SU1722795A1 - Комбинированный раскатник - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и предназначено дл  обработки деталей пластическим деформированием. Цель изобретени  - повышение качества обработки и расширение технологических возможностей раскатника. Обрабатываема  деталь 12 устанавливаетс  соосно оси раскатника . Раскатнику или обрабатываемой детали придают вращение. После полного ввода раскатника в отверстие детали 12 деформирующие ролики 8 упираютс  в ее торец . При дальнейшем перемещении влево корпуса 1 он своим торцом перемещает шары 10 по внутреннему конусу опорной втулки 2 к центру. При этом шары 10, воздейству  через наружный конус на оправку 3, сжимают пружину 11 и перемещают оправку влево, котора  своей конической частью разводит деформирующие ролики 7 до упора с цилиндрическим отверстием обрабатываемой детали 12. .Происходит силовое замыкание деформирующих роликов 7 и 8 и.одновременное раскатывание цилиндрической и торцовой поверхности обрабатываемой детали. Это позвол ет перераспределить усили , прилагаемые к роликам, а также производить одновременную обработку цилиндрической и торцовой поверхности детали. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в конструкци х комбинированных устройств, предназначенных дл  одновременной обработки отверсти  и торца детали пластическим деформированием.

Цель изобретени  - повышение качества обработки и расширение технологических возможностей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что, в комбинированном раскатнике, содержащем корпус с размещенной в нем с возможностью осевого перемещени  оправкой с конической частью, установленной с возможностью взаимодействи  с деформирующими роликами дл  обработки цилиндрических поверхностей, и размещенную в корпусе с возможностью осевого перемещени  и концентрично оси оправки опорную втулку, с которой взаимодействуют деформирующие ролики дл  обработки торца, на опорной втулке и оправке со стороны корпуса выполнены соответственно .конические внутренние и наружные поверхности , образующие полость, при этом рас- катнйк снабжен шарами, размещёнными в упом нутой полости, Кроме того, устройство снабжено сменной шайбой, установленной между торцом корпуса и шарами, причем поверхность шайбы, контактирующа  с шарами, Выполнена в виде наружного или внутреннего конуса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый комбинированный раскатник, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4- раскатники со сменными шайбами соответственно с наружной и внутренней коническими поверхност ми .

В корпусе 1 размещены опорна  втулка 2, оправка Зс конической частью, имеющие возможность взаимного перемещени  вдоль оси. Вращение опорной втулки 2 и оправки 3 относительно корпуса 1 исключаетс  винтами 4 и 5.В сепараторе 6 установлены деформирующие ролики 7 и 8 дл  обработки соответственно цилиндрических поверхностей и торца. Сепаратор 6 от перемещени  в осевом, направлении фиксирован шарами 9. В полости, образованной коническими поверхност ми опорной втулки 2, оправки 3 и торцом корпуса, размещены шары 10. Оправка 3 подпружинена пружиной 11. На фиг. 1 изображена обрабатываема  деталь 12 в момент обработки. Сменна  шайба 13 установлена между торцом корпуса 1 и шарами 10.

Раскатник работает следующим образом .-.

Обрабатываема  деталь 12 устанавливаетс  соосно оси раскатника. Раскатнику

или обрабатываемой детали 12 придают вращение. Перед вводом раскатника в отверстие детали 12 оправка 3 под действием пружины 11 занимает правое положение.

При вводе раскатника в отверстие обрабатываемой детали 1.2 деформирующие ролики Т своей заходной частью вход т в отверстие и сближаютс  с оправкой 3. После полного ввода раскатника в отверстие дета0 ли 12 деформирующие ролики 8 упираютс  в ее торец и опорную втулку 2. При дальнейшем перемещении влево корпуса 1 он своим торцом перемещает шары 10 по внутреннему конусу опорной тулки 2 к центру. При

5 этом шары 10, воздейству  через наружный конус на оправку 3, сжимают пружину 11 и перемещают оправку 3 влево, котора  своим коническим концом разводит деформирующие ролики 7 до упора с

0 цилиндрическим отверстием обрабатываемой детали 12, происходит силовое замыкание деформирующих роликов 7 и 8 и одновременна  обработка цилиндрической и торцовой поверхностей детали 12.

5 После завершени  процесса раскатки корпус 1 раскатника отводитс  вправо, оправка 3 под действием пружины 11 перемещаетс  относительно опорной втулки 2 и сепаратора 6 вправо. Деформирующие ро0 лики 7 сближаютс  к центру и при выводе раскатника из отверсти  детали 12 не оставл ют следов на обработанной поверхности. При необходимости перераспределени  усилий, прилагаемых к обрабатываемой

5 детали 12 деформирующими роликами и 8 дл  обработки цилиндрической и торцовой поверхностей, между торцом корпуса 1 и шарами 10 устанавливаетс  сменна  шайба 13 с внутренним или наружным конусом.

0 Установка сменной шайбы 13 с наружным конусом (фиг. 3) уменьшает усилие, прилагаемое деформирующими роликами 7 к цилин- дрической поверхности детали, и, соответственно увеличивает усилие, прила5 гаемоё деформирующими роликами 8 к торцу детали 12. Увеличение усили , прилагаемого роликами 7, достигаетс  установкой шайбы 13 с внутренним конусом (фиг. 4).

Предлагаемый раскатник позвол ет

0 производить одновременную обработку цилиндрической и торцовой поверхностей детали . При этом вследствие контакта деформирующих роликов 7 по всей длине обрабатываемой детали исключаетс  иска5 жение геометрии отверсти , т.е. повышаетс  качество обработки. Установка сменной шайбы 13 обеспечивает возможность перераспределени  усилий, прилагаемых деформирующими роликами 7 и 8 к цилиндрической и торцовой поверхност м

обрабатываемой детали, что расшир ет технологические возможности рэскатника.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   1. Комбинированный раскатник, содержащий корпус с размещенной в нем с возможностью осевого перемещени  оправкой с конической частью, установленной с возможностью взаимодействи  с деформирующими роликами дл  обработки цилиндрических поверхностей, и размещенную в корпусе с возможностью осевого перемещени  и концентрично оси оправки опорную втулку, с которой взаимодействуют деформирующие ролики дл  обработки торца, отличающийс  тем, что, с целью

5

повышени  качества обработки, на опорной втулке и оправке со стороны корпуса выполнены соответственно конические внутренние и наружные поверхности, образующие полость, при этом раскатник снабжен шарами , размещенными в упом нутой полости. 2. Раскатник по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  перераспределени  усилий, прилагаемых к роликам дл  обработки торца и отверсти  издели , он снабжен сменной шайбой, установленной между торцом корпуса и шарами , причем поверхность шайбы, контактирующа  с шарами, выполнена в виде наружного или внутреннего конуса.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Комбинированный раскатник, содержащий корпус с размещенной в нем с возможностью осевого перемещения оправкой с конической частью, установленной с возможностью взаимодействия с деформирующими роликами для обработки цилиндрических поверхностей, и размещенную в корпусе с возможностью осевого перемещения и концентрично оси оправки опорную втулку, с которой взаимодействуют деформирующие ролики для обработки торца, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, на опорной втулке и оправке со стороны корпуса выполнены соответственно конические внутренние и наружные поверхности, образующие 5 полость, при этом раскатник снабжен шарами, размещенными в упомянутой полости.
2. 2. раскатник по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения 10 перераспределения усилий, прилагаемых к роликам для обработки торца и отверстия изделия, он снабжен сменной шайбой, установленной между торцом корпуса и шарами,' причем поверхность шайбы, 15 контактирующая с шарами, выполнена в виде наружного или внутреннего конуса.