RU2559081C1 - Устройство для автоматической механической обработки тонкостенной детали - Google Patents

Устройство для автоматической механической обработки тонкостенной детали Download PDF

Info

Publication number
RU2559081C1
RU2559081C1 RU2014107075/02A RU2014107075A RU2559081C1 RU 2559081 C1 RU2559081 C1 RU 2559081C1 RU 2014107075/02 A RU2014107075/02 A RU 2014107075/02A RU 2014107075 A RU2014107075 A RU 2014107075A RU 2559081 C1 RU2559081 C1 RU 2559081C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machining
thin
space
cutting tool
manipulator
Prior art date
Application number
RU2014107075/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Федорович Филаретов
Original Assignee
Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) filed Critical Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу)
Priority to RU2014107075/02A priority Critical patent/RU2559081C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2559081C1 publication Critical patent/RU2559081C1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов точной механической обработки тонкостенных деталей, подверженных механической деформации в процессе обработки. Устройство содержит вращающийся шпиндель с режущим инструментом (например, торцевой фрезой, сверлом, разверткой, дисковой фрезой и т.д.), свободно перемещаемый в пространстве первым манипулятором, оснащенным первой системой управления, устройство поддержки с присосками, располагаемое с противоположной стороны от режущего инструмента по отношению к обрабатываемому участку тонкостенной деформируемой детали, свободно перемещаемое в пространстве вторым манипулятором, оснащенным второй системой управления, стереокамеру, помещаемую и закрепляемую определенным образом в пространстве вблизи детали так, чтобы с ее помощью можно было точно определять отмеченные маркером на детали места ее предстоящей механической обработки, и устройство программного управления, соединенное с первой и второй системами управления, а также со стереокамерой и с приводами шпинделя и присосок. Технический результат: обеспечение автоматической механической поддержки не жестко закрепленных обрабатываемых участков деталей, подверженных деформациям в процессе силовой механический обработки, с помощью автоматически перемещаемого манипулятором поддерживающего устройства. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов точной механической обработки тонкостенных деталей, подверженных механической деформации в процессе обработки.
Известно устройство для автоматической механической обработки, содержащее исполнительный инструмент, установленный на манипуляторе, выполненном с возможностью свободного перемещения в пространстве, оснащенном системой управления (см. RU №2356721, МПК B24B 51/00, 2009).
Недостатком этого устройства является невозможность его использования для обработки тонкостенных деталей, например, типа оболочечных конструкций, подверженных механической деформации в процессе обработки.
Известно также устройство для механической обработки тонкостенной детали, содержащее держатель обрабатывающего инструмента и средство для компенсации упругих деформаций детали, выполненное с возможностью передачи детали компенсирующего усилия, противоположного усилию обрабатывающего инструмента (см. SU №1355452, МПК B23Q 15/00, 1987 г.).
Данное устройство по своей технической сущности является наиболее близким к предлагаемому решению. Недостатком этого устройства является то, что оно предназначено для обработки на токарных станках деталей ограниченного поперечного сечения (типа валов) и не может быть использовано для обработки тонкостенных деталей типа оболочечных конструкций, выполненных из металлов, конструкционных материалов, пластмасс и др., отдельные части (участки) которых при механических воздействиях инструмента значительно деформируются.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является устранение указанного выше недостатка и, в частности, обеспечение высокой точности автоматической механической обработки тонкостенных деталей из металлов, конструкционных материалов, пластмасс и др., отдельные части (участки) которых при механических воздействиях инструмента значительно деформируются.
Технический результат, который может быть получен при реализации заявляемого решения, выражается в обеспечении автоматической механической поддержки не жестко закрепленных обрабатываемых участков деталей, подверженных деформациям в процессе силовой механический обработки, с помощью автоматически перемещаемого манипулятором поддерживающего устройства.
Поставленная задача решается тем, что устройство для автоматической механической обработки тонкостенной детали, содержащее режущий инструмент, отличается тем, что оно снабжено вращающимся шпинделем для режущего инструмента, свободно перемещаемым в пространстве первым манипулятором, оснащенным первой системой управления шпинделем, устройством поддержки детали с присосками, располагаемым с противоположной стороны от режущего инструмента по отношению к обрабатываемому участку детали и свободно перемещаемым в пространстве вторым манипулятором, оснащенным второй системой управления перемещением устройства поддержки детали, стереокамерой, закрепленной вблизи детали, для определения отмеченных маркером на детали мест предстоящей механической обработки, и устройством программного управления, соединенным с первой и второй системами управления, а также со стереокамерой и приводами шпинделя и присосок.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с его аналогом и прототипом свидетельствует о его соответствии критерию «Новизна».
При этом отличительные признаки формулы изобретения обеспечивают точную автоматическую механическую обработку отдельных участков легко деформируемых деталей.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства для автоматической механической обработки тонкостенной детали.
Это устройство содержит режущий инструмент 1 (например, торцевую фрезу, сверло, развертку, дисковую фрезу и т.д.), который снабжен вращающимся шпинделем 2, свободно перемещаемым в пространстве первым манипулятором 3, оснащенным первой системой 4 управления шпинделем 2. Также оно снабжено устройством 5 поддержки детали 6 с присосками 7, располагаемым с противоположной стороны от режущего инструмента 1 по отношению к обрабатываемому участку детали 6 и свободно перемещаемым в пространстве вторым манипулятором 8, оснащенным второй системой 9 управления перемещением устройства 5 поддержки детали 6, стереокамерой 10, закрепленной вблизи детали 6, для определения отмеченных маркером на детали 6 мест 11 ее предстоящей механической обработки, и устройством программного управления 12, соединенным с первой 4 и второй 9 системами управления, а также со стереокамерой 10 и с приводами шпинделя 1 и присосок 7.
Кроме того, на чертеже показано обозначенное буквой А направление рабочего перемещения шпинделя 2 с режущим инструментом 1.
Предложенное устройство работает следующим образом. Тонкостенная деталь 6 произвольным образом фиксируется в пространстве, но ее отдельные части при механических воздействиях на них со стороны режущего инструмента 1, возникающих в процессе механической обработки этой детали, могут неизвестным заранее образом деформироваться, изменяя пространственное расположение и ориентацию ее обрабатываемых участков, что приводит к появлению брака или разрушению детали.
Для полного исключения указанной деформации обрабатываемый участок детали 6 должен быть жестко зафиксирован. Для этого стереокамера 10 фиксируется в пространстве таким образом, чтобы с ее помощью по команде, поступающей от устройства программного управления 12, можно было точно определить пространственные координаты очередного отмеченного маркером места 11 на тонкостенной детали 6 для ее последующей механической обработки. Стереокамера 10 с учетом ее текущего пространственного положения, которое может изменяться, передает координаты и ориентацию очередного обнаруженного места обработки в устройство программного управления 12, которое на основе этой полученной информации формирует программные сигналы и подает их в систему 9 управления приводами второго манипулятора 8, который перемещает устройство 5 поддержки детали 6 в нужное место 11 обрабатываемой детали 6 (с противоположной стороны от режущего инструмента 1) до касания присосок 7 с поверхностью этой детали 6. После этого касания устройство программного управления 12 подает сигнал на приводы присосок 7, которые с помощью второго манипулятора 8 жестко фиксируют обрабатываемый участок детали 6 в пространстве.
После фиксации очередного обрабатываемого участка 11 детали 6 устройство программного управления 12 подает команды в систему 4 управления приводами первого манипулятора 3, который перемещает шпиндель 2 с режущим инструментом 1 в направлении А обрабатываемой поверхности детали 6. При этом режущий инструмент 1 с требуемой точностью обеспечивает выполнение необходимой механической операции по командам, поступающим от устройства программного управления 12, на уже жестко закрепленном участке 11 детали 6.
После завершения выполнения указанной операции устройство программного управления 12 подает команды управления на приводы присосок 7 для их отключения и во вторую систему 9 управления приводами второго манипулятора 8 для перемещения устройства 5 поддержки детали 6 на новый участок, определенный стереокамерой 10. Указанная последовательность операций продолжается до полного завершения обработки всех отмеченных маркером участков механической обработки детали 6.

Claims (1)

  1. Устройство для автоматической механической обработки тонкостенной детали, содержащее режущий инструмент, отличающееся тем, что оно снабжено вращающимся шпинделем для режущего инструмента, свободно перемещаемым в пространстве первым манипулятором, оснащенным первой системой управления шпинделем, устройством поддержки детали с присосками, располагаемым с противоположной стороны от режущего инструмента по отношению к обрабатываемому участку детали и свободно перемещаемым в пространстве вторым манипулятором, оснащенным второй системой управления перемещением устройства поддержки детали, стереокамерой, закрепленной с возможностью определения отмеченных маркером на детали мест предстоящей механической обработки, и устройством программного управления, соединенным с первой и второй системами управления, а также со стереокамерой и приводами шпинделя и присосок.
RU2014107075/02A 2014-02-25 2014-02-25 Устройство для автоматической механической обработки тонкостенной детали RU2559081C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014107075/02A RU2559081C1 (ru) 2014-02-25 2014-02-25 Устройство для автоматической механической обработки тонкостенной детали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014107075/02A RU2559081C1 (ru) 2014-02-25 2014-02-25 Устройство для автоматической механической обработки тонкостенной детали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2559081C1 true RU2559081C1 (ru) 2015-08-10

Family

ID=53796202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014107075/02A RU2559081C1 (ru) 2014-02-25 2014-02-25 Устройство для автоматической механической обработки тонкостенной детали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2559081C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2548801A (en) * 2016-03-21 2017-10-04 Loop Tech Ltd A system for machining a surface

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR749503A (fr) * 1932-08-16 1933-07-25 Mandrin de serrage extensible
FR1543234A (fr) * 1967-06-27 1968-10-25 Peugeot Mandrin
US4198066A (en) * 1978-12-15 1980-04-15 The Gleason Works Expandable arbor for holding a stack of elements
SU856660A1 (ru) * 1979-11-01 1981-08-23 Севастопольский Приборостроительный Институт Устройство дл обработки тонкостенных цилиндрических деталей
SU869975A1 (ru) * 1979-12-17 1981-10-07 за витель Б. А. Каганович Устройство дл обработки концов тонкостенных труб

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR749503A (fr) * 1932-08-16 1933-07-25 Mandrin de serrage extensible
FR1543234A (fr) * 1967-06-27 1968-10-25 Peugeot Mandrin
US4198066A (en) * 1978-12-15 1980-04-15 The Gleason Works Expandable arbor for holding a stack of elements
SU856660A1 (ru) * 1979-11-01 1981-08-23 Севастопольский Приборостроительный Институт Устройство дл обработки тонкостенных цилиндрических деталей
SU869975A1 (ru) * 1979-12-17 1981-10-07 за витель Б. А. Каганович Устройство дл обработки концов тонкостенных труб

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2548801A (en) * 2016-03-21 2017-10-04 Loop Tech Ltd A system for machining a surface
GB2548801B (en) * 2016-03-21 2020-12-02 Loop Tech Ltd A system for machining a surface

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10478935B2 (en) Deburring apparatus
CN106346315B (zh) 能够取得工件原点的机床控制系统以及工件原点设定方法
JP6817227B2 (ja) 多関節アームロボットに取り付けられた穴加工工具を使用して、静的に装着された工作物の表面に穿孔を設けるための方法及び装置
RU2553171C2 (ru) Устройство для облегчения панелей или тонких пластин путем удаления материала
US10625420B2 (en) Machining system
RU2707877C2 (ru) Манипулятор с рукой
JP2015510455A (ja) 穿孔(Drilling)装置および穿孔方法
CN104015104B (zh) 一种机械手自动加工装置
US20180067467A1 (en) Machining system and robot system
CN110303494A (zh) 机器人加工系统
JP6013139B2 (ja) 工具長測定方法および工作機械
JP2014073571A (ja) 面直倣い機構、これを備えた加工装置および加工方法
US10500687B2 (en) Machine tool
JP2020505240A (ja) 工作機械を制御する方法
RU2559081C1 (ru) Устройство для автоматической механической обработки тонкостенной детали
KR101663677B1 (ko) 공구 자동 설정 및 정렬 기능을 갖는 가공 장치 및 그 가공 방법
CN105773423B (zh) 补偿磨削机中温度诱发的偏差的方法和相应地装配的机器
CN104526785A (zh) 一种全自动木头加工机
JP4986880B2 (ja) マイクロマシンやマイクロフライスマシンの工具長補正方法
KR20180031942A (ko) 원석 정밀 자동 절삭방법 및 시스템
JP5072743B2 (ja) マイクロマシンおよびマイクロフライスマシン
RU2654120C1 (ru) Способ коррекции положения резца на металлорежущем станке с ЧПУ
JP2020131375A (ja) 高精度加工システムおよび高精度加工方法
RU2013154338A (ru) Устройство для обработки деталей на фрезерном станке с чпу
JP5538002B2 (ja) ワーク加工方法、および、工作機械