SU1756027A1

SU1756027A1 - Разжимна оправка

Info

Publication number: SU1756027A1
Application number: SU904785144A
Authority: SU
Inventors: Григорий Николаевич Федорук; Степан Васильевич Залужный
Original assignee: Ровенский Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority date: 1990-01-23
Filing date: 1990-01-23
Publication date: 1992-08-23

Abstract

Использование: при токарной обработке по наружной и внутренней поверхност м длинномерных деталей. Сущность изобретени : на т ге 4 выполнена конусна часть В, предназначенна дл перемещени зажимных центрирующих элементов 2, На свободном конце т ги 4 выполнена поддерживающа опора в виде стержн 5, на наружной поверхности которого между зажимными шайбами 7 и 8 установлены резиновые диски 6. Деталь 10 устанавливаетс на поддерживающую опору до упора в торец Е корпуса 1. При включении привода т га 14 перемещаетс влево и взаимодействует с центрирующими элементами 2. Происходит центрирование детали 10. ил.

Description

Изобретение относится к металлообработке, в частности к зажимным оправкам, и может использоваться при токарной обработке.

Известен многоплунжерный центрирующий механизм, состоящий из тяги, фланца, шайб, колец, трех клиньев, трех плунжеров [1],

Недостатком этого устройства является невозможность точного центрирования стуί .

из которых обработано^ является базовым, а другое - промежуточное не обработано и имеет соосность относительно базового.

Известна оправка, выбранная за прототип, содержащая корпус, тягу, два ряда зажимных центрирующих элементов, две втулки с конусной частью [2].

Однако известное устройство не позволяет обрабатывать внутреннюю поверх10 пенчатых деталей по двум отверстиям, одно ность детали при двух внутренних базирующих поверхностях обрабатывав- 20 мой детали, одна из которых не обработана, так как при движений тяги зажимные центрирующие элементы одного ряда соприкоснутся с установочным обработанным отверстием, а зажимные центрирующие элементы другого ряда в то же время могут и не закрепить обрабатываемую деталь по необработанному отверстию, вследствие чего возникнет радиальное биение и неконцёнтричность обрабатываемых поверхностей относительно установочной внутренней обработанной поверхности. Кроме этого, все стандартные оправки предназначены для обработки наружных поверхностей при центрировании и закреп- 35 лении по внутренним поверхностям обрабатываемой детали, чем исключается обработка внутреннего соосного отверстия.

Целью изобретения является расширенйе технологических возможностей за счет 40 обработки длинномерных деталей как по наружной, так и по внутренней соосной и торцовой поверхностям.

На чертеже представлен общий вид оправки в продольном сечении, рабочее положение.

Разжимная оправка состоит из корпуса

1, трех зажимных центрирующих элементов

2, размещенных в окнах А корпуса 1 и стопорящихся от выпадания пружинными кольцами 3. В центральном отверстии Б корпуса 1 установлена тяга 4 с возможностью пере- мещения. Тяга 4 выполнена с конусной частью В для перемещения зажимных центри’рующих элементов 2. Другой конец тяги 4 жестко соединен с поддерживающей опорой, выполненной в виде стержня 5 с уста15 новленнымй на его наружной поверхности Г резиновыми дисками 6, расположенными между зажимными шайбами. 7 и 8. Резиновые диски 6 устанавливаются на размер D при помощи гаек 9.

Оправка работает следующим образом, В свободном состоянии (не показано) тяга 4 находится в крайнем правом: положении. Зажимные центрирующие элементы 2 под Действием пружинных колец 3 утоплены в окнах А корпуса 1, поскольку конусная поверхность В смещена вправо. Резиновые диски 6 отрегулированы на заданный размер De возможностью перемещения по ним длинномерной детали 10. Деталь 10 базовым отверстием устанавливается до упора в торец Е корпуса 1 на поддерживающую опору, жестко соединенную с тягой 4. При включении привода (не показан) тяга 4 движется влево. Своей конусной поверхностью В тяга 4 взаимодействует с тремя зажимными центрирующими элементами 2 и подводит их к обработанной базовой поверхности. При этом происходит центрирование детали 10. В случае неточности изготовления базовых отверстий точное центрирование происходит за счет деформации резиновых дисков. После обработки длинномерной детали включают привод (не показан), тяга 4 перемещается вправо, зажимные центрирующие элементы 2 отходят от базовой поверхности детали. Деталь 10 снимается с резиновых дисков 6 и устанавливается другая.

Claims

Ф о рмула изобретения

Разжимная оправка, в корпусе которой размещены зажимные центрирующие элементы, предназначенные для взаимодействия с тягой, от л и чающаяся тем, что. с целью расширения технологических воз45 можностей за счет обеспечения обработки длинномерных деталей как по наружной, так и по внутренней поверхностям, оправка снабжена поддерживающей опорой, жестко соединенной с тягой и выполненной в виде 50 стержня с установленными на его наружной поверхности резиновыми дисками, расположенными между зажимными шайбами.