SU856660A1

SU856660A1 - Устройство дл обработки тонкостенных цилиндрических деталей

Info

Publication number: SU856660A1
Application number: SU792834434A
Authority: SU
Inventors: Наталья Павловна Рыжкова; Татьяна Викторовна Мозолевская; Евгений Валентинович Пашков
Original assignee: Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date: 1979-11-01
Filing date: 1979-11-01
Publication date: 1981-08-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОНКОСТЕННЫХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относитс к станкостроение Известно устройство дл обработки тонкой стенных цилиндрических деталей, содержащее корпус, выполненный в виде полукольца и жестко св занный кронштейном с резцедержателем , роликовую опору, предназначенную дл контакта с внутренней поверхностью обрабатываемой детали, и копир {1). Недостатком известного устройства вл етс его относительно невысока точность. Цель изобретени - повышение точности обработки. Дл достижени поставленной цели корпус снабжен подвижной в радиальном направлении кареткой, на которой с одной стороны установлена роликова опора, а с другой стороны - введенный в устройство подпружиненный сферический упор, взаимодействующий с копиром, причем корпус выполнен с возможностью регулировани в осевом направлении , а копир - в радиальном. На фиг, 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в виде полукольца, закрепленного с помощью шпилек 2 и кронштейна 3 на резцедержателе 4 и имеющего позможттость осевОго смещени , т.е. возможность наладки, по отношению к кронштейну. В корпусе установлена .с возможностью радиального перемсгцеии каретка 5, содержаща с одной стороны паз с размещенным в нем роликом 6, контактирующим с обрабать юмой деталью 7, а с противоположной стороны - выточку, в которой находитс пружина 8, (юджимаюша сферический у ор 9 к рабочей поверхности копира 10 и создающа распорное усилие между копиром и обрабатываемой деталью . Копир закреплен на огцмвке 11, установленной в задней бабке 12 станка, и имеет возможность радиа.ьного смещени , контроль за величиной которого осуществл етс с помощью нониусной линейки 13, Устройство работает следующим образом. В начальный момет- обработки корпус 1 находитс в крайнем .правом попожении. Ролик 6 приводитс в соприкосновение с внутренней поверхностью обрабатываемой детали 7, а сферический подпружиненный упор 9 с поверхностью копира 10, имеющего профиль рабочей поверхности, совпадающий с пинией прогиба цилиндрической оболочки под действием радиальной составл ющей силы резани . Пружина 8 обеспечивает надежное взаимодействие ролика 6 с поверхностью обрабатываемой детали 7 и сферического упора 9 с копиром 10. Конструктивные параметрь JQ пружины 8 выбрань таким образом, чтобы удовлетвор лось условие РПР v РПР наибольша допускаема внешн нагрузка пружины, РХ, - радиальна составл юща силы резани , величина которой при обработке тонкостенных цилиндрических деталей определ етс из выражени О..Ш rv, Б Д - величина допуска на требуемый класс точности; t-) тотцина стенки обрабатываемой - детали; D - диаметр обрабатываемой: детали; В - коэффициент. По мере, перемещени резца вдоль обрабатываемой детали от консольного конца к жестко закрепленному деформада тонкостен ной цшп ндрической детали в радиальном направлении уменьшаетс . Сферический упор 9 одновременно с продольным перемещением посредством жесткой св зи с резцедержа телем осуществл ет и радиальное перемещен за счет изменени профил рабочей поверхрюсти копира 10 и упругого действи пружины 8, В крайнем левом положении упру гие деформации под действием силы резани минимальны. Предлагаемое устройство обеспечивает повьпиение размерной и геометрической точнос ти обработки за счет С1шжени статических и динамических деформаций, что св зано с

Claims

регулированием жесткости обрабатываемой детали и устранением колебаний, возникающих в процессе резани . Выполнение копира и корпуса с возможностью регулировки 15 позвол ет производить перенастройку устройства на другой типоразмер обрабатываемой детали. Дл этой же цели устройство оснащено р дом сменных копиров, каждый из которых используетс дл деталей, отличаюцщхс диаметральными размерами и длиной, Настройка устройства производитс по таблицам , ПОЗВОЛЯЮ1ЦИМ определить участок рабочей поверхности копира, используемой дл обработки конкретной детали, жесткость которой определ етс такими параметрами, как диаметр, длина и толщина стенки. Формула изобретени Устройство дл обработки тонкостен гых цилиндрических деталей, содержащее корпус, выполненный в виде полуколыш и жестко св занный кронщтейном с резцедержателем, роликовую опору, предназначенную дл контакта с внутренней поверхностью обрабатываемой детали, и Komip, отличающеес тем, что, с целью повышени точности обработки, корпус снабжен подвижной в радиальном направлении кареткой, на которой с одной стороны установлена роликова опора, а с другой стороны - введенный в устройство подпружиненный сферический упор, взаимодействующий с копиром, причем корпус выполнен с возможностью регулировани в осевом направлении, а копир - в радиальном . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР N 602307, кл, В 23 В 1/00, 1974.

ш

s

Фиг. 2