SU1085789A1

SU1085789A1 - Устройство дл обработки наружных поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием

Info

Publication number: SU1085789A1
Application number: SU752150037A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Сергеевич Донсков; Валентин Сергеевич Трофимов; Алексей Александрович Зернов
Original assignee: Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Целлюлозно-Бумажного Машиностроения
Priority date: 1975-06-30
Filing date: 1975-06-30
Publication date: 1984-04-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ , В корпусе которого на двуплечем элементе между опорными роликами расположен инструмент и механизм его нагружени , о т л м, чающеес тем, что, с целью обработки прерывистых поверхностей, двуплечий элемент выполнен в виде коромысла, установленного в-корпусе с возможностью поворота вокруг оси, параллельной ос м опорных роликов , причем последние смонтированы с возможностью перемещени вдоль плечей коромысла. с 00 ел -V 00

Description

Изобретение относится к обработке деталей методами пластического деформирования и может быть применено при обработке цилиндрических и плоских деталей, имеющих прерывистую поверхность.

Известны устройства для обработки деталей методами поверхностного пластического деформирования, например устройство для алмазного выглаживания поверхности детали, в корпусе которого установлен на ' двуплечем элементе между опорными роликами инструмент,находящийся под воздействием механизма нагружения [1]. Однако данные устройства не обеспечивают постоянную величину натяга между инструментом и обрабатываемой поверхностью (т.е. глубину внедрения деформирующего органа в обрабатываемую поверхность ). Кроме того, оно не может применяться при обработке поверхностей, нестабильных по механическим свойствам, а также имеющих различного рода канавки, выточки, расположенные в направлении движения инструмента.

Целью изобретения является создание инструмента, обеспечивающего обработку методами накатывания и выглаживания поверхностей, имеющих выточки, канавки, а также нестабильных по механическим свойствам.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве,в корпусе которого на двуплечем элементе между опорными роликами расположен инструмент и механизм его нагружения, двуплечий элемент выполнен в виде коромысла, установленного в корпусе с возможностью поворота вокруг ОСИ, параллельной осям опорных роликов, причем последние смонтированы с возможностью перемещения вдоль плечей коромысла.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство,общий вид.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором находится шток 2 с тарированной пружиной 3, являющейся механизмом нагружения. На штоке 2 при помощи пальца 4 крепится коромысло 5, на концах которого установлены с возможностью перемещения два опорных ролика 6. Инструмент, например деформирующий элемент 7, установлен в державке 8. Опорные ролики б закреплены на коромысле 5 при помощи стопорных болтов 9. Коромысло 5 выполнено так, что при обработке поверхности детали центр деформирующего элемента Ί смещен относительно центра опорных роликов б в направлении, противоположном подаче инструмента, на величину не менее ширины опорного ролика. Этим устраняется

ВНИИПИ Заказ 2136/14 влияние опорных роликов на формируемую при обработке· шероховатость поверхности.

Для приведения устройства в рабочее состояние предварительно устанавливается величина натяга между деформирующим элементом и обрабатываемой поверхностью путем перемещения опорных роликов по наклонным направляющим коромысла 5 и ) последующего закрепления их стопорными болтами.Величина натяга зависит от материала, размеров и формы обрабатываемой поверхности, требуемой шероховатости и определяется на основании опытных проходов. Полное внедрение Деформирующего элемента в обрабатываемую поверхность на установленную величину натяга Н и прижатие опорных роликов к поверхности детали обеспечивается ¹ механизмом нагружения путем передачи усилия от предварительно сжатой тарированной пружины 3 через шток 2 на коромысло 5. При этом усилие пружины должно быть на 20-50 кг вы' ше, чём это требуется для обеспечения заданной величины натяга Н. Устройство устанавливается в резцедержатель станка таким образом,чтобы осевая линия накатника ,проходящая через | центр деформирующего элемента, совпадала с линией центров станка.

При работе устройство подводится к обрабатываемой поверхности до тех пор, пока не произойдет касание обоих опорных роликов с обрабатываемой поверхностью. При этом для обеспечения передачи усилия на деформирующий элемент и опорные ролики от предварительно сжатой пружины последняя дополнительно сжимается путем перемещения штока устройства на 1 - 3 мм.

' При обработке поверхностей, имеющих выточки или канавки, вследствие сохранения постоянной величины натяга путем применения опорных роликов не наблюдается явлений вибраций, ударов, ведущих к резкому ухудшению шероховатости поверхности и поломке инструмента. Проходя в местах выточек и канавок, деформирующий элемент полностью разгружается за счет перераспределения усилия . на опорные ролики. Аналогичное явление имеет место и при· обработке поверхностей, имеющих различного рода рыхлоты, зоны ликвации, зоны неравномерной твердости и т.п.

Применение устройства предложенной конструкции обеспечивает стабильную по всей обрабатываемой поверхности чистоту обработки ^9:10 независимо от наличия да поверхности выточек и различного рода дефектов. Тираж 737 Подписное

Claims

(541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ, в корпусе которого на двуплечем элементе между опорными роликами расположен инструмент и механизм его нагружения, о т л и, чающееся тем, что, с целью обработки прерывистых поверхностей, двуплечий элемент выполнен в виде коромысла, установленного в-корпусе с возможностью поворота вокруг оси, параллельной осям опорных роликов, причем последние смонтированы с возможностью перемещения вдоль плечей коромысла.