JPH06234043A - 鋳型又は中子のばり取りを行うための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋳型又は中子の、殊に狭い中間室においてこ
の種の鋳型のばり取りを行うための装置において、自動
的なばり取りが行えるようにする。 【構成】 そのために保持体（１）がばり取り薄板
（９）において軸方向にスライド可能に支承されてお
り、該ばり取り薄板（９）は、（Ｂ）の方向にスライド
する場合には後方（Ｃ方向）に退きかつ反対方向（Ｂの
逆方向）にスライドする場合には前方（Ｃの逆方向）に
向って運動し、かつばり取り薄板（９）がばり取り区分
（１２）を有し、該ばり取り区分（１２）は、スライド
方向（Ｂ）に対し有限な角度を成して保持体（１）から
突出している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋳型又は中子の、特に
狭い中間室におけるこの種の鋳型の、ばり取りを行うた
めの装置に関する。

【０００２】この場合これらは一般的に砂型、又は水ジ
ャケット中子、ベッド中子又はそれらの組合せのような
砂型中子であって、これらのものは、例へばエンジンブ
ロック又はそれに類似するもののような金属部分を鋳造
するのに使用されている。

【０００３】

【従来の技術】例へば水ジャケット中子とベッド中子と
が組み合わされているような、この種の多数の鋳型にあ
っては、個々の区分又は鋳型形成部の間に極めて狭い空
間だけしか存在しておらず、更に砂型又は砂型中子を鋳
造した後、この中間室内の、例へばその内方に対応した
鋳型又は中子が設定されている上型と下型との間の分離
線の領域には、ばりが深く残る可能性がある。自動化の
観点から共通に製作された水ジャケット中子及びベッド
中子は、これを直ちに組み付けなければならない。その
際残ったばりを除去するために中間室内に入り込むこと
が困難であり、これを完全自動式に行おうとする場合に
は特に困難である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、冒頭で述べた形式の装置を改良して、自動的なばり
取りが中子部分又は鋳型部分の狭くて深い中間室内で行
うことができるようにすることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では冒頭で述べた
形式の装置において、保持体がその外周部において、無
負荷の状態で保持体からいくらか半径方向に突出する少
くとも１つのばり取り部材を、半径方向で可撓的に支承
していることによって、上記課題を解決することができ
た。

【０００６】

【発明の効果】この場合有利な構成にあっては、ばり取
り部材が分離個所に設けられたリングであり、特に分離
個所が軸線に対し有利には４５°傾いて延びている。

【０００７】ばり取りされるべき複雑な部分のための構
成にあっては、ばり取り部材としてばり取り薄板が軸方
向にスライド可能に支承されていて、該ばり取り薄板が
一方の方向にスライドする際には後方に後退しかつ反対
方向にスライドする際には前方に向って運動するように
構成されており、その際ばり取り薄板は、保持体のスラ
イド方向に対して有限の角度を成して接続しているばり
取り区分を有している。

【０００８】保持体は種々の形式の形状を有することが
できる。有利な構成にあっては保持体がシリンダジャケ
ット状である、つまり円形の横断面を有している。更に
は四角形又は多角形状の横断面又は任意の輪郭の横断面
を有していても宜い。しかし一般的にこの横断面は、保
持体の全高さに亘ってほぼ同一に形成されている。保持
体は有利には、その下方領域内に配置された、少くとも
半径方向に、場合によっては軸方向にも運動可能なその
ばり取り部材と共に、スライド方向に垂直に配向された
ばり取り区分によって加工されるべき半製品の中間室内
に、ばり取り薄板のばり取り区分がばりを覆うようにな
るまで突入する。往復運動によってばり取り区分の自由
面がばりを除々に掻き落し、それによってばりが除去さ
れる。ばり取り区分が保持体の軸線に垂直に外方に向っ
て突き出ることができる、例へばシリンダジャケット状
の保持体の場合には半径方向で外方に向って突き出るこ
とができる一方で本発明の装置は、ばり取り区分が内方
に向ってつまり相互に突き出ることができ、例へばシリ
ンダジャケット状の保持体の場合には半径方向で内方に
向って突き出ることができるように構成されている。ば
り取り区分の半径方向の寸法は、保持体の全周面に亘っ
て同一である必要はなく、むしろ例へば特に狭い領域で
面取り乃至短縮されて異なっていて宜い。

【０００９】本発明の別の有利な構成に間は、ばり取り
薄板が保持体と、保持体を取り囲んでいる保持リングと
のあいだの中間室内で、スライド方向及びこれに垂直な
方向に遊びを有して運動可能に支承されているという特
徴を有している。

【００１０】別の構成によれば、ばり取り薄板がスライ
ド方向に延びる案内脚部を備えた角形部分として構成さ
れており、これによってばり取り薄板の確実な案内が保
証されている。

【００１１】更に別の構成によれば、ばり取り薄板が１
つの傾斜した面上に載置されており、その際特に全装置
がほぼ円形状の横断面を有するように構成されている。

【００１２】更に別の構成によれば、ばり取り部材のば
り取り区分が種々の外周領域で半径方向に種々に離れて
延びており乃至は種々の長さを有している、つまり場合
によっては個々のばり取り部材のばり取り区分が、スラ
イド方向の垂直に種々に離れて延び乃至は種々の長さを
有するように構成されている。

【００１３】更に別の構成にあっては、複数の保持体
が、該保持体に少くとも半径方向で可撓状に支承された
ばり取り薄板と共に配置されており、かつ特に複数の保
持体が、該保持体に軸方向でスライド可能にかつ内方及
び外方に向って運動可能なばり取り薄板と共に、スライ
ド方向に対し垂直に延びるばり取り区分によって組立プ
レートに配置されている。単に一緒に差し込まれている
だけの多部分状の半製品を加工する場合には、保持体の
近くにスライド方向に対して平行に延びる、弾性的に付
勢されたばねピンが配置されているという特徴を有して
いる。

【００１４】本発明の別の利点及び特徴は、請求項及び
次の説明に述べられており、該説明には、本発明の有利
な実施例が図面を参照し乍ら詳細に述べられている。

【００１５】

【実施例】鋳型又は中子のばり取りのための本発明の装
置は、第一に保持体１を有し、該保持体１は図示の有利
な実施例にあっては基本的にシリンダジャケットの形状
を有している。しかし保持体１は、断面が方形、多角形
状の輪郭又は任意の横断面形状のような多種な輪郭を有
していても宜い。ただ重要なことは、保持の高さに亘っ
てその横断面形状がほぼ同一であるということである。

【００１６】保持体１の外面上のその下方領域にはリン
グ切欠き２が形成されており、該切欠き２は上方から外
方に対して覆われている、つまりその外周部に亘って保
持リング３によって覆われている。保持リング３の下方
の保持体１上には拡径リング４が直接位置している。拡
径リング４の上方領域６は、例へば保持体１の長手方向
軸線Ａに対し３０°の角度を成して傾斜しており、かつ
保持リング３の下方縁部７に対し有限の間隔を有してい
る。

【００１７】保持リング３とこの高さに位置する保持体
１の領域８との間のリング切欠き２内の保持体１の外周
の周囲には、多数のばり取り薄板９が配置されている。
これらの薄板９は、図示の実施例にあっては角形部分と
して構成されて案内脚部１１を有しており、該脚部１１
は軸線Ａに平行に配向されて切欠き２内に突き出てい
る。案内脚部１１の下方終端部にはばり取り区分１２が
角形に形成されており、該区分１２は、保持リング３の
下方縁部７と拡径リング４の傾斜領域６との間の中間室
内で外方に向って突き出ており、この例では半径方向で
外方に向って突き出ている。案内脚部１１の肉厚は、保
持リング３と保持体１の領域８との間の切欠き２の幅よ
り小さい。ばり取り薄板９が、ばり取り区分１２の自由
端部１３によってばりを貫通して加工されるべき半製品
に上方から押し付けられた場合には（本発明の装置が保
持体１と共にＢ方向に下降運動を行った場合には）、ば
り取り薄板は傾斜領域６に沿って、一方では保持体１の
運動方向Ｂに抗して上方に向って滑り、しかし他方では
運動方向Ｂに垂直なＣ方向で内方に向って、つまり半径
方向で内方に向って運動する。これに反し保持体１が運
動方向Ｂの反対方向に直線状に再び上方に向って運動し
た場合には（この往復運動は例へば１０ｍｍを超えて行
われる）、ばね取り区分１２がその外方の上方縁部によ
ってばりに当接するようになり、この位置から下方に向
って、同時に方向Ｃ（半径方向）の反対側に外方に向っ
て引張られ、ばり取り薄板がその案内脚部１１によって
保持リング３に当接するようになる。その後保持体１が
更に上方に向って運動すると、ばり取り薄板９はそのば
り取り区分１２の外方上縁部によって加工されるべき鋳
型又は加工されるべき中子のばりを掻き取るようにな
る。

【００１８】ばり取り区分１２の寸法は、例へば基本的
に円筒形の横断面を備えた保持体１の場合であっても、
鋳型や中子のような加工されるべき半製品に適合せしめ
て、図２に図示されているように種々に選択することが
できる。その場合は、例へばベッド中子の円筒形の部分
のような半製品の部分と、水ジャケット中子の、該部分
の間に突き出た領域との間の、極めて狭い領域内でばり
取りを行わなければならない（図３）。このためばり取
り区分は、図２の領域１６においては領域１７内のばり
取り区分よりも短くなっている。

【００１９】図１に図示されているばり取りのための本
発明の装置は単に保持体１から成っていて、その場合保
持体１には、それ自体をＢ方向（軸線Ａに平行）に往復
動せしめるための装置が係合しており、一方図３には、
内燃機関の水ジャケット中子及びベッド中子のばり取り
を行うための本発明の装置が図示されている。図３の本
発明の装置にあっては、複数の保持体１が図１で説明し
た構成に基いて組立プレート２１に固定されており、該
保持体１の内の１つだけが部分的に縦断面図で（左
側）、かつ部分的に切断された部分の側面図で夫々図示
されている。

【００２０】組立プレート２１には更に、ばね２２によ
って弾性的に付勢されたばねピン２３が設けられてお
り、該ばねピン２３は、軸線Ａの方向につまり装置の運
動方向Ｂに延びている。ばねピン２３は水ジャケット中
子２４の領域２３ａに当接して、該中子２４がベッド中
子２５から解離するのを阻止している。

【００２１】図３の上方部分に図示されている本発明の
装置によって図３の下方部分に図示されている、水ジャ
ケット中子とベッド中子との組合体が加工せしめられ
る。このような半製品は上述の水ジャケット中子２４及
びベッド中子２５から成っていて、１体状の円筒区分２
６に構成されている。水ジャケット中子２４は、ベッド
中子２５の下方部分２７上に載置されていて、該ベッド
中子２５内で移動しないように切欠き２８内に突き出た
ピン２９によって保持されている。

【００２２】水ジャケット中子の外周壁３１がほぼシリ
ンダ部分２６の高さに亘って延びており、一方各シリン
ダ部分２６間には水ジャケット中子のリブ３２が形成さ
れており、該リブ３２は、僅かの高さに亘ってだけプレ
ート２７の上方に突き出ている。リブ３２の上方領域に
は水ジャケット中子の鋳造後ばり３３が残っている。対
応した形式でばり３４が、外方壁３１の内面上の同じ高
さに残っている。この種のばりは本発明の装置によって
ばり取りされる必要があり、その際リブ３２と外方壁３
１と円筒区分３６との間の中間室は、例へば８ｍｍから
１０ｍｍまでの数ｍｍだけであり、同時にばり３３及び
３４の水ジャケットコア２４の上縁までの間隔は数ｃｍ
に、例へば約１０ｃｍに達している。

【００２３】ばり取りのために本発明の装置は、その保
持体１と共に水ジャケットコア２４とベッドコア２５の
円筒区分２６との間の中間室３６内を走行し、その際ば
り取り薄板９のばり取り区分１２の領域１６はリブ３２
とベッド中子２５の円筒部分２６との間の領域１６ａ内
に突出し、一方ばり取り薄板９の領域１７は、このため
に９０°だけずらされた領域１７ａ内に突出しており乃
至はこの領域１７ａに配向されている。

【００２４】本発明の装置は保持体１を先づ、ばねピン
２３が領域２３ａ（図４）内で水ジャケット中子２４に
接触するようになるまで、壁３１と円筒部分２６との間
の中間室内に走行せしめる。この接触が行われた場合で
も、ばり取り薄板９のばり取り区分１２は未だばり３
３，３４の上方に位置している。続いて保持体１が、組
立プレート２１及び該プレート２１と共に更に下方に向
って運動せしめられる。その際ばり取り薄板９は先づ、
上述のように、ばり３３，３４を貫いて持ち揚げられか
つ半径方向で内方に向って運動する。ばり３３，３４に
よって自由になった自由空間が充分である場合には、ば
り取り薄板９がばりの傍を通過して下方に向って落下
し、かつ再び外方に向って運動せしめられるか、又はば
り取り薄板９がもはや内方に向って運動しえない場合に
は、別の下降運動の際にばり取り薄板９がばり３３，３
４の外方領域を切り離すかのどちらかである。本発明の
装置は夫々外方及び内方に向って運動する。該装置が再
び上方に向って運動する場合には、該装置はばり取り薄
板を連行し、該ばね取り薄板はその外方上縁部によって
ばり３３，３４に接触するようになり、そしてばりをこ
の位置で切断する。この上昇及び下降運動は、ばり３
３，３４が完全に除去されるまで繰り返される。

【００２５】図５には本発明の装置の別の構成が図示さ
れている。基本的に同一の部材には前述のものと同じ符
号が使用されている。

【００２６】この装置も同じ様に、シリンダジャケット
の形状を成した保持体１を有している。シリンダジャケ
ットの下方領域には１つの内方リング１ａが接着によっ
て固定されており、該内方リング１ａは場合によって保
持体１と１体状に構成されていても宜い。内方リング１
ａの上方には、半径方向の遊びを有して分離個所１０ａ
の設けられたリング１０の形状を成したばり取り部材９
ａが押し込められており、該リング１０は、内方リング
１ａ上に載置されているか又は内方リング１ａに１体状
に結合されている支持リング４ａによって軸方向で保持
されている。

【００２７】製作技術上の見地から部分１，１ａ，４ａ
は、総て互いに接着可能な別個の部分であるか、又は内
方リング１ａが保持体１又は支持リング４ａのどちらか
と１体状に形成されて他の部分と不動に結合されている
かのどちらかである。

【００２８】内方リング１ａとばり取り部材９ａとの間
の軸方向の遊びは、例へば内方リング１ａの外径が８０
ｍｍの時ばり取り部材（ばり取りリング）９ａの内径が
８１ｍｍであるようになっている。スリット又は分離個
所１０ａの半径方向の幅は、ばり取りリング９ａが半径
方向に所望の形式で撓むことができる、つまりその直径
を減少させることができるような形式に決められてい
る。分離個所１０ａは、保持体の軸線Ａに対し有利には
４５°の傾斜を成して形成されており、ひいてはリング
の両端部がこの領域内でオーバラップし、かつばり取り
縁部におけるばり取りが全周面に亘って行われるように
なっている。

【００２９】その外この装置においても、基本的には、
既に説明したのと同じ様な別の特徴を有している。例へ
ばリングは、特にその外方領域で完全には円形対称的に
なっていなくて、種々の角形領域において夫々ばり取り
されるべき部分の形状に応じて異なった半径方向の寸法
を有することも可能である。

【００３０】図５に基くばり取り装置は基本的には、既
に図３及び図４に関して説明したのと同じ様に使用され
る。しかしこの場合は横断面の減少が、図１及び図２の
薄板の場合と同じ様に保持体１に対する相対的な半径方
向運動によって行われるのではなくて、ばり取りリング
９自体の直径の減少によって行われており、このことは
前述の遊び乃至スリット１０ａによって実現されてい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】ばり取りのための本発明の装置の、有利な実施
例の縦断面図である。

【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。

【図３】本発明の装置を使用した場合の図である。

【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶからみた平面図である。

【図５】本発明の装置の別の有利な構成の図である。

【符号の説明】

１ 保持体 １ａ 内方リング ２ リング切欠き ３ 保持リング ４ 拡径リング ４ａ 支持リング ６ 領域 ７ 縁部 ８ 領域 ９ ばり取り薄板 ９ａ ばり取り部材 １０ リング １０ａ 分離個所 １１ 案内脚部 １２ ばり取り区分 １３ 自由端部 １６，１６ａ，１７，１７ａ 領域 ２１ 組立プレート ２２ ばね ２３ ばねピン ２３ａ 領域 ２４ 水ジャケット中子 ２５ ベッド中子 ２６ 円筒区分 ２７ 下方部分 ２８ 切欠き ２９ ピン ３１ 外周壁 ３２ リブ ３３，３４ ばり ３６ 中間室

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋳型又は中子の、殊に狭い中間室におけ
   るこの種の鋳型の、ばり取りを行うための装置におい
   て、 保持体（１）がその外周部において、無負荷の状態で保
   持体からいくらか半径方向に突出する少くとも１つのば
   り取り部材を、半径方向で可撓的に支承していることを
   特徴とする、鋳型又は中子のばり取りを行うための装
   置。
2. 【請求項２】 ばり取り部材が分離個所を備えたリング
   であることを特徴とする、請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 分離個所が軸線に対し殊に４５°傾斜し
   て延びていることを特徴とする、請求項２記載の装置。
4. 【請求項４】 ばり取り部材としてばり取り薄板（９）
   が軸方向にスライド可能に支承されており、該ばり取り
   薄板（９）は、（Ｂ）の方向にスライドする場合には後
   方（Ｃ方向）に退きかつ反対方向（Ｂの逆方向）にスラ
   イドする場合には前方（Ｃの逆方向）に向って運動し、
   かつばり取り薄板（９）がばり取り区分（１２）を有
   し、該ばり取り区分（１２）は、スライド方向（Ｂ）に
   対し有限な角度を成して保持体（１）から突出している
   ことを特徴とする、請求項１記載の装置。
5. 【請求項５】 ばり取り薄板（９）は、保持体（１）
   と、保持体（１）を取り囲んでいる保持リング（３）と
   の間の中間室内で、スライド方向（Ｂ）及び該スライド
   方向（Ｂ）に垂直な方向（Ｃ方向）に、夫々遊びを有し
   て運動可能に支承されていることを特徴とする、請求項
   ４記載の装置。
6. 【請求項６】 ばり取り薄板（９）が、スライド方向
   （Ｂ）に延びる案内脚部（１１）を備えた角形部分とし
   て構成されていることを特徴とする、請求項４又は５記
   載の装置。
7. 【請求項７】 ばり取り薄板（９）が傾斜面（６）上に
   載置されていることを特徴とする、請求項４から６まで
   のいづれか１項記載の装置。
8. 【請求項８】 前記傾斜面が、保持体（１）をその下方
   領域で取り囲んでいる拡径リング（４）の上方領域に形
   成されていることを特徴とする、請求項７記載の装置。
9. 【請求項９】 ばり取り部材（９）のばり取り区分（１
   ２）が、種々の外周領域において半径方向に種々に離れ
   て延びており乃至は種々の長さを有していることを特徴
   とする、請求項１から８までのいづれか１項記載の装
   置。
10. 【請求項１０】 保持体（１）がシリンダジャケット状
    に形成されていることを特徴とする、請求項１から９ま
    でのいづれか１項記載の装置。
11. 【請求項１１】 装置全体がほぼ円形状の横断面を有し
    ていることを特徴とする、請求項１０記載の装置。
12. 【請求項１２】 複数の保持体（１）が、該保持体（１
    １）に少くとも半径方向（Ｃ方向）で可撓的に支承され
    たばり取り部材と共に配置されていることを特徴とす
    る、請求項１から１１までのいづれか１項記載の装置。
13. 【請求項１３】 複数の保持体（１）が、該保持体（１
    １）内で軸方向（Ｂ方向）にスライド可能でかつ内方及
    び外方（Ｃ方向）に向って運動可能で、スライド方向
    （Ｂ）に対し垂直に延びるばり取り区分を有するばり取
    り部材（９）と共に、組立プレート（２１）上に配置さ
    れていることを特徴とする、請求項４から１２までのい
    づれか１項記載の装置。
14. 【請求項１４】 保持体（１）の横には、保持体（１）
    の軸線に対し平行に延びて弾性的に付勢されたばねピン
    （２３）が配置されていることを特徴する、請求項１か
    ら１３までのいづれか１項記載の装置。