JPH06234143A - 射出成形装置の型締め組立体 - Google Patents

射出成形装置の型締め組立体

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JPH06234143A
JPH06234143A JP5034327A JP3432793A JPH06234143A JP H06234143 A JPH06234143 A JP H06234143A JP 5034327 A JP5034327 A JP 5034327A JP 3432793 A JP3432793 A JP 3432793A JP H06234143 A JPH06234143 A JP H06234143A
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base frame
mold
clamping structure
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Amir Ziv-Av
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 タイバーのない、型締め空間の利用が容易な
型締め組立体を提供する。 【構成】 堅固な、細長い位置決め構造体及び型締め構
造体と、該位置決め構造体に堅固に結合されそして該型
締め構造体の第１の端部に関節式に結合された固定盤
と、該位置決め部材と一体的に形成された長手方向の、
軸線方向に向けられた滑りベアリングと、該固定盤に向
かって及び該固定盤から遠ざかるように、該位置決め構
造体に対して自由に軸線方向に変位できるように該ベア
リング上に滑り可能に支持された可動盤と、型締め構造
体の第２の且つ反対側の端部に及び可動盤に関節式に結
合されて、該可動盤に該変位を与えるための盤駆動手
段、を備えた型締め組立体。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形装置のたるの型
締め組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形装置は、典型的には、固定され
た荷重支持盤及び可動性の荷重支持盤を備え、これらは
それらの間に二個構成金型のそれぞれの半部を型締めす
るようになっている。流体圧式又は機械的に操作される
ラムによって、可動盤に圧力が加えられて、金型の２つ
の半部を互いに型締めする。金型には次いで溶融したプ
ラスチック材料がしばしば非常に高い圧力で射出され
る。金型の２つの部分が、プラスチック材料の高圧射出
の結果としてお互いに対して変位しないことを確実にす
るために、高い型締め力を加えて、金型の２つの部分を
一緒に保持しなければならない。
【０００３】これらの目的を達成するための従来提唱さ
れた装置は、当業界では周知されておりそして多年にわ
たり利用可能であった。かくして、例えば、米国特許第
３，１２８，５０１号（Ｊ．Ｅ．Ｂｏｒａｈ）は、パワ
ー操作式多重プレスを記載している。その原理はこの特
許の公開以来殆ど変わっていない。ボラーは、可動盤と
固定盤を備え、これらの可動盤と固定盤は、可動盤が固
定盤の方に近づくように及び固定盤から遠ざかるように
コーナー柱に沿って滑ることができるように、前記２つ
の盤の４つのコーナーにそれぞれ配置された４つのコー
ナー柱又はタイバーによってお互いに対して滑り可能に
支持されている。金型の２つの半部は、前記２つの盤の
表面を向き合わせることにより実質的に対称に支持され
る。その際、型締め力は金型の対称軸と実質的に同一置
直線上にある軸線に沿って向けられる。
【０００４】このような公知の構造では、４つのタイバ
ーの存在が、金型の部分の導入及び取り出しに関して、
固定盤と可動盤との間の領域の利用性をひどく制限す
る。この制限は、金型の部分が相当な寸法、複雑な形状
及び相当な重量であり、そして機械的取り扱い装置を使
用して、所定位置に移動させたり、所定位置から取り出
したりする必要があることを考える場合に、特にやっか
いである。更に、型締め空間のこの相対的に出入りしに
くいこと（ｉｎａｃｃｅｓｓｉｂｉｌｉｔｙ）は、金型
の部分の導入及び取り出しに関して利用することができ
る自動化の程度をひどく制限する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の欠点が有意に減少した射出成形装置のための新規な、
改良された型締め組立体を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、射出成
形装置の型締め組立体であって、該組立体は、堅固な、
細長い位置決め構造体及び型締め構造体であって、該構
造体の一方が他方を実質的に包囲している構造体と、該
位置決め構造体に堅固に結合されそして該型締め構造体
の第１の端部に関節式に結合された固定盤と、該位置決
め部材と一体的に形成された長手方向の、軸線方向に向
けられた滑りベアリングと、該固定盤に向かって及び該
固定盤から遠ざかるように、該位置決め構造体に対して
自由に軸線方向に変位できるように該ベアリング上に滑
り可能に支持された可動盤と、型締め構造体の第２の且
つ反対側の端部に及び可動盤に関節式に結合されて、該
可動盤に該変位を与えるための盤駆動手段、を備えてい
ることを特徴とする型締め組立体が提供される。
【０００７】かくして、本質的に、本装置は、２つの別
々の構造、即ち、位置決め構造体と型締め構造体に分割
されることを特徴とする。
【０００８】可動盤は位置決め構造体に堅固に結合され
るが、可動盤は位置決め構造体上に滑り可能に支持され
そして型締め構造体に関節式に結合されるという事実の
ために、成形中に盤に作用する力から生じる盤に対する
反作用は、支持構造体の曲げを引き起こさない。その結
果として、お互いに対する盤の相対的位置決めは、実質
的に不変に維持される。
【０００９】これらの明白な利点は、組立体がタイバー
を使用して形成されていないという事実にもにかかわら
ず、達成されることが特に指摘されるべきである。この
ようなタイバーのない組立体の提供は、非常に明白な利
点をもたらすが、中でも下記の点がそうである。
【００１０】タイバーを考慮に入れないで、ロボットを
使用して金型から成形品を便利に取り出すこと、金型か
らの完成品の手による便利な取り出し、標準天井クレー
ンを使用する金型の便利な取り替え（現存の機械では、
タイバーが邪魔になるので、金型を配置するのが必ずし
も可能ではない）、金型支持装置に対する幾何学的制限
の減少（流体圧式ピストン等）。
【００１１】更に、上記の外に、組立体フレームは、現
存のフレームよりもより堅固であり、顧客の敷地内への
設置をより容易且つ簡単にする。提唱された組立体は、
それを取り付けるべき基部表面の性質に対して現存の機
械よりも鋭敏ではない。
【００１２】
【実施例】本発明をより良く理解しそして本発明をいか
に実施するかを説明するために、図を参照する。
【００１３】図１及び２に示されたように、射出成形設
備の型締め組立体は、堅固で、細長い長方形の基部フレ
ーム１を備え、該基部フレーム１は位置決め構造体を構
成しており、その一端に上向きに延びている支持柱２を
有している。細長い、実質的に長方形の型締め構造体
は、基部フレーム１内にはまり込んでおりそして細長い
平面上基部４と、その両端にベアリング柱の対５及び６
を備えている。支持柱５に隣接した型締め構造体３の端
部は、一対の横に延びている支持ぴン７を持って形成さ
れており、支持ピン７は基部フレーム１に形成された長
手方向に延びているスロット８を通って延びていて、そ
れにより構造体３は基部フレーム１上に支持されており
そしてそれに対して限定された長手方向の変位を行うこ
とができる。
【００１４】固定盤９は、支持柱２及び後方に延びてい
るラグ１０と一体的に形成されている。ラグ１０は支持
柱６の間に位置しており、心棒１１によりそれに対して
枢軸で回動可能に（ｐｉｖｏｔａｌｌｙ）取り付けられ
ている。
【００１５】可動盤１４は、後方に延びている一対の支
柱（ｓｔｒｕｔｓ）１５を持って形成されており、支柱
１５の下縁は、基部フレーム１の上縁と一体的な細長い
リブ１６の上に載っている。支柱１５のこれらの下縁
は、リブ１６と一緒になって、滑り接触ベアリングを構
成する。
【００１６】流体圧式駆動ピストン２１は、柱５の間に
枢軸で回動可能に取り付けられており、そしてそれから
延びているピストン駆動ロッド２２を有しており、ロッ
ド２２２は頭部２３で終わっており、頭部２３は、可動
盤１４の後ろ表面と一体的に形成された後方に延びてい
る一対のラグ２４に且つラグ２４の間に枢軸で回動可能
に取り付けられている。
【００１７】固定盤９と可動盤１４との間の領域は、有
効な型締め領域２５を構成する。二個構成金型（示され
ていない）のような型締めされるべき目的物は、型締め
領域２５内に配置され、そして流体圧式ピストン２１が
目的物に向けて可動盤１４を駆動し、そして目的物を有
効且つ確実に型締めするように目的物に対して十分な圧
力を及ぼす。
【００１８】固定盤９は基部フレーム１と一体的に形成
されているが、可動盤は単に基部フレーム１の上に載っ
ている（それ故基部フレーム１に対して線状並進変位を
することができる）だけであることが分かるであろう。
他方、目的物の型締めの結果として起こる可動盤に作用
する力に対する反作用として、可動盤のこのような並進
変位は、流体圧式ピストン２１を介しての支持構造体３
への可動盤１４の結合により抵抗される。結果として、
この反作用は、基部フレーム１における何らの変形（曲
げなどによる）も生じさせず、そして固定盤と可動盤の
相対的配置は実質的に不変のままである。型締め構造体
３に作用する曲げ応力は、該盤間の基本的空間に何ら影
響することなく単に型締め構造体３の或る程度の曲げを
生じるだけである。実際のところ、型締め構造体３にお
いて誘発された曲げ応力は、型締め構造体３の枢軸で回
動可能な結合（ｐｉｖｏｔａｌ ｃｏｕｐｌｉｎｇ）を
介して固定盤９に伝達されて、可動盤１４に対する目的
物の固定盤９の一様な堅固な型締めを確実にする。
【００１９】図３及び図４に示された別の態様では、型
締め組立体は固定盤４１を備えており、固定盤４１は位
置決め構造体を構成している堅固な細長い長方形基部フ
レーム４２と一体的に形成されている。可動盤４３は、
流体圧式駆動ピストン４５のピストン駆動ロッド４４に
堅固に結合されている。駆動ピストン４５はピストン取
り付けブラケット４６に保持されている。可動盤４３及
びブラケット４６の両方共細長いリブ４７の上部表面に
滑り可能に支持されている。可動盤４３及びブラケット
４６の下側表面は、リブ４７の上部表面と一緒になっ
て、滑り接触ベアリングを構成する。
【００２０】一対の型締めアーム４８（１つのみが見ら
れる）が長方形基部フレーム４２内に長手方向に且つそ
の長手方向側部の対に隣接して延びている。型締めアー
ム４８の上向きの端部４８ａの１つの隣接対が取り付け
ブラケット４６の両側にそれぞれ枢軸で回動可能に結合
されており、型締めアーム４８の隣接した上向き端部４
８ｂの反対側の対は固定盤４１に枢軸で回動可能に結合
されている。
【００２１】この態様では、可動盤４３及び流体圧式駆
動ピストン４５は、位置決め構造体上に載っているユニ
ットを形成する（可動盤４３は位置決め構造体に対して
長手方向に滑り可能である）。前記した態様の場合と同
じように、型締めされた目的物に及ぼされる型締め圧力
の結果として固定盤４１及び可動盤４３に対する反作用
は、位置決め構造体のなんらの変形ももたらさず、どち
らかといえば、型締めアーム４８の僅かな曲げを生じ
る。これは、もちろん、盤４１と４３との間の空間に影
響を与えず、ただ単に固定盤４１が型締めされた目的物
に対してよりしっかりと押圧されるという結果になるだ
けである。
【００２２】図５に示された更に別の態様では、型締め
組立体は、下記する唯一の例外を除いては図３及び４に
記載の型締め組立体と同様である。即ち、図３及び４に
示された組立体では、型締めアーム４８（即ち、型締め
構造体）は長方形基部フレーム４２（位置決め構造体）
内に配置されているが、図５に示された組立体では、型
締めアーム４８′は、基部フレーム４２′の外側に且つ
それぞれその外側長手方向側部に隣接して配置されてい
る。このようにして、盤間の且つ基部フレーム４２′内
の全領域は型締め構造体により妨害されない。
【００２３】図６は、図５に例示された種類の型締め組
立体、即ち、型締めアーム４８″が基部フレーム４２″
の外側に配置されているが、この場合に、可動盤４３″
はトグルレバー組立体５０を介して流体圧式駆動装置４
９に結合されている型締め組立体を例示する。駆動装置
４９は、トグル組立体を作動させて可動盤４３″を変位
させるのに使用される。トグル組立体５０は、射出期間
中、正の止め（ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｓｔｏｐ）及び保圧
装置として働く。この種の組立体は、可動盤４３′の開
閉変位に非常に迅速に応答する。
【００２４】図５を参照して述べた本発明に従う型締め
組立体は、型締め領域に何らの変形を導入することなく
高い型締め圧で操作することができる。固定盤及び可動
盤がタイバーと関連していないこのような組立体では、
金型の容易な導入及び取り外し及びその機械的な取り扱
いのために、型締め領域が容易に利用できる。
【００２５】図７に示されたような本発明の他の観点に
従う型締め組立体の態様では、組立体は、一体的に形成
された固定盤５２及び可動盤５３を有する基部フレーム
５１を含む。可動盤５３は、一体的に形成された長手方
向に延びている支持リム（limb)５４を有しており、支
持リム５４の間には滑りローラ５５が取り付けられてお
り、滑りローラ５５は基部フレーム５１に形成された長
手方向に延びているスロット５６内で滑り、ローラ５５
及びスロット５６は一緒になって滑り接触ベアリングを
構成する。盤５２と５３との間の領域は型締め領域５７
を構成し、そこには二個構成金型５８が配置されている
のが示されている。可動盤５３の最も近くに基部フレー
ム５１の端部と一体的に形成されているのは支持柱５９
であり、支持柱５９はそれに流体圧式ピストン６０を枢
軸で回動可能に取り付けられており、その駆動ロッド６
１は可動盤５３に枢軸で回動可能に結合されている。
【００２６】ローラ５５及びスロット５６により構成さ
れた滑り接触ベアリングは、実質的に型締め領域５７の
外側に配置されており、結果として、型締め圧が駆動ロ
ッド６１により可動盤５３に加えられるとき、支持柱５
９を介して基部フレーム５１に作用する反対に働く力
は、型締め領域自体に影響することなく型締め領域５７
の外側の基部フレーム５１のその部分の曲げ変形をもた
らす。
【００２７】前記した特定の態様では、基部フレームへ
の固定盤の結合及び可動盤への駆動ロッドの結合は枢軸
で回動可能な結合(pivotal coupling）によるものであ
ったが、軸線方向に向けられた力を伝達しながら、それ
にもかかわらず、結合した構成部品間の限定された程度
の相対的傾斜運動を許容する他の形態の結合を使用する
ことができることは認識されるであろう。
【００２８】本発明の主なる特徴及び態様は以下のとお
りである。
【００２９】１．射出成形装置の型締め組立体であっ
て、該組立体は、堅固な、細長い位置決め構造体及び型
締め構造体であって、該構造体の一方が他方を実質的に
包囲している構造体と、該位置決め構造体に堅固に結合
されそして該型締め構造体の第１の端部に関節式に結合
された固定盤と、該位置決め部材と一体的に形成された
長手方向の、軸線方向に向けられた滑りベアリングと、
該固定盤に向かって及び該固定盤から遠ざかるように、
該位置決め構造体に対して自由に軸線方向に変位できる
ように該ベアリング上に滑り可能に支持された可動盤
と、型締め構造体の第２の且つ反対側の端部に及び可動
盤に関節式に結合されて、該可動盤に該変位を与えるた
めの盤駆動手段、を備えていることを特徴とする型締め
組立体。
【００３０】２．該盤駆動手段が、該可動盤に結合され
た駆動ピストンを有する流体圧式駆動装置を含んでな
る、上記１に記載の型締め組立体。
【００３１】３．該駆動ピストンが、該可動盤に関節式
に結合されたピストンロッドを持って形成されている、
上記２に記載の型締め組立体。
【００３２】４．該駆動ピストンロッドが、該可動盤に
枢軸で回動可能に結合されている、上記３に記載の型締
め組立体。
【００３３】５．該駆動ピストンが、該可動盤に堅固に
結合されたピストンロッドと、該位置決め構造体上に支
持されそしてそれに対して限定された長手方向の変位を
することができるピストンハウジングを備えて成る、上
記２に記載の型締め組立体。 ６．該駆動ピストンが、トグル装置を介して該可動盤に
結合されたピストンロッドと、該位置決め構造体上に支
持されたピストンハウジングを含んで成る、上記２に記
載の型締め組立体。
【００３４】７．該型締め構造体が、その反対の端部
で、それぞれ、該固定盤及び該盤駆動手段に枢軸で回動
可能に結合されている、上記１乃至６のいずれかに記載
の型締め組立体。
【００３５】８．該型締め構造体が、実質的に該位置決
め構造体を包囲している、上記１乃至７のいずれかに記
載の型締め組立体。
【００３６】９．該位置決め構造体が、実質的に長方形
の断面形状の細長い支持フレームを備えて成り、該型締
め構造体が、それぞれ該位置決め構造体のいずれかの側
に配置された一対の細長い型締めアームを備えて成り、
該アームの隣接した端部の１つの対は該固定盤に枢軸で
回動可能に結合されており、該アームの隣接端部の反対
側の対は、該盤駆動手段に枢軸で回動可能に結合されて
いる、上記８に記載の型締め組立体。
【００３７】１０．該位置決め構造体が実質的に該型締
め構造体を包囲している、上記１乃至７のいずれかに記
載の型締め組立体。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う型締め装置の１つの態様の略斜視
図である。
【図２】線ＩＩ−ＩＩに沿って取った図１に示された装
置の長手方向断面図である。
【図３】本発明に従う装置の他の態様の略斜視図であ
る。
【図４】線ＩＶ−ＩＶに沿って取った図３に示された装
置の長手方向断面図である。
【図５】本発明に従う装置の更に他の態様の側面図であ
る。
【図６】本発明に従う装置の更に別の態様の一部の略斜
視図である。
【図７】本発明の他の観点に従う型締め組立体の態様の
略側面図である。
【符号の説明】
１ 基部フレーム ２ 支持柱 ３ 型締め構造体 ５，６ ベアリング柱 ９ 固定盤 １４ 可動盤 ２１ 駆動ピストン ２２ ピストン駆動ロッド ２５ 型締め領域 ４１ 固定盤 ４２ 基部フレーム ４３ 可動盤 ４５ 流体圧式駆動ピストン ４８ 型締めアーム

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 射出成形装置の型締め組立体であって、
    該組立体は、 堅固な、細長い位置決め構造体及び型締め構造体であっ
    て、該構造体の一方が他方を実質的に包囲している構造
    体と、 該位置決め構造体に堅固に結合されそして該型締め構造
    体の第１の端部に関節式に結合された固定盤と、 該位置決め部材と一体的に形成された長手方向の、軸線
    方向に向けられた滑りベアリングと、 該固定盤に向かって及び該固定盤から遠ざかるように、
    該位置決め構造体に対して自由に軸線方向に変位できる
    ように該ベアリング上に滑り可能に支持された可動盤
    と、 型締め構造体の第２の且つ反対側の端部に及び可動盤に
    関節式に結合されて、該可動盤に該変位を与えるための
    盤駆動手段、を備えていることを特徴とする型締め組立
    体。
JP5034327A 1992-01-31 1993-01-29 射出成形装置の型締め組立体 Pending JPH06234143A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL10083292A IL100832A (en) 1992-01-31 1992-01-31 Clamping assembly for an injection moulding apparatus
IL100832 1992-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06234143A true JPH06234143A (ja) 1994-08-23

Family

ID=11063335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5034327A Pending JPH06234143A (ja) 1992-01-31 1993-01-29 射出成形装置の型締め組立体

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5354196A (ja)
EP (1) EP0554068B2 (ja)
JP (1) JPH06234143A (ja)
AT (1) ATE140651T1 (ja)
AU (1) AU653883B2 (ja)
CA (1) CA2088447C (ja)
DE (1) DE69303731T3 (ja)
DK (1) DK0554068T4 (ja)
ES (1) ES2092221T5 (ja)
GR (1) GR3021135T3 (ja)
IL (1) IL100832A (ja)
ZA (1) ZA93621B (ja)

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