋を介在させる給湯装置において介在させる樋に不
活性ガス吹出ノズル管を有し前記の不活性ガス供給源と
管路に不活性ガスバルブを有した不活性ガス供給管で接
続した樋蓋を装置し樋の金属溶湯流路近傍を不活性ガス
濃厚雰囲気にしたことを特徴とする不活性ガス給湯管給
気給湯装置。 - 【請求項５】 請求項４の不活性ガス給湯管給気給湯装
置に装置するための不活性ガス吹出ノズル管を有し外部
の不活性ガス供給源と管路に不活性ガスバルブを有した
不活性ガス供給管で接続した樋蓋を装置したことを特徴
とする不活性ガス濃厚雰囲気樋。 - 【請求項６】 請求項１の不活性ガス給湯管吸気給湯方
法を実現するために金属溶湯を貯留し、貯留した前記の
金属溶湯の温度を一定に保つための熱源を装置し、圧力
測定口を有し圧力測定導管を介して適正な圧力条件に制
御することにより前記の貯留した金属溶湯の外部への給
湯量を最適制御する給湯制御装置に接続され、加圧口を
有し管路を前記の給湯制御装置からの信号によって閉塞
することのできる加圧バルブを有した加圧導管を介して
外部の加圧源と接続され、排気口と接続され途中に前記
の給湯制御装置からの信号によって管路を開放すること
のできる排気バルブを有した排気導管と、外部から溶湯
を補給したり内部を掃除するための炉口と炉口を密封す
ることのできる炉蓋を有し、前記の金属溶湯をダイカス
トマシンのプランジャスリーブ下部受湯口に給湯する時
にダイカストマシンのプランジャスリーブ下部受湯口に
連結して溶湯流出口を有し前記の貯留した金属溶湯中に
溶湯流入口を有した給湯管を有した加圧式給湯炉と前記
の給湯管とプランジャスリーブ下部受湯口を介して連結
されたダイカストマシンのプランジャスリーブのプラン
ジャチップピストン側端部に取り付けられた不活性ガス
雰囲気ボックス本体と、前記の不活性ガス雰囲気ボック
ス本体に不活性ガス吹出口を有し外部の不活性ガス供給
源と接続され管路に不活性ガスバルブを有した不活性ガ
ス供給管とで構成されることを特徴とする不活性ガス給
湯管給気給湯装置。 - 【請求項７】 請求項６の不活性ガス給湯管給気給湯装
置に装置するためのダイカストマシンのプランジャスリ
ーブのプランジャチップピストン側端部に取り付けられ
た不活性ガス雰囲気ボックス本体と、前記の不活性ガス
雰囲気ボックス本体に不活性ガス吹出口を有し、外部の
不活性ガス供給源と接続され管路に不活性ガスバルブを
有した不活性ガス供給管とで構成されることを特徴とす
る不活性ガス雰囲気ボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16042192A JPH0623510A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 不活性ガス給湯管給気給湯方法と装置と不活性ガス濃厚雰囲気樋と不活性ガス雰囲気ボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16042192A JPH0623510A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 不活性ガス給湯管給気給湯方法と装置と不活性ガス濃厚雰囲気樋と不活性ガス雰囲気ボックス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623510A true JPH0623510A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=15714566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16042192A Pending JPH0623510A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 不活性ガス給湯管給気給湯方法と装置と不活性ガス濃厚雰囲気樋と不活性ガス雰囲気ボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623510A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2283950A1 (de) * | 2009-08-12 | 2011-02-16 | Strikowestofen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren von geschmolzenem Metall |
| CN103418778A (zh) * | 2013-08-31 | 2013-12-04 | 邵宏 | 节能型双嘴定量炉 |
| CN103418783A (zh) * | 2012-05-18 | 2013-12-04 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | 重力铸造定量炉用咀 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5380331A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-15 | Furukawa Electric Co Ltd | Transfer trough for melted metal |
| JPS6235562U (ja) * | 1985-08-22 | 1987-03-02 | ||
| JPS62168654A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-24 | Toshiba Mach Co Ltd | ダイカスト装置 |
| JPS63115664A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-20 | アリユミニウム・ペシネ | セラミツク繊維を任意に含有する金属部品の加圧鋳造方法 |
| JPH035903A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ｖｔｒの色信号ノイズ除去装置 |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP16042192A patent/JPH0623510A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5380331A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-15 | Furukawa Electric Co Ltd | Transfer trough for melted metal |
| JPS6235562U (ja) * | 1985-08-22 | 1987-03-02 | ||
| JPS62168654A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-24 | Toshiba Mach Co Ltd | ダイカスト装置 |
| JPS63115664A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-20 | アリユミニウム・ペシネ | セラミツク繊維を任意に含有する金属部品の加圧鋳造方法 |
| JPH035903A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ｖｔｒの色信号ノイズ除去装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2283950A1 (de) * | 2009-08-12 | 2011-02-16 | Strikowestofen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren von geschmolzenem Metall |
| CN103418783A (zh) * | 2012-05-18 | 2013-12-04 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | 重力铸造定量炉用咀 |
| CN103418778A (zh) * | 2013-08-31 | 2013-12-04 | 邵宏 | 节能型双嘴定量炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102665965B (zh) | 用于连续铸造设备的金属填充装置 | |
| JPH0623510A (ja) | 不活性ガス給湯管給気給湯方法と装置と不活性ガス濃厚雰囲気樋と不活性ガス雰囲気ボックス | |
| JPH11138250A (ja) | 金属低圧鋳造炉 | |
| US4881670A (en) | Automatic melt supplying method and holding furnace having automatic melt supplying system | |
| JPH11505475A (ja) | 鋳造機への溶湯供給方法及び装置 | |
| KR101132930B1 (ko) | 용탕 정량 공급용 유지로 | |
| JP3317585B2 (ja) | 非鉄金属溶湯の定量注湯装置 | |
| JP3219778B2 (ja) | 上向きに充填されるのに適合した鋳造キャビティで金属対象物を鋳造するための方法と装置 | |
| EP1152853A1 (en) | Casting method and apparatus | |
| CN104550833B (zh) | 车轮毛坯铸件铸造结构 | |
| JP4239160B2 (ja) | 低圧鋳造システム | |
| CN205218000U (zh) | 熔池式保温浇注设备 | |
| JP4095157B2 (ja) | 金属溶湯供給装置の湯面調整出湯方法 | |
| JP3085493B2 (ja) | 樋式給湯方法および装置 | |
| KR102510242B1 (ko) | 무공성 다이캐스팅 시스템 및 그 방법 | |
| JP4609212B2 (ja) | 溶湯供給装置 | |
| JPS6010771Y2 (ja) | 非晶質金属製造用溶融金属供給装置 | |
| US5097888A (en) | Casting flow control system | |
| JPH02274366A (ja) | マグネシウム合金砂型鋳造法 | |
| JPH1147910A (ja) | 差圧鋳造装置及び差圧鋳造方法 | |
| JP2001276964A (ja) | 加圧式金属溶湯供給装置 | |
| JP2709679B2 (ja) | プリレベル給湯制御方法と不活性ガス給湯管給気プリレベル給湯制御方法と連続受湯プリレベル給湯制御方法と連続受湯不活性ガス給湯管給気プリレベル給湯制御方法 | |
| JP4215192B2 (ja) | 連続鋳造用の浸漬ノズル装置 | |
| JPH0679431A (ja) | 樋式給湯方法および装置 | |
| JPH07290223A (ja) | 移送管式給湯装置および溶湯移送方法 |